CN111515150B - 一种车牌自动擦拭装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种擦拭装置，尤其涉及一种车牌自动擦拭装置。因此，本发明的技术问题是：提供一种能够自动更换和收集车牌，减少人工操作，实现车牌擦拭自动化的车牌自动擦拭装置。本发明的技术方案是：一种车牌自动擦拭装置，包括有：安装台，其侧部安装有电机，远离电机一侧的安装台顶部开有方孔；擦拭机构，靠近方孔一侧的安装台顶部设有擦拭机构，擦拭机构与电机连接。本发明通过擦拭机构，实现车牌的自动擦拭，无需人工擦拭车牌，通过卸料机构，可使擦拭好的车牌自动掉落下来，同时，在拉出机构的配合下，无需人工向后拉动卸料机构的部件，通过收集箱，擦拭好的车牌不会杂乱的掉落在安装台底部，自动完成车牌的收集。

Description

一种车牌自动擦拭装置

技术领域

本发明涉及一种擦拭装置，尤其涉及一种车牌自动擦拭装置。

背景技术

目前，经济快速发展，居民生活水平提高，小汽车的需求日益上涨，但是，车牌的产量完全跟不上市场需求，究其根本在于我国机动车牌仍是人工制作，当车牌喷完油墨后，需要人工将凸字上的油墨擦掉，这种人工擦拭油墨的方式成本过高，而且去除油墨的溶剂含有一定毒性，对操作人员会造成危害。

专利CN200910041535.2公开了一种车牌擦字机，它包括有机架、传动胶辊、溶剂盒和摩擦胶辊，其工作原理为通过摩擦胶辊的摩擦将车牌凸字上的油墨擦除，然后通过清洁压辊自动清洗摩擦胶辊后再对下一个车牌进行擦拭，然而，该车牌擦字机需要人工将车牌一个个放置进去，在车牌擦拭之后，又需要人工将车牌收集起来。

如何设计一种能够自动完成车牌的更换和收集，又能够将车牌凸字上的油墨擦除，提高车牌擦拭效率的车牌擦拭装置是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

为了克服人工擦拭车牌成本过高，效率低，易造成操作人员损伤，而现有的车牌擦字机需要人工更换和收集车牌的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种能够自动更换和收集车牌，减少人工操作，实现车牌擦拭自动化的车牌自动擦拭装置。

本发明的技术实施方案为：一种车牌自动擦拭装置，包括有：

安装台，其侧部安装有电机，与电机位于同一侧的安装台顶部安装有擦拭机构，擦拭机构与电机连接；

卸料机构，其安装在靠近擦拭机构一侧的安装台顶部。

更为优选的是，擦拭机构包括：

第一转轴，其转动式安装在靠近电机一侧的安装台顶部，电机的输出轴与其相靠近的第一转轴端部连接；

第一支撑架，远离第一转轴一侧的安装台顶部安装有第一支撑架，第一支撑架上部转动式设有第二转轴；

第一皮带组件，其设置在靠近电机一侧的第一转轴端部与第二转轴之间；

导轨，远离第一皮带组件一侧的第一支撑架下部设置有导轨，导轨内滑动式设有导块；

U型转杆，靠近导块一侧的第二转轴端部穿过第一支撑架连接有U型转杆；

三角滑轨，其设置在靠近导轨一侧的第一支撑架上部，三角滑轨内滑动式安装有第一滑块，第一滑块位于U型转杆内；

擦拭杆，远离三角滑轨一侧的第一滑块侧部设有擦拭杆，擦拭杆下部滑动式设有导套，靠近导轨一侧的导套侧部与其相靠近的导块侧部连接，擦拭杆底部设置有擦拭块。

更为优选的是，卸料机构包括：

第二滑轨，其数量为2个，均安装在远离电机的一侧安装台顶部；

工作板，两侧的第二滑轨之间滑动式安装有工作板，两侧的第二滑轨顶部安装有工作框，工作板位于工作框底部；

第一滑轨，其安装在靠近第一皮带组件一侧的安装台顶部，第一滑轨内滑动式设有第二滑块，靠近工作框一侧的第二滑块侧部与其相靠近的工作板侧部连接；

滚轮，远离工作板一侧的第二滑块顶部设置有滚轮，靠近第二滑轨一侧的滚轮侧部与靠近第一滑轨一侧的工作框侧部之间连接有弹簧。

更为优选的是，还包括有：

收集箱，其放置在安装台底部，收集箱位于工作板正下方。

更为优选的是，还包括有放料机构，放料机构包括：

第三转轴，远离滚轮一侧的安装台顶部转动式安装有第三转轴，第三转轴与其相靠近的第一转轴端部之间连接有第二皮带组件，靠近第三转轴的第二皮带组件顶部安装有顶块；

放料框，其通过竖板设置在安装台顶部，放料框位于第三转轴与第一转轴之间；

第三滑轨，其数量为2个，安装放料框的底部两侧，顶块位于两侧的第三滑轨内；

下料滑轨，放料框与工作框之间的安装台顶部安装有下料滑轨，下料滑轨向工作框一侧倾斜。

更为优选的是，还包括有拉出机构，拉出机构包括：

第二支撑架，其设置在靠近滚轮一侧的安装台顶部，靠近第一支撑架一侧的第二支撑架上部转动式设有第四转轴；

第三皮带组件，第四转轴端部与其相靠近的第二转轴端部之间连接有第三皮带组件；

转盘，靠近第三皮带组件一侧的第四转轴侧部安装有转盘，转盘位于第二支撑架和第三皮带组件之间；

凸块，其安装在靠近第二支撑架一侧的转盘下部，凸块与滚轮可接触。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1.通过擦拭机构，实现车牌的自动擦拭，无需人工擦拭车牌，提高了车牌擦拭的效率。

2.通过卸料机构，可使擦拭好的车牌自动掉落下来，同时，在拉出机构的配合下，无需人工向后拉动卸料机构的部件。

3.通过收集箱，擦拭好的车牌不会杂乱的掉落在安装台底部，自动完成车牌的收集。

4.通过放料机构，可在擦拭好的车牌掉落到收集箱后，使另一块待擦拭的车牌自动掉落下来。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明去除拉出机构、收集箱和部分放料机构后的立体结构示意图。

图3为本发明擦拭机构、卸料机构和部分放料机构的立体结构示意图。

图4为本发明安装台、擦拭机构、卸料机构和拉出机构的立体结构示意图。

图5为本发明部分擦拭机构、卸料机构和拉出机构的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、安装台，2、电机，3、擦拭机构，31、第一转轴，32、第二转轴，33、第一皮带组件，34、第一支撑架，35、导轨，36、导块，37、三角滑轨，38、U型转杆，39、第一滑块，310、擦拭杆，311、导套，312、擦拭块，4、卸料机构，41、工作板，42、工作框，43、第一滑轨，44、第二滑块，45、滚轮，46、弹簧，47、第二滑轨，5、收集箱，6、放料机构，61、第三转轴，62、第二皮带组件，63、顶块，64、放料框，65、第三滑轨，66、下料滑轨，7、拉出机构，71、第二支撑架，72、第四转轴，73、第三皮带组件，74、转盘，75、凸块。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种车牌自动擦拭装置，如图1所示，包括有安装台1、电机2、擦拭机构3和卸料机构4，安装台1顶部左后侧设有电机2，安装台1顶部前侧设置有擦拭机构3，擦拭机构3与电机2连接，安装台1顶部右前侧设有卸料机构4，卸料机构4位于擦拭机构3下方。

当需要将车牌凸字上的油墨擦除时，先将车牌放置到卸料机构4的部件上，然后启动电机2，电机2带动擦拭机构3运转，擦拭机构3内的擦拭部件随之对车牌进行擦拭，将车牌凸字上的油墨擦除后，人工向后拉动卸料机构4的部件，放置车牌的卸料机构4内的部件随之向后运动，擦拭好的车牌通过安装台1上的方孔掉落下来。

实施例2

具体地，如图1-3和图5所示，擦拭机构3包括第一转轴31、第二转轴32、第一皮带组件33、第一支撑架34、导轨35、导块36、三角滑轨37、U型转杆38、第一滑块39、擦拭杆310、导套311和擦拭块312，安装台1顶部左前侧转动式设有第一转轴31，电机2的输出轴与第一转轴31后端连接，安装台1顶部右前侧安装有第一支撑架34，第一支撑架34上部转动式安装有第二转轴32，第二转轴32与第一转轴31后侧之间设有第一皮带组件33，第一皮带组件33内左侧皮带轮的半径是右侧皮带轮半径的2倍，第一支撑架34中部前侧安装有导轨35，导轨35内滑动式设有导块36，第二转轴32的前端穿过第一支撑架34且安装有U型转杆38，第一支撑架34上部前侧设有三角滑轨37，三角滑轨37内滑动式设有第一滑块39，第一滑块39位于U型转杆38内，第一滑块39前侧转动式安装有擦拭杆310，擦拭杆310下部滑动式设有导套311，导套311后部与导块36前部连接，擦拭杆310底部连接有擦拭块312。

将车牌放置到卸料机构4的部件上后，启动电机2，电机2的输出轴带动第一转轴31顺时针转动，第一转轴31通过第一皮带组件33带动第二转轴32转动，第二转轴32带动U型转杆38顺时针转动，U型转杆38带动第一滑块39在三角滑轨37内顺时针滑动，第一滑块39通过擦拭杆310及导套311带动导块36在导轨35内左右上下往复运动；当第一滑块39从三角滑轨37最高处向下滑动时，擦拭杆310在导套311内向下滑动，擦拭块312下移，当第一滑块39位于三角滑轨37的水平滑轨部分并向左滑动时，导块36位于导轨35最右端，擦拭块312与车牌接触，第一滑块39在三角滑轨37的水平滑轨部分并向左移动的过程中，导块36在导轨35内向左移动，擦拭块312向左移动擦拭车牌，当第一滑块39开始上移时，导块36位于导轨35最左端开始右移，擦拭块312将车牌擦拭好并开始上移，车牌擦拭好后，人工向后拉擦拭机构3内的部件，擦拭好的车牌随之掉落下来，且在拉擦拭机构3复位之后，人工放上另一块待擦拭的车牌，当擦拭块312再次左移时，擦拭块312再次接触车牌并对其进行擦拭。

卸料机构4包括工作板41、工作框42、第一滑轨43、第二滑块44、滚轮45、弹簧46和第二滑轨47，安装台1右部前侧开有方孔，方孔左右两侧的安装台1顶部均设置有第二滑轨47，两侧的第二滑轨47之间滑动式设有工作板41，两侧的第二滑轨47顶部之间安装有工作框42，工作板41位于工作框42的底部，安装台1顶部右侧设有第一滑轨43，第一滑轨43内滑动式设有第二滑块44，第二滑块44前部与工作板41后壁连接，第二滑块44顶部后侧安装有滚轮45，滚轮45前部与工作框42后壁之间连接有弹簧46。

先将车牌放置在工作板41上，然后启动电机2，第一滑块39随之在三角滑轨37滑动，第一滑块39滑动过程中，擦拭块312下移接触车牌并对车牌进行擦拭，当擦拭块312将车牌擦拭好后，人工向后拉动滚轮45，第二滑块44随之在第一滑轨43内向后滑动，第二滑块44后移带动工作板41在第二滑轨47内向后移动，弹簧46被拉伸，当工作板41与工作框42完全脱离时，工作框42内的车牌随之通过安装台1上的方孔掉落下来，车牌掉下后，人工松开滚轮45，在弹簧46的作用下，滚轮45、第二滑块44及工作板41向前复位。

实施例3

依照图1-5的图示所示，还包括有收集箱5，其放置在安装台1底部，收集箱5位于安装台1上的方孔正下方。

当车牌擦拭好，向后拉动滚轮45，工作板41向后移动，当工作板41与工作框42完全脱离时，工作框42内的车牌通过安装台1上的方孔向下掉进收集箱5内。

还包括有放料机构6，放料机构6包括第三转轴61、第二皮带组件62、顶块63、放料框64、第三滑轨65和下料滑轨66，安装台1顶部左前侧转动式设有第三转轴61，第三转轴61与第一转轴31前端之间安装有第二皮带组件62，第二皮带组件62的皮带顶部左侧设有顶块63，第二皮带组件62内的皮带轮运动一周的时间内顶块63移动第二皮带组件62内平皮带一半的长度，安装台1顶部左前侧通过竖板安装有放料框64，放料框64位于第三转轴61与第一转轴31之间，放料框64底部前后两侧均设有第三滑轨65，顶块63与第三滑轨65滑动式连接，安装台1前侧安装有下料滑轨66，下料滑轨66向右下方倾斜，下料滑轨66左侧与放料框64右侧下部连接，下料滑轨66右侧位于工作框42左壁上方。

人工将待擦拭的车牌整齐放置在放料框64内，车牌待擦拭的一面朝上，然后启动电机2，电机2的输出轴带动第一转轴31顺时针转动，第一转轴31通过第二皮带组件62带动第三转轴61顺时针转动，第二皮带组件62顺时针转动带动顶块63移动；由于第一皮带组件33内左侧皮带轮的半径是右侧皮带轮半径的2倍，当顶块63向右移动接触放料框64底部的车牌并且使其完全推出的过程中，擦拭块312擦拭车牌两次，当车牌右移掉落到下料滑轨66上且车牌顺着下料滑轨66到工作板41顶部的过程中，擦拭块312位于工作板41上的上方，这样不会影响车牌的掉落，当车牌掉落到工作板41顶部后，擦拭块312左移对车牌进行擦拭，车牌擦拭好后，人工向后拉动滚轮45，擦拭好的车牌随之掉落到收集箱5内，擦拭好的车牌掉进收集箱5内后，当顶块63再次向右移接触下一块放料框64内待擦拭的车牌时，会推动下一块车牌掉落到工作板41上，从而实现单个车牌的自动下料。

还包括有拉出机构7，拉出机构7包括第二支撑架71、第四转轴72、第三皮带组件73、转盘74和凸块75，安装台1顶部右后侧设有第二支撑架71，第二支撑架71上部前侧转动式安装有第四转轴72，第四转轴72前端与第二转轴32后端之间设有第三皮带组件73，第三皮带组件73内下侧皮带轮的半径是上侧皮带轮的2倍，第四转轴72前侧安装有转盘74，转盘74位于第三皮带组件73后侧，转盘74后侧左部设有凸块75，凸块75可与滚轮45接触。

电机2的输出轴带动第一转轴31顺时针转动，第二转轴32随之转动，第二转轴32通过第三皮带组件73带动第四转轴72顺时针转动，第四转轴72带动转盘74转动，由于第三皮带组件73内下侧皮带轮的半径是上侧皮带轮的2倍，所以当U型转杆38旋转两圈，转盘74旋转一圈。当U型转杆38带动擦拭块312第二遍向右运动擦拭车牌且开始向上运动时，转盘74上的凸块75接触滚轮45并带动其后移，第二滑块44及工作板41随之后移，工作板41与工作框42脱离接触，擦拭好的车牌随之掉落到收集箱5内，凸块75与滚轮45脱离接触后，在弹簧46的作用下，滚轮45、第二滑块44及工作板41向前复位，随后放料框64内待擦拭的车牌滑落到工作板41上，这样即可实现车牌的自动上料以及擦色后车牌的自动下料。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (5)

1.一种车牌自动擦拭装置，其特征是，包括：

安装台（1），其侧部安装有电机（2），与电机（2）位于同一侧的安装台（1）顶部安装有擦拭机构（3），擦拭机构（3）与电机（2）连接；

卸料机构（4），其安装在靠近擦拭机构（3）一侧的安装台（1）顶部；

擦拭机构（3）包括：

第一转轴（31），其转动式安装在靠近电机（2）一侧的安装台（1）顶部，电机（2）的输出轴与其相靠近的第一转轴（31）端部连接；

第一支撑架（34），远离第一转轴（31）一侧的安装台（1）顶部安装有第一支撑架（34），第一支撑架（34）上部转动式设有第二转轴（32）；

第一皮带组件（33），其设置在靠近电机（2）一侧的第一转轴（31）端部与第二转轴（32）之间；

导轨（35），远离第一皮带组件（33）一侧的第一支撑架（34）下部设置有导轨（35），导轨（35）内滑动式设有导块（36）；

U型转杆（38），靠近导块（36）一侧的第二转轴（32）端部穿过第一支撑架（34）连接有U型转杆（38）；

三角滑轨（37），其设置在靠近导轨（35）一侧的第一支撑架（34）上部，三角滑轨（37）内滑动式安装有第一滑块（39），第一滑块（39）位于U型转杆（38）内；

擦拭杆（310），远离三角滑轨（37）一侧的第一滑块（39）侧部设有擦拭杆（310），擦拭杆（310）下部滑动式设有导套（311），靠近导轨（35）一侧的导套（311）侧部与其相靠近的导块（36）侧部连接，擦拭杆（310）底部设置有擦拭块（312）。

2.按照权利要求1所述的一种车牌自动擦拭装置，其特征是，卸料机构（4）包括：

第二滑轨（47），其数量为2个，均安装在远离电机（2）的一侧安装台（1）顶部；

工作板（41），两侧的第二滑轨（47）之间滑动式安装有工作板（41），两侧的第二滑轨（47）顶部安装有工作框（42），工作板（41）位于工作框（42）底部；

第一滑轨（43），其安装在靠近第一皮带组件（33）一侧的安装台（1）顶部，第一滑轨（43）内滑动式设有第二滑块（44），靠近工作框（42）一侧的第二滑块（44）侧部与其相靠近的工作板（41）侧部连接；

滚轮（45），远离工作板（41）一侧的第二滑块（44）顶部设置有滚轮（45），靠近第二滑轨（47）一侧的滚轮（45）侧部与靠近第一滑轨（43）一侧的工作框（42）侧部之间连接有弹簧（46）。

3.按照权利要求2所述的一种车牌自动擦拭装置，其特征是，还包括有：

收集箱（5），其放置在安装台（1）底部，收集箱（5）位于工作板（41）正下方。

4.按照权利要求3所述的一种车牌自动擦拭装置，其特征是，还包括有放料机构（6），放料机构（6）包括：

第三转轴（61），远离滚轮（45）一侧的安装台（1）顶部转动式安装有第三转轴（61），第三转轴（61）与其相靠近的第一转轴（31）端部之间连接有第二皮带组件（62），靠近第三转轴（61）的第二皮带组件（62）顶部安装有顶块（63）；

放料框（64），其通过竖板设置在安装台（1）顶部，放料框（64）位于第三转轴（61）与第一转轴（31）之间；

第三滑轨（65），其数量为2个，安装放料框（64）的底部两侧，顶块（63）位于两侧的第三滑轨（65）内；

下料滑轨（66），放料框（64）与工作框（42）之间的安装台（1）顶部安装有下料滑轨（66），下料滑轨（66）向工作框（42）一侧倾斜。

5.按照权利要求4所述的一种车牌自动擦拭装置，其特征是，还包括有拉出机构（7），拉出机构（7）包括：

第二支撑架（71），其设置在靠近滚轮（45）一侧的安装台（1）顶部，靠近第一支撑架（34）一侧的第二支撑架（71）上部转动式设有第四转轴（72）；

第三皮带组件（73），第四转轴（72）端部与其相靠近的第二转轴（32）端部之间连接有第三皮带组件（73）；

转盘（74），靠近第三皮带组件（73）一侧的第四转轴（72）侧部安装有转盘（74），转盘（74）位于第二支撑架（71）和第三皮带组件（73）之间；

凸块（75），其安装在靠近第二支撑架（71）一侧的转盘（74）下部，凸块（75）与滚轮（45）可接触。

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