CN109790670A

CN109790670A - 驻极体加工品的制造装置以及将非导电性片材驻极体化的方法

Info

Publication number: CN109790670A
Application number: CN201780060751.4A
Authority: CN
Inventors: 河井实纪; 金洪林; 千田稔
Original assignee: Tapyrus Co Ltd
Current assignee: Tapyrus Co Ltd
Priority date: 2016-09-30
Filing date: 2017-09-27
Publication date: 2019-05-21
Anticipated expiration: 2037-09-27
Also published as: JPWO2018062237A1; CN109790670B; WO2018062237A1; JP6842022B2; KR102389599B1; KR20190053959A

Abstract

一种驻极体加工品的制造装置，其是将非导电性片材驻极体化而制造驻极体加工品的装置，其特征在于，具有用于输送非导电性片材(S)的网状的传送带(2)、用于对所述片材(S)赋予带状的水的机构(3)、以及从片材(S)的相反侧吸引所赋予的水的吸引喷嘴(4)，所述水赋予机构(3)包括用于使水呈带状地流下的滑动面(31)、设置于滑动面(31)的上游侧的水箱(32)、以及向水箱(32)供给水的水供给部，通过使从水箱(32)溢出的水沿滑动面(31)流下，从而沿片材(S)的宽度方向供给均匀的带状的水。

Description

驻极体加工品的制造装置以及将非导电性片材驻极体化的方法

技术领域

本发明涉及以简便的方法制造高品质的驻极体加工品的装置以及使用了该装置的将非导电性片材驻极体化的方法。

背景技术

以往，使用驻极体纤维片材来作为具有低压力损失且高捕集性能的气体过滤器、掩膜过滤器。作为驻极体化的方法，已知有对非导电性纤维片材施加高电压并通过电晕放电而进行驻极体化的方法。然而，在基于电晕放电的方法中，存在如下问题：当为了增加带电量而过度提高电压时，在高电压电极与接地电极之间会发生火花放电，从而损伤片材。另外，在该方法中，仅在片材的表层部分、即暴露于电晕离子的部分蓄积电荷。而且，具有如下缺点：由于由该蓄积电荷形成的排斥电场，电晕离子无法浸透至片材内部，其结果是，未使片材内部充分带电。

作为将纤维片材驻极体化的其他方法，可列举利用了基于流动体的摩擦带电的方法。在日本特表平9-501604号以及日本特表平11-510862号中，公开了如下方法：使用喷水装置使水的喷流或者水滴流以足够提供过滤提高性驻极体电荷的压力碰撞于纤维网，从而将纤维网驻极体化。

然而，在日本特表平9-501604号以及日本特表平11-510862号所记载的施加压力而使水碰撞于纤维网的方法中，需要压缩机等辅助设备，且设备的导入以及运转也花费成本。另外，还存在如下问题：为了将片材驻极体化，需要施加足够的压力，因此，在应用于纤维单位面积重量较低且强度较弱的无纺布的情况下，由于在无纺布上残留水流的痕迹，从而质感发生变化，无法实现所期待的性能。另外，在如喷水装置那样从喷嘴赋予水的方法中，为了避免喷嘴的堵塞而需要定期进行清洗，维护变得复杂。

日本特开2002-249978号公开了如下方法：将从狭缝状喷出口喷出的水呈薄膜状地涂敷至行进的非导电性片材的表面，通过配置于非导电性片材的下表面侧的吸引器吸引所涂敷的水而使其向下表面侧透过，在使非导电性片材的正反整体成为浸透状态后，利用夹持辊除去多余的水，并进行干燥，由此制造出驻极体化后的片材。

然而，在日本特开2002-249978号记载的方法中，为了将水呈薄膜状地涂敷于导电性片材的表面而从狭缝状喷出口喷出水，因此，在狭缝状喷出口局部堵塞了的情况下，水不再均匀地且呈薄膜状地扩展，存在片材的驻极体化变得不均匀的情况。另外，在将更宽的片材驻极体化的情况下，为了从狭缝状喷出口均匀地喷出水，需要以较高压力输送液体，从而导致装置规模变大。此外，配置于非导电性片材的下表面侧的吸引器直接与非导电性片材接触，存在由于非导电性片材与吸引器摩擦而对片材造成伤痕、品质降低的可能性。尤其是在纤维单位面积重量、填充率较低且强度较弱的纤维片材的情况下，可能导致发生破损。

发明内容

发明要解决的课题

因此，本发明的目的在于，在使水通过非导电性片材而将非导电性片材驻极体化的方法中，提供一种能够以简便的方法对非导电性片材的一面供给带状的水，并且能够在不降低非导电性片材的品质的情况下从另一面吸引水的驻极体加工品的制造装置以及使用了该装置的驻极体加工品的制造方法。

用于解决课题的技术方案

鉴于上述目的，本发明人们进行深入研究，结果发现如下情况从而想出本发明：利用具有用于使水呈带状流下的滑动面的水赋予机构对非导电性片材的一面供给水，并且通过将非导电性片材载置于网状的传送带来进行输送，并在所述网状的传送带的里面设置用于吸引水的吸引喷嘴，从而以简便的方法便能够在不导致品质的降低的情况下将非导电性片材驻极体化。

即，本发明的制造装置是将非导电性片材驻极体化而制造驻极体加工品的装置，其特征在于，

所述驻极体加工品的制造装置具有：

网状的传送带，其用于载置所述非导电性片材并沿水平方向输送所述非导电性片材；

水赋予机构，其用于对载置于所述传送带的所述非导电性片材赋予带状的水；以及

吸引喷嘴，其配置于所述传送带的里侧，并用于从所述非导电性片材的相反侧吸引所赋予的所述水，

所述水赋予机构包括：

滑动面，其用于使水呈带状地流下；

水箱，其设置于所述滑动面的上游侧；以及

水供给部，其向所述水箱供给水，

通过使从所述水箱溢出的水沿所述滑动面流下，从而沿所述非导电性片材的宽度方向供给均匀的带状的水。

优选的是，所述滑动面相对于所述非导电性片材具有45°～75°的倾斜角。

优选的是，在所述滑动面的两端设置有用于控制流下的水的宽度的引导件。

一种将非导电性片材驻极体化的本发明的方法，其特征在于，

所述将非导电性片材驻极体化的方法包括如下步骤：

一边输送载置于网状的传送带上的非导电性片材，一边将在滑动面上呈带状地流下的水供给至所述非导电性片材上，在水供给至所述非导电性片材上之后或水供给至所述非导电性片材上的同时，利用配置于供给了所述水一侧的相反面的吸引喷嘴吸引所供给的所述水，使水通过非导电性片材，之后使所述片材干燥。

优选的是，所述非导电性片材含有0.5～5重量％的受阻胺类添加剂或者三嗪类添加剂。

优选的是，所述非导电性片材是由合成纤维构成的片材。优选的是，所述合成纤维构成的片材是熔喷无纺布。

优选的是，所述非导电性片材以聚烯烃为主体而构成。优选的是，所述聚烯烃以聚丙烯为主体而构成。

也可以是，所述水含有水溶性有机溶剂。优选的是，所述水溶性有机溶剂具有比水低的沸点。

优选的是，所述水溶性有机溶剂以醇类或者酮类为主成分而构成。优选的是，所述水溶性有机溶剂是异丙醇、乙醇以及丙酮中的至少一种。

也可以是，在将所述非导电性片材驻极体化的方法中，将所述非导电性片材预先通过电晕带电而驻极体化。

发明效果

根据本发明的制造装置，能够以简便的方法且高品质地制造出高性能的驻极体纤维片材，因此，尤其，即使是纤维单位面积重量、填充率较低且强度较弱的无纺布等纤维片材，也能够在不导致破损等品质降低的情况下低成本地进行驻极体化。

附图说明

图1是示出本发明的驻极体加工品的制造装置的主视图。

图2是示出本发明的驻极体加工品的制造装置的侧视图。

图3是示出本发明的驻极体加工品的制造装置的主要部位的立体图。

图4是在图3的基础上追加有所输送的非导电性片材的立体图。

图5是示出本发明的驻极体加工品的制造装置的水赋予机构以及吸引喷嘴的放大示意图。

图6的(a)是示出本发明的驻极体加工品的制造装置的水供给部的一例的示意图。

图6的(b)是示出本发明的驻极体加工品的制造装置的水供给部的另外一例的示意图。

图6的(c)是示出本发明的驻极体加工品的制造装置的水供给部再另外一例的示意图。

具体实施方式

[1]驻极体加工品的制造装置

本发明的驻极体加工品的制造装置是用于将非导电性片材驻极体化而制造驻极体加工品的装置，其特征在于，具有：

吸引喷嘴，其配置于所述传送带的里侧，用于从所述非导电性片材的相反侧吸引所赋予的所述水，

所述水赋予机构包括：滑动面，其用于使水呈带状地流下；水箱，其设置于所述滑动面的上游侧；以及水供给部，其向所述水箱供给水，

在图1、图2以及图3中分别示出驻极体加工品的制造装置的主视图、侧视图以及立体图。此外，在图4中由立体图示出在驻极体加工品的制造装置中输送非导电性片材的情形。驻极体加工品的制造装置1具有：网状的传送带2，其用于载置非导电性片材S并沿水平方向输送非导电性片材S；水赋予机构3，其用于对载置于所述传送带2的非导电性片材S赋予带状的水；以及吸引喷嘴4，其配置于所述传送带2的里侧，用于从非导电性片材S的相反侧吸引所赋予的所述水。

传送带2由三个支承辊51、52、53支承，通过马达6的动力驱动支承辊51，传送带2在图1以及图2中从右向左地(在图4中从右上向左下地)移动，由此输送非导电性片材S。用于支承以及驱动传送带的方法并不局限于基于图1以及图2所记载的结构的方法，而能够适当变更。

所述水赋予机构3具有：滑动面31，其用于使水呈带状地流下；水箱32，其设置于所述滑动面31的上游侧；水供给部33，其向所述水箱32供给水；以及排水孔34，其用于在使用后将所述水箱32中的水排出，将滑动面31上部的边沿31a比其他边沿低一级地构成，以使被供给至所述水箱32的水从滑动面31上部溢出而在滑动面31上流下。所述边沿31a水平地设置，以使水在滑动面31的宽度方向上均匀地流动。在滑动面31上水流下方向的两侧设置有引导件35、35，以使从所述水箱32的边沿31a流出的水以恒定的宽度流下。在所述滑动面31上流下的水从滑动面31的下部呈带状(薄膜状)地赋予(涂敷)至由传送带2输送的非导电性片材S上。

如图5所示，水箱32具有：第一水箱32a，其设置有水供给部33；以及第二水箱32b，其用于暂时积存从第一水箱32a溢出的水并使该水沿滑动面31流下。第二水箱32b从第一水箱32a侧依次具有：第一挡板35a，其设置于第二水箱32b的大致下半部分；以及第二挡板35b，其设置于第二水箱32b的大致上半部分。从第一水箱32a流入到第二水箱32b的水通过设置于第二水箱32b的第一挡板35a以及第二挡板35b而被整流，从滑动面31上部的边沿31a溢出而在滑动面31上流下。

在需要进一步对水箱内的水进行整流的情况下，可以增加挡板的数量，或者追加能够使挡板的高度可变的机构来进行调节。另外，也可以在边沿31a的内侧或者外侧设置微调节用的板、涂布机等使用的线棒(wirebar)，以在宽度方向上更加均匀地涂敷水的方式进行调节。

水供给部33可以如图6的(a)所示那样，以在第一水箱32a的侧面连接直连管道的方式设置，也可以如图6的(b)所示那样，由设置有多个孔的管部33a和设置于管部33a的端部的供给管33b构成。设置供给管33b的位置可以如图6的(c)所示那样，在管部33a的中央。在将宽度较宽的非导电性片材驻极体化的情况下，有时宽度方向上水的供给发生不均匀，因此，优选图6的(c)所示那样的结构。

构成水赋予机构3的滑动面31、水箱32以及引导件35由能够保持强度以及精度的材质构成。例如，优选金属、玻璃、陶瓷、塑料等材料。尤其，滑动面31为了以使水在沿宽度方向均匀扩展且在非导电性片材S上呈均匀的带状地扩展，优选由润湿性良好的材料形成。作为润湿性良好的材料，可列举对金属、玻璃、陶瓷、塑料等的表面进行了亲水化处理的材料，在金属、玻璃、陶瓷、塑料等的表面用亲水性的材料涂覆而成的材料等。滑动面31的倾斜角度优选为45°～75°。当倾斜角度小于45°时，水的流势较弱，在宽度方向上水量容易变得不均匀。另外，水箱32变得较浅，因此，为了维持一定程度的水量而需要增大水赋予部分的底面积，装置规模变大。当倾斜角度大于75°时，供给的水势较强，可能对非导电性片材造成损伤。另外，溅水量增加而利用狭缝无法充分地进行吸引，因此，残留在非导电性片材上的水量变多，干燥花费多余的能量。

呈带状(薄膜状)地赋予至非导电性片材S上的水在刚被赋予之后，或者在被赋予之后经过一定时间后，被吸引喷嘴4的吸引力从非导电性片材S的与赋予水后的面(上表面)相反一侧的面(里面)吸引，从而从非导电性片材S的上表面通过至里面，在该过程中非导电性片材S被驻极体化。吸引喷嘴4具有与非导电性片材S大致相同的宽度且沿与非导电性片材S的输送方向垂直的方向设置的狭缝41，通过该狭缝41吸引水。在图中，配置有一个具有三列狭缝41a、41b、41c的吸引喷嘴4，但狭缝的数量不特别限定，另外，也可以沿非导电性片材S的输送方向并排地配置两个以上吸引喷嘴4。

水的涂敷量(对非导电性片材S的每单位面积供给的量)能够根据由水赋予机构3供给的水的供给量以及非导电性片材S的输送速度来进行调节。另外，从赋予开始至吸引为止的时间根据从水赋予机构3的滑动面31的位置至吸引喷嘴4的位置的距离、以及非导电性片材S的输送速度来确定。从滑动面31的位置至吸引喷嘴的位置的距离能够通过选择在吸引喷嘴4设置有多个的狭缝之中的哪个狭缝进行吸引而变更。另外，也可以挪动吸引喷嘴4的位置来变更所述距离。优选的是，利用流量计测定供给至水箱32的水的量，并反馈该值来调节由吸引喷嘴4吸引的水的量。

这样，通过使用包括滑动面31、水箱32以及引导件35的水赋予机构3，与以往的使用了喷水装置的方法、从狭缝状喷出口供给水的方法相比，能够简便地均匀地供给大量的水，因此，能够在不降低非导电性片材的品质的情况下，使足够的水通过非导电性片材。因此，根据本发明，能够以低成本制造高品质且高性能的驻极体加工品。

[2]将非导电性片材驻极体化的方法

一边输送载置于网状的传送带上的非导电性片材，一边将在滑动面上呈带状地流下的水供给至所述非导电性片材上，在水供给至所述非导电性片材上之后或水供给至所述非导电性片材上的同时，利用配置于供给了所述水一侧的相反面的吸引喷嘴吸引所供给的所述水，使水通过所述非导电性片材，之后使所述片材干燥。

非导电性片材的驻极体化如下那样进行：如上述那样对非导电性片材(以下，有时仅称为“片材”)的一个面供给水，并使该水通过至非导电性片材的另一个面，之后使所述片材干燥。水优选均匀地供给并通过非导电性片材整体，为此，以在非导电性片材上形成均匀的膜面的方式来赋予水是重要的。这样，以形成均匀的膜面的方式来赋予水的话，使用本发明的驻极体加工品的制造装置，能够一边将在滑动面上呈带状地流下的水供给至非导电性片材上，一边输送非导电性片材。

(1)水的供给

水的供给量不特别限定，但优选为0.05g/cm²以上，更优选为0.1g/cm²以上。在水的供给量小于0.05g/cm²时，有时无法得到充分的带电效果。水的供给量的上限不特别限定，但通常优选为1g/cm²以下，更优选为0.5g/cm²以下。当水的供给量超过1g/cm²时，残留于非导电性片材的水变多，因此，需要提高吸引泵的能力，另外，在后工序中的干燥所涉及的能量负载变大。

供给至非导电性片材的一个面的水与供给同时地、或者从供给开始经过一定时间后，被沿非导电性片材的宽度方向呈线状地形成的吸引喷嘴从非导电性片材的另一个面吸引，从而使水从非导电性片材的一个面向另一个面通过。吸引喷嘴配置为隔着网状的传送带从非导电性片材的另一个面吸引水，因此，吸引喷嘴不与非导电性片材直接接触。因此，不存在由于非导电性片材与吸引器摩擦而对非导电性片材产生伤痕、品质降低的担忧。

在对一个面供给了水后至吸引为止的经过时间能够根据使吸引喷嘴从水的供给位置沿非导电性片材的输送方向移动而配置的情况进行设定。例如，在将吸引喷嘴配置于水的供给位置的正下方的情况下，与供给同时地进行水的吸引，从而至吸引为止的经过时间为零。另一方面，在将吸引喷嘴从水的供给位置沿输送方向挪动了距离x(m)而配置的情况下，若将非导电性片材的输送速度设为v(m/分)，则从供给至吸引为止的经过时间t(分)能够以t＝x/v来表示。所述经过时间t根据非导电性片材的润湿性等适当进行设定即可，但优选为0～2秒，更优选为0～1秒，最优选为0～0.5秒。

吸引喷嘴的吸引压力优选为-0.005～-0.05MPa的范围，更优选为-0.006～-0.04MPa的范围，最优选为-0.01～-0.03MPa的范围。在吸引压力小于-0.005MPa的情况下，吸引变得不充分，在吸引压力超过-0.05MPa的情况下，有可能吸引过强而导致片材破损。

关于使水通过后的被驻极体化的片材的干燥，以往公知的方法均能够使用。例如，能够应用热风干燥法、真空干燥法、自然干燥法等方法。其中，热风干燥法由于能够连续处理，因而优选。在热风干燥法的情况下，干燥温度需要成为不使驻极体失效的程度的温度。优选为在120℃以下，更优选为在100℃以下，进一步优选为在80℃以下进行。也可以在热风干燥之前，作为预备干燥，通过夹持辊、吸水辊、抽吸等除去多余的水分。

在本发明中，作为供给至非导电性片材的水，能够使用通过过滤器等将通常的自来水或者工业用水过滤而得的水。在使用着色或污浊的水的情况下，优选通过离子交换、蒸馏、基于反渗透膜的透过等除去着色以及污浊来进行使用。

为了进一步提高水对非导电性片材的渗透性，可以在水中混合水溶性有机溶剂。在混合水溶性有机溶剂的情况下，水溶性有机溶剂的浓度优选为20质量％以下。作为混合于水的水溶性有机溶剂，优选沸点比水的沸点低。沸点比水的沸点低的水溶性有机溶剂在提高水对片材的渗透性的同时，能够更早地气化而干燥。与水的沸点差优选为10℃以上。

关于水溶性有机溶剂，只要混合溶液对非导电性片材的渗透性良好，则不特别限定。例如，能够列举甲醇、乙醇、异丙醇等醇类、丙酮、甲乙酮类的酮类、乙酸丙酯、乙酸丁酯等酯类、其他醛类、羧酸类。特别是，从渗透性观点来看，优选醇类或者酮类，优选使用丙酮、异丙醇以及乙醇中的至少一种。最优选为以异丙醇为主成分的溶剂。

(2)非导电性片材

本发明所使用的非导电性片材只要是具有非导电性的材料，则不特别限定。例如，可列举合成纤维或者天然纤维的编织物、针织物、无纺布等纤维片材。其中，优选由合成纤维构成的纤维片材。尤其，在气体过滤器用途中，优选合成纤维无纺布，其中，在高性能过滤器用途中，优选熔喷无纺布。

构成非导电性片材的材料只要是具有非导电性的材料，则不特别限定。优选以体积电阻率为10¹²·Ω·cm以上的原材料为主体的材料，更优选以体积电阻率为10¹⁴·Ω·cm以上的原材料为主体的材料。

作为构成非导电性片材的材料，能够列举聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸等聚酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚苯硫醚、氟树脂、上述这些的混合物等。其中，从驻极体性能的观点来看，优选以聚烯烃或者聚乳酸为主体的材料，更优选以聚丙烯为主体的材料。

在本发明的使水通过的驻极体化的方法中，可以预先通过电晕带电等将非导电性片材驻极体化。

(3)添加剂

在本发明所使用的非导电性片材中，优选配合受阻胺类添加剂和三嗪类添加剂中的至少一种。通过使非导电性片材含有该添加剂，尤其能够保持较高的驻极体性能。

作为受阻胺类添加剂，能够列举聚〔((6-(1，1，3，3，-四甲基丁基)亚氨基-1，3，5-三嗪-2，4-二基)((2，2，6，6，-四甲基-4-哌啶基)亚氨基)六亚甲基((2，2，6，6，-四甲基-4-哌啶基)亚氨基)〕(BASF公司制，CHIMASSORB944LD)、丁二酸二甲酯-1-(2-羟乙基)-4-羟基-2，2，6，6-四甲基哌啶缩聚物(BASF公司制，TINUVIN622LD)，2-(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)-2-正丁基丙二酸双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)(BASF公司制，TINUVIN144)等。

作为三嗪类添加剂，能够列举上述的聚〔((6-(1，1，3，3，-四甲基丁基)亚氨基-1，3，5-三嗪-2，4-二基)((2，2，6，6，-四甲基-4-哌啶基)亚氨基)六亚甲基((2，2，6，6，-四甲基-4-哌啶基)亚氨基)〕(BASF社制，CHIMASSORB944LD)、2-(4，6-二苯基-1，3，5-三嗪-2-基)-5-((己基)氧基)-酚(BASF公司制，TINUVIN1577FF)等。其中，尤其优选受阻胺类添加剂。

在非导电性片材中，除了上述添加剂之外，还可以添加热稳定剂、耐候剂、阻聚剂、成核剂等一般驻极体加工品的非导电性片材中使用的添加剂。

所述受阻胺类添加剂或者三嗪类添加剂的添加量不特别限定，但相对于纤维100质量％，优选为0.5～5质量％，更优选为0.7～3质量％。在添加量小于0.5质量％时，有时无法得到充分的添加效果。当超过5质量％时，制丝性、制膜性变差，并且成本上变得不利。

实施例

通过实施例进一步对本发明进行详细说明，但本发明并不限定于此。

实施例1

包含1质量％的三嗪类添加剂(BASF社制，CHIMASSORB944LD)作为添加剂，以MFR＝1550的聚丙烯作为原料，通过熔喷法制造纤维单位面积重量30g/m²、厚度0.2mm、平均纤维直径2.5μm的熔喷无纺布。需要说明的是，平均纤维直径、纤维单位面积重量以及厚度通过后述的方法进行测定。

使用图1所示的驻极体加工品制造装置，以水的供给量0.2g/cm²、输送速度33cm/秒、至吸引水为止的时间0.1秒使水浸透所得到的熔喷无纺布，最后利用干燥装置进行干燥，从而制造出驻极体熔喷无纺布。通过后述的方法对所得到的驻极体熔喷无纺布的捕集性能(捕集效率以及压力损失)进行测定后，捕集性能为捕集效率99.99％以及压力损失25Pa。

比较例1

使用与实施例1相同的熔喷无纺布，以大气下、电压16kV、电极间距离20mm施加了电晕带电。对所得到的驻极体熔喷无纺布的捕集性能进行测量后，捕集性能为捕集效率98％以及压力损失25Pa。

(1)平均纤维直径的测定

利用电子显微镜对试验片的任意五个部位进行拍摄，对于所得到的五张照片，针对每一张测定20根纤维的直径，将总共100根的纤维直径进行平均而求得。

(2)纤维单位面积重量的测定

采用100×100mm的试验片，测定水分平衡状态的重量，将每1m²的质量求得为纤维单位面积重量。

(3)厚度的测定

采用100×100mm的试验片，通过直读式厚度计测定而得。

(4)捕集效率的测定

使含有0.3μm的NaCl粒子的试验用粉尘的空气以31.8L/min的流量通过，通过以JISZ8813为基准的光散射光量积算方式，同时且连续地测定通过前后的粉尘浓度，并通过下式求得捕集效率：

捕集效率(％)＝[(通过前的粉尘浓度(mg/m²)-通过后的粉尘浓度(mg/m²))/(通过前的粉尘浓度(mg/m²))]×100

(5)压力损失的测定

与捕集效率的试验并行地，使用合式压力计，测定含有0.3μm的NaCl粒子的试验用粉尘的空气的通过前后的压力，求得其压力差。

Claims

1.一种驻极体加工品的制造装置，其是将非导电性片材驻极体化而制造驻极体加工品的装置，其特征在于，

所述驻极体加工品的制造装置具有：

所述水赋予机构包括：

滑动面，其用于使水呈带状地流下；

水箱，其设置于所述滑动面的上游侧；以及

水供给部，其向所述水箱供给水，

2.根据权利要求1所述的驻极体加工品的制造装置，其特征在于，

所述滑动面相对于所述非导电性片材具有45°～75°的倾斜角。

3.根据权利要求1或2所述的驻极体加工品的制造装置，其特征在于，

在所述滑动面的两端设置有用于控制流下的水的宽度的引导件。

4.一种将非导电性片材驻极体化的方法，其特征在于，

所述将非导电性片材驻极体化的方法包括如下步骤：

5.根据权利要求4所述的将非导电性片材驻极体化的方法，其特征在于，

所述非导电性片材含有0.5～5重量％的受阻胺类添加剂或者三嗪类添加剂。

6.根据权利要求4或5所述的将非导电性片材驻极体化的方法，其特征在于，

所述非导电性片材是由合成纤维构成的片材。

7.根据权利要求6所述的将非导电性片材驻极体化的方法，其特征在于，

所述合成纤维构成的片材是熔喷无纺布。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的将非导电性片材驻极体化的方法，其特征在于，

所述非导电性片材以聚烯烃为主体而构成。

9.根据权利要求8所述的将非导电性片材驻极体化的方法，其特征在于，

所述聚烯烃以聚丙烯为主体而构成。

10.根据权利要求4至9中任一项所述的将非导电性片材驻极体化的方法，其特征在于，

所述水含有水溶性有机溶剂。

11.根据权利要求10所述的将非导电性片材驻极体化的方法，其特征在于，

所述水溶性有机溶剂具有比水低的沸点。

12.根据权利要求11所述的将非导电性片材驻极体化的方法，其特征在于，

所述水溶性有机溶剂以醇类或者酮类为主成分而构成。

13.根据权利要求11或12所述的将非导电性片材驻极体化的方法，其特征在于，

所述水溶性有机溶剂是异丙醇、乙醇以及丙酮中的至少一种。

14.根据权利要求4至13中任一项所述的将非导电性片材驻极体化的方法，其特征在于，

将所述非导电性片材预先通过电晕带电而驻极体化。