CN109797347A - 一种400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钢铁生产的技术领域,具体涉及一种400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板及其生产方法,包括对钢水进行连铸连轧获得热轧卷板;对所述热轧卷板经过连续酸洗镀锌工艺,获得热镀锌卷板;本发明通过成分体系设计、热轧及镀锌工艺优化,实现C料(Mn含量0.1%左右)级别下的无需冷轧、退火等工序的薄规格高强钢的产品开发,得到的产品,镀层重量60‑275g/㎡,产品性能σs≥295MPa,σb≥400MPa,δ≥18%,产品表面质量良好,性能及尺寸偏差稳定,镀层结合力优异。
Description
技术领域
本发明属于钢铁生产的技术领域,具体涉及一种400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板及其生产方法,涉及基于亚洲首条连续无头热轧板带生产线和酸洗镀锌连续产线生产。
背景技术
房地产市场带动较多行业的发展,而楼承板是建筑行业不可或缺的建筑材料,传统的楼承板用薄规格高强钢,是炼钢时通过添加较多Mn铁、再经过冷轧、退火等工序实现。
传统的400MPa级楼承板用高强度钢材,其成分体系Mn含量约在0.5%左右(235级),且下探至≤1.0mm难度较大,或者通过冷轧、连退工序生产薄规格高强钢,其轧辊磨损、能耗高、产生较多无主等。
当前全无头热轧带钢生产线,由于成分体系设计不同,在排产、生产方面会产生较多无主产品,且下探至1.0mm以下难度较大,对薄规格高强钢的开发以及行业拓展造成较大困难。
发明内容
针对现有技术的400MPa级楼承板行业用高强度钢材轧辊磨损、能耗高、产生较多无主等问题,本发明提供一种400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板及其生产方法,以解决上述技术问题。
本发明的技术方案为:
一种400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板,所述热基无锌花高强镀锌板各化学成分及含量如下:C≤0.045%,Si0.028-0.034%,Mn0.08-0.12%,P≤0.015%,S≤0.003%,Als0.030-0.040%,余量为铁。
本发明的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板,厚度规格为0.6-1.5mm。
进一步的,本发明的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板,其微观组织为F+Fe3C,晶粒度表面9.0-11.0级,中心9.5-10级。
进一步的,本发明的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板,该板的机械性能屈服强度350-375MPa,抗拉强度420-450MPa,延伸率28%-32%。
本发明另一目的,在于提供一种400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板的生产方法,步骤如下:对钢水进行连铸连轧获得热轧卷板;对所述热轧卷板经过连续酸洗镀锌工艺,获得热镀锌卷板;其中所述的,热轧卷板化学成分及含量:C≤0.045%,Si0.028-0.034%,Mn0.08-0.12%,P≤0.015%,S≤0.003%,Als0.030-0.040%,余量为铁。
进一步的,本发明的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板的生产方法,连铸连轧生产热轧卷板的步骤,包括:连铸坯通过粗轧,IH感应加热、精轧、层冷生产热轧卷板,主要轧制温度:IH出口温度1100±5℃,除磷压力380bar,精轧出口温度830±10℃,卷曲温度560±10℃。
进一步的,本发明的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板的生产方法,连续酸洗镀锌工艺酸洗工艺:酸槽HCL含量65-85g/L,总酸镀185-230g/L,酸洗温度80-90℃;漂洗工艺要求:漂洗水流量6500L/h,漂洗泵压力250-300MPa,烘干箱温度100-120℃,漂洗水温45-55℃,电导率30-50(ms/cm)。
进一步的,本发明的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板的生产方法,连续酸洗镀锌工艺加热炉工艺:在炉时间10s-20s,辐射管均热段540±10℃,喷射风冷段520±10℃,入锌锅前板温470-480℃,感应加热炉露点:-35℃以下,炉压:0.4-1.0mbar,氢气含量:>5%。
进一步的,本发明的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板的生产方法,连续酸洗镀锌工艺镀锌工艺:锌锅中锌液成分:Zn>99%,Al:0.2±0.05%,Sb≤0.02%,Fe≤0.03%,其他≤0.015%,锌液温度:460℃±2℃。
进一步的,本发明的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板的生产方法,连续酸洗镀锌工艺中:破鳞机延伸率0.5%,平整机延伸率2%-2.5%,镀后光整机延伸率3%,拉矫机延伸率0.4%。
所述的连续酸洗镀锌工艺,涉及的工艺步骤依次包括轧机、破磷、酸洗、平整、加热、镀锌、光整、拉矫、钝化、最后卷取成热镀锌钢卷。
本发明的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板的生产方法,详细步骤如下:利用炼铁工序提供的铁水,经过转炉工序,转炉加入废钢、合金后,冶炼一定时间,经过精炼LF炉,通过大包回转台进行开浇,连铸机通过扇形段及直行段进行铸坯冷却,形成连铸坯,一般一个浇次2000吨左右,可以进行连续浇铸,之后通过粗轧机至目标厚度,经过感应加热炉进行加热,满足精轧入口温度,之后进入五机架精轧机,经过层流冷却(根据强度及板形选择前段还是后段冷却),最后地下卷取机,成热轧卷板,经过自然冷却一般4天左右冷却至室温;开卷后通过连续式紊流酸洗工艺,进入平整机,经过平整后的带钢,进入电磁感应加热炉,加热至入锌锅温度,进入锌锅镀锌,进入光整工序,消除屈服平台,改善板形,之后辊涂机钝化,之后拉矫机,最后卷取机,成热基无锌花高强镀锌板。
本发明得到的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板还可以应用于轻钢龙骨行业。
本发明的有益效果在于:
本发明的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板,通过成分体系设计、热轧及镀锌工艺优化,实现C料(Mn含量0.1%左右)级别下的无需冷轧、退火等工序的薄规格高强钢的产品开发,得到的产品,镀层重量60-275g/㎡,产品性能σs≥295MPa,σb≥400MPa,δ≥18%,产品表面质量良好,性能及尺寸偏差稳定,镀层结合力优异。
本发明的工艺采用厚度0.6-1.5mm全无头钢带作为基料,通过镀前大平整(毛化工艺)、电磁感应加热(在炉时间10-20s)、镀后大光整、双拉矫、辊涂表面处理等工艺,可生产薄规格400MPa级楼承板行业用热基无花高强钢,在节能降耗、降本增效、减少无主产品产出、“以热带冷”等方面成绩显著。
本发明的工艺中作为镀锌基料的热轧带钢要求具有良好的板形及表面质量,不得存在明显浪形及F类表面氧化皮,平直度要求≤200I。
本发明的工艺采用镀锌前大平整、镀锌后大光整工艺,增大位错密度、获得良好板型、镀后锌层结合力。
另外,镀锌后采用光整毛化或光整非毛化工艺,可实现不同客户的客制化要求。
本发明400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板,可达到0.6-1.5mm,通过镀锌工序柔性生产,成分体系Mn含量约在0.1%(C料级),充分利用位错强化、析出强化、加工硬化等强化机制,无需冷轧、连退,实现C料级别下的高强钢产品开发,在减少无主库存降低资金压力的同时,可降本增效每年约10万吨*80元=800万元,经济效益、社会效益显著,填补国内此类薄规格高强钢生产的空白。
总之,本发明的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板,基于连续无头热轧板带生产线和连续酸洗镀锌生产线,生产厚度0.6-1.5mm 400MPa级热基无锌花高强镀锌产品的方法全新,该热基无锌花高强镀锌板可应用于楼承板、轻钢龙骨等行业,其产品表面质量良好,性能及尺寸偏差稳定,平直度良好,镀层结合力优异等特点,其产品性能、板形、锌层附着力、表面质量满足行业要求。
附图说明
图1为本发明实施例1的热基无锌花高强度镀锌板的表面金相组织图;
图2为本发明实施例1的热基无锌花高强度镀锌板的心部金相组织图;
图3为本发明实施例2的热基无锌花高强度镀锌板的表面金相组织图;
图4为本发明实施例2的热基无锌花高强度镀锌板的心部金相组织图;
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
实施例1
一种400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强度镀锌板及其生产方法,包括对钢水进行连铸连轧获得热轧卷板和对所述热轧卷板经过连续酸洗镀锌工艺,
所述对钢水进行连铸连轧获得热轧卷板工艺,生产热轧钢带成分范围如下:C≤0.045%,Si0.028-0.030%,Mn0.08-0.10%,P≤0.015%,S≤0.003%,Als0.030-0.035%,余量为Fe。
对钢水进行连铸连轧获得热轧卷板工艺,生产轧钢温度控制:
热轧带钢生产线IH出口温度1095-1100℃,除磷压力380bar,精轧出口温度830±10℃,卷取温度550-560℃;
连续酸洗镀锌工艺为包括轧机、破磷、酸洗、平整、加热、镀锌、光整、拉矫、钝化、最后卷取成热镀锌钢卷:
所述酸洗工艺要求:酸槽HCL含量65-70g/L,总酸镀185-200g/L,酸洗温度80-85℃。
所述漂洗工艺要求:漂洗水流量6500L/h,漂洗泵压力280-300MPa,烘干箱温度110-120℃,漂洗水温50-55℃,电导率40-50(ms/cm);
所述平整工艺,调整平整机延伸率2.0%;
所述加热采用感应加热炉:在炉时间15s-20s左右,辐射管均热段530-540℃,喷射风冷段510-520℃,入锌锅前板温470-480℃,感应加热炉露点:-35℃以下,炉压:0.4-0.6mbar,氢气含量:>5%;
所述镀锌工艺,锌锅中锌液成分:Zn>99%,Al:0.23-0.25%,Sb≤0.02%,Fe≤0.03%,其他≤0.015%,锌液温度:460℃±2℃;
所述光整工艺,通过调整光整机延伸率3.0%。
表面处理:根据客户要求进行铬酸钝化、无铬酸钝化、耐指纹、涂油等表面处理。
400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板的生产方法,依托连续无头热轧板带生产线和连续酸洗镀锌生产线,实现0.6-1.5mm规格,楼承板行业用热基无锌花镀锌板的生产。
实施例2
一种400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强度镀锌板及其生产方法,包括对钢水进行连铸连轧获得热轧卷板和对所述热轧卷板经过连续酸洗镀锌工艺,
所述对钢水进行连铸连轧获得热轧卷板工艺,生产热轧钢带成分范围如下:
C≤0.045%,Si 0.032-0.034%,Mn0.10-0.12%,P≤0.015%,S≤0.003%,Als0.035-0.040%,余量为Fe。
对钢水进行连铸连轧获得热轧卷板工艺,生产轧钢温度控制:
热轧带钢生产线IH出口温度1100-1105℃,除磷压力380bar,精轧出口温度830±10℃,卷取温度560-570℃;
连续酸洗镀锌工艺为包括开卷、破磷、酸洗、平整、加热、镀锌、光整、拉矫、钝化、最后卷取成热镀锌钢卷;
所述酸洗工艺要求:酸槽HCL含量75-85g/L,总酸镀210-230g/L,酸洗温度85-90℃;
所述漂洗工艺要求:漂洗水流量6500L/h,漂洗泵压力250-270MPa,烘干箱温度100-110℃,漂洗水温45-50℃,电导率30-40(ms/cm);
所述平整工艺,调整平整机延伸率2.5%;
所述加热采用感应加热炉:在炉时间10s-15s左右,辐射管均热段540-550℃,喷射风冷段520-530℃,入锌锅前板温470-480℃,感应加热炉露点:-35℃以下,炉压:0.8-1.0mbar,氢气含量:>5%;
所述镀锌工艺,锌锅中锌液成分:Zn>99%,Al:0.2-0.23%,Sb≤0.02%,Fe≤0.03%,其他≤0.015%,锌液温度:460℃±2℃;
所述光整工艺,通过调整光整机延伸率3.0%。
实施例1-2所生产钢板性能实验如下表1所示
尽管通过参考结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述,但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板,其特征在于,所述热基无花镀锌板各化学成分及含量如下:C≤0.045%,Si0.028-0.034%,Mn0.08-0.12%,P≤0.015%,S≤0.003%,Als0.030-0.040%,余量为铁。
2.根据权利要求1所述的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板,其特征在于,热基无锌花高强镀锌板厚度为0.6-1.5mm。
3.根据权利要求1所述的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板,其特征在于,其微观组织为F+Fe3C,晶粒度表面9.0-11.0级,中心9.5-10级。
4.根据权利要求1所述的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板,其特征在于,该板的机械性能屈服强度350-375MPa,抗拉强度420-450MPa,延伸率28%-32%。
5.如权利要求1-4任一权利要求所述的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板的生产方法,其特征在于,所述方法包括:
对钢水进行连铸连轧获得热轧卷板;
对所述热轧卷板经过连续酸洗镀锌工艺,获得热镀锌卷板;
其中所述的热轧卷板化学成分及含量:C≤0.045%,Si0.028-0.034%,Mn0.08-0.12%,P≤0.015%,S≤0.003%,Als0.030-0.040%,余量为铁。
6.如权利要求5所述的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板的生产方法,其特征在于,连铸连轧生产热轧卷板的步骤,包括:连铸坯通过粗轧,IH感应加热、精轧、层冷生产热轧卷板,主要轧制温度:IH出口温度1100±5℃,除磷压力380bar,精轧出口温度830±10℃,卷曲温度560±10℃。
7.如权利要求5所述的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板的生产方法,其特征在于,连续酸洗镀锌工艺酸洗工艺:酸槽HCL含量65-85g/L,总酸镀185-230g/L,酸洗温度80-90℃;漂洗工艺要求:漂洗水流量6500L/h,漂洗泵压力250-300MPa,烘干箱温度100-120℃,漂洗水温45-55℃,电导率30-50(ms/cm)。
8.如权利要求5所述的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板的生产方法,其特征在于,连续酸洗镀锌工艺加热炉工艺:在炉时间10s-20s,辐射管均热段540±10℃,喷射风冷段520±10℃,入锌锅前板温470-480℃,感应加热炉露点:-35℃以下,炉压:0.4-1.0mbar,氢气含量:>5%。
9.如权利要求5所述的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板的生产方法,其特征在于,连续酸洗镀锌工艺镀锌工艺:锌锅中锌液成分:Zn>99%,Al:0.2±0.05%,Sb≤0.02%,Fe≤0.03%,其他≤0.015%,锌液温度:460℃±2℃。
10.如权利要求5所述的400MPa级楼承板行业用热基无锌花高强镀锌板的生产方法,其特征在于,连续酸洗镀锌工艺中:破鳞机延伸率0.5%,平整机延伸率2%-2.5%,镀锌后光整机延伸率3%,拉矫机延伸率0.4%。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190524 |