CN109794444A - 机动车号牌擦拭方法及其擦拭装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机动车号牌擦拭方法及其擦拭装置，通过传送带输送机动车号牌，同时第二步进电机的电机轴经链轮机构带动第二卷布辊子转动，使得第一卷布辊子将擦拭布放出；擦拭布经加湿盒内的清洁液浸湿后，然后经张力控制机构调节擦拭布的张紧度，来控制擦拭布和机动车号牌接触面的表面张力，传送带将机动车号牌输送到张力控制机构下方时，擦拭布与机动车号牌逆向接触进而摩擦，从而实现对机动车号牌的擦拭。本发明擦拭效率高，成本低，保护操作人员的身体健康。

Description

机动车号牌擦拭方法及其擦拭装置

技术领域

本发明涉及车号牌擦拭设备领域，特别是一种机动车号牌擦拭方法及其擦拭装置。

背景技术

我们经济的速度突飞猛进，汽车的数量更是日以倍增。但是我国在机动车牌生产还是手工制作。在国内机动车牌生产中，先贴上反光膜，然后丝印一层油墨，再液压成型。最后采用手工擦拭的方法去掉凸字部份油墨(如：小车牌是蓝底白字，白色的就是反光膜)。采用手工擦拭的方法第一：效率低，成本高。第二：对操作工作人员有一定的伤害(因为去除油墨的溶剂含有一定毒性加上容易挥发，所以在长时间擦拭中或多或少都会吸入溶剂)。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种机动车号牌擦拭方法及其擦拭装置。本发明擦拭效率高，成本低，保护操作人员的身体健康。

本发明的技术方案：机动车号牌擦拭方法，通过传送带输送机动车号牌，同时第二步进电机的电机轴经链轮机构带动第二卷布辊子转动，使得第一卷布辊子将擦拭布放出；擦拭布经加湿盒内的清洁液浸湿后，然后经张力控制机构调节擦拭布的张紧度，来控制擦拭布和机动车号牌接触面的表面张力，传送带将机动车号牌输送到张力控制机构下方时，擦拭布与机动车号牌逆向接触进而摩擦，从而实现对机动车号牌的擦拭。

前述的机动车号牌擦拭方法中，擦拭布浸湿后通过湿度控制机构上的第一挤压辊子和第二挤压辊子的挤压作用，挤出多余的清洁液。

前述的机动车号牌擦拭方法中，通过微调控制机构，使得机动车号牌的通过性更好，压力均匀度更高，从而降低对机动车号牌的表面平整度要求；再通过第一防偏传送机构调节水平度来防止擦拭布在传送过程中发生偏移；擦拭过的擦拭布经第二防偏传送机构调节水平度之后，通过转动的第二卷布辊子回收。

前述的机动车号牌擦拭方法中，所述的链轮机构还连接有摩擦辊子，将擦拭布绕设在摩擦辊子上，摩擦辊子与第二卷布辊子差速转动，对回收擦拭布之前进行张紧度调节，从而保证擦拭布回收后的平整度。

前述的机动车号牌擦拭方法中，所述第一挤压辊子和第二挤压辊子之间的距离不能超过擦拭布的厚度。

前述的机动车号牌擦拭方法中，实现所述机动车号牌擦拭方法的擦拭装置，包括底架，底架上设有两根横梁，两根横梁之间设有输送机构，两个横梁的顶部设有张力控制机构，张力控制机构的顶部设有加湿盒，加湿盒的内底部设有第一导向杆，加湿盒的顶部设有湿度控制机构；所述张力控制机构的两侧分别设有固定在横梁上的第一防偏传送机构和第二防偏传送机构；所述横梁上还设有机架，机架的顶部设有上面板，机架的两侧以及后侧设有侧面板，机架的前面设有门窗；机架的中部设有第一卷布辊子和第二卷布辊子，所述横梁的底部设有第二步进电机，第二步进电机的电机轴经链轮机构与第二卷布辊子相连；第一卷布辊子上设有擦拭布，擦拭布依次绕在第一导向杆、湿度控制机构、第一防偏传送机构、张力控制机构和第二防偏传送机构上，并连接在第二卷布辊子上。

前述的机动车号牌擦拭装置中，所述的输送机构包括经轴固定在两个横梁中间的主动平托辊和被动平托辊，主动平托辊和被动平托辊上包覆有传送带；所述横梁的一侧设有传动机箱，传动机箱内设有相互啮合的主动齿轮和被动齿轮；所述传动机箱的一侧设有传动机箱，传动机箱的电机轴贯穿传动机箱连接有主动齿轮，所述主动平托辊经轴与被动齿轮相连。

前述的机动车号牌擦拭装置中，所述湿度控制机构包括分别设置在加湿盒内两侧顶部的调节固定块，所述调节固定块上设有长条形通孔，长条形通孔的一端开设有圆形通孔，且圆形通孔的直径大于长条形通孔的宽度，所述长条形通孔的两个内侧面设有内滑槽，两个内滑槽之间的距离与圆形通孔的直径相同；两个调节固定块之间设有第一挤压辊子和第二挤压辊子，第一挤压辊子的两端经轴连接有第一轴承，所述的第一轴承嵌设在两个内滑槽之间，长条形通孔的底部与第一轴承之间设有第一弹簧，第二挤压辊子的两端经轴连接有第二轴承，所述的第二轴承也嵌设在两个内滑槽之间；所述调节固定块的顶部设有螺旋通孔，螺旋通孔与圆形通孔相同，螺旋通孔内设有预紧力螺丝，预紧力螺丝的底部连接在第二轴承的顶部；所述擦拭布穿设在第一挤压辊子和第二挤压辊子之间。

前述的机动车号牌擦拭装置中，所述第一防偏传送机构和第二防偏传送机构结构相同，所述第二防偏传送机构包括设置在横梁上的固定块，固定块一侧经三角连接件铰接有第二防偏杆，第二防偏杆的端部铰接有导向块，导向块的下方设有固定在横梁上的丝杠螺母；所述机架上设有第三步进电机，第三步进电机的电机轴经联轴器连接有丝杠，丝杠贯穿导向块，丝杠的端部与丝杠螺母相配合。

前述的机动车号牌擦拭装置中，所述张力控制机构包括设置在两个横梁上的两个横杆，两个横杆之间设有经轴连接有多个擦拭辊子，相邻擦拭辊子之间均设有张紧调节杆，每个张紧调节杆的端部固定在横梁上，所述擦拭布交错绕设在擦拭辊子和张紧调节杆上。

前述的机动车号牌擦拭装置中，所述张力控制机构的顶部设有微调控制机构，所述的微调控制机构包括经三角固定架设置在两根横杆顶部的两根连接杆，所述三角固定架上贯穿设置有螺柱，螺柱上设有六角法兰螺母，六角法兰螺母与三角固定架之间设有第二弹簧，螺柱的顶部设有松紧旋钮；所述横杆的端部设有导向通孔，螺柱的中部设置在导向通孔内；所述横杆两端的底部设有方槽，横梁上设有两个限位块，两个限位块分别与对应的方槽相契合，所述限位块上设有固定螺纹孔，螺柱的底部设置在固定螺纹孔内；螺柱上还套设有支撑弹簧，且支撑弹簧位于限位块与横杆之间；两根连接杆之间设有两根固定杆，所述的加湿盒设置在两根固定杆顶部。

前述的机动车号牌擦拭装置中，所述张力控制机构与第一防偏传送机构之间设有第一导向辊子，第一导向辊子的两端经三角连接件固定在两个横梁上；所述张力控制机构与第二防偏传送机构之间设有第二导向辊子，第二导向辊子的两端经三角连接件固定在两个横梁上。

前述的机动车号牌擦拭装置中，所述机架与第二防偏传送机构的固定块之间设有摩擦辊子，摩擦辊子设置在第二导向辊子的一侧，摩擦辊子的一端经轴与链轮机构相连。

前述的机动车号牌擦拭装置中，所述摩擦辊子与第二导向辊子之间设有与擦拭布相对应的倾斜度传感器，且倾斜度传感器固定在横梁上。

前述的机动车号牌擦拭装置中，所述链轮机构包括与第二步进电机相连的下链轮，所述摩擦辊子的一端经轴连接有双链轮，所述的双链轮包括前链轮和后链轮，后链轮与下链轮啮合有第一链条；所述第二卷布辊子经轴连接有上链轮，上链轮与前链轮啮合有第二链条。

前述的机动车号牌擦拭装置中，所述机架的左侧和顶部设有多个第二导向杆。

前述的机动车号牌擦拭装置中，所述机架侧面设有车号牌导向机构，所述的车号牌导向机构包括两个固定件，两个固定件分别连接有一根连杆，连个连杆的末端连接有对齐挡板。

前述的机动车号牌擦拭装置中，所述上面板上设有通风口，通风口连接有抽气管道。

前述的机动车号牌擦拭装置中，所述底架的底部设有多个万向轮。

前述的机动车号牌擦拭装置中，所述横梁的前部固定有延伸板。

前述的机动车号牌擦拭装置中，所述加湿盒的侧面设有排水阀门。

前述的机动车号牌擦拭装置中，所述加湿盒一侧的顶部设有弯板，擦拭布与弯板相贴合。

与现有技术相比，本发明将擦拭布的一端固定在第一卷布辊子上，擦拭布的另一端固定在第二卷布辊子上，擦拭布的中部绕设在湿度控制机构、第一防偏传送机构、第二防偏传送机构和张力控制机构上；启动输送机构的第一步进电机，使得输送机构的传送带开始运动并输送机动车号牌，同时启动第二步进电机，第二步进电机的电机轴经链轮机构带动第二卷布辊子转动，第二卷布辊子对擦拭布进行回收，同时第一卷布辊子将擦拭布放出；擦拭布经加湿盒内的清洁液浸湿后，通过湿度控制机构上的第一挤压辊子和第二挤压辊子的挤压作用，挤出多余的清洁液，再通过第一防偏传送机构调节水平度来防止擦拭布在传送过程中发生偏移，然后经张力控制机构调节擦拭布的张紧度，来控制擦拭布和机动车号牌接触面的表面张力，传送带将机动车号牌输送到张力控制机构下方时，擦拭布与机动车号牌的正面接触并产生滑动摩擦，从而实现对机动车号牌的擦拭；擦拭过的擦拭布经第二防偏传送机构调节水平度之后，通过转动的第二卷布辊子回收。整个擦拭过程由装置自动完成，避免了工作人员的直接接触，不仅效率高（擦拭机动车号牌上的字体只需要1秒钟就可以完成）、节约成本（一台装置只需要一个工人，人力成本低），能保护工作人员不受伤害。并且合理控制擦拭布的张力和湿度，能够使得机动车号牌的擦拭效果更佳。

本发明的通过调节湿度控制机构内的预紧力螺丝，来控制第二挤压辊子上下移动，第二挤压辊子下行时对第一挤压辊子进行施压，浸湿的擦拭布穿过第一挤压辊子和第二挤压辊子之间，第二挤压辊子底部设有第一弹簧，第一挤压辊子和第二挤压辊子对擦拭布进行挤压，第一弹簧承受第一挤压辊子的重力以及第二挤压辊子的挤压力，对挤压力进行缓冲，避免第一挤压辊子和第二挤压辊子之间挤压力过大，导致擦拭布湿度不够。擦拭布被第一辊子和第二辊子挤压时，擦拭布一边移动，一边被挤出多余的清洁液，既能保证擦拭布维持一定的湿度，又能防止擦拭布上清洁液过多滴落到机动车号牌上，导致车号牌非字体部分的染料被腐蚀，破坏机动车号牌的美观度。

本发明的第一防偏传送机构和第二防偏传送机构结构相同，第二防偏传送机构通过第三步进电机的电机轴带动丝杠转动，第二防偏杆一端铰接的导向块套设在丝杠上，使得第二防偏杆绕着另一端向上或向下略微摆动，改变第二防偏杆的斜度，从而改变擦拭布在传送过程中的偏移度，修正擦拭布的传输轨迹，使其保持在第二防偏杆的中部，既保证了完全擦除车牌字体上的染料，又能使其在回收时卷绕得更加平整。

本发明张力机构的两个横杆上设置了多个交错分布的擦拭辊子和张紧调节杆，擦拭布绕设在擦拭辊子和张紧调节杆上，通过绕设不同数量的张紧调节杆能够调节擦拭布的张紧度，擦拭布与维持适当的张紧度能够提升擦拭效果。

本发明通过调节微调控制机构的松紧旋钮，改变第二弹簧的弹力，从而改变擦拭辊子上的擦拭布与机动车号牌的接触压力，并且第二弹簧的弹力是可变的，使得机动车号牌的通过性更好，压力均匀度更高，从而降低对机动车号牌的表面平整度要求。

本发明的摩擦辊子与第二导向辊子之间设有与擦拭布相对应的倾斜度传感器，倾斜度传感器能检擦拭布的倾斜度，以此来判断第二防偏杆是否倾斜。

本发明机架的左侧和顶部设有多个第二导向杆，多个第二导向杆用于擦拭布的导向作用，能避免擦拭布叠合。

本发明的机架侧面设置了车号牌导向机构，将机动车号牌放置在输送机构的传送带上并将其与车号牌导向机构的对齐挡板相对齐，使机动车号牌能够顺利传输到擦拭辊子的正下方，进行字体染料的擦除。

本发明上面板的通风口连接通气管道，将抽气管道与外部的抽气装置相连接，抽去擦拭布表面挥发的刺激性气体以及工作环境的刺激性气体，改善操作人员的工作环境，保证了操作人员的生命安全。

本发明在底架的底部设置了多个万向轮，方便了本装置的移动，搬运十分方便。

本发明的横梁的前部固定有延伸板，延伸板的作用是搁置机动车号牌或者其他和工具。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明拆除上面板、侧面板和门窗的结构示意图；

图3是加湿盒内部的结构示意图；

图4是湿度控制机构的结构示意图；

图5是输送机构和车号牌导向机构的结构示意图；

图6是输送机构的传动机箱内部结构示意图；

图7是第二防偏传送机构的结构示意图；

图8是张力控制机构的结构示意图；

图9是微调控制机构的结构示意图；

图10是微调控制机构的局部剖视图；

图11是链轮机构的结构示意图。

附图中的标记为：1-底架，2-输送机构，3-湿度控制机构，4-第一防偏传送机构，5-第二防偏传送机构，6-张力控制机构，7-微调控制机构，8-车号牌导向机构，9-链轮机构，10-擦拭布，11-第一卷布辊子，12-第二卷布辊子，13-加湿盒，

101-延伸板，102-机架，103-上面板，104-侧面板，105-门窗，106-通风口，107-抽气管道，108-万向轮，110-第二导向杆，111-第一导向杆，112-弯板,113-排水阀门，114-横梁，115-第一导向辊子，116-第二导向辊，117-倾斜度传感器，

201-第一步进电机，202-传动机箱，203-传送带，204-主动齿轮，205-被动齿轮，206-主动平托辊，207-被动平托辊，

301-调节固定块，302-长条形通孔，303-圆形通孔，304-内滑槽，305-第一挤压辊子，306-第二挤压辊子，307-第一轴承，308-第二轴承，309-螺旋通孔，310-预紧力螺丝，311-第一弹簧，

501-第二防偏杆，502-固定块，503-导向块，504-丝杠螺母，505-第三步进电机，506-丝杠，

601-横杆，602-擦拭辊子，603-张紧调节杆，

701-连接杆，702-固定杆，703-螺柱，704-第二弹簧，705-六角法兰螺母，706-松紧旋钮，707-导向通孔，708-方槽，709-限位块，710-固定螺纹孔，711-支撑弹簧，

801-固定件，802-连杆，803-对齐挡板，

901-第二步进电机，902-下链轮，903-双链轮，904-后链轮，905-前链轮，906-第一链条，907-上链轮，908-第二链条，909-摩擦辊子。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例：机动车号牌擦拭方法，如附图1所示，将擦拭布的一端固定在第一卷布辊子上，擦拭布的另一端固定在第二卷布辊子上，擦拭布的中部绕设在湿度控制机构、第一防偏传送机构、第二防偏传送机构和张力控制机构上；启动输送机构的第一步进电机，使得输送机构的传送带开始运动并输送机动车号牌，同时启动第二步进电机，第二步进电机的电机轴经链轮机构带动第二卷布辊子转动，第二卷布辊子对擦拭布进行回收，同时第一卷布辊子将擦拭布放出；擦拭布经加湿盒内的清洁液浸湿后，通过湿度控制机构上的第一挤压辊子和第二挤压辊子的挤压作用，挤出多余的清洁液，第一挤压辊子和第二挤压辊子之间的距离不能超过擦拭布的厚度。再通过第一防偏传送机构调节水平度来防止擦拭布在传送过程中发生偏移，然后经张力控制机构调节擦拭布的张紧度，来控制擦拭布和机动车号牌接触面的表面张力，传送带将机动车号牌输送到张力控制机构下方时，擦拭布与机动车号牌逆向接触进而摩擦，从而实现对机动车号牌的擦拭；擦拭过的擦拭布经第二防偏传送机构调节水平度之后，通过转动的第二卷布辊子回收。

作为优选方案，所述张力机构上设置了微调控制机构，使得机动车号牌的通过性更好，压力均匀度更高，从而降低对机动车号牌的表面平整度要求。所述的链轮机构还连接有摩擦辊子，将擦拭布绕设在摩擦辊子上，摩擦辊子与第二卷布辊子差速转动，对回收擦拭布之前进行张紧度调节，从而保证擦拭布回收后的平整度。

实现所述机动车号牌擦拭方法的擦拭装置，构成如附图1-11所示，包括底架1，底架1上设有两根横梁114，两根横梁114之间设有输送机构2，两个横梁114的顶部设有张力控制机构6，张力控制机构6的顶部设有加湿盒13，加湿盒13的内底部设有第一导向杆111，加湿盒13的顶部设有湿度控制机构3；所述张力控制机构6的两侧分别设有一个固定在横梁114上的第一防偏传送机构4和第二防偏传送机构5；所述横梁114上还设有机架102，机架102的顶部设有上面板103，机架102的两侧以及后侧设有侧面板104，侧面板104采用透明亚克力板，透明亚克力板表面强度高，并且能方便观察整个擦拭过程，机架102的前面设有门窗105，上面板103、三个侧面板104、门窗105以及传送装置围成一个长方体形的加工空间；机架102的中部设有第一卷布辊子11和第二卷布辊子12，所述横梁114的底部设有第二步进电机901，第二步进电机901的电机轴经链轮机构9与第二卷布辊子12相连；第一卷布辊子11上设有擦拭布10，擦拭布10依次绕在第一导向杆111、湿度控制机构3、第一防偏传送机构4、张力控制机构6和第二防偏传送机构4上，并连接在第二卷布辊子12上。所述机架102的左侧和顶部设有多个第二导向杆110。所述上面板103上设有通风口106，通风口106连接有抽气管道107，将抽气管道107与外部的抽气装置相连接，抽气装置可采用抽气泵，抽气泵通过抽气管道107抽去擦拭布10表面挥发的刺激性气体以及工作空间内的刺激性气体，改善操作人员的工作环境，保证了操作人员的生命安全。所述加湿盒13侧面的底部设有排水阀门113，需要长期不使用该装置时，排水阀门113外接管道方便排出加湿盒13内的清洁液。加湿盒13一侧的顶部设有弯板112，擦拭布10与弯板112相贴合，弯板112为上凸下凹状，擦拭布10与弯板112上凸部分相贴合，既起到导向作用，又能防止擦拭布10被刮坏。横梁114的前部固定有延伸板101，延伸板101的作用是搁置机动车号牌或者其他和工具。所述底架1的底部设有多个万向轮108，万向轮108选用自带刹车的万向轮108，配置万向轮108方便了本装置的移动，搬运十分方便。

如附图5和附图6所示，所述的输送机构2包括经轴固定在两个横梁114中间的主动平托辊206和被动平托辊207，主动平托辊206和被动平托辊207上包覆有传送带203；所述横梁114的一侧设有传动机箱202，传动机箱202内设有相互啮合的主动齿轮204和被动齿轮205；所述传动机箱202的一侧设有传动机箱201，传动机箱201的电机轴贯穿传动机箱201连接有主动齿轮204，所述主动平托辊206经轴与被动齿轮205相连。

如附图4所示，所述湿度控制机构3包括分别设置在加湿盒13内两侧的调节固定块301，所述调节固定块301上设有长条形通孔302，长条形通孔302的一端开设有圆形通孔303，且圆形通孔303的直径大于长条形通孔302的宽度，所述长条形通孔302的两个内侧面设有内滑槽304，两个内滑槽304之间的距离与圆形通孔303的直径相同；两个调节固定块301之间设有第一挤压辊子305和第二挤压辊子306，第一挤压辊子305的两端经轴连接有第一轴承307，所述的第一轴承307嵌设在两个内滑槽304之间，使得第一轴承307能伸入圆形通孔303并装在内滑槽304的底部，长条形通孔302的底部与第一轴承307之间设有第一弹簧311，可在第一轴承307的底部和长条形通孔302的底部设置环形槽，将第一弹簧311的两端嵌入两个环形槽内。第二挤压辊子306的两端经轴连接有第二轴承308，所述的第二轴承308也嵌设在两个内滑槽304之间，使得第二轴承308伸入圆形通孔303并且可以在内滑槽304内滑动；所述调节固定块301的顶部设有螺旋通孔309，螺旋通孔309与圆形通孔303相同，螺旋通孔309内设有预紧力螺丝310，预紧力螺丝310的底部连接在第二轴承308的顶部，其连接方式为转动连接，可在第二轴承308顶部焊接关节连接件，将预紧力螺丝310与关节连接件相连；所述擦拭布10穿设在第一挤压辊子305和第二挤压辊子306之间。通过调节湿度控制机构3内的预紧力螺丝310，来控制第二挤压辊子306上下移动，第二挤压辊子306下行时对第一挤压辊子305进行施压，浸湿的擦拭布10穿过第一挤压辊子305和第二挤压辊子306之间，第一挤压辊子305底部设置了第一弹簧311，第一挤压辊子305和第二挤压辊子306对擦拭布10进行挤压，第一弹簧311承受第一挤压辊子305的重力以及第二挤压辊子306的挤压力，对挤压力进行缓冲，避免第一挤压辊子305和第二挤压辊子306之间挤压力过大，导致擦拭布10湿度不够。擦拭布10被第一辊子305和第二辊子306挤压时，擦拭布10一边移动，一边被挤出多余的清洁液，既能保证擦拭布10维持一定的湿度，又能防止擦拭布10上清洁液过多滴落到机动车号牌上，导致机动车号牌非字体部分的染料被腐蚀，破坏机动车号牌的美观度。

如附图2和附图7所示，所述第一防偏传送机构4和第二防偏传送机构5结构相同，以第二防偏传送机构5为例，所述第二防偏传送机构5包括设置在横梁114上的固定块502，固定块502一侧经三角连接件铰接有第二防偏杆501，第二防偏杆501的端部铰接有第二导向块503，第二导向块503的下方设有固定在横梁114上的丝杠螺母504；所述机架102上设有第三步进电机505，第三步进电机505的电机轴经联轴器连接有丝杠506，丝杠506贯穿导向块503，丝杠506的端部与丝杠螺母504相配合。第二防偏传送机构5通过第三步进电机505的电机轴带动丝杠506转动，由于第二防偏杆501一端铰接的导向块503套设在丝杠506上，使得第二防偏杆501绕着另一端向上或向下略微摆动，改变第二防偏杆501的斜度，从而改变擦拭布10在传送过程中的偏移度，修正擦拭布10的传输轨迹，使其保持在防偏杆的中部，既保证了完全擦除车牌字体上的染料，又能使其在回收时卷绕得更加平整。

如附图8所示，所述张力控制机构6包括设置在两个横梁114上的两个横杆601，两个横杆601之间设有经轴连接有多个擦拭辊子602，相邻擦拭辊子602之间均设有张紧调节杆603，每个张紧调节杆603的端部固定在横梁114上，所述擦拭布10交错绕设在擦拭辊子602和张紧调节杆603上，通过绕设不同数量的张紧调节杆603能够调节擦拭布10的张紧度，擦拭布10与维持适当的张紧度能够提升擦拭效果。

如附图8-9所示，所述张力控制机构6的顶部设有微调控制机构7，所述的微调控制机构7包括经三角固定架设置在两根横杆601顶部的两根连接杆701，所述三角固定架上贯穿设置有螺柱703，螺柱703上设有六角法兰螺母705，六角法兰螺母705与三角固定架之间设有第二弹簧704，螺柱703的顶部设有松紧旋钮706；所述横杆601的端部设有导向通孔707，螺柱703的中部设置在导向通孔707内；所述横杆601与横梁114脱离设置，横杆601两端的底部设有方槽708，横梁114上设有两个限位块709，两个限位块709分别与对应的方槽708相契合，所述限位块709上设有固定螺纹孔710，螺柱703的底部设置在固定螺纹孔710内。螺柱703上还套设有支撑弹簧713，且支撑弹簧713位于限位块709与横杆601之间，支撑弹簧713用于撑起横杆601。通过调节微调控制机构7的松紧旋钮706，改变第二弹簧704的弹力，从而改变擦拭辊子602上的擦拭布10与机动车号牌的接触压力，并且第二弹簧704的弹力是可变的，使得机动车号牌的通过性更好，压力均匀度更高，从而降低对机动车号牌的表面平整度要求；两根连接杆701之间设有两根固定杆702，所述的加湿盒13设置在两根固定杆702顶部。

如附图2和附图11所示，所述张力控制机构6与第一防偏传送机构4之间设有第一导向辊子115，第一导向辊子115的两端经三角连接件固定在两个横梁114上；所述张力控制机构6与第二防偏传送机构5之间设有第二导向辊子116，第二导向辊子116的两端经三角连接件固定在两个横梁114上。所述机架102与第二防偏传送机构5的固定块502之间设有摩擦辊子909，摩擦辊子909的表面粗糙度较大，摩擦辊子909设置在第二导向辊子116的一侧，摩擦辊子909的一端经轴与链轮机构9相连。所述摩擦辊子909与第二导向辊子116之间设有与擦拭布10相对应的倾斜度传感器117，且倾斜度传感器117固定在横梁114上，倾斜度传感器117能检擦拭布10的倾斜度，以此来判断第二防偏杆501是否倾斜。所述链轮机构9包括与第二步进电机901相连的下链轮902，所述摩擦辊子909的一端经轴连接有双链轮903，所述的双链轮903包括前链轮905和后链轮904，后链轮904与下链轮902啮合有第一链条906；所述第二卷布辊子12经轴连接有上链轮907，上链轮907与前链轮905啮合有第二链条908；第二卷布辊子12的直径大于摩擦辊子909的直径，使得第二卷布辊子12拉紧擦拭布10，从而让回收后的擦拭布10更加平整。

如附图1和附图5所示，所述机架102侧面设有车号牌导向机构8，所述的车号牌导向机构8包括两个固定件801，两个固定件801分别连接有一根连杆802，连个连杆802的末端连接有对齐挡板803。将机动车号牌放置在输送机构2的传送带203上并将其与车号牌导向机构8的对齐挡板803相对齐，使机动车号牌能够顺利传输到擦拭辊子602的正下方，进行字体染料的擦除。

工作原理：本发明将擦拭布10的一端固定在第一卷布辊子11上，擦拭布10的另一端固定在第二卷布辊子12上，擦拭布10的中部绕设在湿度控制机构3、第一防偏传送机构4、第二防偏传送机构5和张力控制机构6上；启动输送机构2的传动机箱201，使得输送机构2的传送带203开始运动并输送机动车号牌，同时启动第二步进电机901，第二步进电机901的电机轴经链轮机构9带动第二卷布辊子12转动，第二卷布辊子12对擦拭布10进行回收，同时第一卷布辊子11将擦拭布10放出；擦拭布10经加湿盒13内的清洁液浸湿后，通过湿度控制机构3上的第一挤压辊子305和第二挤压辊子306的挤压作用，挤出多余的清洁液，再通过第一防偏传送机构4调节水平度来防止擦拭布10在传送过程中发生偏移，然后经张力控制机构6调节擦拭布10的张紧度，来控制擦拭布10和机动车号牌接触面的表面张力，传送带203将机动车号牌输送到张力控制机构6下方时，擦拭布10与机动车号牌的正面接触并产生滑动摩擦，从而实现对机动车号牌的擦拭；擦拭过的擦拭布10经第二防偏传送机构5调节水平度之后，通过转动的第二卷布辊子12回收。整个擦拭过程由装置自动完成，避免了工作人员的直接接触，不仅效率高（擦拭机动车号牌上的字体只需要1秒钟就可以完成）、节约成本（一台装置只需要一个工人，人力成本低），能保护工作人员不受伤害。并且合理控制擦拭布10的张力和湿度，能够使得机动车号牌的擦拭效果更佳。

Claims (10)

1.机动车号牌擦拭方法，其特征在于：通过传送带输送机动车号牌，同时第二步进电机的电机轴经链轮机构带动第二卷布辊子转动，使得第一卷布辊子将擦拭布放出；擦拭布经加湿盒内的清洁液浸湿后，然后经张力控制机构调节擦拭布的张紧度，来控制擦拭布和机动车号牌接触面的表面张力，传送带将机动车号牌输送到张力控制机构下方时，擦拭布与机动车号牌逆向接触进而摩擦，从而实现对机动车号牌的擦拭。

2.根据权利要求1所述的机动车号牌擦拭方法，其特征在于：擦拭布浸湿后通过湿度控制机构上的第一挤压辊子和第二挤压辊子的挤压作用，挤出多余的清洁液；第一挤压辊子和第二挤压辊子之间的距离不能超过擦拭布的厚度。

3.根据权利要求1所述的机动车号牌擦拭方法，其特征在于：通过微调控制机构，使得机动车号牌的通过性更好，压力均匀度更高，从而降低对机动车号牌的表面平整度要求；再通过第一防偏传送机构调节水平度来防止擦拭布在传送过程中发生偏移；擦拭过的擦拭布经第二防偏传送机构调节水平度之后，通过转动的第二卷布辊子回收。

4.根据权利要求1所述的机动车号牌擦拭方法，其特征在于：所述的链轮机构还连接有摩擦辊子，将擦拭布绕设在摩擦辊子上，摩擦辊子与第二卷布辊子差速转动，对回收擦拭布之前进行张紧度调节，从而保证擦拭布回收后的平整度。

5.实现权利要求1-4所述的任一项所述的机动车号牌擦拭方法的擦拭装置，其特征在于：包括底架（1），底架（1）上设有两根横梁（114），两根横梁（114）之间设有输送机构（2），两个横梁（114）的顶部设有张力控制机构（6），张力控制机构（6）的顶部设有加湿盒（13），加湿盒（13）的内底部设有第一导向杆（111），加湿盒（13）的顶部设有湿度控制机构（3）；所述张力控制机构（6）的两侧分别设有固定在横梁（114）上的第一防偏传送机构（4）和第二防偏传送机构（5）；所述横梁（114）上还设有机架（102），机架（102）的顶部设有上面板（103），机架（102）的两侧以及后侧设有侧面板（104），机架（102）的前面设有门窗（105）；机架（102）的中部设有第一卷布辊子（11）和第二卷布辊子（12），所述横梁（114）的底部设有第二步进电机（901），第二步进电机（901）的电机轴经链轮机构（9）与第二卷布辊子（12）相连；第一卷布辊子（11）上设有擦拭布（10），擦拭布（10）依次绕在第一导向杆（111）、湿度控制机构（3）、第一防偏传送机构（4）、张力控制机构（6）和第二防偏传送机构（4）上，并连接在第二卷布辊子（12）上。

6.根据权利要求5所述的机动车号牌擦拭装置，其特征在于：所述的输送机构（2）包括经轴固定在两个横梁（114）中间的主动平托辊（206）和被动平托辊（207），主动平托辊（206）和被动平托辊（207）上包覆有传送带（203）；所述横梁（114）的一侧设有传动机箱（202），传动机箱（202）内设有相互啮合的主动齿轮（204）和被动齿轮（205）；所述传动机箱（202）的一侧设有传动机箱（201），传动机箱（201）的电机轴贯穿传动机箱（201）连接有主动齿轮（204），所述主动平托辊（206）经轴与被动齿轮（205）相连。

7.根据权利要求5所述的机动车号牌擦拭装置，其特征在于：所述湿度控制机构（3）包括分别设置在加湿盒（13）内两侧顶部的调节固定块（301），所述调节固定块（301）上设有长条形通孔（302），长条形通孔（302）的一端开设有圆形通孔（303），且圆形通孔（303）的直径大于长条形通孔（302）的宽度，所述长条形通孔（302）的两个内侧面设有内滑槽（304），两个内滑槽（304）之间的距离与圆形通孔（303）的直径相同；两个调节固定块（301）之间设有第一挤压辊子（305）和第二挤压辊子（306），第一挤压辊子（305）的两端经轴连接有第一轴承（307），所述的第一轴承（307）嵌设在两个内滑槽（304）之间，长条形通孔（302）的底部与第一轴承（307）之间设有第一弹簧（311），第二挤压辊子（306）的两端经轴连接有第二轴承（308），所述的第二轴承（308）也嵌设在两个内滑槽（304）之间；所述调节固定块（301）的顶部设有螺旋通孔（309），螺旋通孔（309）与圆形通孔（303）相通，螺旋通孔（309）内设有预紧力螺丝（310），预紧力螺丝（310）的底部连接在第二轴承（308）的顶部；所述擦拭布（10）穿设在第一挤压辊子（305）和第二挤压辊子（306）之间。

8.根据权利要求5所述的机动车号牌擦拭装置，其特征在于：所述第一防偏传送机构（4）和第二防偏传送机构（5）结构相同，所述第二防偏传送机构（5）包括设置在横梁（114）上的固定块（502），固定块（502）一侧经三角连接件铰接有第二防偏杆（501），第二防偏杆（501）的端部铰接有导向块（503），导向块（503）的下方设有固定在横梁（114）上的丝杠螺母（504）；所述机架（102）上设有第三步进电机（505），第三步进电机（505）的电机轴经联轴器连接有丝杠（506），丝杠（506）贯穿导向块（503），丝杠（506）的端部与丝杠螺母（504）相配合。

9.根据权利要求5所述的机动车号牌擦拭装置，其特征在于：所述张力控制机构（6）包括设置在两个横梁（114）上的两个横杆（601），两个横杆（601）之间设有经轴连接有多个擦拭辊子（602），相邻擦拭辊子（602）之间均设有张紧调节杆（603），每个张紧调节杆（603）的端部固定在横梁（114）上，所述擦拭布（10）交错绕设在擦拭辊子（602）和张紧调节杆（603）上；所述张力控制机构（6）的顶部设有微调控制机构（7），所述的微调控制机构（7）包括经三角固定架设置在两根横杆（601）顶部的两根连接杆（701），所述三角固定架上贯穿设置有螺柱（703），螺柱（703）上设有六角法兰螺母（705），六角法兰螺母（705）与三角固定架之间设有第二弹簧（704），螺柱（703）的顶部设有松紧旋钮（706）；所述横杆（601）的端部设有导向通孔（707），螺柱（703）的中部设置在导向通孔（707）内；所述横杆（601）两端的底部设有方槽（708），横梁（114）上设有两个限位块（709），两个限位块（709）分别与对应的方槽（708）相契合，所述限位块（709）上设有固定螺纹孔（710），螺柱（703）的底部设置在固定螺纹孔（710）内，螺柱（703）上还套设有支撑弹簧（713），且支撑弹簧（713）位于限位块（709）与横杆（601）之间；两根连接杆（701）之间设有两根固定杆（702），所述的加湿盒（13）设置在两根固定杆（702）顶部。

10.根据权利要求5所述的机动车号牌擦拭装置，其特征在于：所述张力控制机构（6）与第一防偏传送机构（4）之间设有第一导向辊子（115），第一导向辊子（115）的两端经三角连接件固定在两个横梁（114）上；所述张力控制机构（6）与第二防偏传送机构（5）之间设有第二导向辊子（116），第二导向辊子（116）的两端经三角连接件固定在两个横梁（114）上；所述机架（102）与第二防偏传送机构（5）的固定块（502）之间设有摩擦辊子（909），摩擦辊子（909）设置在第二导向辊子（116）的一侧，摩擦辊子（909）的一端经轴与链轮机构（9）相连；所述摩擦辊子（909）与第二导向辊子（116）之间设有与擦拭布（10）相对应的倾斜度传感器（117），且倾斜度传感器（117）固定在横梁（114）上；所述链轮机构（9）包括与第二步进电机（901）相连的下链轮（902），所述摩擦辊子（909）的一端经轴连接有双链轮（903），所述的双链轮（903）包括前链轮（905）和后链轮（904），后链轮（904）与下链轮（902）啮合有第一链条（906）；所述第二卷布辊子（12）经轴连接有上链轮（907），上链轮（907）与前链轮（905）啮合有第二链条（908）。