CN103566648A - 一种转碟式过滤机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种转碟式过滤机，属于污水处理设备技术领域。它解决了现有过滤器的污水处理效率低等技术问题。本过滤机包括空压机、管道泵、空管轴和主驱动机构，主驱动机构和空管轴相联接且能够驱动该空管轴绕自轴间歇分度转动，空管轴上沿轴线方向串联有碟盘，碟盘和空管轴固定连接，碟盘的内部具有过滤腔体，过滤腔体的两侧面设有滤网，过滤腔体均和空管轴的内腔相连通，静置内引管插接在空管轴的内腔内，该静置内引管沿径向开设有若干和碟盘位置相对应的喷吸口，反冲洗机构能够对准其中一滤网，空压机和管道泵均择一与静置内引管或反冲洗机构相连通，且空压机和管道泵的连通对象相错开。本发明可实现持续工作能力，提高污水处理效率。

Description

一种转碟式过滤机

技术领域

本发明属于污水处理设备技术领域，涉及一种转碟式过滤机。

背景技术

现有技术中，对污水进行过滤处理采用砂滤，当设备运行一段时间后，固体颗粒物会聚积在执行过滤的机构处。

如专利（CN201020532974.1）所公开的一种转盘式微过滤器，包括可被驱动旋转的滚筒、至少一个安装在该滚筒上且与其同心的过滤机构、设置于滚筒内的长槽、反冲洗机构、驱动该反冲洗机构摆动的反冲洗驱动机构，上述过滤机构包括一对平行设置在上述滚筒上的过滤盘片，该过滤盘片通过支架安装在上述滚筒上，且该一对过滤盘片共用一个支架，一对过滤盘片的外周边缘通过顶部盖板密封，在该一对过滤盘片之间的上述滚筒的筒壁上开设有开口。

但上述过滤器汇集污渍后，需要对该处进行反冲洗以除去该处所聚积的固体颗粒物，然而，若要进行反冲洗的话就必需要停机，中断污水处理过程，并且还需另外投建反冲洗水池，配备气水联合反冲洗系统所需的设备。可见，这样的现有的污水处理方式存在停机时间成本较高、处理效率低、设备占地面积大的问题。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种转碟式过滤机，本发明所要解决的技术问题是：实现两种出水方式的过滤和反清洗，实现持续工作能力。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种转碟式过滤机，其特征在于，本过滤机包括空压机、管道泵、空管轴和主驱动机构，所述主驱动机构和所述空管轴相联接且能够驱动该空管轴绕自轴间歇分度转动，所述空管轴上沿轴线方向串联有若干个碟盘，每个碟盘和空管轴同心设置且两者固定连接，每个碟盘的内部具有若干个相互独立的过滤腔体，每个过滤腔体的两侧面均设有滤网，每个过滤腔体均和所述空管轴的内腔相连通，本过滤机还包括静置内引管和反冲洗机构，所述静置内引管插接在空管轴的内腔内，该静置内引管沿径向开设有若干和所述碟盘位置相对应的喷吸口，所述反冲洗机构位于碟盘的两侧且能够对准其中一个过滤腔体上的滤网，所述空压机和管道泵均择一与静置内引管或反冲洗机构相连通，且空压机和管道泵的连通对象相错开。

其原理如下：本过滤机的过滤工作两种进出水方式；一种是空管轴的内腔进水，从过滤腔体的滤网出水，叫做内进水外出水；另一种是从过滤腔体的滤网进水，从空管轴的内腔出水，叫做外进水内出水；这两种进出水方式都能实现正常的过滤功能。当过滤工作开始后，主驱动机构驱动空管轴绕自身轴向间歇转动，空管轴带动碟盘同步转动。当进水方式为内进水外出水时，空压机和反冲洗机构相连通，管道泵和静置内引管相连通，这时反冲洗机构从滤网的外部相内喷射高压气流，高压气流将滤网上的沉渣冲掉并使其掉落在静置内引管的喷吸口上，管道泵产生吸力使静置内引管的喷吸口具有泵吸力，喷吸口将沉渣吸入并进行转移排渣。反之，当进水方式为外进水内出水时，空压机和静置内引管相连通，管道泵和反冲洗机构相连通，静置内引管的喷吸口向滤网从内向外喷射高压气流，将滤网上的沉渣冲洗并使其掉落在外部的反冲洗机构上，反冲洗机构由于连接管道泵因而具有泵吸力，反冲洗机构将掉落的沉渣吸入并转移排渣。因此，本过滤机静置内引管和反冲洗机构形成两套相互能够配合的冲洗或辅助排渣的机构，丰富了本过滤机的反冲洗执行方案，能够对滤网的两个侧面均进行冲洗，使得冲洗和排渣更加高效和彻底。同时，本碟盘具有多个过滤腔体，当其中一个过滤腔体上的滤网进行反冲洗和排渣的时候，其余部分过滤腔体可实现正常的过滤工作，在碟盘的转动下，形成相互交替轮转。

在上述的一种转碟式过滤机中，所述碟盘包括若干根沿径向向外呈辐射状的分隔墙，所述分隔墙将碟盘内部分隔成若干个所述过滤腔体，所述滤网两侧边分别可拆卸连接在两根相邻的分隔墙上，相邻两根分隔墙的外端部还可拆卸连接有外缘压框，所述外缘压框的内端面压靠在所述滤网的外缘上。相邻两根分隔墙和其对应的两个滤网及外缘压框共同构成一个过滤腔体，由于外缘压框和滤网都是可拆卸连接的，当两者拆卸下来后，很容易更换和维修，装配的时候也很方便。

在上述的一种转碟式过滤机中，所述分隔墙沿碟盘的周向均匀分布，相邻两根分隔墙的夹角相同，所述分隔墙的数量为3-15根。分隔墙的数量至少在3个以上，可以构成3个以上过滤腔体，使过滤腔体形成轮转，满足同时过滤工作和反冲洗工作。

在上述的一种转碟式过滤机中，所述空管轴的侧面开设有若干排通水孔，每排通水孔的数量具有若干个且沿空管轴周向均匀分布，一个碟盘对应一排通水孔，一个碟盘内的过滤腔体对应每排中的一个通水孔。设有通水孔后，使得空管轴内的腔体和过滤腔体能够相连通，同时通水孔本身的结构和制造都比较简单。

在上述的一种转碟式过滤机中，所述过滤腔体和滤网的形状均为梯形。梯形的形状一是符合辐射状的分隔墙的设计，二是增大过滤的面积。

在上述的一种转碟式过滤机中，所述静置内引管包括主横管和若干个辅助纵管，所述主横管和辅助纵管均位于空管轴内部，所述主横管和空管轴的轴线平行，所述辅助纵管沿主横管的径向固连在主横管上且两者相连通，所述辅助纵管的上端开口形成所述的喷吸口，所述辅助纵管的上端部还设有滚轮一，所述主横管的侧面还固连有若干根沿主横管周向分布的支撑脚，每根支撑脚的外端部设有滚轮二，所述滚轮一和滚轮二均和空管轴的内侧面相抵靠且能够沿该内侧面滚动。主横管和空管轴之间要保持稳定的支撑，采用滚轮一和多个滚轮二能够多点支撑，使上述两者的位置关系更加稳定，设有多个辅助纵管后，只需要采用一个主横管就可以满足多个碟盘的需求。

在上述的一种转碟式过滤机中，所述辅助纵管的上端部还固连有一块弧形的密封板，密封板的弧度和空管轴的内侧面弧度相配合，所述密封板的上端面和空管轴的内侧面相贴合且两者之间设有密封条。当空管轴转动时，辅助纵管不动，两者发生相对运动，密封板的外侧面和空管轴的内侧面相互滑动，由于两者之间设有密封条，使得密封板和空管轴的内侧面保持密封状态。

在上述的一种转碟式过滤机中，所述反冲洗机构包括一根和所述空管轴相平行的安装梁，所述安装梁上设有若干根沿空管轴轴向分布的悬臂，所述悬臂上挂接有和所述滤网的形状相配合的反冲洗接渣器，所述反冲洗接渣器连接有辅助引管，反冲洗接渣器位于两个相邻的碟盘之间，每个反冲洗接渣器和碟盘的一个侧面相对应，通过转动碟盘能够使其中一个过滤腔体上的过滤网对准反冲洗接渣器。反冲洗接渣器的位置保持不动，当碟盘转动时，每个过滤腔体依次转动至反冲洗接渣器的位置处，反冲洗接渣器对正对的过滤腔体进行冲洗或接渣，反冲洗接渣器一般包括斗状的喷头，辅助引管能够连接外部的空气机或管道泵，反冲洗接渣器能够向外喷射高压气流或使沉渣掉落在斗状的喷头内，然后进行排渣，采用安装梁和悬臂的支撑方式能够使多根悬臂固定在一根安装梁上，结构简单，牢固耐用。

在上述的一种转碟式过滤机中，所述安装梁上位于最外侧的悬臂上挂接有一个反冲洗接渣器，其余悬臂上挂接有一对反冲洗接渣器。最外侧的悬臂上挂接有一个反冲洗接渣器是对应位于最外侧的碟盘的。

在上述的一种转碟式过滤机中，所述碟盘的数量至少为三个。一般三个以上碟盘能够满足日常的污水过滤要求。

在上述的一种转碟式过滤机中，所述主驱动机构包括数控万向动力源、垂直杆、棘轮、配重块和滚轮三，所述棘轮和空管轴同心固连，所述滚轮三径向固连在垂直杆的下端，所述配重块也固连在垂直杆的下端，所述垂直杆的上端和所述数控万向动力源相连接，所述数控万向动力源用于驱动垂直杆沿其轴向往复移动，所述滚轮三能够沿棘轮的外侧面滚动且能够卡接在棘轮的棘齿上。数控万向动力源驱动垂直杆向下移动，垂直杆带动滚轮三向下沿棘轮的外侧面滚动，棘轮的棘齿方向朝下，滚轮三向下滚动时不会和棘齿卡接，这时空管轴不转动，当数控万向动力源驱动垂直杆向上移动时，垂直杆带动滚轮三向上滚动，滚轮三卡接在棘齿上，由于配重块的存在，使滚轮三牢牢的和棘齿卡接，滚轮三带动棘轮转动，棘轮带动空管轴转动，空管轴带动碟盘同步转动，当棘轮转动一个角度后，滚轮三和棘齿相脱离了，这时棘轮就不转动了，使得碟盘停止在当下位置，直至下一次被驱动，形成间歇转动。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

1、本碟盘具有多个过滤腔体，当其中一个过滤腔体上的滤网进行反冲洗和排渣的时候，其余部分过滤腔体可实现正常的过滤工作，在碟盘的转动下，形成相互交替轮转。

2、本过滤机静置内引管和反冲洗机构形成两套相互能够配合的冲洗或辅助排渣的机构，丰富了本过滤机的反冲洗执行方案，能够对滤网的两个侧面均进行冲洗，使得冲洗和排渣更加高效和彻底。

附图说明

图1是本转碟式过滤机的结构俯视示意图。

图2是本转碟式过滤机的结构侧视示意图。

图3是碟盘的结构侧视图。

图4是碟盘的结构俯视图。

图5是空管轴和静置内引管的组合结构截面示意图。

图6是空管轴和静置内引管的组合结构侧视示意图。

图7是反冲洗机构的结构侧视示意图。

图8是反冲洗机构的结构俯视示意图。

图9是主驱动机构的结构示意图。

图中，1空压机；2管道泵；3空管轴；4主驱动机构；5碟盘；6过滤腔体；7滤网；8静置内引管；9反冲洗机构；10喷吸口；11分隔墙；12外缘压框；13通水孔；14主横管；15辅助纵管；16滚轮一；17支撑脚；18滚轮二；19密封板；20安装梁；21悬臂；22反冲洗接渣器；23辅助引管；24数控万向动力源；25垂直杆；26棘轮；27配重块；28滚轮三；29棘齿。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本过滤机包括空压机1、管道泵2、空管轴3和主驱动机构4，主驱动机构4和空管轴3相联接且能够驱动该空管轴3绕自轴间歇分度转动，空管轴3上沿轴线方向串联有若干个碟盘5，碟盘5的数量至少为三个。一般三个以上碟盘5能够满足日常的污水过滤要求。每个碟盘5和空管轴3同心设置且两者固定连接，每个碟盘5的内部具有若干个相互独立的过滤腔体6，每个过滤腔体6的两侧面均设有滤网7，每个过滤腔体6均和空管轴3的内腔相连通。空管轴3的侧面开设有若干排通水孔13，每排通水孔13的数量具有若干个且沿空管轴3周向均匀分布，一个碟盘5对应一排通水孔13，一个碟盘5内的过滤腔体6对应每排中的一个通水孔13。设有通水孔13后，使得空管轴3内的腔体和过滤腔体6能够相连通，同时通水孔13本身的结构和制造都比较简单。

如图9所示，主驱动机构4包括数控万向动力源24、垂直杆25、棘轮26、配重块27和滚轮三28，棘轮26和空管轴3同心固连，滚轮三28径向固连在垂直杆25的下端，配重块27也固连在垂直杆25的下端，垂直杆25的上端和数控万向动力源24相连接，数控万向动力源24用于驱动垂直杆25沿其轴向往复移动，滚轮三28能够沿棘轮26的外侧面滚动且能够卡接在棘轮26的棘齿29上。数控万向动力源24驱动垂直杆25向下移动，垂直杆25带动滚轮三28向下沿棘轮26的外侧面滚动，棘轮26的棘齿29方向朝下，滚轮三28向下滚动时不会和棘齿29卡接，这时空管轴3不转动，当数控万向动力源24驱动垂直杆25向上移动时，垂直杆25带动滚轮三28向上滚动，滚轮三28卡接在棘齿29上，由于配重块27的存在，使滚轮三28牢牢的和棘齿29卡接，滚轮三28带动棘轮26转动，棘轮26带动空管轴3转动，空管轴3带动碟盘5同步转动，当棘轮26转动一个角度后，滚轮三28和棘齿29相脱离了，这时棘轮26就不转动了，使得碟盘5停止在当下位置，直至下一次被驱动，形成间歇转动。

如图3和图4所示，具体来说，碟盘5包括若干根沿径向向外呈辐射状的分隔墙11，分隔墙11将碟盘5内部分隔成若干个过滤腔体6，滤网7两侧边分别可拆卸连接在两根相邻的分隔墙11上，相邻两根分隔墙11的外端部还可拆卸连接有外缘压框12，外缘压框12的内端面压靠在滤网7的外缘上。相邻两根分隔墙11和其对应的两个滤网7及外缘压框12共同构成一个过滤腔体6，由于外缘压框12和滤网7都是可拆卸连接的，当两者拆卸下来后，很容易更换和维修，装配的时候也很方便。分隔墙11沿碟盘5的周向均匀分布，相邻两根分隔墙11的夹角相同，分隔墙11的数量为3-15根。分隔墙11的数量至少在3个以上，可以构成3个以上过滤腔体6，使过滤腔体6形成轮转，满足同时过滤工作和反冲洗工作。本实施例中，分隔墙11的数量优选为12根，相邻两根分隔墙11的夹角为30°。过滤腔体6和滤网7的形状均为梯形。梯形的形状一是符合辐射状的分隔墙11的设计，二是增大过滤的面积。

本过滤机还包括静置内引管8和反冲洗机构9，静置内引管8插接在空管轴3的内腔内，该静置内引管8沿径向开设有若干和碟盘5位置相对应的喷吸口10，反冲洗机构9位于碟盘5的两侧且能够对准其中一个过滤腔体6上的滤网7，空压机1和管道泵2均择一与静置内引管8或反冲洗机构9相连通，且空压机1和管道泵2的连通对象相错开。

如图5和图6所示，静置内引管8包括主横管14和若干个辅助纵管15，主横管14和辅助纵管15均位于空管轴3内部，主横管14和空管轴3的轴线平行，辅助纵管15沿主横管14的径向固连在主横管14上且两者相连通，辅助纵管15的上端开口形成的喷吸口10，辅助纵管15的上端部还设有滚轮一16，主横管14的侧面还固连有若干根沿主横管14周向分布的支撑脚17，每根支撑脚17的外端部设有滚轮二18，滚轮一16和滚轮二18均和空管轴3的内侧面相抵靠且能够沿该内侧面滚动。主横管14和空管轴3之间要保持稳定的支撑，采用滚轮一16和多个滚轮二18能够多点支撑，使上述两者的位置关系更加稳定，设有多个辅助纵管15后，只需要采用一个主横管14就可以满足多个碟盘5的需求。辅助纵管15的上端部还固连有一块弧形的密封板19，密封板19的弧度和空管轴3的内侧面弧度相配合，密封板19的上端面和空管轴3的内侧面相贴合且两者之间设有密封条。当空管轴3转动时，辅助纵管15不动，两者发生相对运动，密封板19的外侧面和空管轴3的内侧面相互滑动，由于两者之间设有密封条，使得密封板19和空管轴3的内侧面保持密封状态。

如图7和图8所示，反冲洗机构9包括一根和空管轴3相平行的安装梁20，安装梁20上设有若干根沿空管轴3轴向分布的悬臂21，悬臂21上挂接有和滤网7的形状相配合的反冲洗接渣器22，反冲洗接渣器22连接有辅助引管23，反冲洗接渣器22位于两个相邻的碟盘5之间，每个反冲洗接渣器22和碟盘5的一个侧面相对应，通过转动碟盘5能够使其中一个过滤腔体6上的过滤网7对准反冲洗接渣器22。反冲洗接渣器22的位置保持不动，当碟盘5转动时，每个过滤腔体6依次转动至反冲洗接渣器22的位置处，反冲洗接渣器22对正对的过滤腔体6进行冲洗或接渣，反冲洗接渣器22一般包括斗状的喷头，辅助引管23能够连接外部的空气机或管道泵2，反冲洗接渣器22能够向外喷射高压气流或使沉渣掉落在斗状的喷头内，然后进行排渣，采用安装梁20和悬臂21的支撑方式能够使多根悬臂21固定在一根安装梁20上，结构简单，牢固耐用。安装梁20上位于最外侧的悬臂21上挂接有一个反冲洗接渣器22，其余悬臂21上挂接有一对反冲洗接渣器22。最外侧的悬臂21上挂接有一个反冲洗接渣器22是对应位于最外侧的碟盘5的。

作为另一种方案，反冲洗机构9也可以是普通的喷液头或喷气头。

本过滤机的过滤工作两种进出水方式；一种是空管轴3的内腔进水，从过滤腔体6的滤网7出水，叫做内进水外出水；另一种是从过滤腔体6的滤网7进水，从空管轴3的内腔出水，叫做外进水内出水；这两种进出水方式都能实现正常的过滤功能。当过滤工作开始后，主驱动机构4驱动空管轴3绕自身轴向间歇转动，空管轴3带动碟盘5同步转动。当进水方式为内进水外出水时，空压机1和反冲洗机构9相连通，管道泵2和静置内引管8相连通，这时反冲洗机构9从滤网7的外部相内喷射高压气流，高压气流将滤网7上的沉渣冲掉并使其掉落在静置内引管8的喷吸口10上，管道泵2产生吸力使静置内引管8的喷吸口10具有泵吸力，喷吸口10将沉渣吸入并进行转移排渣。反之，当进水方式为外进水内出水时，空压机1和静置内引管8相连通，管道泵2和反冲洗机构9相连通，静置内引管8的喷吸口10向滤网7从内向外喷射高压气流，将滤网7上的沉渣冲洗并使其掉落在外部的反冲洗机构9上，反冲洗机构9由于连接管道泵2因而具有泵吸力，反冲洗机构9将掉落的沉渣吸入并转移排渣。因此，本过滤机静置内引管8和反冲洗机构9形成两套相互能够配合的冲洗或辅助排渣的机构，丰富了本过滤机的反冲洗执行方案，能够对滤网7的两个侧面均进行冲洗，使得冲洗和排渣更加高效和彻底。同时，本碟盘5具有多个过滤腔体6，当其中一个过滤腔体6上的滤网7进行反冲洗和排渣的时候，其余部分过滤腔体6可实现正常的过滤工作，在碟盘5的转动下，形成相互交替轮转。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种转碟式过滤机，其特征在于，本过滤机包括空压机（1）、管道泵（2）、空管轴（3）和主驱动机构（4），所述主驱动机构（4）和所述空管轴（3）相联接且能够驱动该空管轴（3）绕自轴间歇分度转动，所述空管轴（3）上沿轴线方向串联有若干个碟盘（5），每个碟盘（5）和空管轴（3）同心设置且两者固定连接，每个碟盘（5）的内部具有若干个相互独立的过滤腔体（6），每个过滤腔体（6）的两侧面均设有滤网（7），每个过滤腔体（6）均和所述空管轴（3）的内腔相连通，本过滤机还包括静置内引管（8）和反冲洗机构（9），所述静置内引管（8）插接在空管轴（3）的内腔内，该静置内引管（8）沿径向开设有若干和所述碟盘（5）位置相对应的喷吸口（10），所述反冲洗机构（9）位于碟盘（5）的两侧且能够对准其中一个过滤腔体（6）上的滤网（7），所述空压机（1）和管道泵（2）均择一与静置内引管（8）或反冲洗机构（9）相连通，且空压机（1）和管道泵（2）的连通对象相错开。

2.根据权利要求1所述的一种转碟式过滤机，其特征在于，所述碟盘（5）包括若干根沿径向向外呈辐射状的分隔墙（11），所述分隔墙（11）将碟盘（5）内部分隔成若干个所述过滤腔体（6），所述滤网（7）两侧边分别可拆卸连接在两根相邻的分隔墙（11）上，相邻两根分隔墙（11）的外端部还可拆卸连接有外缘压框（12），所述外缘压框（12）的内端面压靠在所述滤网（7）的外缘上。

3.根据权利要求2所述的一种转碟式过滤机，其特征在于，所述分隔墙（11）沿碟盘（5）的周向均匀分布，相邻两根分隔墙（11）的夹角相同，所述分隔墙（11）的数量为3-15根。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种转碟式过滤机，其特征在于，所述空管轴（3）的侧面开设有若干排通水孔（13），每排通水孔（13）的数量具有若干个且沿空管轴（3）周向均匀分布，一个碟盘（5）对应一排通水孔（13），一个碟盘（5）内的过滤腔体（6）对应每排中的一个通水孔（13）。

5.根据权利要求4所述的一种转碟式过滤机，其特征在于，所述过滤腔体（6）和滤网（7）的形状均为梯形。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种转碟式过滤机，其特征在于，所述静置内引管（8）包括主横管（14）和若干个辅助纵管（15），所述主横管（14）和辅助纵管（15）均位于空管轴（3）内部，所述主横管（14）和空管轴（3）的轴线平行，所述辅助纵管（15）沿主横管（14）的径向固连在主横管（14）上且两者相连通，所述辅助纵管（15）的上端开口形成所述的喷吸口（10），所述辅助纵管（15）的上端部还设有滚轮一（16），所述主横管（14）的侧面还固连有若干根沿主横管（14）周向分布的支撑脚（17），每根支撑脚（17）的外端部设有滚轮二（18），所述滚轮一（16）和滚轮二（18）均和空管轴（3）的内侧面相抵靠且能够沿该内侧面滚动。

7.根据权利要求6所述的一种转碟式过滤机，其特征在于，所述辅助纵管（15）的上端部还固连有一块弧形的密封板（19），密封板（19）的弧度和空管轴（3）的内侧面弧度相配合，所述密封板（19）的上端面和空管轴（3）的内侧面相贴合且两者之间设有密封条。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种转碟式过滤机，其特征在于，所述反冲洗机构（9）包括一根和所述空管轴（3）相平行的安装梁（20），所述安装梁（20）上设有若干根沿空管轴（3）轴向分布的悬臂（21），所述悬臂（21）上挂接有和所述滤网（7）的形状相配合的反冲洗接渣器（22），所述反冲洗接渣器（22）连接有引管（23），反冲洗接渣器（22）位于两个相邻的碟盘（5）之间，每个反冲洗接渣器（22）和碟盘（5）的一个侧面相对应，通过转动碟盘（5）能够使其中一个过滤腔体（6）上的过滤网（7）对准反冲洗接渣器（22）。

9.根据权利要求8所述的一种转碟式过滤机，其特征在于，所述安装梁（20）上位于最外侧的悬臂（21）上挂接有一个反冲洗接渣器（22），其余悬臂（21）上挂接有一对反冲洗接渣器（22）。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种转碟式过滤机，其特征在于，所述主驱动机构（4）包括数控万向动力源（24）、垂直杆（25）、棘轮（26）、配重块（27）和滚轮三（28），所述棘轮（26）和空管轴（3）同心固连，所述滚轮三（28）径向固连在垂直杆（25）的下端，所述配重块（27）也固连在垂直杆（25）的下端，所述垂直杆（25）的上端和所述数控万向动力源（24）相连接，所述数控万向动力源（24）用于驱动垂直杆（25）沿其轴向往复移动，所述滚轮三（28）能够沿棘轮（26）的外侧面滚动且能够卡接在棘轮（26）的棘齿（29）上。

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