CN109778388A - 清凉抗菌面料及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种面料，属于纺织面料技术领域，本发明涉及一种清凉抗菌面料，按重量百分比，包括棉纤维15‑25%，芦荟纤维20‑30%，胶原纤维10%‑20%，竹纤维20‑30%，莫代尔纤维30%‑40%将上述纤维通过混纺工艺制成纱线，而后织造成面料。本发明还包括一种清凉抗菌面料的制备工艺，包括开清工序；梳棉工序；并条工艺；粗纱工艺；细纱工艺；络筒工艺，织造工艺。本发明制备的清凉抗菌面料，清凉抗菌性能良好，性能良好，由于芦荟纤维与竹纤维混合，进一步提高了其抗菌的功能和清凉的效果，其织造成的面料适合贴身穿戴，其制备工艺过程简单，易操作，大大增加了劳动效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种清凉抗菌面料及其制备工艺，属于纺织面料技术领域。
背景技术
进入21世纪以来，随着低碳时代的到来，服装消费者崇尚回归自然的潮流，对休闲、舒适、绿色、环保和安全等越来越重视。人们新的着装理念，为针织毛衫拓展市场建立了坚实的群众基础，国际贸易中安全、环保的新贸易规则对针织毛衫环保、安全的高度重视，为针织毛衫企业提出了新的课题。但是科学技术、功能性及环保性纤维材料在针织毛衫上的广泛应用，使得针织毛衫占有更大的市场空间成为可能。
现有服饰面料清凉抗菌性能不佳，或者由于清凉抗菌的相关纤维由于大部分是竹纤维，成本提高。
现需要一种清凉抗菌面料及其制备工艺，以期可以解决上述技术问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了清凉抗菌面料，按重量百分比，包括棉纤维15-25%，芦荟纤维20-30%，胶原纤维10%-20%，竹纤维20-30%，莫代尔纤维30%-40%将上述纤维通过混纺工艺制成纱线，而后织造成面料。
其制备工艺包括以下步骤：
原料准备：对胶原纤维依次进行浸灰、水洗、脱灰、鞣制软化、脱水；
开清工序：在开清工序中，采用采用“少打多松，精细抓棉，少落杂质”的工艺原则；
梳棉工序：将开清工序处理后的原料依次按照分梳、除杂、均匀混合和成条的工艺步骤进行梳棉工序；
并条工艺：所述并条工艺依次包括以下步骤：并合：将8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条；牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维；混合：将银纤维和梳棉棉纤维按比例混合均匀；
粗纱工艺；
细纱工艺；
络筒工艺；
织造工艺。
优选地，在开清工序中，所述棉卷定量设置为320-400g/m,梳针打手速度为450-520r/min。优选地，所述梳棉工艺中，温度28摄氏度，湿度59%，梳棉机各处隔距刺辊与除尘刀的隔距为13-16‰英丝，盖板速度为270mm/min,刺辊速度控制在900-1150r/min，车速控制在75m/min。
优选地，在所述并条工艺中，将所述的头道并条的后牵伸倍速设置在1.1-1.5。
优选地，在所述粗纱工艺中，粗纱牵伸倍数为8，将所述捻系数控制在75-80之间，罗拉隔距设置在15x30mm。
优选地，在所述细纱工艺中，细纱牵伸倍数为15-20。
优选地，在所述梳棉工艺中，所述均匀混合是指均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。
优选地，在所述络筒工艺中，自动络筒机的络筒速度为780m/min。
优选地，所述织造工艺依次包括以下工艺：
（1）浆丝工艺：在烘筒式浆车上上浆，严格控制浆丝机的送出、卷取张力，卷取张力控制在65mN根,高压上浆：上浆时采用高浓低粘,浆液浓度配10格，压浆为1.7CN、浸压为2.1CN；（2）预烘；（3）上油：经丝上浆烘干后,再上1%的油剂或防静电剂;（4）织造：织造速度520rpm/min，平纹织造；（5）先对坯布进行精炼、松驰一浴法前处理,30分钟；（6）预定型：温度控制在70℃，时间40秒；（7）开纤碱减量：浴比1：18，温度120℃，时间45min，碱减率11-12%；（8）水洗、脱水，将坯布用少量酸碱中和，使布面PH值达到6，时间15分钟；（9）染色：温度115℃，时间45分钟，浴比1：40，其中进缸温度为40-50℃，以1-1.5℃/分升温至80℃，保温8分钟，再0.5-0.8℃/分升温至115℃，染色后，温度降至80℃，还原清洗15-20分钟，其中还原清洗剂2.5g/L，醋酸调PH值为中性；（10）防泼水处理：采用特殊树脂处理,速度40-50m/min（11）瞬间超高温整理技术：在整理机上采用瞬间超高温整理,温度200-230℃，压力：40-60T，速度：80-100m/min；（12)单面上光：在轧光机上进行单面上光，温度：130℃，速度：25-30m/mim，使面料柔软而有身骨，且通过非涂层、刮胶、复合、贴膜等处理的方法，形成皮膜表面。
本发明的一种清凉抗菌面料及其制备工艺，具有如下有益效果：
本发明的一种清凉抗菌面料具有清凉抗菌性能良好，性能良好，由于芦荟纤维与竹纤维混合，进一步提高了其抗菌的功能和清凉的效果，其制备的面料适合贴身穿着，其制备工艺设计巧妙，工艺完善，步骤简单，大大提高了企业的生产效率。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了清凉抗菌面料，按重量百分比，包括棉纤维15%，芦荟纤维20%，胶原纤维15%，竹纤维20%，莫代尔纤维30%将上述纤维通过混纺工艺制成纱线，而后织造成面料。
优选地，包括以下步骤：
原料准备：对胶原纤维依次进行浸灰、水洗、脱灰、鞣制软化、脱水；
开清工序：在开清工序中，采用采用“少打多松，精细抓棉，少落杂质”的工艺原则；
梳棉工序：将开清工序处理后的原料依次按照分梳、除杂、均匀混合和成条的工艺步骤进行梳棉工序；
并条工艺：所述并条工艺依次包括以下步骤：并合：将8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条；牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维；混合：将银纤维和梳棉棉纤维按比例混合均匀；
粗纱工艺；
细纱工艺；
络筒工艺。
优选地，在开清工序中，所述棉卷定量设置为350g/m,梳针打手速度为470r/min。优选地，所述梳棉工艺中，温度28摄氏度，湿度59%，梳棉机各处隔距刺辊与除尘刀的隔距为15‰英丝，盖板速度为270mm/min,刺辊速度控制在1000r/min，车速控制在75m/min。
优选地，在所述并条工艺中，将所述的头道并条的后牵伸倍速设置在1.4。
优选地，在所述粗纱工艺中，粗纱牵伸倍数为8，将所述捻系数控制在75之间，罗拉隔距设置在15x30mm。
优选地，在所述细纱工艺中，细纱牵伸倍数为17。
优选地，在所述梳棉工艺中，所述均匀混合是指均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。
优选地，在所述络筒工艺中，自动络筒机的络筒速度为780m/min。
其中，所述织造工艺依次包括以下工艺：
（1）浆丝工艺：在烘筒式浆车上上浆，严格控制浆丝机的送出、卷取张力，卷取张力控制在65mN根,高压上浆：上浆时采用高浓低粘,浆液浓度配10格，压浆为1.7CN、浸压为2.1CN；（2）预烘；（3）上油：经丝上浆烘干后,再上1%的油剂或防静电剂;（4）织造：织造速度520rpm/min，平纹织造；（5）先对坯布进行精炼、松驰一浴法前处理,30分钟；（6）预定型：温度控制在70℃，时间40秒；（7）开纤碱减量：浴比1：18，温度120℃，时间45min，碱减率11-12%；（8）水洗、脱水，将坯布用少量酸碱中和，使布面PH值达到6，时间15分钟；（9）染色：温度115℃，时间45分钟，浴比1：40，其中进缸温度为40-50℃，以1-1.5℃/分升温至80℃，保温8分钟，再0.5-0.8℃/分升温至115℃，染色后，温度降至80℃，还原清洗15-20分钟，其中还原清洗剂2.5g/L，醋酸调PH值为中性；（10）防泼水处理：采用特殊树脂处理,速度40-50m/min（11）瞬间超高温整理技术：在整理机上采用瞬间超高温整理,温度200-230℃，压力：40-60T，速度：80-100m/min；（12)单面上光：在轧光机上进行单面上光，温度：130℃，速度：25-30m/mim，使面料柔软而有身骨，且通过非涂层、刮胶、复合、贴膜等处理的方法，形成皮膜表面。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.清凉抗菌面料，其特征在于，按重量百分比，包括棉纤维15-25%，芦荟纤维20-30%，胶原纤维10%-20%，竹纤维20-30%，莫代尔纤维30%-40%将上述纤维通过混纺工艺制成纱线，而后织造成面料。
2.如权利要求1所述的清凉抗菌面料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
原料准备：对胶原纤维依次进行浸灰、水洗、脱灰、鞣制软化、脱水；
开清工序：在开清工序中，采用采用“少打多松，精细抓棉，少落杂质”的工艺原则；
梳棉工序：将开清工序处理后的原料依次按照分梳、除杂、均匀混合和成条的工艺步骤进行梳棉工序；
并条工艺：所述并条工艺依次包括以下步骤：并合：将8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条；牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维；混合：将银纤维和梳棉棉纤维按比例混合均匀；
粗纱工艺；
细纱工艺；
络筒工艺；
织造工艺。
3.如权利要求2所述的清凉抗菌面料的生产工艺，其特征在于，在开清工序中，所述棉卷定量设置为320-400g/m,梳针打手速度为450-520r/min。
4.如权利要求2所述的清凉抗菌面料的生产工艺，其特征在于，所述梳棉工艺中，温度28摄氏度，湿度59%，梳棉机各处隔距刺辊与除尘刀的隔距为13-16‰英丝，盖板速度为270mm/min,刺辊速度控制在900-1150r/min，车速控制在75m/min。
5.如权利要求2所述的清凉抗菌面料的生产工艺，其特征在于，在所述并条工艺中，将所述的头道并条的后牵伸倍速设置在1.1-1.5。
6.如权利要求2所述的清凉抗菌面料的生产工艺，其特征在于，在所述粗纱工艺中，粗纱牵伸倍数为8，将所述捻系数控制在75-80之间，罗拉隔距设置在15x30mm。
7.如权利要求2所述的清凉抗菌面料的生产工艺，其特征在于，在所述细纱工艺中，细纱牵伸倍数为15-20。
8.如权利要求2所述的清凉抗菌面料的生产工艺，其特征在于，在所述梳棉工艺中，所述均匀混合是指均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。
9.如权利要求2所述的清凉抗菌面料的生产工艺，其特征在于，在所述络筒工艺中，自动络筒机的络筒速度为780m/min。
10.如权利要求2所述的清凉抗菌面料的生产工艺，其特征在于，所述织造工艺依次包括以下工艺：
（1）浆丝工艺：在烘筒式浆车上上浆，严格控制浆丝机的送出、卷取张力，卷取张力控制在65mN根,高压上浆：上浆时采用高浓低粘,浆液浓度配10格，压浆为1.7CN、浸压为2.1CN；
（2）预烘；
（3）上油：经丝上浆烘干后,再上1%的油剂或防静电剂;
（4）织造：织造速度520rpm/min，平纹织造；
（5）先对坯布进行精炼、松驰一浴法前处理,30分钟；
（6）预定型：温度控制在70℃，时间40秒；
（7）开纤碱减量：浴比1：18，温度120℃，时间45min，碱减率11-12%；
（8）水洗、脱水，将坯布用少量酸碱中和，使布面PH值达到6，时间15分钟；
（9）染色：温度115℃，时间45分钟，浴比1：40，其中进缸温度为40-50℃，以1-1.5℃/分升温至80℃，保温8分钟，再0.5-0.8℃/分升温至115℃，染色后，温度降至80℃，还原清洗15-20分钟，其中还原清洗剂2.5g/L，醋酸调PH值为中性；
（10）防泼水处理：采用特殊树脂处理,速度40-50m/min
（11）瞬间超高温整理技术：在整理机上采用瞬间超高温整理,温度200-230℃，压力：40-60T，速度：80-100m/min；
（12)单面上光：在轧光机上进行单面上光，温度：130℃，速度：25-30m/mim，使面料柔软而有身骨，且通过非涂层、刮胶、复合、贴膜等处理的方法，形成皮膜表面。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111020784A (zh) * | 2019-05-27 | 2020-04-17 | 广州五源新材料集团有限公司 | 一种动物皮革纤维束弹力包缠纱、弹力面料及制品 |
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2017
- 2017-11-14 CN CN201711121541.XA patent/CN109778388A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111020784A (zh) * | 2019-05-27 | 2020-04-17 | 广州五源新材料集团有限公司 | 一种动物皮革纤维束弹力包缠纱、弹力面料及制品 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190521 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |