CN109798551B - 一种灶具及其防干烧控制方法和装置 - Google Patents

一种灶具及其防干烧控制方法和装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种灶具及其防干烧控制方法和装置,所述防干烧控制方法包括以下步骤:获取烹饪方式,所述烹饪方式具有对应的报警温度阈值、防干烧温度阈值和温升速度阈值;获取锅具的第一当前温度,在所述第一当前温度大于所述防干烧温度阈值时,关闭灶具;在所述烹饪方式为有水烹饪且所述第一当前温度小于所述防干烧温度阈值时,获取当前温升速度;在所述当前温升速度大于所述温升速度阈值时,获取锅具的第二当前温度,在所述第二当前温度大于所述报警温度阈值时,发出报警信息。本发明的优点在于:可以有效减少食物碳化,减少糊锅,节约能源,保证安全、保护锅具、保护环境。

Description

一种灶具及其防干烧控制方法和装置
技术领域
本发明涉及灶具技术领域,特别涉及一种灶具的防干烧控制方法、一种灶具的防干烧控制装置、一种灶具、一种电子设备和一种非临时性计算机可读存储介质。
背景技术
目前,家用燃气灶中的防干烧功能,通常是采用温度传感器测量锅底的温度,通过与预先设定的单一温度阈值比较,例如290度,只要锅底温度高于该阈值即判断干烧发生;或采集一段时间的温度信息,通过计算该段时间的温度变化率,并根据温度变化率自动选择启动防干烧功能的温度阈值,最后只要锅底温度高于该阈值即判断干烧发生。目前的防干烧灶具,当锅底的温度达到启动防干烧功能的温度阈值时,其实锅内已经发生干烧并持续一定时间。其原因是为了避免发生误判断火,启动防干烧功能的温度阈值相对都会设置的偏高一点。
现有述防干烧控制方法有以下不足:没有预警功能,不能在即将干烧之前或刚刚开始干烧后快速报警并提醒用户注意烹饪情况。若能够在即将干烧之前或刚刚开始干烧后报警提醒用户,用户便可以及时查看,并可根据情况调整烹饪状态。由此可避免发生更严重的干烧,避免造成锅内的食物碳化而引发的锅具难以清洁和损坏锅具等情况。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本发明的第一个目的在于提出一种灶具的防干烧控制方法,拥有预警功能,可以根据不同的烹饪情况在干烧前提醒用户注意烹饪情况。在有水烹饪状态下,根据温升速度判别锅底上升温度,设置不同的报警温度阈值,从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下,实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。
本发明的第二个目的在于提出一种灶具的防干烧控制装置。
本发明的第三个目的在于提出一种灶具。
本发明的第四个目的在于提出一种电子设备。
本发明的第五个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。
为达到上述目的,本发明第一方面实施例提出了一种灶具的防干烧控制方法,包括以下步骤:获取烹饪方式,所述烹饪方式具有对应的报警温度阈值、防干烧温度阈值和温升速度阈值;获取锅具的第一当前温度,在所述第一当前温度大于所述防干烧温度阈值时,关闭灶具;在所述烹饪方式为有水烹饪且所述第一当前温度小于所述防干烧温度阈值时,获取当前温升速度;在所述当前温升速度大于所述温升速度阈值时,获取锅具的第二当前温度,在所述第二当前温度大于所述报警温度阈值时,发出报警信息。
根据本发明实施例的灶具的防干烧控制方法,对于易发生干烧的炖、煮、煲、蒸烹饪状态,根据该烹饪过程中的温升速度设置不同的报警温度阀值,并设置较低的启动防干烧功能的温度阀值,这样可以有效减少食物碳化,减少糊锅,节约能源,保证安全、保护锅具、保护环境。
另外,根据本发明上述实施例提出的灶具的防干烧控制方法还可以具有如下附加的技术特征:
在本发明的一个实施例中,所述获取烹饪方式包括:获取锅具的温度时间曲线;根据所述温度时间曲线判断烹饪方式。
在本发明的一个实施例中,所述烹饪方式为有水烹饪方式或无水烹饪方式,当所述烹饪方式为有水烹饪方式时,将所述报警温度阈值设置为第一温度阈值,将防干烧温度阈值设置为第二温度阈值;所述第二温度阈值大于所述第一温度阈值;当所述烹饪方式为无水烹饪方式时,不设置报警温度阈值,将防干烧温度阈值设置为第三温度阈值;其中,所述第三温度阈值大于所述第二温度阈值。
在本发明的一个实施例中,当所述烹饪方式为有水烹饪方式时,还包括:进一步获取锅具类型;根据所述锅具类型设置报警温度阈值、防干烧温度阈值和温升速度阈值。
在本发明的一个实施例中,所述发出报警信息的方式为语音报警、或光电报警、或短信报警、或网络报警。
在本发明的一个实施例中,所述语音报警的频率、持续时间能够根据所述锅具的第二当前温度与所述报警温度阈值的大小关系进行调整。
为达到上述目的,本发明第二方面实施例提出了一种灶具的防干烧控制装置,包括:温度传感器,用于获取锅具的温度时间曲线;阀体模块,用于控制灶具的开关;控制模块,用于根据锅具的温度时间曲线对阀体模块进行控制,以实现如上所述的方法。
本发明实施例的灶具的防干烧控制装置,对于易发生干烧的炖、煮、煲、蒸烹饪状态,根据该烹饪过程中的温升速度设置不同的报警温度阀值,并设置较低的启动防干烧功能的温度阀值,这样可以有效减少食物碳化,减少糊锅,节约能源,保证安全、保护锅具、保护环境。
为了实现上述目的,本发明第三方面实施例提出的一种灶具包括:本发明第二方面实施例的灶具的防干烧控制装置。
本发明实施例的灶具,通过上述灶具的防干烧控制装置,拥有预警功能,可以根据不同的烹饪情况在干烧前提醒用户注意烹饪情况。在有水烹饪状态下,根据温升速度判别锅底上升温度,设置不同的报警温度阈值,从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下,实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。
为达到上述目的,本发明第四方面实施例提出了一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序,以实现如本发明第一方面实施例所述的灶具的防干烧控制方法。
本发明实施例的电子设备,拥有预警功能,可以根据不同的烹饪情况在干烧前提醒用户注意烹饪情况。在有水烹饪状态下,根据温升速度判别锅底上升温度,设置不同的报警温度阈值,从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下,实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。
为达上述目的,本发明第五方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行,以实现如本发明第一方面实施例所述的灶具的防干烧控制方法。
本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质,拥有预警功能,可以根据不同的烹饪情况在干烧前提醒用户注意烹饪情况。在有水烹饪状态下,根据温升速度判别锅底上升温度,设置不同的报警温度阈值,从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下,实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一个实施例的灶具的防干烧控制方法的流程图;
图2(a)是根据本发明一个具体实施例的锅具的锅底温度时间曲线图;
图2(b)是根据本发明另一个具体实施例的锅具的锅底温度时间曲线图;
图3(a)是根据本发明一个具体实施例的灶具和锅具的示意图;
图3(b)是根据本发明另一个具体实施例的灶具和锅具的示意图;
图4是根据本发明一个具体示例的灶具的防干烧控制方法的流程图;
图5是根据本发明一个实施例的灶具的防干烧控制装置的方框示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图来描述本发明实施例的灶具的防干烧控制方法、灶具的防干烧控制装置、灶具、电子设备和非临时性计算机可读存储介质。
本发明提供一种防干烧报警控制方法:该方法通过采集一段时间的温度信息,计算该段时间的温度变化率,判断此时的烹饪情况,再根据不同的烹饪状态和温升速度设置不同的报警温度阈值和启动防干烧功能的温度阈值,并通过语音报警提醒用户注意烹饪情况,报警温度阈值都小于与其相对应的启动防干烧功能的温度阈值。
图1是根据本发明一个实施例的灶具的防干烧控制方法的流程图。在本发明的实施例中,灶具可为燃气(天然气或煤气)灶。
如图1所示,本发明实施例的灶具的防干烧控制方法,包括以下步骤:
S101,获取烹饪方式,所述烹饪方式具有对应的报警温度阈值、防干烧温度阈值和温升速度阈值;其中,烹饪方式可为有水烹饪方式或无水烹饪方式。其中,报警温度阈值和防干烧温度阈值可根据实际情况进行标定。但是,本申请中,报警温度阈值都小于与其相对应的启动防干烧功能的温度阈值。
在本发明的实施例中,需要首先通过温度传感器采集锅具的温度时间曲线,然后根据温度的变化判断烹饪方式。所述烹饪方式包括有水烹饪和无水烹饪等情况。
对于炖、煮、煲、蒸等有水烹饪状态,锅具的种类即锅具的导热性对锅底的温度影响也较大。锅具的导热性可以通过锅底沸腾温度Tb的大小来判别,如锅底沸腾温度Tb越小,锅具的导热性越好,可选地通过预设一导热性温度值F1,可适当区分锅具的导热性,可选地F1=140~180。如锅底温度时间曲线1为导热性较好的锅具的锅底温度时间曲线,锅底温度时间曲线2为导热性较差的锅具的锅底温度时间曲线,但都具有典型的三段分布特点,如图2(a)所示:第一段:燃气灶在开始加热时,锅底温度逐渐上升;第二段:当锅内水分沸腾时,锅底温度处于恒定或近似恒定的状态;第三段:当锅内水分烧干时,锅底温度再次上升。正常的烹饪过程不会出现第三段曲线过程。
对于烹饪温度波动大的煎、炒、炸等无水烹饪状态,其锅底温度时间曲线3波动较大,无明显规律,如图2(b)所示。
在本发明的一个实施例中,锅底沸腾温度的判断指标可为一定时间内温度平均值与单个温度的差的绝对值之和。即当采集的温度数据Tk数量大于等于一定值N时(即k>N),计算Tk-N至Tk的区间内N+1个温度数据的平均值Tmean,计算SUB=∑|Ti-Tmean|(i=K-N至K),SUB大则表示温度变化大。当SUB小于等于预设值时(锅底温度变化小),即锅具处于炖、煮、煲、蒸烹饪状态且水分沸腾,将此时的温度数据Tk作为锅底沸腾温度Tb
在本发明的一个实施例中,锅底沸腾温度的判断方法可为线性拟合Tk-N至Tk随时间的变化率,即拟合得到y=ax+b,如果a小于等于预设值,则判定锅具处于炖、煮、煲、蒸烹饪状态且水分沸腾,将此时的温度数据Tk作为锅底沸腾温度Tb
在本发明的一个实施例中,锅底沸腾温度的判断指标可为一定时间内Tk-N至Tk区间内N+1个温度数据方差(VA),VA大则表示温度变化大。当VA小于等于预设值时(锅底温度变化小),即锅具处于炖、煮、煲、蒸烹饪状态且水分沸腾,将此时的温度数据Tk作为锅底沸腾温度Tb
在本发明的一个实施例中,可计算不同时间长度内采集的温度值对应STD、SUB、VA或a,即N1对应STD1、SUB1、VA1或a1,N2对应STD2、SUB2、VA2或a2,N3对应STD3、SUB3、VA3或a3,因此相应的锅底沸腾温度判断指标也为多个。
在有水烹饪的状态下,锅底上升温度的判断指标可为一定时间内连续温度的上升速度。即当采集的温度数据Tk数量大于等于一定值N时(即k>N),计算相邻两个温度之差即温升速度,在该时间内当所有相邻的温度之差即温升速度大于预设值。如锅具的导热性较好时,当连续三个温度相邻温度之差大于0.5℃时,则判断锅具即将处于干烧状态,如锅具的导热性较差时,当连续三个温度相邻温度之差大于1℃时,则判断锅具即将处于干烧状态,将此时的温度数据Tk作为锅底上升温度Ts。
需要说明的是,本实施例中,报警温度阈值和防干烧温度阈值是预先写好并录入在电控模块中的。
在本发明的一个实施例中,当所述烹饪方式为有水烹饪方式时,将所述报警温度阈值设置为第一温度阈值,将防干烧温度阈值设置为第二温度阈值;所述第二温度阈值大于所述第一温度阈值;当所述烹饪方式为无水烹饪方式时,不设置报警温度阈值,将防干烧温度阈值设置为第三温度阈值;其中,所述第三温度阈值大于所述第二温度阈值,且第二温度阈值和第一温度阈值均可根据实际情况进行标定,例如,第一温度阈值可为170℃,第二温度阈值可为180℃,第三温度阈值可为190℃。
需要说明的是,该实施例中所描述的第一温度阈值、第二温度阈值、第三温度阈值均可以是灶具的厂商经过大量的实验和调用获取到的优选值。
S102,获取锅具的第一当前温度,在所述第一当前温度大于所述防干烧温度阈值时,关闭灶具。
所述锅具的第一当前温度,采用测量锅底温度获得。可选地,锅底测温方式可以是接触式测温。可选地,锅底测温方式可以是非接触式测温。
S103,在所述烹饪方式为有水烹饪且所述第一当前温度小于所述防干烧温度阈值时,获取当前温升速度。
在有水烹饪的状态下,锅底上升温度的判断指标可为一定时间内连续温度的上升速度。即当采集的温度数据Tk数量大于等于一定值N时(即k>N),计算相邻两个温度之差即温升速度,在该时间内当所有相邻的温度之差即温升速度大于预设值时,证明锅具温度上升速度过快,需要进一步比较当前锅具温度是否超过报警温度。而且,对于不同导热性的锅具,温升速度也会有明显的差异,例如导热性好的锅具温升速度会比较慢,导热性差的锅具温升速度会比较快,因此针对不同导热性的锅具可以设置不同的温升速度阈值。对于导热性好的锅具温升速度阈值设置的较低,例如连续三个温度相邻温度只差大于0.5℃,而对导热性差的锅具设置较高的温升速度阈值,例如连续三个温度相邻温度只差大于1℃。
S104,在所述当前温升速度大于所述温升速度阈值时,获取锅具的第二当前温度,在所述第二当前温度大于所述报警温度阈值时,发出报警信息。
所述锅具的第二当前温度,采用测量锅底温度获得。可选地,锅底测温方式可以是接触式测温。可选地,锅底测温方式可以是非接触式测温。
根据本发明的一个实施例,发出报警信息的方式可以选用语音报警。
根据本发明的一个实施例,语音报警方式可为单温度点报警即只设置一个报警温度阈值,一种报警音,当锅底的温度超过设定的报警温度阈值时,报警音可以每隔一定的时间报警一次,每次持续一定时间,按照一定的频率向用户进行报警提示,如当锅底的温度超过设定的报警温度阈值时,每隔60秒,报警一次,每次持续时间3秒,直至燃气灶关闭时停止报警;
根据本发明的一个实施例,语音报警方式可为多温度点报警即可设置两个及两个以上的报警温度阈值和与报警温度阈值数量相对应的报警音,当锅底的温度超过预设的报警温度阈值时,与报警温度阈值相对应的报警音会按照预设的方式向用户进行报警提示。如设置了两个报警温度阈值和报警音,当锅底的温度超过预设的第一报警温度阈值时,报警音每隔60秒,报警一次,每次持续时间3秒,直至锅底温度超过第二报警温度阈值或关火时停止该报警。当锅底的温度超过预设的第二报警温度阈值时,报警音每隔30秒,报警一次,每次持续时间3秒,直至燃气灶关闭时停止报警,第一报警温度阈值小于第二报警温度阈值。
根据本发明的一个实施例,报警方式可为报警音频率的高低变化,如设置了两个报警温度阈值和报警音,当锅底的温度超过预设的第一报警温度阈值时,报警音每隔一定时间(如30s)以低频报警,每次持续一定时间(如3秒),直至锅底温度超过第二报警温度阈值或关火时停止该报警。当锅底的温度超过预设的第二报警温度阈值时,报警音每隔一定时间(如30s)以高频报警,每次持续时间一定时间(如3秒),直至燃气灶关闭时停止报警,第一报警温度阈值小于第二报警温度阈值。
根据本发明的一个实施例,报警音可为预设定的语音(如“请注意锅温,防止干烧”)。
根据本发明的一个实施例,燃气灶上可设置阀体模块,例如一个按键或旋钮,用户手动或者通过电控控制阀体模块关闭灶具后,报警在一定时间内解除,然后自动恢复。可选地,旋钮可与点火旋钮共用。
以上,本发明采用的报警方式均为语音报警的细化,然而,其他报警方式也可以采用,例如光电报警、或短信报警、或网络报警。
根据本发明的一个实施例,采用了光电报警方式,当需要报警的时候,LED灯进行闪烁,LED灯的数量、颜色、闪烁频率、闪烁时间可以根据需要设置为不同的情况,以进行不同级别的报警。
根据本发明的一个实施例,采用了短信报警方式,当需要报警的时候,可以向用户的手机发送报警短信,以提醒用户注意。对于不同情况的不同级别的报警,则可以发送不同内容的短信或彩信等。
根据本发明的一个实施例,采用了网络报警方式,当需要报警的时候,可以向用户的网络设备发送报警短信,以提醒用户注意。对于不同情况的不同级别的报警,则可以发送不同内容的邮件、即时通信消息等。
根据本发明的一个实施例,燃气灶上可设置一个按键,用户可通过按键设定是否启动所述声音提醒功能、或光电报警、或短信报警、或网络报警。
然后,该燃气灶对于易发生干烧的炖、煮、煲、蒸烹饪状态,根据该烹饪过程中的温升速度设置不同的报警温度阈值,并设置较低的启动防干烧功能的温度阈值,这样可以有效减少食物碳化,减少糊锅,节约能源,保证安全、保护锅具、保护环境。对于烹饪温度波动大的煎、炒、炸烹饪状态,为了避免误判报警对用户造成干扰和误判断火,无需设定报警温度,但要设定较高的启动防干烧功能的温度阈值。报警温度阈值小于与其相对应的启动防干烧功能的温度阈值。
需要说明的是,该实施例中所描述的存储空间不仅限于基于实体的存储空间,例如,硬盘,上述存储空间还可以是连接燃气灶(灶具)的网络硬盘的存储空间(云存储空间)。
为了进一步地提高防干烧判断准确性,以更好地实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的,在本发明的一个实施例中,当烹饪方式为有水烹饪方式时,还可包括,进一步获取锅具类型,根据所述锅具类型设置对应的报警温度阈值、防干烧温度阈值和温升速度阈值,例如,对导热性好的锅具设置较低的报警温度阈值、防干烧温度阈值和温升速度阈值,而对导热性较差的锅具设置较高的报警温度阈值、防干烧温度阈值和温升速度阈值。原因是导热性较好的锅具温度上升较慢,如果温升速度阈值较高会导致报警不及时。例如,对导热性较好的锅具,可以设置温升速度阈值为6℃/2S,而对导热性较差的锅具,可以设置温升速度阈值为8℃/2S。
如锅具的导热性较好时,当锅具温升速度阈值超过6℃/2S时,判断当前温度是否超过150℃时,如果超过就进行报警,当温度超过170℃时,就认为其即将干烧,关闭燃气灶;如锅具的导热性较差时,当锅具温升速度阈值超过8℃/2S时,判断当前温度是否超过180℃时,如果超过才进行报警,当温度超过190℃时,才认为其即将干烧,关闭燃气灶。
在本发明的实施例中,锅具类型可为导热性好的锅具或导热性差的锅具,其中,导热性好的锅具对应的锅具可包括铁、钢和铝等金属锅具,导热性差的锅具对应的锅具包括砂锅、陶瓷锅等。另外,在上述灶具的人机交互界面中,还可设置选择锅具类型的多个按键(机械按键或触摸按键)。应说明的是,该多个按键可包括铁锅、铝锅(或金属锅具)等代表导热性好的锅具的按键,和砂锅、陶瓷锅等代表导热性差的锅具。
在本发明的其它实施例中,选择锅具类型的多个按键也可为两个按键,分别为有导热性好的锅具和导热性差的锅具。
要说明的是,对于导热性好的锅具,如铁、钢和铝等金属锅具,锅内水沸腾时锅底外表面温度一般较低(例如,110℃-130℃),如图2(a)中所示的温度时间曲线1;对于导热性差的锅具,如砂锅,锅内水沸腾时锅底外表面温度一般较高(例如,140℃-180℃),如图2(a)中所示的温度时间曲线2。
另外,该实施例中所描述的温度阈值均可以是灶具的厂商经过大量的实验和调用获取到的优选值。
具体而言,假设灶具为燃气灶,其中,用于在通过设置在该燃气灶上的人机交互界面,选择有水烹饪之后,还可根据此时正在使用的锅具(即,此时放置在该燃气灶的灶台上正在使用的锅具)材质,选择相应的锅具类型。然后,该燃气灶可从自身的存储空间中调出锅具类型与各个温度阈值之间的对应关系表,并根据该锅具类型对该对应关系表进行检索,以获取与该锅具类型对应的各个温度阈值。
然后,该燃气灶可对于易发生干烧的炖、煮、煲、蒸烹饪状态,根据该烹饪过程中的温升速度设置不同的报警温度阈值,并设置较低的启动防干烧功能的温度阈值,这样可以有效减少食物碳化,减少糊锅,节约能源,保证安全、保护锅具、保护环境。对于烹饪温度波动大的煎、炒、炸烹饪状态,为了避免误判报警对用户造成干扰和误判断火,无需设定报警温度,但要设定较高的启动防干烧功能的温度阈值。报警温度阈值小于与其相对应的启动防干烧功能的温度阈值。
基于上述技术,本方法通过检测锅底温度随时间变化规律判定不同的烹饪状态和锅具导热性,根据不同烹饪状态和锅具导热性,设置不同的启动防干烧功能的温度阈值,并在有水烹饪的状态下,根据不同的温升速度,设置不同的报警温度阈值,报警温度阈值都小于与其相对应的启动防干烧功能的温度阈值。
在有水烹饪状态下,在有水烹饪状态下,导热性越好的锅具烹饪时锅底沸腾温度Tb和锅底上升温度TS越小,故锅具的导热性越好,设置的启动防干烧功能的温度阈值和报警温度阈值越低。
根据本发明的一个实施例,当锅底沸腾温度Tb小于或等于预设的导热性温度值F1时即锅具导热性较好时,可选地启动防干烧功能的温度阈值T11=210或T11=Tb+70;可选地当语音报警方式为单温度点报警时,报警温度阈值Ta1=TS+15,可选地报警音每隔60秒,报警一次,每次持续时间3秒,直至燃气灶关闭时停止报警。可选地当语音报警方式为多温度点报警时,如有两个报警温度阈值和报警音时,第一报警温度阈值Ta1=TS+15,可选地报警音每隔60秒,报警一次,每次持续时间3秒,低频报警音,第二报警温度阈值Ta2=TS+30,可选地报警音每隔30秒,报警一次,每次持续时间3秒,高频报警音,直至燃气灶关闭时停止报警。
当锅底沸腾温度Tb大于预设的导热性温度值F1时即锅具导热性较差时,可选地启动防干烧功能的温度阈值T12=250或T12=Tb+70;可选地当语音报警方式为单温度点报警时,报警温度阈值Ta3=TS+20,报警音每隔60秒,报警一次,每次持续时间3秒,直至燃气灶关闭时停止报警。可选地当语音报警方式为多温度点报警时,可选地如有两个报警温度阈值和报警音时,可选地第一报警温度阈值Ta3=TS+20,可选地报警音每隔60秒,报警一次,每次持续时间3秒,低频报警音,第二报警温度阈值Ta4=TS+40,可选地报警音每隔30秒,报警一次,每次持续时间3秒,高频报警音,直至燃气灶关闭时停止报警。
在无水烹饪状态下,可选地启动防干烧功能的温度阈值T2=290;为了避免在烹饪过程中发生误判对用户造成干扰,所以不设置报警温度阈值。
例如对于易发生干烧的炖、煮、煲、蒸烹饪状态,根据该烹饪过程中的温升速度设置不同的报警温度阈值,并设置较低的启动防干烧功能的温度阈值,这样可以有效减少食物碳化,减少糊锅,节约能源,保证安全、保护锅具、保护环境。对于烹饪温度波动大的煎、炒、炸烹饪状态,为了避免误判报警对用户造成干扰和误判断火,无需设定报警温度,但要设定较高的启动防干烧功能的温度阈值。报警温度阈值小于与其相对应的启动防干烧功能的温度阈值。
具体的控制流程如下,如图4所示:
A1、燃气灶开启。
A2、温度传感器返回温度Tk。
A3、控制器判断烹饪方式。若为有水烹饪,进入步骤A4;若为无水烹饪,进入步骤A9。
A4、控制器分辨当前锅具的导热性。
A5、控制器判断当前检测温度是否超过与锅具导热性相对应的启动防干烧功能的温度阈值。若超过,进入步骤A10;若没有超过,进入步骤A6。
A6、控制器判断当前温度变化率即温升速度,若温升速度大于预设温升速度即可以得到锅底上升温度,进入步骤A7;否则返回步骤A2
A7、控制器判断当前检测温度是否超过与锅具导热性和报警方式相对应的报警温度阈值。若超过,进入步骤A8;若没有超过,返回步骤A2。
A8、控制器控制蜂鸣器进行与报警温度阈值相对应的报警方式,并返回步骤A2。
A9、控制器判断当前检测温度是否超过与无水烹饪相对应的启动防干烧功能的温度阈值。若超过,进入步骤A10;若没有超过,返回步骤A2。
A10、关闭燃气灶。
图5是根据本发明一个实施例的灶具的防干烧控制装置的方框示意图。
如图5所示,本发明实施例的灶具的防干烧控制装置,包括:
温度传感器100,用于获取锅具的温度时间曲线;
阀体模块300,用于控制灶具的开关;
控制模块200,用于根据锅具的温度时间曲线对阀体模块进行控制,以实现如上所述的方法。例如,控制模块200根据锅具的温度时间曲线判断烹饪方式,所述烹饪方式具有对应的报警温度阈值、防干烧温度阈值和温升速度阈值;在锅具达到第一当前温度时,如果第一当前温度大于防干烧温度阈值时,控制模块控制阀体模块以关闭灶具;在所述烹饪方式为有水烹饪且所述第一当前温度小于所述防干烧温度阈值时,计算当前温升速度;在所述当前温升速度大于所述温升速度阈值时,获取锅具的第二当前温度,在所述第二当前温度大于所述报警温度阈值时,发出报警信息。
在本发明的一个实施例中,根据所述锅具类型设置对应的报警温度阈值、防干烧温度阈值和温升速度阈值。如锅具的导热性较好时,当锅具温度超过150℃时,就进行报警,当温度超过170℃时,就认为其即将干烧,关闭燃气灶;如锅具的导热性较差时,当锅具温度超过180℃时,就进行报警,当温度超过190℃时,就认为其即将干烧,关闭燃气灶。
需要说明的是,本发明实施例的灶具的防干烧控制装置中未披露的细节,请参照本发明实施例的灶具的防干烧控制方法中所披露的细节,具体这里不再赘述。
综上,本发明实施例的灶具的防干烧控制装置,对于易发生干烧的炖、煮、煲、蒸烹饪状态,根据该烹饪过程中的温升速度设置不同的报警温度阈值,并设置较低的启动防干烧功能的温度阈值,这样可以有效减少食物碳化,减少糊锅,节约能源,保证安全、保护锅具、保护环境。对于烹饪温度波动大的煎、炒、炸烹饪状态,为了避免误判报警对用户造成干扰和误判断火,无需设定报警温度,但要设定较高的启动防干烧功能的温度阈值。报警温度阈值小于与其相对应的启动防干烧功能的温度阈值。
为了实现上述实施例,本发明还提出一种灶具,其包括上述灶具的防干烧控制装置。
本发明实施例的灶具,通过上述灶具的防干烧控制装置,拥有预警功能,可以根据不同的烹饪情况在干烧前提醒用户注意烹饪情况。在有水烹饪状态下,根据温升速度判别锅底上升温度,设置不同的报警温度阈值,从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下,实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。
为了实现上述实施例,本发明还提出一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行程序,以实现前述实施例的灶具的防干烧控制方法。
本发明实施例的电子设备,拥有预警功能,可以根据不同的烹饪情况在干烧前提醒用户注意烹饪情况。在有水烹饪状态下,根据温升速度判别锅底上升温度,设置不同的报警温度阈值,从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下,实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。
为了实现上述实施例,本发明还提出一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行,以实现前述实施例的灶具的防干烧控制方法。
本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质,拥有预警功能,可以根据不同的烹饪情况在干烧前提醒用户注意烹饪情况。在有水烹饪状态下,根据温升速度判别锅底上升温度,设置不同的报警温度阈值,从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下,实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种灶具的防干烧控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
获取烹饪方式,所述烹饪方式具有对应的报警温度阈值、防干烧温度阈值和温升速度阈值;
获取锅具的第一当前温度,在所述第一当前温度大于所述防干烧温度阈值时,关闭灶具;
在所述烹饪方式为有水烹饪且所述第一当前温度小于所述防干烧温度阈值时,获取当前温升速度;
在所述当前温升速度大于所述温升速度阈值时,获取锅具的第二当前温度,在所述第二当前温度大于所述报警温度阈值时,发出报警信息;
当所述烹饪方式为有水烹饪方式时,所述报警温度阈值为第一温度阈值,防干烧温度阈值为第二温度阈值;所述第二温度阈值大于所述第一温度阈值;
当所述烹饪方式为无水烹饪方式时,不设置报警温度阈值,将防干烧温度阈值设置为第三温度阈值;其中,所述第三温度阈值大于所述第二温度阈值;
当所述烹饪方式为有水烹饪方式时,还包括:
进一步获取锅具类型;
根据所述锅具类型设置对应的报警温度阈值、防干烧温度阈值和温升速度阈值。
2.如权利要求1所述的灶具的防干烧控制方法,其特征在于,所述获取烹饪方式包括:
获取锅具的温度时间曲线;
根据所述温度时间曲线判断烹饪方式。
3.如权利要求1所述的灶具的防干烧控制方法,其特征在于,所述发出报警信息的方式为语音报警、或光电报警、或短信报警、或网络报警。
4.如权利要求3所述的灶具的防干烧控制方法,其特征在于,所述语音报警的频率、持续时间为根据所述锅具的第二当前温度与所述报警温度阈值的大小关系进行调整。
5.一种灶具的防干烧控制装置,其特征在于,包括:
温度传感器,用于获取锅具的温度时间曲线;
阀体模块,用于控制灶具的开关;
控制模块,用于根据锅具的温度时间曲线对阀体模块进行控制,以实现如权利要求1-4任意一项所述的方法。
6.一种灶具,其特征在于,包括如权利要求5所述的灶具的防干烧控制装置。
7.一种电子设备,其特征在于,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序,以实现如权利要求1-4中任一所述的灶具的防干烧控制方法。
8.一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行,以实现如权利要求1-4中任一所述的灶具的防干烧控制方法。
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