CN219991685U - 一种废液中回收贵金属的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废液中回收贵金属的装置，其技术方案要点是：包括底座，所述底座的顶面固定安装有试剂箱，所述试剂箱的顶面固定安装有第一水泵，所述底座的顶面固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶面开设有过滤槽；回收组件，所述回收组件设置在所述底座的上方，用于对废液中的贵金属进行回收，第一水泵输入端固定连接的输入管与试剂箱顶面开设的通孔固定连接，第一水泵输出端固定连接的输出管通过过滤槽延伸至过滤箱的内部，通过第一水泵将试剂箱内部的试剂输送至过滤箱的内部，当工作人员将试剂与废液加入过滤箱的内部后，启动驱动电机使得转动柱转动，使得搅拌板对液体进行搅拌，从而使得试剂与废液充分混合，提高整个回收流程的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贵金属回收技术领域，具体涉及一种废液中回收贵金属的装置。
背景技术
贵金属主要指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素，贵金属的化合物被大量应用到制药工业和精细化工品的生产以及其他相关工业(如电子产业)。
根据公开号为：CN215404422U的中国专利，一种贵金属提取回收装置，包括底座，所述底座下端四角均固定连接有防滑套，所述底座上端固定连接有回收箱，所述回收箱右端中下部穿插活动连接有出口塞，所述回收箱前端左上部安装有整流器，所述回收箱上端前部活动套接有箱盖，所述回收箱上端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内活动套接有过滤组件，所述过滤箱右端后下部穿插固定连接有输送管，所述输送管的下端与回收箱的上端穿插固定连接。
上述方案仍存在如下缺点：此贵金属回收装置在使用的过程中，仅通过过滤网对废液进行过滤，进而使得废液与其他试剂的混合中，效果缓慢，从而会影响整个回收流程，为此我们提出了一种废液中回收贵金属的装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废液中回收贵金属的装置，解决了贵金属回收装置在使用的过程中，仅通过过滤网对废液进行过滤，进而使得废液与其他试剂的混合中，效果缓慢，从而会影响整个回收流程的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种废液中回收贵金属的装置，包括：底座，所述底座的顶面固定安装有试剂箱，所述试剂箱的顶面固定安装有第一水泵，所述底座的顶面固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶面开设有过滤槽，回收组件，所述回收组件设置在所述底座的上方，用于对废液中的贵金属进行回收。
通过采用上述技术方案，通过设置第一水泵，第一水泵输入端固定连接的输入管与试剂箱顶面开设的通孔固定连接，第一水泵输出端固定连接的输出管通过过滤槽延伸至过滤箱的内部，通过第一水泵将试剂箱内部的试剂输送至过滤箱的内部。
较佳的，所述回收组件包括：安装框，所述安装框设置在所述过滤箱的内部，所述安装框的内壁面固定安装有过滤网，所述过滤箱的顶面设置有安装架，所述安装架的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的一端固定安装有转动柱，所述转动柱的外圆壁面固定安装有若干个搅拌板。
通过采用上述技术方案，通过设置转动柱，转动柱与驱动电机旋转轴的一端固定安装，进而当工作人员将试剂与废液加入过滤箱的内部后，通过启动驱动电机使得转动柱转动，使得搅拌板对液体进行搅拌，从而使得试剂与废液充分混合，提高整个回收流程的效率。
较佳的，所述回收组件还包括：两个螺栓，两个所述螺栓分别设置在所述安装架的两侧，所述安装架的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部与所述螺栓螺纹连接，所述过滤箱的两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述螺纹孔相对应，所述螺纹槽的内部与所述螺栓螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过设置螺栓，螺栓与螺纹槽螺纹连接，进而可以使得工作人员通过转动螺栓对安装架进行安装，从而便于工作人员对安装架进行拆卸与安装。
较佳的，所述安装架的顶面开设有安装孔，所述安装孔与所述驱动电机旋转轴的外圆壁面活动套设，所述过滤槽的内壁面两侧均开设有限位槽，所述安装框的两侧均固定安装有限位块，所述限位块与所述限位槽活动套设。
通过采用上述技术方案，通过设置限位块，限位块与限位槽活动套设，进而当转动柱与搅拌板进行转动时，通过限位块对安装框进行限位，避免产生偏移。
较佳的，所述过滤箱的一侧设置有第二水泵，所述第二水泵与所述底座的顶面固定安装，所述底座的顶面固定安装有回收箱，所述回收箱的一侧上部开设有溢流口，与尾液罐连接，实现回收箱内液体连续进出液。
通过采用上述技术方案，通过设置第二水泵，第二水泵输入端固定连接的输入管与过滤箱一侧开设的通孔固定连接，第二水泵输出端固定连接的输出管一端通过过滤槽延伸至回收箱内的底部，进而通过第二水泵将过滤后的废液输送至回收箱的内部进行电化学反应。
较佳的，所述回收箱的内壁面固定安装有若干个阳极片和阴极片，其中一阳一阴相间排列，电极布置充满整个回收箱，所述回收箱的一侧固定安装有整流器，所述回收箱的一侧的上部开设有溢流口，下部开设有沉积的固体及槽体清洗出口。
通过采用上述技术方案，通过设置固定安装在回收箱的内壁面的多组阳极片和阴极片，其中阳极片为铁片，阴极片为钛板、不锈钢、铜片中的任意一种，通过电化学反应，形成新生态的极高活性的氢氧化物，当溶液在流动时，能通过其极强的活性和吸附作用，将其中的贵金属吸附，在阴极上得到电子还原沉积出来，当回收过程完成后，溶液通过下出口流出，进行固液分离后从固体中提取贵金属。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
通过设置回收组件，回收组件可以对废液中的贵金属进行回收，回收组件通过驱动电机、转动柱和搅拌板可以对试剂和废液进行搅拌，从而使得试剂与废液充分混合，提高整个回收流程的效率，通过设置第一水泵，第一水泵输入端固定连接的输入管与试剂箱顶面开设的通孔固定连接，第一水泵输出端固定连接的输出管通过过滤槽延伸至过滤箱的内部，通过第一水泵将试剂箱内部的试剂输送至过滤箱的内部，通过设置转动柱，转动柱与驱动电机旋转轴的一端固定安装，进而当工作人员将试剂与废液加入过滤箱的内部后，通过启动驱动电机使得转动柱转动，使得搅拌板对液体进行搅拌，从而使得试剂与废液充分混合，提高整个回收流程的效率。
通过设置螺栓，螺栓与螺纹槽螺纹连接，进而可以使得工作人员通过转动螺栓对安装架进行安装，从而便于工作人员对安装架进行拆卸与安装，通过设置限位块，限位块与限位槽活动套设，进而当转动柱与搅拌板进行转动时，通过限位块对安装框进行限位，避免产生偏移，通过设置第二水泵，第二水泵输入端固定连接的输入管与过滤箱一侧开设的通孔固定连接，第二水泵输出端固定连接的输出管一端通过过滤槽延伸至回收箱内的底部，进而通过第二水泵将过滤后的废液输送至回收箱的内部进行电化学反应，通过设置固定安装在回收箱的壁面的多组阳极片和阴极片，其中一阳一阴相间排列，电极布置充满整个回收箱，所述回收箱的一侧固定安装有整流器，所述回收箱的一侧上部开设有溢流口，与尾液罐相连，底部开设有沉积的固体及槽体清洗出口。所属阳极片为铁片，所属阴极片为钛板、不锈钢、铜片中的任意一种，通过电化学反应，形成新生态的极高活性的氢氧化物，当废液溶液在流动时，能通过其极强的活性和吸附作用，将其中的贵金属吸附，在阴极上得到电子还原沉积出来，当回收过程完成后，溶液通过底部出口流出，进行固液分离后从固体中提取贵金属。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的拆分结构示意图；
图3是本实用新型的安装架结构示意图；
图4是本实用新型的回收箱结构示意图。
附图标记：1、底座；2、试剂箱；3、第一水泵；4、过滤箱；5、过滤槽；6、安装框；7、滤网；8、安装架；9、驱动电机；10、转动柱；11、搅拌板；12、螺栓；13、螺纹孔；14、螺纹槽；15、安装孔；16、限位槽；17、限位块；18、第二水泵；19、回收箱；20、溢流口；21、阳极片；22、阴极片；23、整流器；24、出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1、图2和图3，一种废液中回收贵金属的装置，包括底座1，底座1的顶面固定连接有试剂箱2，试剂箱2的顶面固定连接有第一水泵3，第一水泵3为已有结构在此不做赘述，底座1的顶面固定连接有过滤箱4，过滤箱4的顶面开设有过滤槽5，底座1的上方设置有回收组件，用于对废液中的贵金属进行回收，通过设置第一水泵3，第一水泵3输入端固定连接的输入管与试剂箱2顶面开设的通孔固定连接，第一水泵3输出端固定连接的输出管通过过滤槽5延伸至过滤箱4的内部，通过第一水泵3将试剂箱2内部的试剂输送至过滤箱4的内部，回收组件还包括两个螺栓12，螺栓12为已有结构在此不做赘述，两个螺栓12分别设置在安装架8的两侧，安装架8的两侧均开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内部与螺栓12螺纹连接，过滤箱4的两侧均开设有螺纹槽14，螺纹槽14与螺纹孔13相对应，螺纹槽14的内部与螺栓12螺纹连接，通过设置螺栓12，螺栓12与螺纹槽14螺纹连接，进而可以使得工作人员通过转动螺栓12对安装架8进行安装，从而便于工作人员对安装架8进行拆卸与安装。
参考图1、图2、图3和图4，安装架8的顶面开设有安装孔15，安装孔15与驱动电机9旋转轴的外圆壁面活动套设，驱动电机9为已有结构在此不做赘述，过滤槽5的内壁面两侧均开设有限位槽16，安装框6的两侧均固定连接有限位块17，限位块17与限位槽16活动套设，通过设置限位块17，限位块17与限位槽16活动套设，进而当转动柱10与搅拌板11进行转动时，通过限位块17对安装框6进行限位，避免产生偏移，过滤箱4的一侧设置有第二水泵18，第二水泵18为已有结构在此不做赘述，第二水泵18与底座1的顶面固定连接，底座1的顶面固定连接有回收箱19，回收箱19的一侧上部开设有溢流口20，通过设置第二水泵18，第二水泵18输入端固定连接的输入管与过滤箱4一侧开设的通孔固定连接，第二水泵18输出端固定连接的输出管一端延伸至回收箱19内的底部，进而通过第二水泵18将过滤后的废液输送至回收箱19的内部进行电化学反应。
参考图1、图2、图3和图4，回收箱19的内壁面固定连接有阳极片21，阳极片21其材质为铁片，回收箱19的内壁面固定连接有阴极片22，阴极片22其材质为钛板、不锈钢、铜片中的任意一种，回收箱19的一侧固定连接有整流器23，回收箱19的一侧上部开设有溢流口20，通过管道与尾液罐连接，实现回收箱内液体连续进液连续出液；底部开设有出口24，回收箱内通过设置多组阳极片21和多组阴极片22，进行电化学反应，阳极片21和阴极片22均固定连接在回收箱19的内壁面，其中阳极片21为铁片，阴极片22为钛板、不锈钢、铜片中的任意一种，通过电化学反应，形成新生态的极高活性的氢氧化物，溶液在流动时，能通过其极强的活性和吸附作用，将其中的贵金属吸附，在阴极上得到电子还原沉积出来，当回收过程完成后，溶液通过出口24流出，进行固液分离后从固体中提取贵金属。回收组件包括安装框6，安装框6设置在过滤箱4的内部，安装框6的内壁面固定连接有过滤网7，过滤箱4的顶面设置有安装架8，安装架8的顶面固定连接有驱动电机9，驱动电机9旋转轴的一端固定连接有转动柱10，转动柱10的外圆壁面固定连接有若干个搅拌板11，通过设置转动柱10，转动柱10与驱动电机9旋转轴的一端固定连接，进而当工作人员将试剂与废液加入过滤箱4的内部后，通过启动驱动电机9使得转动柱10转动，使得搅拌板11对液体进行搅拌，从而使得试剂与废液充分混合，提高整个回收流程的效率。
工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，工作人员可以先将废液输送至过滤箱4的内部，然后通过第一水泵3，第一水泵3输入端固定连接的输入管与试剂箱2顶面开设的通孔固定连接，第一水泵3输出端固定连接的输出管通过过滤槽5延伸至过滤箱4的内部，通过第一水泵3将试剂箱2内部的试剂输送至过滤箱4的内部，接着工作人员启动驱动电机9，使得转动柱10转动，使得搅拌板11对液体进行搅拌，从而使得试剂与废液充分混合，然后再通过滤网7进行过滤，提高整个回收流程的效率，螺栓12与螺纹槽14螺纹连接，进而可以使得工作人员通过转动螺栓12对安装架8进行安装，从而便于工作人员对安装架8进行拆卸与安装，当转动柱10与搅拌板11进行转动时，通过限位块17对安装框6进行限位，避免产生偏移，然后工作人员通过第二水泵18，第二水泵18输入端固定连接的输入管与过滤箱4一侧开设的通孔固定连接，第二水泵18输出端固定连接的输出管一端延伸至回收箱19内的底部，进而通过第二水泵18将过滤后的废液输送至回收箱19的内部进行电化学反应，阳极片21和阴极片22均固定连接在回收箱19的内壁面，阳极片21为铁片，阴极片22为钛板、不锈钢、铜片中的任意一种，反应后的尾液通过溢流口20进入尾液罐，通过电化学反应，形成新生态的极高活性的氢氧化物，溶液在流动时，能通过其极强的活性和吸附作用，将其中的贵金属吸附，在阴极上得到电子还原沉积出来，当回收过程完成后，溶液通过下出口24流出，进行固液分离后从固体中提取贵金属。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废液中回收贵金属的装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的顶面固定安装有试剂箱(2)，所述试剂箱(2)的顶面固定安装有第一水泵(3)，所述底座(1)的顶面固定安装有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的顶面开设有过滤槽(5)；
回收组件，所述回收组件设置在所述底座(1)的上方，用于对废液中的贵金属进行回收。
2.根据权利要求1所述的一种废液中回收贵金属的装置，其特征在于，所述回收组件包括：
安装框(6)，所述安装框(6)设置在所述过滤箱(4)的内部，所述安装框(6)的内壁面固定安装有过滤网(7)，所述过滤箱(4)的顶面设置有安装架(8)，所述安装架(8)的顶面固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)旋转轴的一端固定安装有转动柱(10)，所述转动柱(10)的外圆壁面固定安装有若干个搅拌板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种废液中回收贵金属的装置，其特征在于，所述回收组件还包括：
两个螺栓(12)，两个所述螺栓(12)分别设置在所述安装架(8)的两侧，所述安装架(8)的两侧均开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内部与所述螺栓(12)螺纹连接，所述过滤箱(4)的两侧均开设有螺纹槽(14)，所述螺纹槽(14)与所述螺纹孔(13)相对应，所述螺纹槽(14)的内部与所述螺栓(12)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种废液中回收贵金属的装置，其特征在于，所述安装架(8)的顶面开设有安装孔(15)，所述安装孔(15)与所述驱动电机(9)旋转轴的外圆壁面活动套设，所述过滤槽(5)的内壁面两侧均开设有限位槽(16)，所述安装框(6)的两侧均固定安装有限位块(17)，所述限位块(17)与所述限位槽(16)活动套设。
5.根据权利要求1所述的一种废液中回收贵金属的装置，其特征在于，所述过滤箱(4)的一侧设置有第二水泵(18)，所述第二水泵(18)与所述底座(1)的顶面固定安装，所述底座(1)的顶面固定安装有回收箱(19)，所述回收箱(19)的一侧上部开设有溢流口(20)。
6.根据权利要求5所述的一种废液中回收贵金属的装置，其特征在于，所述回收箱(19)的内壁面固定安装有若干个阳极片(21)，所述回收箱(19)的内壁面固定安装有若干个阴极片(22)，若干个所述阳极片(21)与若干个所述阴极片(22)一阳一阴排列，电极布置充满整个回收箱(19)，所述回收箱(19)的一侧固定安装有整流器(23)，所述回收箱(19)的一侧底部开设有沉积的固体及槽体清洗出口(24)。
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2023
- 2023-04-28 CN CN202321009257.4U patent/CN219991685U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |