CN109778369A - 天然环保亲肤纱线及其制备工艺 - Google Patents
天然环保亲肤纱线及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109778369A CN109778369A CN201711121535.4A CN201711121535A CN109778369A CN 109778369 A CN109778369 A CN 109778369A CN 201711121535 A CN201711121535 A CN 201711121535A CN 109778369 A CN109778369 A CN 109778369A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- natural environmental
- skin
- fiber
- yarn
- pro
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种天然环保亲肤纱线，属于纺织纱线技术领域，按重量百分比，包括玉米纤维35‑40%，竹纤维10‑20%，亚麻纤维10‑20%和兔毛纤维20‑30%，将上述纤维通过混纺工艺制成纱线。本发明还涉及一种天然环保亲肤纱线的制备工艺，包括开清工序；玉米纤维的制纤工艺；梳棉工序；并条工艺；粗纱工艺；细纱工艺；络筒工艺。本发明的一种天然环保亲肤纱线具有天然环保亲肤性能良好，再加上竹纤维 还提高了其抗菌的功能，适合贴身穿着，既防静电抗菌又亲肤，对人体无伤害，确保穿戴者的舒适，其制备工艺设计巧妙，工艺完善，步骤简单，大大提高了企业的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种天然环保亲肤纱线及其制备工艺，属于纺织纱线技术领域。
背景技术
进入21世纪以来，随着低碳时代的到来，服装消费者崇尚回归自然的潮流，对休闲、舒适、绿色、环保和安全等越来越重视。人们新的着装理念，为针织毛衫拓展市场建立了坚实的群众基础，国际贸易中安全、环保的新贸易规则对针织毛衫环保、安全的高度重视，为针织毛衫企业提出了新的课题。但是科学技术、功能性及环保性纤维材料在针织毛衫上的广泛应用，使得针织毛衫占有更大的市场空间成为可能。
现有大多数纱线均为人工合生纤维，穿着不舒适，甚至对人体有一定的伤害。
现需要一种天然环保亲肤纱线及其制备工艺，以期可以解决上述技术问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了天然环保亲肤纱线，按重量百分比，包括玉米纤维35-40%，竹纤维10-20%，亚麻纤维10-20%和兔毛纤维20-30%，，将上述纤维通过混纺工艺制成纱线。
优选地，包括以下步骤：
开清工序：采用“少打多松，精细抓棉，少落杂质”的工艺原则；
梳棉工序：将开清工序处理后的原料依次按照分梳、除杂、均匀混合和成条的工艺步骤进行梳棉工序；
并条工艺：所述并条工艺依次包括以下步骤：并合：将4根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条；牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维；混合：将银纤维和梳棉棉纤维按比例混合均匀；
粗纱工艺；
细纱工艺；
络筒工艺。
优选地，在开清工序中，所述棉卷定量设置为300-380g/m,梳针打手速度为410-510r/min。优选地，所述梳棉工艺中，温度29摄氏度，湿度60%，梳棉机各处隔距刺辊与除尘刀的隔距为13-16‰英丝，盖板速度为270mm/min,刺辊速度控制在900-1150r/min，车速控制在75m/min。
优选地，在所述并条工艺中，将所述的头道并条的后牵伸倍速设置在1.1-1.4。
优选地，在所述粗纱工艺中，将所述捻系数控制在75-80之间，罗拉隔距设置在15x30mm。
优选地，在所述细纱工艺中，减缓所述纱线的捻系数控制在360-380之间，后区牵引1.1-1.4倍，前罗拉速度170-210r/min。
优选地，在所述梳棉工艺中，所述均匀混合是指均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。
优选地，在所述络筒工艺中，所述的络筒速度控制在800-900m/min，络筒工艺的相对湿度为RH50-55%。
本发明的一种天然环保亲肤纱线及其制备工艺，具有如下有益效果：
本发明的一种天然环保亲肤纱线具有天然环保亲肤性能良好，再加上竹纤维还提高了其抗菌的功能，适合贴身穿着，既防静电抗菌又亲肤，对人体无伤害，确保穿戴者的舒适，其制备工艺设计巧妙，工艺完善，步骤简单，大大提高了企业的生产效率。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了天然环保亲肤纱线按重量百分比，包括玉米纤维40%，竹纤维10%，亚麻纤维20%和兔毛纤维30%，，将上述纤维通过混纺工艺制成纱线。
优选地，包括以下步骤：
开清工序：采用“少打多松，精细抓棉，少落杂质”的工艺原则；
梳棉工序：将开清工序处理后的原料依次按照分梳、除杂、均匀混合和成条的工艺步骤进行梳棉工序；
并条工艺：所述并条工艺依次包括以下步骤：并合：将4根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条；牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维；混合：将银纤维和梳棉棉纤维按比例混合均匀；
粗纱工艺；
细纱工艺；
络筒工艺。
优选地，在开清工序中，所述棉卷定量设置为340g/m,梳针打手速度为410r/min。优选地，所述梳棉工艺中，温度29摄氏度，湿度60%，梳棉机各处隔距刺辊与除尘刀的隔距为13‰英丝，盖板速度为270mm/min,刺辊速度控制在900r/min，车速控制在75m/min。
优选地，在所述并条工艺中，将所述的头道并条的后牵伸倍速设置在1.1。
优选地，在所述粗纱工艺中，将所述捻系数控制在75之间，罗拉隔距设置在15x30mm。
优选地，在所述细纱工艺中，减缓所述纱线的捻系数控制在360之间，后区牵引1.1倍，前罗拉速度170r/min。
优选地，在所述梳棉工艺中，所述均匀混合是指均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。
优选地，在所述络筒工艺中，所述的络筒速度控制在800m/min，络筒工艺的相对湿度为RH50%。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.天然环保亲肤纱线，其特征在于，按重量百分比，包括玉米纤维35-40%，竹纤维10-20%，亚麻纤维10-20%和兔毛纤维20-30%，，将上述纤维通过混纺工艺制成纱线。
2.如权利要求1所述的天然环保亲肤纱线的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
开清工序：采用“少打多松，精细抓棉，少落杂质”的工艺原则；
梳棉工序：将开清工序处理后的原料依次按照分梳、除杂、均匀混合和成条的工艺步骤进行梳棉工序；
并条工艺：所述并条工艺依次包括以下步骤：并合：将4根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条；牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维；混合：将银纤维和梳棉棉纤维按比例混合均匀；
粗纱工艺；
细纱工艺；
络筒工艺。
3.如权利要求2所述的天然环保亲肤纱线的生产工艺，其特征在于，在开清工序中，所述棉卷定量设置为300-380g/m,梳针打手速度为410-510r/min。
4.如权利要求2所述的天然环保亲肤纱线的生产工艺，其特征在于，所述梳棉工艺中，温度29摄氏度，湿度60%，梳棉机各处隔距刺辊与除尘刀的隔距为13-16‰英丝，盖板速度为270mm/min,刺辊速度控制在900-1150r/min，车速控制在75m/min。
5.如权利要求2所述的天然环保亲肤纱线的生产工艺，其特征在于，在所述并条工艺中，将所述的头道并条的后牵伸倍速设置在1.1-1.4。
6.如权利要求2所述的天然环保亲肤纱线的生产工艺，其特征在于，在所述粗纱工艺中，将所述捻系数控制在75-80之间，罗拉隔距设置在15x30mm。
7.如权利要求2所述的天然环保亲肤纱线的生产工艺，其特征在于，在所述细纱工艺中，减缓所述纱线的捻系数控制在360-380之间，后区牵引1.1-1.4倍，前罗拉速度170-210r/min。
8.如权利要求2所述的天然环保亲肤纱线的生产工艺，其特征在于，在所述梳棉工艺中，所述均匀混合是指均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。
9.如权利要求2所述的天然环保亲肤纱线的生产工艺，其特征在于，在所述络筒工艺中，所述的络筒速度控制在800-900m/min，络筒工艺的相对湿度为RH50-55%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711121535.4A CN109778369A (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 天然环保亲肤纱线及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711121535.4A CN109778369A (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 天然环保亲肤纱线及其制备工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109778369A true CN109778369A (zh) | 2019-05-21 |
Family
ID=66494048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711121535.4A Pending CN109778369A (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 天然环保亲肤纱线及其制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109778369A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110295446A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-01 | 大永(福建)纺织有限公司 | 一种吸湿透气针织面料的纺织工艺 |
-
2017
- 2017-11-14 CN CN201711121535.4A patent/CN109778369A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110295446A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-01 | 大永(福建)纺织有限公司 | 一种吸湿透气针织面料的纺织工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102358972B (zh) | 一种丝光毛与锦纶、抗起球腈纶的混纺纱线的制备方法 | |
| CN105755622B (zh) | 一种粗纱法ab纱生产工艺 | |
| CN102953183B (zh) | 一种芦荟纤维与棉混纺生产针织用纱的方法 | |
| CN102719960A (zh) | 一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线及其纺纱工艺 | |
| CN103820906B (zh) | 环锭纺羊绒/绢丝混纺高支纱线及其生产方法 | |
| WO2004076728A1 (fr) | Type de fil comprenant des fibres de bambou de base et procede de traitement de ce fil | |
| CN101864632A (zh) | 羊毛、尼龙混纺纱线及其制造工艺 | |
| CN101760862A (zh) | 棉涤天丝牛奶锦纶混纺小提花织物及其加工工艺 | |
| CN101377031A (zh) | 一种精梳棉、绢丝、羊绒混纺纱及其加工方法 | |
| CN105369420A (zh) | 一种羊绒/牦牛绒包芯纱的生产方法 | |
| CN109837628A (zh) | 一种新型涤纶纱线的制作工艺 | |
| CN101177819A (zh) | 包芯纱的织造 | |
| CN109778363A (zh) | 抗菌亲肤纱线及其制备工艺 | |
| CN102534914B (zh) | 一种雪花纱线及其制造方法 | |
| CN102517734A (zh) | 大豆纤维、绢丝、竹纤维和羊绒混纺纱及其生产工艺 | |
| CN110373774B (zh) | 一种扭绥纺竹纤维与长绒棉混纺纱的生产工艺 | |
| CN109763223A (zh) | 抗菌亲肤面料及其制备工艺 | |
| CN109778369A (zh) | 天然环保亲肤纱线及其制备工艺 | |
| CN108754727A (zh) | 一种功能性赛络紧密纺半段彩竹节纱的生产工艺 | |
| CN109778364A (zh) | 抗辐射纱线及其制备工艺 | |
| CN108505171A (zh) | 一种半毛半麻半棉半丝新型纱线及其生产工艺 | |
| CN109778405A (zh) | 天然环保亲肤面料及其制备工艺 | |
| CN108823717A (zh) | 一种精梳棉纱线及其纺纱工艺 | |
| CN109778398A (zh) | 保暖抗菌面料及其制备工艺 | |
| CN109778370A (zh) | 清凉抗菌纱线及其制备工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190521 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |