CN109680219A - 一种基于ESP生产线的500MPa级轿车用热基无锌花高强镀锌板的生产方法 - Google Patents

一种基于ESP生产线的500MPa级轿车用热基无锌花高强镀锌板的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种基于ESP生产线的500MPa级轿车用热基无锌花高强镀锌板的生产方法。包括以下步骤：（1）配制铁水，其组分质量百分比为：C：0.040‑0.050%，Mn：1.25‑1.35%，Si：0.15‑0.25%，P：≤0.015%，S：≤0.003%，Ti：0.040‑0.050%，Alt：0.020‑0.030%，Nb：0.024‑0.028%，O：≤0.0035%，N：≤0.0045%，余量为Fe；将步骤（1）的铁水进行铁水预处理、转炉炼钢、RH炉、LF炉精炼；将热轧原料卷经检验后转PGL酸镀连续生产线进行热镀锌，经过酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取，制得热镀锌钢卷。本方法制得的热基无锌花高强钢热镀锌板性能达到Rp0.2500‑620MPa，Rm=530‑690MPa，δ≥13%，产品表面质量优异、尺寸精度高，物理性能稳定，显著降低了成本。

Description

一种基于ESP生产线的500MPa级轿车用热基无锌花高强镀锌 板的生产方法
技术领域
本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种基于ESP生产线的500MPa级轿车用热基无锌花高强镀锌板的生产方法。
背景技术
汽车行业蓬勃发展，特别是家用轿车，目前发展迅速，而如何减少轿车零部件的锈蚀问题，各国都车企都投入较大的物力、财力，从冷基镀锌、电镀锌等等工艺，都面临着成本高、环保压力大等问题。传统的500MPa级轿车用高强度钢材，使用冷基镀锌或冷轧后电镀锌，生产效率低，加工成本高，环保压力大。
发明内容
本发明的目的在于解决现有的冷基镀锌或冷轧后电镀锌生产效率低，加工成本高问题而提供一种基于ESP生产线的500MPa级轿车用热基无锌花高强镀锌板的生产方法，其取得的优点为采用本方法制得的热基无锌花高强钢热镀锌板性能达到Rp0.2500-620MPa，Rm=530-690MPa，δ≥13%，产品表面质量优异、尺寸精度高，物理性能稳定，显著降低了成本。
本发明的技术方案如下：
一种基于ESP生产线的500MPa级轿车用热基无锌花高强镀锌板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）配制铁水，其组分质量百分比为：C：0.040-0.050%，Mn：1.25-1.35%，Si：0.15-0.25%， P：≤0.015%，S：≤0.003%，Ti：0.040-0.050%，Alt：0.020-0.030%，Nb：0.024-0.028%，O：≤0.0035%，N：≤0.0045%，余量为Fe；
（2）将步骤（1）的铁水进行铁水预处理、转炉炼钢、RH炉、LF炉精炼；
（3）LF炉处理后经ESP产线，制得厚度1.0-2.0mm镀锌原料；
（4）将步骤（3）得到的热轧带钢进行冷却，冷却后进行卷取入库，制得热轧原料卷；
（5）步骤（4）制得的热轧原料卷经检验后转PGL酸镀连续生产线进行热镀锌，经过酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取，制得热镀锌钢卷。
作为优选，步骤（5）PGL酸镀连续生产线酸洗工艺中，酸槽HCL含量55-80g/L，总酸镀185-230g/L，酸洗温度82-90℃。
作为优选，步骤（5）PGL酸镀连续生产线漂洗工艺中，漂洗水流量6500L/h，漂洗泵压力250-300MPa，烘干箱温度100-120℃，漂洗水温45-55℃，每8小时更换密封水，确保密封水干净清澈。
作为优选，步骤（5）平整工艺中，破鳞机延伸率0.8-1%，平整机延伸率1.0-1.5%，镀后光整机延伸率1.0-1.3%，拉矫机延伸率0.4%。
作为优选，步骤（5）镀锌工艺，感应加热炉在炉时间20s-50s左右，辐射管均热段540±10℃，喷射风冷段520±10℃，入锌锅前板温470-480℃。
作为优选，步骤（5）镀锌工艺，感应加热炉露点：-35℃以下，炉压：0.4-1.0mbar，氢气含量：＞5%。
作为优选，步骤（5）镀锌工艺，锌锅中锌液成分：Zn＞99%，Al：0.2±0.05%，Sb≤0.02%，Fe≤0.03%，其他≤0.015%，锌液温度：460℃±2℃。
作为优选，对步骤（5）制得的热镀锌板进行光整、拉矫、钝化、烘干及卷取处理，其中光整机延伸率0.52.5%，拉矫机延伸率0-0.8%。
步骤（4）制得的热轧带钢具有良好的板形及表面质量，不存在明显浪形及F类表面氧化皮。
本发明的有益效果：
本发明是设计合理，采用厚度1.0-2.0mm全无头带钢作为基料，通过镀前平整（毛化工艺）、电磁感应加热（在炉时间20-50s）、镀后光整、双拉矫、辊涂表面处理等工艺，可生产薄规格500MPa级轿车用热基无花高强钢，产品厚度3.5-4.0mm，镀层重量60-275g/㎡，产品性能σs≥400MPa，σb=480-550MPa，δ≥25%。产品表面质量良好，性能及尺寸偏差稳定，镀层结合力优异，可应用于汽车结构行业。
此外，本发明方法原理可靠，步骤简单，具有非常广泛的应用前景。
由此可见，本发明与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明：
图1为本发明实施例1的金相组织示意图。
图2为本发明实施例2的金相组织示意图。
图3为本发明实施例3的金相组织示意图。
具体实施方式
实施例1
一种基于ESP生产线的500MPa级轿车用热基无锌花高强镀锌板的生产方法，包括以下步骤：
（1）配制铁水，其组分质量百分比为：C：0.040%，Mn：1.25%，Si：0.16%， P：≤0.015%，S：≤0.001%，Ti：0.040%，Alt：0.021%，Nb：0.025%，O：≤0.0015%，N：≤0.0025%，余量为Fe；
（2）将步骤（1）的铁水进行铁水预处理、转炉炼钢、RH炉、LF炉精炼；
（3）LF炉处理后经ESP产线，制得厚度2.0mm镀锌原料；
（4）将步骤（3）得到的热轧带钢进行冷却，冷却后进行卷取入库，制得热轧原料卷；
（5）步骤（4）制得的热轧原料卷经检验后转PGL酸镀连续生产线进行热镀锌，经过酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取，制得热镀锌钢卷。
步骤（5）PGL酸镀连续生产线酸洗工艺中，酸槽HCL含量65g/L，总酸镀190g/L，酸洗温度82℃。
步骤（5）PGL酸镀连续生产线漂洗工艺中，漂洗水流量6500L/h，漂洗泵压力250MPa，烘干箱温度100℃，漂洗水温45℃，每8小时更换密封水，确保密封水干净清澈。
步骤（5）平整工艺中，破鳞机延伸率0.8%，平整机延伸率1.1%，镀后光整机延伸率1.0%，拉矫机延伸率0.4%。
步骤（5）镀锌工艺，感应加热炉在炉时间30s，辐射管均热段540±10℃，喷射风冷段520±10℃，入锌锅前板温470-480℃。
步骤（5）镀锌工艺，感应加热炉露点：-35℃以下，炉压：0.4mbar，氢气含量：＞5%。
步骤（5）镀锌工艺，锌锅中锌液成分：Zn＞99%，Al：0.2±0.05%，Sb≤0.02%，Fe≤0.03%，其他≤0.015%，锌液温度：460℃±2℃。
对步骤（5）制得的热镀锌板进行光整、拉矫、钝化、烘干及卷取处理，其中光整机延伸率0.52.5%，拉矫机延伸率0-0.8%。
制得实施例1成品热镀锌钢卷。
实施例2
一种基于ESP生产线的500MPa级轿车用热基无锌花高强镀锌板的生产方法，包括以下步骤：
（1）配制铁水，其组分质量百分比为：C：0.045%，Mn：1. 30%，Si：0. 20%， P：≤0.010%，S：≤0.003%，Ti：0.045%，Alt：0.025%，Nb：0.026%，O：≤0.0030%，N：≤0.0040%，余量为Fe；
（2）将步骤（1）的铁水进行铁水预处理、转炉炼钢、RH炉、LF炉精炼；
（3）LF炉处理后经ESP产线，制得厚度1.5mm镀锌原料；
（4）将步骤（3）得到的热轧带钢进行冷却，冷却后进行卷取入库，制得热轧原料卷；
（5）步骤（4）制得的热轧原料卷经检验后转PGL酸镀连续生产线进行热镀锌，经过酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取，制得热镀锌钢卷。
步骤（5）PGL酸镀连续生产线酸洗工艺中，酸槽HCL含量70g/L，总酸镀200g/L，酸洗温度85℃。
步骤（5）PGL酸镀连续生产线漂洗工艺中，漂洗水流量6500L/h，漂洗泵压力280MPa，烘干箱温度110℃，漂洗水温45-55℃，每8小时更换密封水，确保密封水干净清澈。
步骤（5）平整工艺中，破鳞机延伸率0.9%，平整机延伸率1.3%，镀后光整机延伸率1.1%，拉矫机延伸率0.4%。
步骤（5）镀锌工艺，感应加热炉在炉时间35s左右，辐射管均热段540±10℃，喷射风冷段520±10℃，入锌锅前板温470-480℃。
步骤（5）镀锌工艺，感应加热炉露点：-35℃以下，炉压：0.8mbar，氢气含量：＞5%。
步骤（5）镀锌工艺，锌锅中锌液成分：Zn＞99%，Al：0.2±0.05%，Sb≤0.02%，Fe≤0.03%，其他≤0.015%，锌液温度：460℃±2℃。
对步骤（5）制得的热镀锌板进行光整、拉矫、钝化、烘干及卷取处理，其中光整机延伸率1.1%，拉矫机延伸率0-0.8%。
制得实施例2成品热镀锌钢卷。
实施例3
一种基于ESP生产线的500MPa级轿车用热基无锌花高强镀锌板的生产方法，包括以下步骤：
（1）配制铁水，其组分质量百分比为：C： 0.050%，Mn： 1.35%，Si：0.24%， P：≤0.015%，S：≤0.003%，Ti：0.0450%，Alt： 0.030%，Nb：0.027%，O：≤0.0030%，N：≤0.0042%，余量为Fe；
（2）将步骤（1）的铁水进行铁水预处理、转炉炼钢、RH炉、LF炉精炼；
（3）LF炉处理后经ESP产线，制得厚度1.0-2.0mm镀锌原料；
（4）将步骤（3）得到的热轧带钢进行冷却，冷却后进行卷取入库，制得热轧原料卷；
（5）步骤（4）制得的热轧原料卷经检验后转PGL酸镀连续生产线进行热镀锌，经过酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取，制得热镀锌钢卷。
步骤（5）PGL酸镀连续生产线酸洗工艺中，酸槽HCL含量75g/L，总酸镀220g/L，酸洗温度90℃。
步骤（5）PGL酸镀连续生产线漂洗工艺中，漂洗水流量6500L/h，漂洗泵压力300MPa，烘干箱温度120℃，漂洗水温55℃，每8小时更换密封水，确保密封水干净清澈。
步骤（5）平整工艺中，破鳞机延伸率1%，平整机延伸率1.4%，镀后光整机延伸率1.3%，拉矫机延伸率0.4%。
步骤（5）镀锌工艺，感应加热炉在炉时间45s左右，辐射管均热段540±10℃，喷射风冷段520±10℃，入锌锅前板温470-480℃。
步骤（5）镀锌工艺，感应加热炉露点：-35℃以下，炉压：0.9mbar，氢气含量：＞5%。
步骤（5）镀锌工艺，锌锅中锌液成分：Zn＞99%，Al：0.2±0.05%，Sb≤0.02%，Fe≤0.03%，其他≤0.015%，锌液温度：460℃±2℃。
对步骤（5）制得的热镀锌板进行光整、拉矫、钝化、烘干及卷取处理，其中光整机延伸率1.3%，拉矫机延伸率0-0.8%。
制得实施例3成品热镀锌钢卷。
通过对实施例1-3所生产钢板的性能进行实验，得到表1：
表1 实施例1-3所生产钢板的性能参数
本方法制得的产品厚度3.5-4.0mm，镀层重量60-275g/㎡，产品性能σs≥400MPa，σb=480-550MPa，δ≥25%，性能优异。
通过研究实施例1-3所生产钢板的金相组织得到图1-图3。
通过实验得到：实施例1中基体组织为F+P，晶粒度表面13级，中心12级；实施例2中基体组织为F+P，晶粒度表面13级，中心12级；实施例3中基体组织为F+P，晶粒度表面13级，中心12级。产品表面质量良好，性能及尺寸偏差稳定，镀层结合力优异，可应用于汽车结构行业。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡在本发明的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于ESP生产线的500MPa级轿车用热基无锌花高强镀锌板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）配制铁水，其组分质量百分比为：C：0.040-0.050%，Mn：1.25-1.35%，Si：0.15-0.25%， P：≤0.015%，S：≤0.003%，Ti：0.040-0.050%，Alt：0.020-0.030%，Nb：0.024-0.028%，O：≤0.0035%，N：≤0.0045%，余量为Fe；
（2）将步骤（1）的铁水进行铁水预处理、转炉炼钢、RH炉、LF炉精炼；
（3）LF炉处理后经ESP产线，制得厚度1.0-2.0mm镀锌原料；
（4）将步骤（3）得到的热轧带钢进行冷却，冷却后进行卷取入库，制得热轧原料卷；
（5）步骤（4）制得的热轧原料卷经检验后转PGL酸镀连续生产线进行热镀锌，经过酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取，制得热镀锌钢卷。
2.根据权利要求1所述的一种基于ESP生产线的500MPa级轿车用热基无锌花高强镀锌板的生产方法，其特征在于：步骤（5）PGL酸镀连续生产线酸洗工艺中，酸槽HCL含量55-80g/L，总酸镀185-230g/L，酸洗温度82-90℃。
3.根据权利要求1所述的一种基于ESP生产线的500MPa级轿车用热基无锌花高强镀锌板的生产方法，其特征在于：步骤（5）PGL酸镀连续生产线漂洗工艺中，漂洗水流量6500L/h，漂洗泵压力250-300MPa，烘干箱温度100-120℃，漂洗水温45-55℃，每8小时更换密封水，确保密封水干净清澈。
4.根据权利要求1所述的一种基于ESP生产线的500MPa级轿车用热基无锌花高强镀锌板的生产方法，其特征在于：步骤（5）平整工艺中，破鳞机延伸率0.8-1%，平整机延伸率1.0-1.5%，镀后光整机延伸率1.0-1.3%，拉矫机延伸率0.4%。
5.根据权利要求1所述的一种基于ESP生产线的500MPa级轿车用热基无锌花高强镀锌板的生产方法，其特征在于：步骤（5）镀锌工艺，感应加热炉在炉时间20s-50s左右，辐射管均热段540±10℃，喷射风冷段520±10℃，入锌锅前板温470-480℃。
6.根据权利要求1所述的一种基于ESP生产线的500MPa级轿车用热基无锌花高强镀锌板的生产方法，其特征在于：步骤（5）镀锌工艺，感应加热炉露点：-35℃以下，炉压：0.4-1.0mbar，氢气含量：＞5%。
7.根据权利要求1所述的一种基于ESP生产线的500MPa级轿车用热基无锌花高强镀锌板的生产方法，其特征在于：步骤（5）镀锌工艺，锌锅中锌液成分：Zn＞99%，Al：0.2±0.05%，Sb≤0.02%，Fe≤0.03%，其他≤0.015%，锌液温度：460℃±2℃。
8.根据权利要求1所述的一种基于ESP生产线的500MPa级轿车用热基无锌花高强镀锌板的生产方法，其特征在于：对步骤（5）制得的热镀锌板进行光整、拉矫、钝化、烘干及卷取处理，其中光整机延伸率0.52.5%，拉矫机延伸率0-0.8%。
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