CN109784774A - 一种集装箱智能化验箱方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集装箱智能化验箱方法，包括：S1、验箱阶段：验箱员通过手持验箱终端录入目标集装箱所对应的验箱描述图；S2、评估阶段：质控员通过PC端从云服务器获取描述图并进行评估，对需要维修部位的验箱描述图赋予维修标签生成维修列表，并分配修箱工，生成修箱工单；S3、修复阶段：修箱工根据维修列表对目标集装箱进行修复，并记录维修过程，生成对应维修部位的维修描述图；S4、验收阶段：云服务器接收到维修描述图后向验箱员对应的手持验箱终端发出验箱请求，验箱人员根据维修列表与维修描述图现场确认验收结果，根据验收结果确认终止验箱流程还是发出返工指令。本发明实现了验箱工作的信息化，并解决了传统手段带来的各种问题。

Description

一种集装箱智能化验箱方法

技术领域

本发明涉及集装箱信息技术领域，具体涉及一种集装箱智能化验箱方法。

背景技术

集装箱验箱是集装箱管理环节中的重要一环，在每个集装箱进行交接时，都需要对集装箱箱体情况进行确认与记录，从而对集装箱损坏的责任进行公平界定，对维修成本进行合理分摊。

但目前，在集装箱堆场验箱环节仍然存在较多手工作业的情况：如手工在纸质单证上记录验箱过程中产生的验箱条目；手工将纸质的验箱单证上的验箱条目录入到系统；用数码相机进行箱体破损、污秽位置拍照后手工整理照片存档等等。

其带来了以下问题：

1、效率低下：手工作业方式很大程度上影响了验箱环节整体的效率，也使得验箱上下环节的衔接不顺畅；

2、由于采集信息与整理归档过程均通过手工作业方式完成，容易出错；

3、由于是手工作业，照片日期可以修改，采集及归档时间也可以修改，数据存在不真实性；

4、上下环节的验箱过程不透明，各个环节的验箱工作缺乏有效监督，容易导致后续责任难以界定等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以集装箱智能化验箱方法，将传统手工作业方式转变为信息系统作业方式，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种集装箱智能化验箱方法，包括：

S1、验箱阶段：验箱员通过手持验箱终端录入目标集装箱所对应的验箱描述图，并上传至云服务器；

S2、评估阶段：质控员从云服务器获取验箱描述图并进行评估，对需要维修部位的验箱描述图赋予维修标签生成维修列表，并分配修箱工，生成修箱工单；

S3、修复阶段：修箱工根据维修列表对目标集装箱进行修复，并记录维修过程，生成对应维修部位的维修描述图，并上传至云服务器；

S4、验收阶段：云服务器接收到维修描述图后向验箱员对应的手持验箱终端发出验箱请求，验箱人员根据维修列表与维修描述图现场确认验收结果，云服务器根据验收结果确认终止验箱流程还是向修箱工所对应的手持验箱终端发出返工指令。

进一步地，S1具体包括：

S11、验箱员在手持验箱终端录入箱号；

S12、云服务器根据预设的验箱规则在手持验箱终端导入需检验部位；

S13、验箱员对需检验部位进行检验：

S131、在需检验部位中选择某一需检验部位，并点击与其关联的拍照按钮进入拍照界面，对对应部位进行拍照；

S132、对获取的照片进行确认，如是，则执行步骤S133，如否，则返回步骤S131；

S133、进入验箱注释界面，验箱注释界面生成箱号、部位及拍照时间印戳，并导入破损代码选择列表及补充说明栏，选择对应破损代码或填写补充说明栏；

S134、将照片与注释信息合成对应检验部位的验箱描述图；

S135、重复步骤S131-S134，直至获取所有需检验部位的验箱描述图，并上传至云服务器。

进一步地，步骤S12中手持验箱终端根据预设的验箱规则导入需检验部位，具体包括以下两种实现方式：

a、导入需检验部位列表，点击需检验部位列表中的对应条目，即选中对应需检验部位；

b、导入集装箱的3D模型，在各需检验部位生成触控按钮，点击对应触控按钮，即选中对应检验部位。

进一步地，步骤S3具体包括：

S31、云服务器根据修箱工单向指定的修箱工所对应的手持验箱终端发送修箱请求；

S32、修箱工通过其手持验箱终端接收修箱工单及维修列表，根据修箱工单及维修列表中对应的维修条目开始修箱作业；

S33、某一维修部位完成后，修箱工对该维修部位进行拍照并确认，获得该维修部位维修后的照片；

S34、进入维修注释界面，维修注释界面生成箱号、部位及拍照时间印戳，并导入维修代码选择列表及补充说明栏，选择对应的维修代码或填写补充说明栏；

S35、将照片与注释信息合成对应维修部位的维修描述图；

S36、重复步骤S33-S35，直至维修列表中的所有条目获得对应的维修描述图；

S37、手持验箱终端将维修描述图上传至云服务器。

进一步地，S4具体包括：

S41、云服务器向验箱员所对应的手持验箱终端发出验收请求；

S42、验箱员通过其手持验箱终端接收维修列表、与维修列表关联的验箱描述图及维修描述图，现场对集装箱进行验收，对于不符合要求的维修描述图添加返工标签，生成返工列表；

S43、云服务器接收验收结果，若验收结果中不包含返工列表，则终止验箱流程，反之，向修箱工所对应的手持验箱终端发出返工指令。

进一步地，在S4之后还包括反馈阶段：

a、云服务器在验箱流程终止后，将当前验箱流程中的维修列表与维修描述图纳入目标集装箱的历史数据库中；

b、云服务器统计最近一段周期中各需检验部位的检修次数，生成各需检验部位的历史标签；

c、将历史标签导入步骤S12的需检验部位中及步骤S32的维修列表中，所述历史标签对应于检修次数以不同的显示效果显示，所述历史标签可以调阅历史验箱描述图及历史维修描述图。

采用上述技术方案后，本发明与背景技术相比，具有如下优点：

1、本发明对验箱的各个环节均采用信息化技术完成，从而提高了验箱效率，使得上下环节衔接顺畅，不易出错，并避免了数据造假的情况。

2、本发明使各个环节的验箱工作透明化，从而实现了有效监督，从而有效界定权责，有利于集装箱的管理维护。

3、本发明还增设了反馈阶段，从而使得验箱员对问题易发位置给予更多的关注，予以重点查验，防止问题的漏检，提高可靠性；同时，修箱工可以查询对应的历史验箱描述图与维修描述图，对修箱方法进行检讨，以选择更稳妥的方式进行维修。

附图说明

图1为本发明流程图。

图2为本发明需检验部位示意图。

图3为本发明验箱注释界面示意图。

图4为本发明验收界面示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示本发明的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例

请参考图1所示，本发明公开了一种集装箱智能化验箱方法，包括：

S1、验箱阶段：验箱员通过手持验箱终端录入目标集装箱所对应的验箱描述图，并上传至云服务器；

S2、评估阶段：质控员通过PC端从云服务器获取验箱描述图并进行评估，对需要维修部位的验箱描述图赋予维修标签生成维修列表，并分配修箱工，生成修箱工单，将维修列表与修箱工单上传至云服务器；

S3、修复阶段：修箱工根据维修列表对目标集装箱进行修复，并记录维修过程，生成对应维修部位的维修描述图，并上传至云服务器；

S4、验收阶段：云服务器接收到维修描述图后向验箱员对应的手持验箱终端发出验箱请求，验箱人员根据维修列表与维修描述图现场确认验收结果，云服务器根据验收结果确认终止验箱流程还是向修箱工所对应的手持验箱终端发出返工指令。

反馈阶段：云服务器统计最近一段周期内高发检修位置的历史记录，然后分别反馈给验箱员的手持验箱终端以及修箱工的手持验箱终端。

具体地，S1包括：

S11、验箱员在手持验箱终端录入箱号。

录入箱号的方式可以是手工在手持验箱终端上录入，也可以通过扫描与集装箱关联的二维码或条形码等标识码。

S12、云服务器根据预设的验箱规则在手持验箱终端导入需检验部位。

导入需检验部位，可以有以下两种实现方式：

a、导入需检验部位列表（预存在云服务器中，并与箱号一一映射），点击需检验部位列表中的对应条目，即选中对应需检验部位；

b、导入集装箱的3D模型（预存在云服务器中，并与箱号一一映射），在各需检验部位生成触控按钮，点击对应触控按钮，即选中对应检验部位。

所述需检验部位包括：左箱门、右箱门、左箱壁、右箱壁、底板、顶板，前左立柱、前右立柱、后左立柱、后右立柱、前底横梁、后底横梁、左底侧梁、右底侧梁、前顶横梁、后顶横梁、左顶侧梁、右顶侧梁等等。

本实施例中采用方式a进行显示，若采用方式b，则后续各列表同样采用3D模型进行显示，即以触控按钮的形式进行列表的表达，在此不做赘述。

S13、验箱员对需检验部位进行检验：

S131、在需检验部位中选择某一需检验部位，并点击与其关联的拍照按钮进入拍照界面，对对应部位进行拍照。如图2所示的是该界面的示意图。

S132、对获取的照片进行确认，如是，则执行步骤S133，如否，则返回步骤S131。

S133、进入验箱注释界面，验箱注释界面生成箱号、部位及拍照时间印戳（均不可修改），并导入破损代码选择列表及补充说明栏，验箱员选择对应破损代码或在补充说明栏中填写补充说明。如图3所示的是该界面的示意图。

所述破损代码所表征的信息有：污秽、变形、生锈、掉漆及破烂等，在补充说明栏中可以说明对应破损的范围或其它通过破损代码无法表征的情况。

S134、将注释信息合成在照片中，生成对应检验部位的验箱描述图。

S135、重复步骤S131-S134，其中，对于已经拍照描述过的条目，其拍照按钮状态会发生变化，如从提示拍照变为修改。直至获取所有需检验部位的验箱描述图，并上传至云服务器。

步骤具体包括：

S21、质控员通过PC端从云服务器获取验箱描述图；

S22、质控员根据质量管控要求，对验箱描述图中的各检验部位进行检查，判定是否维修，对需要维修的部位的验箱描述图赋予维修标签，生成维修列表；

此时，无需维修部位被隐藏，或以其它颜色显示区分（如以红色作为维修标签，无需维修部位以绿色显示）；

S23、分配修箱工，生成修箱工单，将维修列表与修箱工单上传至云服务器。

步骤S3具体包括：

S31、云服务器根据修箱工单向指定的修箱工所对应的手持验箱终端发送修箱请求；

S32、修箱工通过其手持验箱终端接收修箱工单及维修列表，根据修箱工单及维修列表中对应的维修条目开始修箱作业；当修箱工选中维修列表中的某一维修条目时，即进入对应的验箱描述图查看界面。

S33、某一维修部位完成后，修箱工对该维修部位进行拍照并确认，获得该维修部位维修后的照片；

S34、进入维修注释界面，维修注释界面生成箱号、部位及拍照时间印戳，并导入维修代码选择列表及补充说明栏，修箱工选择对应的维修代码或填写补充说明栏。

所述维修代码所表征的信息有：清洗、敲打、打磨补漆、补漆、切割补焊、添加角码、添加加强梁等。

S35、将注释信息合成在照片上形成对应维修部位的维修描述图。

S36、重复步骤S33-S35，直至维修列表中的所有条目获得对应的维修描述图。

S37、手持验箱终端将维修描述图上传至云服务器。

S4具体包括：

S41、云服务器向验箱员所对应的手持验箱终端发出验收请求；

S42、验箱员通过其手持验箱终端接收维修列表、与维修列表关联的验收描述图及维修描述图，对照维修列表与维修描述图，现场对集装箱进行验收，对于不符合要求的维修描述图添加返工标签，生成返工列表。

其中，验箱员点击维修列表中某一条目后的验收标签，即可进入描述图查看界面，在单独查看验收描述图、单独查看维修描述图以及比对查看描述图三个界面中切换查看，最后在比对查看描述图界面中进行确认，如图4所示，若结果OK，则点击OK，并提交，若NG（即不良，需返工），则点击NG按钮，激活NG理由填写栏填写后提交。

S43、云服务器接收验收结果，若验收结果中不包含返工列表，则终止验箱流程，反之，向修箱工所对应的手持验箱终端发出返工指令。

反馈阶段具体为：

a、云服务器在验箱流程终止后，将当前验箱流程中的维修列表与维修描述图纳入目标集装箱的历史数据库中。

b、云服务器统计最近一段周期中各需检验部位的检修次数，生成各需检验部位的历史标签。

最近一段周期可以设定为距当前时间一个月、三个月或半年等模式，则云服务器导入对应时间段的数据。此处设置最近一段周期的意义在于：过于久远的数据没有提醒意义，因为当某一部位在前期多次维修，而在后续某一次维修后呈低发次数，可认为该次维修效果完美，无再提醒必要。

c、将历史标签导入步骤S12的需检验部位中及步骤S32的维修列表中，所述历史标签对应于检修次数以不同的显示效果显示（如直接在需检验部位列表及维修列表条目中以数字标签方式或以颜色标签方式凸显重要程度，如颜色越深，则代表对应条目或位置检修次数越多发），选中所述历史标签可以调阅历史验箱描述图及历史维修描述图。具体可参考图2的历史标签。

本发明中用于实现所述方法的手持验箱终端为拍照手机或拍照平板，利用基于本方法逻辑思维编写的APP实现相关功能，通过权限赋予，使得验箱员、修箱工及调度员分别进入不同的权限界面，接收不同的描述图，并实现对应的操作。在本发明所公开的技术方案基础上，通过对应的编程代码即可实现相关功能的开发，在此不做赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种集装箱智能化验箱方法，其特征在于，包括：

S1、验箱阶段：验箱员通过手持验箱终端录入目标集装箱所对应的验箱描述图，并上传至云服务器；

S2、评估阶段：质控员从云服务器获取验箱描述图并进行评估，对需要维修部位的验箱描述图赋予维修标签生成维修列表，并分配修箱工，生成修箱工单；

S3、修复阶段：修箱工根据维修列表对目标集装箱进行修复，并记录维修过程，生成对应维修部位的维修描述图，并上传至云服务器；

S4、验收阶段：云服务器接收到维修描述图后向验箱员对应的手持验箱终端发出验箱请求，验箱人员根据维修列表与维修描述图现场验收，云服务器根据验收结果确认终止验箱流程还是向修箱工所对应的手持验箱终端发出返工指令。

2.如权利要求1所述的一种集装箱智能化验箱方法，其特征在于，S1具体包括：

S11、验箱员在手持验箱终端录入箱号；

S12、云服务器根据预设的验箱规则在手持验箱终端导入需检验部位；

S13、验箱员对需检验部位进行检验：

S131、在需检验部位中选择某一需检验部位，并点击与其关联的拍照按钮进入拍照界面，对对应部位进行拍照；

S132、对获取的照片进行确认，如是，则执行步骤S133，如否，则返回步骤S131；

S133、进入验箱注释界面，验箱注释界面生成箱号、部位及拍照时间印戳，并导入破损代码选择列表及补充说明栏，选择对应破损代码或填写补充说明栏；

S134、将照片与注释信息合成对应检验部位的验箱描述图；

S135、重复步骤S131-S134，直至获取所有需检验部位的验箱描述图，并上传至云服务器。

3.如权利要求2所述的一种集装箱智能化验箱方法，其特征在于：步骤S12中手持验箱终端根据预设的验箱规则导入需检验部位，具体包括以下两种实现方式：

a、导入需检验部位列表，点击需检验部位列表中的对应条目，即选中对应需检验部位；

b、导入集装箱的3D模型，在各需检验部位生成触控按钮，点击对应触控按钮，即选中对应检验部位。

4.如权利要求2所述的一种集装箱智能化验箱方法，其特征在于，步骤S3具体包括：

S31、云服务器根据修箱工单向指定的修箱工所对应的手持验箱终端发送修箱请求；

S32、修箱工通过其手持验箱终端接收修箱工单及维修列表，根据修箱工单及维修列表中对应的维修条目开始修箱作业；

S33、某一维修部位完成后，修箱工对该维修部位进行拍照并确认，获得该维修部位维修后的照片；

S34、进入维修注释界面，维修注释界面生成箱号、部位及拍照时间印戳，并导入维修代码选择列表及补充说明栏，选择对应的维修代码或填写补充说明栏；

S35、将照片与注释信息合成对应维修部位的维修描述图；

S36、重复步骤S33-S35，直至维修列表中的所有条目获得对应的维修描述图；

S37、手持验箱终端将维修描述图上传至云服务器。

5.如权利要求4所述的一种集装箱智能化验箱方法，其特征在于，S4具体包括：

S41、云服务器向验箱员所对应的手持验箱终端发出验收请求；

S42、验箱员通过其手持验箱终端接收维修列表、与维修列表关联的验收描述图及维修描述图，现场对集装箱进行验收，对于不符合要求的维修描述图添加返工标签，生成返工列表；

S43、云服务器接收验收结果，若验收结果中不包含返工列表，则终止验箱流程，反之，向修箱工所对应的手持验箱终端发出返工指令。

6.如权利要求5所述的一种集装箱智能化验箱方法，其特征在于，在S4之后还包括反馈阶段：

a、云服务器在验箱流程终止后，将当前验箱流程中的维修列表与维修描述图纳入目标集装箱的历史数据库中；

b、云服务器统计最近一段周期中各需检验部位的检修次数，生成各需检验部位的历史标签；

c、将历史标签导入步骤S12的需检验部位中及步骤S32的维修列表中，所述历史标签对应于检修次数以不同的显示效果显示，所述历史标签可以调阅历史验箱描述图及历史维修描述图。