CN109777368A - 一种多孔碳复合相变材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多孔碳复合相变材料及其制备方法，多孔碳复合相变材料包括由多孔酚醛树脂支架碳化得到的多孔碳支架、设置在多孔碳支架上的石墨烯类涂层、设置在多孔碳支架上的相变材料；该材料的接触热阻低、导热性能高、使用安全性好。

Description

一种多孔碳复合相变材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及相变材料技术领域，尤其涉及一种多孔碳复合相变材料及其制备方法。

背景技术

电子器件产生的热流密度会导致电子器件温度升高，严重降低其运行稳定性和可靠性，带来安全隐患，因此对电子器件的热管理至关重要。相变材料是随着温度变化发生物相转变的材料，在相变过程中吸收或释放潜热且保持温度不变，相变材料能恒温或近似恒温地与外界发生热量交换，从而达到控温的目的，广泛应用于电子器件的热管理。

目前相变材料在电子器件热管理应用过程中存在以下问题主要通过泡沫金属/相变材料复合，这种方法虽然都能提高相变材料的导热性能，但由于金属密度较高，明显地增加了相变材料的重量和体积，导致相变焓显著降低，且部分相变材料对金属材料存在严重的腐蚀性，严重影响电子器件使用过程中的安全性。

发明内容

本发明提供一种多孔碳复合相变材料及其制备方法，具有接触热阻低、导热性能高、使用安全性好的特点。

本发明一方面提供一种多孔碳复合相变材料，包括由多孔酚醛树脂支架碳化得到的多孔碳支架、设置在多孔碳支架上的石墨烯类涂层、设置在多孔碳支架上的相变材料。

在一种可实施方式中，所述多孔碳复合相变材料表面包覆有硅胶薄膜包套。

在一种可实施方式中，所述多孔酚醛树脂支架的原料包括90-100质量份的酚醛树脂和小于或等于10质量份的固化剂，所述固化剂为乌洛托品。

在一种可实施方式中，所述石墨烯类涂层的原料包括石墨烯复合碳材料、表面活性剂和溶剂。

在一种可实施方式中，所述石墨烯复合碳材料由石墨烯材料和碳类材料复合而成；所述石墨烯材料包括单层石墨烯、多层石墨烯、氧化石墨烯中的一种或多种；所述碳类材料包括碳纳米管、石墨、碳纤维、膨胀石墨中的一种或多种；所述表面活性剂包括N-甲基吡咯烷酮、γ-丁内酯、1，3-二甲基2-咪唑啉酮、2-丙醇、胆酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种；所述溶剂为有机溶剂或去离子水。

在一种可实施方式中，所述相变材料的原料包括石蜡类材料、羧酸类材料、羧酸脂类材料、多元醇类材料、糖醇类材料、聚醚类材料。

在一种可实施方式中，所述石蜡类材料优选为高级脂肪烃、高级脂肪醇、烷烃类石蜡中的任一种或一种以上的混合物；所述石蜡类材料的相变点优选为30-70℃，相变焓优选为100-300J/g；所述羧酸类材料优选为硬脂酸；所述羧酸脂类材料优选为硬脂酸丁酯；所述多元醇类材料优选为新戊二醇；所述糖醇类优选为甘露糖醇；所述聚醚类材料优选为聚乙二醇。

本发明另一方面提供一种多孔碳复合相变材料的制备方法，包括：将多孔酚醛树脂支架进行加热固化、真空碳化，得到多孔碳支架；将石墨烯复合碳材料、表面活性剂和溶剂混合，得到石墨烯分散液；将所述多孔碳支架浸渍在所述石墨烯分散液中，取出干燥，得到含有石墨烯类涂层增强多孔碳支架；将相变材料熔融成液态，将所述石墨烯类涂层增强多孔碳支架浸入到熔融的所述相变材料中，得到多孔碳复合相变材料。

在一种可实施方式中，所述方法还包括，将所述多孔碳复合相变材料浸渍在液态硅胶混合物中，交联固化，形成包覆在所述多孔碳复合相变材料表面的硅胶薄膜包套。

在一种可实施方式中，所述将多孔酚醛树脂支架进行加热固化、真空碳化，得到多孔碳支架；具体为：将酚醛树脂粉末通过激光3D打印，在激光作用下固化并粘结成型，打印得到多孔酚醛树脂支架；将所述多孔酚醛树脂支架通过加热进行固化，得到固化的多孔酚醛树脂支架；在加热过程中，升温速度优选为1-10℃/min，固化目标温度优选为150-300℃，固化保温时间优选为1-3h；将所述固化的多孔酚醛树脂支架在真空中进行碳化，得到所述多孔碳支架；在碳化过程中，升温速度优选为1-10℃/min，碳化目标温度优选为800-1200℃，碳化保温时间优选为1-3h。

在一种可实施方式中，所述石墨烯复合碳材料、表面活性剂和溶剂混合，得到石墨烯分散液；具体为：将所述石墨烯复合碳材料、所述表面活性剂加入到所述溶剂中，在1000-5000r/min的转速下搅拌1-5h，得到石墨烯分散液；所述石墨烯分散液的含量为0-10wt％。

在一种可实施方式中，所述将相变材料熔融成液态，所述相变材料的熔融温度优选为高于相变材料相变点温度20-100℃。

本发明提供的一种多孔碳复合相变材料及其制备方法，其方法制备过程所需设备简单，制备方便；由本发明实施例提供的制备方法制备得到的材料具有接触热阻低、导热性能高、使用安全性好特点。

附图说明

图1示出了本发明实施例一种多孔碳复合相变材料的制备方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例一方面提供一种多孔碳复合相变材料，包括由多孔酚醛树脂支架碳化得到的多孔碳支架、设置在多孔碳支架上的石墨烯类涂层、设置在多孔碳支架上的相变材料。

本发明实施例的多孔碳复合相变材料中，由多孔碳支架作为载体，用于储存相变材料，在相变材料定形封装时，多孔碳支架利用其具有大比表面积微孔结构的特点，能够作为支撑材料，通过微孔的毛细作用力将液态的相变材料吸入到微孔内，制备得到多孔材料基相变复合材料。

由于相变材料被吸附于多孔基体内，当相变材料在微孔内发生固-液相变时，在微观角度上相变材料虽然发生了固-液相变，但是由于毛细管力的作用，液态的相变材料很难从微孔中溢出，所以在宏观上相变材料本身仍能够保持了原有的形状，使材料在相变过程中，具有较好的稳定性。

本发明实施例在多孔碳支架上设置石墨烯类涂层，石墨烯由碳原子与SP2杂化方式形成的连接的单原子层蜂窝状平面薄膜，具有优异的物理化学性能，其抗拉强度为125GPA，弹性模量为1.1GPA，杨氏模量约为42N/m²。石墨烯的强度是普通钢的100多倍；石墨烯的载流迁移率为15000cm²·V^-1·S^-1，是锑化铟的2倍；石墨烯的热导率可达5300W·m^-1·K^-1,是金刚石的3倍。石墨烯还具有高透光性，可透过98％的光。石墨烯作为高性能功能化填料与高分子聚合物复合可提高聚合物的导电、导热、强度、耐热、透光等性能。本发明实施例将石墨烯类涂层设置在多孔碳支架上，再通过浸渍使熔融的相变材料渗入到孔隙中得到石墨烯导热增强多孔碳复合相变材料。石墨烯类涂层在多孔碳复合相变材料中形成了连通的导热网络，能够进一步的提高多孔碳复合相变材料的导热性能。基于以上设计，通过本发明实施例所提供的多孔碳复合相变材料具有质量轻、高导热、高焓值的特点。

在本发明实施例中，多孔碳复合相变材料表面包覆有硅胶薄膜包套。

本发明多孔碳复合相变材料多应用于散热领域，尤其是电子器件的散热，其在使用过程中，多需要与电子器件的表面接触，硅胶包套具有一定的柔韧性、压缩性和粘性，能够填充多孔碳复合相变材料与电子器件之间的缝隙，提高多孔碳复合相变材料与电子发热器件之间的热量传递速率，降低二者的接触热阻。通过在多孔碳复合相变材料表面包覆硅胶薄膜包套，能够对多孔碳复合相变材料进行进一步的封装，利用硅胶的绝缘性和稳定性，不仅可以防止相变材料泄露，还能够提高产品的绝缘性，从而提高产品的使用安全性。

在本发明实施例中，多孔酚醛树脂支架的原料包括90-100质量份的酚醛树脂和小于或等于10质量份的固化剂，固化剂为乌洛托品。

酚醛树脂在碱性介质下，加入乌洛托品并加热，乌洛托品受热分解出的甲醛与未反应的邻、对位活性点反应，同时失水形成次甲基键桥，使酚醛树脂由热塑性转变为热固性树脂，进一步缩聚得到不溶不熔的体型结构固化产物。由此值制得的多孔酚醛树脂支架具有较高的强度。

在本发明实施例中，石墨烯类涂层的原料包括石墨烯复合碳材料、表面活性剂和溶剂。

在本发明实施例中，石墨烯复合碳材料由石墨烯材料和碳类材料复合而成；包括单层石墨烯、多层石墨烯、氧化石墨烯中的一种或多种；碳类材料包括碳纳米管、石墨、碳纤维、膨胀石墨中的一种或多种；表面活性剂包括N-甲基吡咯烷酮、γ-丁内酯、1，3-二甲基2-咪唑啉酮、2-丙醇、胆酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种；溶剂为有机溶剂或去离子水。

其中，石墨烯复合碳材料的复合方式可以是负载、包裹、内嵌或其他复合方式，本发明实施例不对石墨烯复合碳材料的复合方式进行限定，通过石墨烯材料和碳类材料复合，能够提高石墨烯复合碳材料的物理性能，从而获得具有更优异性能的复合材料，有利于石墨烯类涂层对多孔碳支架的导热增强效果。本发明石墨烯类涂层优选为石墨烯复合碳材料为原料，也可以是其他石墨烯复合材料或纯石墨烯材料作为石墨烯类涂层的原料，本发明石墨烯类涂层的具体组分可根据实际需要进行更改。

进一步的，本发明实施例表面活性剂和溶剂用于石墨烯复合碳材料的分散，可根据石墨烯复合碳材料的实际情况进行选择，本发明实施例所提供的表面活性剂作为优选方案，可以是上述表面活性剂中的任一种与溶剂混合，也可是上述表面活性剂的其中几种与溶剂混合，还可以是非上述表面活性剂的其他表面活性剂或上述表面活性剂与其他表面活性剂的混合物。

在本发明实施例中，相变材料的原料包括石蜡类材料、羧酸类材料、羧酸脂类材料、多元醇类材料、糖醇类材料、聚醚类材料。

在本发明实施例中，石蜡类材料优选为高级脂肪烃、高级脂肪醇、烷烃类石蜡中的任一种或一种以上的混合物；石蜡类材料的相变点优选为30-70℃，相变焓优选为100-300J/g；羧酸类材料优选为硬脂酸；羧酸脂类材料优选为硬脂酸丁酯；多元醇类材料优选为新戊二醇；糖醇类优选为甘露糖醇；聚醚类材料优选为聚乙二醇。

本发明实施例的相变材料以石蜡类材料、羧酸类材料、羧酸脂类材料、多元醇类材料、糖醇类材料、聚醚类材料作为原料制成。其中，上述石蜡类材料、羧酸类材料、羧酸脂类材料、多元醇类材料、糖醇类材料、聚醚类材料的具体组分均为优选方案，本发明实施例不对石蜡类材料、羧酸类材料、羧酸脂类材料、多元醇类材料、糖醇类材料、聚醚类材料的具体组分进行限定，可以是上述实施例所提供的材料，也可以是非上述实施例所提供的材料。所述相变材料的具体组分可根据实际情况进行选择。

图1示出了本发明实施例一种多孔碳复合相变材料的制备方法的流程示意图。

参见图1，本发明实施例另一方面提供一种多孔碳复合相变材料的制备方法，包括：步骤101，将多孔酚醛树脂支架进行加热固化、真空碳化，得到多孔碳支架；步骤102，将石墨烯复合碳材料、表面活性剂和溶剂混合，得到石墨烯分散液；步骤103，将多孔碳支架浸渍在石墨烯分散液中，取出干燥，得到含有石墨烯类涂层增强多孔碳支架；步骤104，将相变材料熔融成液态，将石墨烯类涂层增强多孔碳支架浸入到熔融的相变材料中，得到多孔碳复合相变材料。

在本发明实施例进行多孔碳复合相变材料的制备过程中，需要先将多孔酚醛树脂支架加热固化以进一步提高强度，而后通过真空碳化，使多孔酚醛树脂支架形成完全石墨状构造的多孔碳支架，具有质轻、高导热、耐氧化、物理性能优良的特点，使制备得到的多孔碳复合相变材料具有较好的导热性。

而后制备石墨烯分散液，分散液中的表面活性剂能够使石墨烯复合碳材料与多孔碳支架充分接触，进而在多孔碳支架上形成均匀且连续的石墨烯类涂层，再通过浸渍使熔融的相变材料充分渗入孔隙中。石墨烯分散液形成的石墨烯类涂层能够在多孔碳复合相变材料中形成了连通的导热网络，能够进一步的提高多孔碳复合相变材料的导热性能。基于以上设计，通过本发明实施例所提供的多孔碳复合相变材料具有质量轻、高导热、高焓值的特点。本发明实施例制得的多孔碳复合相变材料，其支架物理性能优良，强度大，不易损坏；多孔碳复合相变材料内部形成连通的导热网络，有利于热量的传递，具有高导热、高焓值的特点。

在本发明实施例中，方法还包括，将多孔碳复合相变材料浸渍在液态硅胶混合物中，交联固化，形成包覆在多孔碳复合相变材料表面的硅胶薄膜包套。

将多孔碳复合相变材料在液态硅胶中浸渍，取出后交联固化，在散热部件表面形成一层密封的硅胶薄膜包套，硅胶薄膜包套不仅可以防止相变材料使用过程中发生泄漏，还具有高绝缘性，防止散热材料在使用过程中发生短路风险。另外硅胶包套具有一定的柔韧性、压缩性和粘性，能够填充多孔碳相变散热材料与电子器件之间的缝隙，提高多孔碳相变散热材料与电子发热器件之间的热量传递速率，降低二者的接触热阻。液态硅胶优选为液态硅胶AB胶，液态硅胶AB胶成分安全，且粘性好，能够使硅胶薄膜包套牢固地固定在多孔碳复合相变材料上，不易剥离，进一步提高多孔碳复合相变材料的稳定性和安全性。

在本发明实施例中，将多孔酚醛树脂支架进行加热固化、真空碳化，得到多孔碳支架；具体为：将酚醛树脂粉末通过激光3D打印，在激光作用下固化并粘结成型，打印得到多孔酚醛树脂支架；将多孔酚醛树脂支架通过加热进行固化，得到固化的多孔酚醛树脂支架；在加热过程中，升温速度优选为1-10℃/min，固化目标温度优选为150-300℃，固化保温时间优选为1-3h；将固化的多孔酚醛树脂支架在真空中进行碳化，得到多孔碳支架；在碳化过程中，升温速度优选为1-10℃/min，碳化目标温度优选为800-1200℃，碳化保温时间优选为1-3h。

在上述实施例所提供的优选固化升温速度、碳化升温速度为优选速度，能够在升温过程中使产品均匀受热，但本发明实施例的固化升温速度和碳化升温速度不仅仅局限于优选速度，在温度能够达到目标温度的前提下，任何升温速度都能够实现本发明实施例多孔碳复合相变材料的制作。

在本发明实施例中，石墨烯复合碳材料、表面活性剂和溶剂混合，得到石墨烯分散液；具体为：将石墨烯复合碳材料、表面活性剂加入到溶剂中，在1000-5000r/min的转速下搅拌1-5h，得到石墨烯分散液；石墨烯分散液的含量为0-10wt％。

在上述实施例所提供的搅拌转速、搅拌时间和石墨烯分散液的含量均为优选方案，在能够满足石墨烯分散液形成涂层的需求性，可以根据时间需要或其他需求对搅拌转速、搅拌时间和石墨烯分散液的含量进行改动。

在本发明实施例中，将相变材料熔融成液态，相变材料的熔融温度优选为高于相变材料相变点温度20-100℃。

为了便于理解，以下提供含具体参数的实施例对本发明实施例提供的一种多孔碳复合相变材料的制备方法进行描述。

一种多孔碳复合相变材料的制备方法，包括如下步骤：

首先，根据实际应用需求，构建与电子器件形状、尺寸相匹配的散热器三维数据模型，将模型转为STL格式输入到选择激光烧结的3D打印设备中，并根据需求设置打印参数。

其次，将酚醛树脂混合物放入到3D打印设备中，在计算机三维模型的控制下，酚醛树脂混合物在激光作用下固化、粘结成型，打印出多孔酚醛树脂支架。其中，酚醛树脂混合物包括酚醛树脂粉末与固化剂乌洛托品。乌洛托品的含量为0～10wt％，本发明实施例具体为8wt％；酚醛树脂粉末为50～500目，本发明实施例具体为450目。

再次，将多孔酚醛树脂支架放入到烘箱中进行固化，固化工艺为：在室温状态下，以1～10℃/min的速度升温到150～300℃，保温1～3h。具体的，本发明实施例室温为25℃，升温速度为8℃/min，升温至280℃，保温2.5h，得到固化的多孔酚醛树脂支架。

然后，将固化的多孔酚醛树脂支架在真空状态下进行碳化，碳化工艺为：在室温状态下，以1～10℃/min的速度升温到800～1200℃，保温1～3h，得到多孔碳支架。具体的，本发明实施例室温为25℃，以6℃/min的速度升温到1100℃，保温2.5h。

其后，将石墨烯、表面活性剂加入到去离子水中，1000～5000r/min搅拌1～5h，得到石墨烯含量为0～10wt％的石墨烯分散液。具体的，本发明实施例加入石墨烯8质量份、表面活性剂十二烷基硫酸钠10质量份、去离子水82质量份，设定搅拌速度为4500r/min，搅拌4h，得到8wt％的石墨烯分散液。

再后，将多孔碳支架在石墨烯分散液中浸渍、干燥；重复进行1～5次，得到含有石墨烯类涂层增强多孔碳支架。具体的，本发明实施例在浸渍过程中，多孔碳支架完全浸没在石墨烯分散液中5分钟，取出后通过烘箱烘干，重复进行3次。

之后，将相变材料高于相变点50～100℃的温度下熔融成液态，将多孔碳支架浸入到熔融相变材料中，相变材料渗入到多孔碳支架中，制备得到多孔碳复合相变材料。具体的，本发明实施例相变材料的原料包括高级脂肪醇、硬脂酸、硬脂酸丁酯、新戊二醇、甘露糖醇、聚乙二醇。其在高于相变点75℃下熔融成液态，将多孔碳支架完全浸没在熔融成液态的相变材料中，至相变材料渗入空隙中，得到多孔碳复合相变材料。

最后，将液态硅胶AB胶混合得到液态硅胶混合物，将多孔碳复合相变材料放入液态硅胶混合物中，经过浸渍、取出、交联固化，在多孔碳复合相变材料表面形成一层致密的硅胶薄膜包套。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种多孔碳复合相变材料，其特征在于，包括由多孔酚醛树脂支架碳化得到的多孔碳支架、设置在多孔碳支架上的石墨烯类涂层、设置在多孔碳支架上的相变材料。

2.根据权利要求1所述的材料，其特征在于，所述多孔碳复合相变材料表面包覆有硅胶薄膜包套。

3.根据权利要求1所述的材料，其特征在于，所述多孔酚醛树脂支架的原料包括90-100质量份的酚醛树脂和小于或等于10质量份的固化剂，所述固化剂为乌洛托品。

4.根据权利要求1所述的材料，其特征在于，所述石墨烯类涂层的原料包括石墨烯复合碳材料、表面活性剂和溶剂。

5.根据权利要求4所述的材料，其特征在于，所述石墨烯复合碳材料由石墨烯材料和碳类材料复合而成；

所述石墨烯材料包括单层石墨烯、多层石墨烯、氧化石墨烯中的一种或多种；

所述碳类材料包括碳纳米管、石墨、碳纤维、膨胀石墨中的一种或多种；

所述表面活性剂包括N-甲基吡咯烷酮、γ-丁内酯、1，3-二甲基2-咪唑啉酮、2-丙醇、胆酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种；

所述溶剂为有机溶剂或去离子水。

6.根据权利要求1所述的材料，其特征在于，所述相变材料的原料包括石蜡类材料、羧酸类材料、羧酸脂类材料、多元醇类材料、糖醇类材料、聚醚类材料。

7.根据权利要求6所述的材料，其特征在于，所述石蜡类材料优选为高级脂肪烃、高级脂肪醇、烷烃类石蜡中的任一种或一种以上的混合物；所述石蜡类材料的相变点优选为30-70℃，相变焓优选为100-300J/g；

所述羧酸类材料优选为硬脂酸；

所述羧酸脂类材料优选为硬脂酸丁酯；

所述多元醇类材料优选为新戊二醇；

所述糖醇类优选为甘露糖醇；

所述聚醚类材料优选为聚乙二醇。

8.一种多孔碳复合相变材料的制备方法，其特征在于，包括：

将多孔酚醛树脂支架进行加热固化、真空碳化，得到多孔碳支架；

将石墨烯复合碳材料、表面活性剂和溶剂混合，得到石墨烯分散液；

将所述多孔碳支架浸渍在所述石墨烯分散液中，取出干燥，得到含有石墨烯类涂层增强多孔碳支架；

将相变材料熔融成液态，将所述石墨烯类涂层增强多孔碳支架浸入到熔融的所述相变材料中，得到多孔碳复合相变材料。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法还包括，将所述多孔碳复合相变材料浸渍在液态硅胶混合物中，交联固化，形成包覆在所述多孔碳复合相变材料表面的硅胶薄膜包套。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述将多孔酚醛树脂支架进行加热固化、真空碳化，得到多孔碳支架；具体为：

将酚醛树脂粉末通过激光3D打印，在激光作用下固化并粘结成型，打印得到多孔酚醛树脂支架；

将所述多孔酚醛树脂支架通过加热进行固化，得到固化的多孔酚醛树脂支架；在加热过程中，升温速度优选为1-10℃/min，固化目标温度优选为150-300℃，固化保温时间优选为1-3h；

将所述固化的多孔酚醛树脂支架在真空中进行碳化，得到所述多孔碳支架；在碳化过程中，升温速度优选为1-10℃/min，碳化目标温度优选为800-1200℃，碳化保温时间优选为1-3h。

11.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述石墨烯复合碳材料、表面活性剂和溶剂混合，得到石墨烯分散液；具体为：

将所述石墨烯复合碳材料、所述表面活性剂加入到所述溶剂中，在1000-5000r/min的转速下搅拌1-5h，得到石墨烯分散液；所述石墨烯分散液的含量为0-10wt％。

12.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述将相变材料熔融成液态，所述相变材料的熔融温度优选为高于相变材料相变点温度20-100℃。