CN109774243A - 制袋机的开孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制袋机的开孔装置,包括支架、升降驱动部件、升降架、旋转驱动部件、切割刀组件、下压组件和上压组件;所述支架上具有物料通道,所述物料通道上具有切割孔;所述升降架连接于升降驱动部件,所述升降驱动部件安装于支架,并带动升降架上下移动;所述切割刀组件和下压组件均安装于升降架,并且与切割孔上下对应;所述上压组件设置于切割孔内,并且与下压组件上下对应,并能与下降后的切割刀组件贴紧形成压紧工位;所述旋转驱动部件安装于升降架,并且与切割刀组件连接,以带动切割刀组件绕压紧工位旋转。本发明显著的提升了对物料开孔的稳定性,以及降低了物料被割损的情况。

Description

制袋机的开孔装置
技术领域
本发明涉及一种制袋机,更具体地涉及一种制袋机的开孔装置。
背景技术
目前市面上具有一种带有阀门的袋子,其用于盛放液体或其他物品。
现有技术中,公开号为CN106541616A的专利文献公开了一种充气袋制袋机,其记载了自动化程度高,技术先进,它包括放卷单元、焊阀单元、牵引单元和控制单元,它还包括补强单元、开孔单元、封闭单元、切断单元;所述的放卷单元、补强单元、开孔单元、焊阀单元、封闭单元、切断单元依序分布且分别与控制单元电连接,封闭单元用于将放卷单元所释放的并依序经过补强单元、开孔单元、焊阀单元的第一部分原材料与放卷单元所释放的第二部分原材料结合成连续状的袋体,切断单元用于将连续状的袋体切割成一个个独立的袋体。
该技术方案中,由于开孔单元的结构较为简单,因此导致其对物料开孔不稳定,经常会出现将物料割损的问题,因此存在着改进的空间。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种制袋机的开孔装置,显著的提升了对物料开孔的稳定性,以及降低了物料被割损的情况。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种制袋机的开孔装置,包括支架、升降驱动部件、升降架、旋转驱动部件、切割刀组件、下压组件和上压组件;
所述支架上具有物料通道,所述物料通道上具有切割孔;
所述升降架连接于升降驱动部件,所述升降驱动部件安装于支架,并带动升降架上下移动;
所述切割刀组件和下压组件均安装于升降架,并且与切割孔上下对应;
所述上压组件设置于切割孔内,并且与下压组件上下对应,并能与下降后的切割刀组件贴紧形成压紧工位;
所述旋转驱动部件安装于升降架,并且与切割刀组件连接,以带动切割刀组件绕压紧工位旋转。
优选的,所述切割刀组件包括转轴、连接板和刀片;
所述转轴通过轴承安装于升降架,以及转轴与旋转驱动部件连接;
所述连接板连接于转轴上,并随转轴转动;
所述刀片连接于连接板上。
优选的,所述连接板上具有腰型孔,所述刀片通过一连接块连接于腰形连接孔内。
优选的,所述下压组件包括下压块和连杆;
所述连杆的上端连接于升降架,下端穿过转轴的中心孔并位于转轴的外部;
所述下压块连接于连杆的下端。
优选的,所述上压组件包括有上压块和第二气缸,所述第二气缸安装于支架并位于切割孔内,所述上压块设置于第二气缸的活塞杆上,并随第二气缸的活塞杆上下移动。
优选的,所述支架和升降架之间设置有导向组件。
本发明的优点为:物料在物料通道内短暂停顿,升降驱动部件带动升降架下移,使得下压组件压在上压组件上,将物料压紧、定位;旋转驱动部件带动切割刀组件绕着压紧工位旋转,实现对物料在被压紧位置处的切割,以在物料上形成圆形切割孔;切割完成后,升降驱动部件带动升降架上移,物料继续传送,以对物料下一个切割位的切割。该技术方案中,切割刀组件在对物料切割时,上压组件和下压组件能将物料被切割位置压紧,从而提升了对物料切割的稳定性,有效避免了切割时物料随切割刀组件移动,而产生被割损的问题。
附图说明
图1为本实施例所提供的制袋机的开孔装置的正视图;
图2为本实施例所提供的制袋机的开孔装置的侧视图。
具体实施方式
结合图1至图2对本发明制袋机的开孔装置作进一步的说明。
一种制袋机的开孔装置,包括支架10、升降驱动部件30、升降架20、旋转驱动部件40、切割刀组件、下压组件和上压组件;
所述支架10上具有供物料通过的物料通道12,所述物料通道上具有切割孔11,该切割孔11的位置可根据实际的切割位置进行限定,本实施例中该切割孔11位于被切割物料的下方;
所述升降架20连接于升降驱动部件30,所述升降驱动部件30安装于支架10,并带动升降架20上下移动,本实施例中,升降架由多块上下排列的横板和用于连接横板的立板组成;
所述切割刀组件和下压组件均安装于升降架20,并且与切割孔11上下对应;
所述上压组件设置于切割孔11内,并且与下压组件上下对应,并能与下降后的切割刀组件贴紧形成压紧工位;
所述旋转驱动部件40安装于升降架20,并且与切割刀组件连接,以带动切割刀组件绕压紧工位旋转。
工作时,物料在物料通道12内短暂停顿,升降驱动部件30带动升降架20下移,使得下压组件压在上压组件上,将物料压紧、定位;旋转驱动部件40带动切割刀组件绕着压紧工位旋转,实现对物料在被压紧位置处的切割,以在物料上形成圆形切割孔;切割完成后,升降驱动部件30带动升降架20上移,物料继续传送,以对物料下一个切割位的切割。该技术方案中,切割刀组件在对物料切割时,上压组件和下压组件能将物料被切割位置压紧,从而提升了对物料切割的稳定性,有效避免了切割时物料随切割刀组件移动,而产生被割损的问题。
本实施例进一步设置为:所述切割刀组件包括转轴51、连接板52和刀片53;
所述转轴51通过多个轴承呈竖直状态安装于升降架20的横板上,通过多个轴承将转轴51连接在升降架20上,能够提高转轴51安装的稳定性;转轴51与旋转驱动部件40连接;
所述连接板52连接于转轴51上,并随转轴51转动,即连接板52通过焊接或是套接的方式周向限位连接在转轴51上;
所述刀片53连接于连接板52上。
该结构下,转轴51能够带动刀片53绕着转轴51的中心轴线进行旋转,以对物料进行圆形切割。
本实施例进一步设置为:所述连接板52上具有腰型孔521,所述刀片53通过一连接块即刀座连接于腰形孔内,刀座通过螺栓连接在腰型孔内。因此当松开螺栓后,可将刀座在腰型孔内移动,以调节刀片53与转轴51之间的距离,即调节切割圆孔的直径,显著的提升了本发明的灵活性。
本实施例进一步设置为:所述下压组件包括下压块62和连杆61;
转轴51中空设置具有中心孔,连杆穿设在转轴的中心孔内,连杆的外壁与中心孔的内壁隔离设置,连杆61的上端位于转轴的外部并且连接于升降架20,下端穿过转轴51的中心孔并位于转轴51的外部;
所述下压块62连接于连杆61的下端,并位于转轴51的下方。
该结构下,能够使得下压块62位于刀片53的旋转中心处,方便下压组件与上压组件将物料压紧时的切割。
本实施例进一步设置为:所述上压组件包括有上压块71和第二气缸72,所述第二气缸72安装于支架10并位于切割孔11内,所述上压块71设置于第二气缸72的活塞杆上,并随第二气缸72的活塞杆上下移动。当物料传送停顿时,第二气缸72同步于升降驱动部件30带动上压块71上移,以配合下压块62将物料压紧,当切割完成后,第二气缸72带动上压块71下移,便于物料的继续传送。
本实施例进一步设置为:所述支架10和升降架20之间设置有导向组件。该导向组件包括导向套81和导向柱82,导向柱82设置于升降架20上,导向套81设置与支架10上,该结构下能够提高升降驱动部件30带动升降架20上下移动的稳定性。
本实施例中,升降驱动部件30为第一气缸;
上压块71和下压块62均为橡胶块,当上压块71和下压块62贴紧时,橡胶材料能起到缓冲的效果,从而提升对物料压紧的稳定性。
旋转驱动部件40为电机,电机通过皮带轮和皮带与转轴51连接,以带动转轴51转动。
本发明可根据实际的实用需求安装于制袋机上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种制袋机的开孔装置,其特征是:包括支架、升降驱动部件、升降架、旋转驱动部件、切割刀组件、下压组件和上压组件;
所述支架上具有物料通道,所述物料通道上具有切割孔;
所述升降架连接于升降驱动部件,所述升降驱动部件安装于支架,并带动升降架上下移动;
所述切割刀组件和下压组件均安装于升降架,并且与切割孔上下对应;
所述上压组件设置于切割孔内,并且与下压组件上下对应,并能与下降后的切割刀组件贴紧形成压紧工位;
所述旋转驱动部件安装于升降架,并且与切割刀组件连接,以带动切割刀组件绕压紧工位旋转。
2.根据权利要求1所述的制袋机的开孔装置,其特征是:所述切割刀组件包括转轴、连接板和刀片;
所述转轴通过轴承安装于升降架,以及转轴与旋转驱动部件连接;
所述连接板连接于转轴上,并随转轴转动;
所述刀片连接于连接板上。
3.根据权利要求2所述的制袋机的开孔装置,其特征是:所述连接板上具有腰型孔,所述刀片通过一连接块连接于腰形连接孔内。
4.根据权利要求2所述的制袋机的开孔装置,其特征是:所述下压组件包括下压块和连杆;
所述连杆的上端连接于升降架,下端穿过转轴的中心孔并位于转轴的外部;
所述下压块连接于连杆的下端。
5.根据权利要求1所述的制袋机的开孔装置,其特征是:所述上压组件包括有上压块和第二气缸,所述第二气缸安装于支架并位于切割孔内,所述上压块设置于第二气缸的活塞杆上,并随第二气缸的活塞杆上下移动。
6.根据权利要求1所述的制袋机的开孔装置,其特征是:所述支架和升降架之间设置有导向组件。
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