CN109796898A - 一种防漏保护膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防漏保护膜，其涉及PE保护膜领域，旨在解决现有保护膜在使用过程中容易发生漏洞的问题，其技术要点包括PE基层、设置在PE基层内侧的粘胶层以及依次设置在PE基层外侧的延展层和阻透层；所述PE基层的原料包括以下重量份：低密度聚乙烯45‑68份，增韧剂25‑36份，稳定剂12‑26份；所述延展层的原料包括以下重量份：聚乳酸35‑56份，相容剂14‑25份；所述阻透层的原料包括以下重量份：聚对苯二甲酸乙二醇酯26‑39份，聚碳酸酯12‑26份，可以提高PE保护膜的韧性和延展性，进而避免保护膜在使用过程中发生破裂和孔洞的问题。
Description
技术领域
本发明涉及保护膜领域，更具体地说，它涉及一种防漏保护膜。
背景技术
PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。
但是，PE保护膜在使用过程中，经常由于自身的韧性活或延展性较差，而出现PE保护膜发生破裂、孔洞等问题，进而会影响到被保护产品的品质。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种防漏保护膜，可以提高PE保护膜的韧性的和延展性，进而避免保护膜在使用过程中发生破裂和孔洞的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种防漏保护膜，包括PE基层、设置在PE基层内侧的粘胶层以及依次设置在PE基层外侧的延展层和阻透层；
所述PE基层的原料包括以下重量份：低密度聚乙烯45-68份，增韧剂25-36份，稳定剂12-26份；
所述延展层的原料包括以下重量份：聚乳酸35-56份，相容剂14-25份；
所述阻透层的原料包括以下重量份：聚对苯二甲酸乙二醇酯26-39份，聚碳酸酯12-26份。
通过采取上述技术方案，设置延展层可以提高保护膜的延展性，聚乳酸作为一种塑料，其具有非常好的抗拉强度及延展度，而且聚乳酸的光泽度、透明性、手感和耐热性都很好，便于保护膜的使用，同时加入相容剂，可以促进延展层和其他膜层的相容性，增加层膜之间的连接强度；PE基层由低密度聚乙烯制得，可以增加保护膜的延展性，同时加入增韧剂可以增加PE基层的韧性，避免在使用过程中保护膜的延展性过大，拉伸变薄后发生断裂，而且加入稳定剂可以避免PE基层发生老化，变形等问题，增加保护膜的使用寿命；设置阻透性，利用聚对苯二甲酸乙二醇酯气体和水蒸气渗透率低的优势，避免保护膜在使用过程中由于气体和水蒸气的渗透而发生老化等问题，同时加入聚碳酸酯，连同对苯二甲酸乙二醇酯的良好力学性能，对保护膜起到保护作用，增加保护膜的抗磨、抗冲击等性质，综上，本发明的保护膜具有很好的延展性和韧性，在使用过程中可以凭借其优良的延展性进行适度拉伸，同时凭借其良好的韧性避免了破裂等问题，可以更好地对被保护的产品进行包装。
本发明的进一步设置为，所述低密度聚乙烯的密度为0.91-0.92g/cm3。
通过采取上述技术方案，低密度聚乙烯的分子结构主要以其线性主链为特征，只有少量的长支链和短支链，进而使低密度聚乙烯具有很好的延展性，密度为0.91-0.92g/cm3的低密度聚乙烯不仅在吹膜时具有很好的热塑性，成膜效果好，而且其延展性更优，有利于保护膜的使用。
本发明的进一步设置为，所述增韧剂为氯化聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物。
通过采取上述技术方案，氯化聚乙烯是一种饱和高分子材料，氯取代破坏了聚乙烯的结晶性，使氯化聚乙烯具有很好的韧性，通常在-30℃的环境下依然具有很好的柔韧性，而且其与其他的高分子材料具有很好的相容性，可以对PE基层的各个部位进行均匀的韧性增强；乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)是一种类似橡胶的弹性热塑性材料，具有很好的柔韧性，同时其与聚乙烯具有很好的相容性，也可以对PE基层的各个部位进行均匀的韧性增强。
本发明的进一步设置为，所述氯化聚乙烯的含氯量按质量比为26-36％。
通过采取上述技术方案，氯化聚乙烯的性质主要受到含氯量的影响，26-36％的含氯量使氯化聚乙烯形成橡胶状的物质，柔韧性提高，而且较低的含氯量，使氯化乙烯的性质类似与聚乙烯，可以进一步增加氯化聚乙烯和聚乙烯的相容性，使保护膜各个部位的柔韧性提高的更加均匀。
本发明的进一步设置为，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物-(C2H4)x(C4H6O2)y中的x和y的比为(5-9)：(3-6)。
通过采取上述技术方案，乙烯-醋酸乙烯共聚物由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性，同时也提高了其余其他高高分子材料的相容性，x和y的比为(5-9)：(3-6)的乙烯-醋酸乙烯共聚物在具有良好的韧性的同时，也具有很好的耐候性，因此也可以进一步增加保护膜的使用寿命。
本发明的进一步设置为，所述稳定剂为苯并三唑5-12份和炭黑7-14份的混合物。
通过采取上述技术方案，苯并三唑是一种紫外线吸收剂，它可以吸收270～280nm波长的紫外线，避免了紫外线对PE基层(保护膜)的老化作用，而炭黑作为屏蔽型抗紫外剂，主要是在分子表面形成保护屏障，阻止紫外线进入到分子内部，通过稳定剂对紫外线进行屏蔽和吸收双重作用，可以有效阻止保护膜在紫外线的作用下，发生氧化、老化的问题，增加了保护膜的使用寿命。
本发明的进一步设置为，所述相容剂为乙烯丙烯酸乙酯。
通过采取上述技术方案，乙烯丙烯酸乙酯由于丙烯酸乙酯的存在而具有良好的极性，可以与聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乳酸结合在一起，起到连结延展层和PE基层、阻透层的作用，继而可以避免保护膜在使用过程中发生分层现象。
本发明的进一步设置为，所述防漏保护膜的制备方法包括以下步骤：
PE基层预制备：将密度为0.91-0.92g/cm3的低密度聚乙烯、增韧剂和稳定剂在120-135℃的温度下共混40-70min得到PE基层熔融物，所述增韧剂和稳定剂均间隔10-18min等量分批加入，然后自然冷却得到PE基层前驱体；
延展层预制备：将聚乳酸和相容剂在160-180℃的温度下共混40-80min得到延展层熔融物，所述相容剂间隔10-20min等量分批加入，然后自然冷却得到延展层前驱体；
阻透层预制备：聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯在250-260℃的温度下共混35-90min得到阻透层熔融物，所述聚碳酸酯间隔10-20min等量分批加入，然后自然冷却得到阻透层前驱体；防漏保护膜的制备：将PE基层前驱体、延展层前驱体、阻透层前驱体、送至共挤吹膜机组挤出吹膜，挤出机的螺杆的挤出温度为260-270℃，挤出时间为50-70min，然后将粘胶层前驱体均匀涂抹在PE基层内侧上，在80-130℃的温度下烘干90-150min得到防漏保护膜。
通过采取上述技术方案，预先制备PE基层前驱体、阻透层前驱体和延展层前驱体可以使保护膜各个膜层各个部位的性质更加均匀，同时，增韧剂和稳定剂和聚碳酸酯均等量分批加入，可以使其在相应膜层中混合的而更加均匀，使保护膜的延展性和韧性得到进一步的挺高，避免在包装被保护产品的时候发生破裂等问题。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过设置延展层，进而提高保护膜的延展性，聚乳酸作为一种塑料，其具有非常好的抗拉强度及延展度，而且聚乳酸的光泽度、透明性、手感和耐热性都很好，便于保护膜的使用，同时加入相容剂，可以促进延展层和其他膜层的相容性，增加层膜之间的连接强度；
2.本发明在制备PE基层时，以低密度聚乙烯为基体，可以增加保护膜的延展性，同时加入增韧剂可以增加PE基层的韧性，避免在使用过程中保护膜的延展性过大，拉伸变薄后发生断裂，而且加入稳定剂可以避免PE基层发生老化，变形等问题，增加保护膜的使用寿命；
3.本发明通过设置阻透性，利用聚对苯二甲酸乙二醇酯气体和水蒸气渗透率低的优势，避免保护膜在使用过程中由于气体和水蒸气的渗透而发生老化等问题，同时加入聚碳酸酯连同对苯二甲酸乙二醇酯的良好力学性能，对保护膜起到保护作用，增加保护膜的抗磨、抗冲击等性质；
4.本发明在生产保护膜的时候，预先制备PE基层前驱体、阻透层前驱体和延展层前驱体可以使保护膜各个膜层各个部位的性质更加均匀，同时，增韧剂和稳定剂和聚碳酸酯均等量分批加入，可以使其在相应膜层中混合的而更加均匀，使保护膜的延展性和韧性得到进一步的挺高，避免在包装被保护产品的时候发生破裂等问题。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
一种防漏保护膜，包括厚度相同的PE基层、粘胶层、延展层和阻透层；
PE基层的原料包括以下重量份：密度为0.91g/cm3的低密度聚乙烯45份，增韧剂25份，稳定剂12份；
延展层的原料包括以下重量份：聚乳酸35份，相容剂乙烯丙烯酸乙酯14份；
阻透层的原料包括以下重量份：聚对苯二甲酸乙二醇酯26份，聚碳酸酯12份。
其中：
增韧剂为含氯量按质量比为26％的氯化聚乙烯或(C2H4)x(C4H6O2)y中的x和y的比为5：3的乙烯-醋酸乙烯共聚物；
稳定剂为苯并三唑5份和炭黑7份的混合物。
防漏保护膜的制备方法包括以下步骤：
PE基层预制备：将密度为0.91g/cm3的低密度聚乙烯、增韧剂和稳定剂在120℃的温度下共混70min得到PE基层熔融物，增韧剂每间隔14min加入5份，稳定剂每间隔10min加入2份，然后自然冷却得到PE基层前驱体；
延展层预制备：将聚乳酸和相容剂在160℃的温度下共混80min得到延展层熔融物，相容剂间隔10min加入2份，然后自然冷却得到延展层前驱体；
阻透层预制备：聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯在250℃的温度下共混90min得到阻透层熔融物，聚碳酸酯每间隔10min加入2份，然后自然冷却得到阻透层前驱体；
防漏保护膜的制备：将PE基层前驱体、延展层前驱体、阻透层前驱体、送至共挤吹膜机组挤出吹膜，挤出机的螺杆的挤出温度为260℃，挤出时间为70min，然后将粘胶层前驱体均匀涂抹在PE基层内侧上，在80℃的温度下烘干150min得到防漏保护膜。
实施例二：
一种防漏保护膜，包括厚度相同的PE基层、粘胶层、延展层和阻透层；
PE基层的原料包括以下重量份：密度为0.912g/cm3的低密度聚乙烯50份，增韧剂27份，稳定剂15份；
延展层的原料包括以下重量份：聚乳酸40份，相容剂乙烯丙烯酸乙酯16份；
阻透层的原料包括以下重量份：聚对苯二甲酸乙二醇酯28份，聚碳酸酯15份。
其中：
增韧剂为含氯量按质量比为30％的氯化聚乙烯或(C2H4)x(C4H6O2)y中的x和y的比为6：4的乙烯-醋酸乙烯共聚物；
稳定剂为苯并三唑6份和炭黑8份的混合物。
防漏保护膜的制备方法包括以下步骤：
PE基层预制备：将密度为0.912g/cm3的低密度聚乙烯、增韧剂和稳定剂在125℃的温度下共混60min得到PE基层熔融物，增韧剂每隔10min加入9份，稳定剂每间隔10min加入3份，然后自然冷却得到PE基层前驱体；
延展层预制备：将聚乳酸和相容剂在165℃的温度下共混70min得到延展层熔融物，相容剂每间隔10min加入4份，然后自然冷却得到延展层前驱体；
阻透层预制备：聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯在252℃的温度下共混40min得到阻透层熔融物，聚碳酸酯每间隔10min加入5份，然后自然冷却得到阻透层前驱体；
防漏保护膜的制备：将PE基层前驱体、延展层前驱体、阻透层前驱体、送至共挤吹膜机组挤出吹膜，挤出机的螺杆的挤出温度为263℃，挤出时间为65min，然后将粘胶层前驱体均匀涂抹在PE基层内侧上，在90℃的温度下烘干140min得到防漏保护膜。
实施例三：
一种防漏保护膜，包括厚度相同的PE基层、粘胶层、延展层和阻透层；
PE基层的原料包括以下重量份：密度为0.914g/cm3的低密度聚乙烯55份，增韧剂30份，稳定剂20份；
延展层的原料包括以下重量份：聚乳酸45份，相容剂乙烯丙烯酸乙酯20份；
阻透层的原料包括以下重量份：聚对苯二甲酸乙二醇酯30份，聚碳酸酯20份。
其中：
增韧剂为含氯量按质量比为32％的氯化聚乙烯或(C2H4)x(C4H6O2)y中的x和y的比为7：4的乙烯-醋酸乙烯共聚物；
稳定剂为苯并三唑8份和炭黑10份的混合物。
防漏保护膜的制备方法包括以下步骤：
PE基层预制备：将密度为0.914g/cm3的低密度聚乙烯、增韧剂和稳定剂在125℃的温度下共混60min得到PE基层熔融物，增韧剂每隔15min加入10份，稳定剂每间隔15min加入5份，然后自然冷却得到PE基层前驱体；
延展层预制备：将聚乳酸和相容剂在170℃的温度下共混60min得到延展层熔融物，相容剂每间隔15min加入5份，然后自然冷却得到延展层前驱体；
阻透层预制备：聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯在255℃的温度下共混50min得到阻透层熔融物，聚碳酸酯每间隔10min加入4份，然后自然冷却得到阻透层前驱体；
防漏保护膜的制备：将PE基层前驱体、延展层前驱体、阻透层前驱体、送至共挤吹膜机组挤出吹膜，挤出机的螺杆的挤出温度为266℃，挤出时间为55min，然后将粘胶层前驱体均匀涂抹在PE基层内侧上，在110℃的温度下烘干80min得到防漏保护膜。
实施例四：
一种防漏保护膜，包括厚度相同的PE基层、粘胶层、延展层和阻透层；
PE基层的原料包括以下重量份：密度为0.918g/cm3的低密度聚乙烯60份，增韧剂35份，稳定剂24份；
延展层的原料包括以下重量份：聚乳酸50份，相容剂乙烯丙烯酸乙酯24份；
阻透层的原料包括以下重量份：聚对苯二甲酸乙二醇酯35份，聚碳酸酯25份。
其中：
增韧剂为含氯量按质量比为30％的氯化聚乙烯或(C2H4)x(C4H6O2)y中的x和y的比为8：5的乙烯-醋酸乙烯共聚物；
稳定剂为苯并三唑10份和炭黑10份的混合物。
防漏保护膜的制备方法包括以下步骤：
PE基层预制备：将密度为0.918g/cm3的低密度聚乙烯、增韧剂和稳定剂在130℃的温度下共混50min得到PE基层熔融物，增韧剂每间隔10min加入7份，稳定剂每间隔15min加入12份，然后自然冷却得到PE基层前驱体；
延展层预制备：将聚乳酸和相容剂在170℃的温度下共混70min得到延展层熔融物，相容剂每间隔12min加入6份，然后自然冷却得到延展层前驱体；
阻透层预制备：聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯在260℃的温度下共混50min得到阻透层熔融物，聚碳酸酯间隔10min加入5份，然后自然冷却得到阻透层前驱体；
防漏保护膜的制备：将PE基层前驱体、延展层前驱体、阻透层前驱体、送至共挤吹膜机组挤出吹膜，挤出机的螺杆的挤出温度为270℃，挤出时间为65min，然后将粘胶层前驱体均匀涂抹在PE基层内侧上，在120℃的温度下烘干100min得到防漏保护膜。
实施例五：
一种防漏保护膜，包括厚度相同的PE基层、粘胶层、延展层和阻透层；
PE基层的原料包括以下重量份：密度为0.92g/cm3的低密度聚乙烯68份，增韧剂36份，稳定剂26份；
延展层的原料包括以下重量份：聚乳酸56份，相容剂乙烯丙烯酸乙酯24份；
阻透层的原料包括以下重量份：聚对苯二甲酸乙二醇酯39份，聚碳酸酯26份。
其中：
增韧剂为含氯量按质量比为36％的氯化聚乙烯或(C2H4)x(C4H6O2)y中的x和y的比为9：6的乙烯-醋酸乙烯共聚物；
稳定剂为苯并三唑12份和炭黑14份的混合物。
防漏保护膜的制备方法包括以下步骤：
PE基层预制备：将密度为00.92g/cm3的低密度聚乙烯、增韧剂和稳定剂在135℃的温度下共混40min得到PE基层熔融物，增韧剂每间隔18min加入18份，稳定剂每间隔18min加入13份，然后自然冷却得到PE基层前驱体；
延展层预制备：将聚乳酸和相容剂在180℃的温度下共混40min得到延展层熔融物，相容剂每间隔20min加入12份，然后自然冷却得到延展层前驱体；
阻透层预制备：聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯在260℃的温度下共混40min得到阻透层熔融物，聚碳酸酯每间隔20min加入13份，然后自然冷却得到阻透层前驱体；
防漏保护膜的制备：将PE基层前驱体、延展层前驱体、阻透层前驱体、送至共挤吹膜机组挤出吹膜，挤出机的螺杆的挤出温度为270℃，挤出时间为50min，然后将粘胶层前驱体均匀涂抹在PE基层内侧上，在130℃的温度下烘干90min得到防漏保护膜。
对比例：
本发明以市售品牌为崛起，型号为542的PE保护膜为对比例，与本发明中实施例一至实施例五中制备的保护膜同时进行相关性能检测，进而得到本发明的优势，结果如下：
由检测结果可以看出，本发明的保护膜具有超高韧性和延展性，可以有效避免保护膜在使用过程中发生破裂和孔洞的问题，同时本发明的保护膜透水蒸气量和气体透过量小，可以避免保护膜在使用过程中，被水汽渗透而发生损坏和老化的问题。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种防漏保护膜，其特征在于：包括PE基层、设置在PE基层内侧的粘胶层以及依次设置在PE基层外侧的延展层和阻透层；
所述PE基层的原料包括以下重量份：低密度聚乙烯45-68份，增韧剂25-36份，稳定剂12-26份；
所述延展层的原料包括以下重量份：聚乳酸35-56份，相容剂14-25份；
所述阻透层的原料包括以下重量份：聚对苯二甲酸乙二醇酯26-39份，聚碳酸酯12-26份。
2.根据权利要求1所述的一种防漏保护膜，其特征在于：所述低密度聚乙烯的密度为0.91-0.92g/cm3。
3.根据权利要求2所述的一种防漏保护膜，其特征在于：所述增韧剂为氯化聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物。
4.根据权利要求3所述的一种防漏保护膜，其特征在于：所述氯化聚乙烯的含氯量按质量比为26-36%。
5.根据权利要求3所述的一种防漏保护膜，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯共聚物-(C2H4)x(C4H6O2)y 中的x和y的比为（5-9）：（3-6）。
6.根据权利要求2所述的一种防漏保护膜，其特征在于：所述稳定剂为苯并三唑5-12份和炭黑7-14份的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种防漏保护膜，其特征在于：所述相容剂为乙烯丙烯酸乙酯。
8.根据权利要求1所述的一种防漏保护膜，其特征在于：所述防漏保护膜的制备方法包括以下步骤：
PE基层预制备：将密度为0.91-0.92g/cm3的低密度聚乙烯、增韧剂和稳定剂在120-135℃的温度下共混40-70min得到PE基层熔融物，所述增韧剂和稳定剂均间隔10-18min等量分批加入，然后自然冷却得到PE基层前驱体；
延展层预制备：将聚乳酸和相容剂在160-180℃的温度下共混40-80min得到延展层熔融物，所述相容剂间隔10-20min等量分批加入，然后自然冷却得到延展层前驱体；
阻透层预制备：聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯在250-260℃的温度下共混35-90min得到阻透层熔融物，所述聚碳酸酯间隔10-20min等量分批加入，然后自然冷却得到阻透层前驱体；
防漏保护膜的制备：将PE基层前驱体、延展层前驱体、阻透层前驱体、送至共挤吹膜机组挤出吹膜，挤出机的螺杆的挤出温度为 260-270℃，挤出时间为 50-70min，然后将粘胶层前驱体均匀涂抹在PE基层内侧上，在80-130℃的温度下烘干90-150min得到防漏保护膜。
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