CN109772554A - 一种混凝土粉碎机中的粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种混凝土粉碎机中的粉碎机构，属于建筑技术领域。它解决了现有混凝土粉碎效果差、粉碎效率慢等技术问题。一种混凝土粉碎机中的粉碎机构，粉碎机包括回料箱、粉碎箱和进料斗，粉碎箱固定在回料箱上，进料斗固定在粉碎箱上，粉碎机构包括破碎辊一和破碎辊二，破碎辊一和破碎辊二转动设置在粉碎箱内，破碎辊一和破碎辊二相邻设置，破碎辊一上固定有若干破碎环一，破碎辊二上固定有若干破碎环二，破碎辊一上同轴固定有齿轮一和齿轮二，破碎辊二上同轴固定有齿轮三，齿轮一和齿轮三上套设有链条，齿轮二与驱其转动的带动带动组件相连。本发明具有混凝土粉碎效果好、粉碎效率高的优点。

Description

一种混凝土粉碎机中的粉碎机构

技术领域

本发明属于建筑技术领域，特别是一种混凝土粉碎机中的粉碎机构。

背景技术

相较混凝土而言，钢筋抗拉强度非常高，一般在200MPa以上，故通常人们在混凝土中加入钢筋等加劲材料与之共同工作，由钢筋承担其中的拉力，混凝土承担压应力部分。

其次钢筋与混凝土之间有良好的粘结力，有时钢筋的表面也被加工成有间隔的肋条(称为变形钢筋)来提高混凝土与钢筋之间的机械咬合，当此仍不足以传递钢筋与混凝土之间的拉力时，通常将钢筋的端部弯起180度弯钩。

虽然，大大的提高了钢筋混凝土的牢固度，但是也对拆处该建筑时造成了很大的困扰，钢筋与混凝土混合后，钢筋被卡入混凝土中，在拆除建筑时，破碎的混凝土往往和钢筋牢牢的连接在一起，难以粉碎回收，采用传统的粉碎机容易被钢筋损坏粉碎辊，粉碎效率较慢。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种混凝土粉碎机中的粉碎机构，本发明解决了混凝土粉碎效果差、粉碎效率慢的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种混凝土粉碎机中的粉碎机构，所述的粉碎机包括回料箱、粉碎箱和进料斗，粉碎箱固定在回料箱上，进料斗固定在粉碎箱上，其特征在于，所述的粉碎机构包括破碎辊一和破碎辊二，所述的破碎辊一和破碎辊二转动设置在粉碎箱内，破碎辊一和破碎辊二相邻设置，破碎辊一上固定有若干破碎环一，破碎辊二上固定有若干破碎环二，破碎辊一上同轴固定有齿轮一和齿轮二，破碎辊二上同轴固定有齿轮三，齿轮一和齿轮三上套设有链条，所述的齿轮二与驱其转动的带动带动组件相连，所述的破碎辊一和破碎辊二内均具有腔室，腔室内设置有套筒，套筒通过若干弹簧连接固定在腔室内壁上，套筒内设置有能使套筒位置偏移的偏移组件，所述的破碎辊一和破碎辊二上开设有若干通孔，通孔内设置有破碎组件，破碎组件的下端通过连杆与套筒相连。

钢筋混凝土在于破碎辊一和破碎辊二接触时，破碎辊一上的破碎环一、破碎辊二上的破碎环二对钢筋混凝土进行切割，表面的混凝土产生裂纹，继而变成几段，然后通过破碎组件，将本次几段的混凝土开始破碎，使混凝土变成小块状。破碎辊一和破碎辊二通过驱动机构带动转动，破碎辊一和破碎辊二能够钢筋混凝土向下移动，偏移组件能够让套筒不断地产生位移，套筒的偏移使破碎组件在通孔内做来回运动，破碎组件对钢筋混凝土施加单点的力，使混凝土更容易破碎。套筒通过弹簧固定在腔室内壁上，套筒在偏移的过程中不能转动，且弹簧能够一直对套筒施加力，使套筒内壁一直与偏移组件接触，防止高速转动的过程中，破碎组件不能在通孔内来回移动，影响到破碎效率。

在上述混凝土粉碎机中的粉碎机构中，所述的带动组件包括第一电机和齿轮四，第一电机固定在粉碎箱上，齿轮四固定在第一电机的输出轴上，齿轮二和齿轮四啮合。第一电机启动，带动齿轮四转动，齿轮四带动破碎辊一和破碎辊二转动。

在上述混凝土粉碎机中的粉碎机构中，所述的偏移组件包括偏心转轴、第二电机和若干辅助轮，所述的偏心转轴转动设置在粉碎箱内，且偏心转轴穿过套筒，所述的辅助轮转动设置在偏心转轴的偏心一侧，辅助轮与套筒内壁抵靠。偏心转轴转动，偏心转轴上的辅助轮沿着套筒内壁移动，并使套筒做偏心运动。辅助轮能够减少偏心转轴与套筒内壁的摩擦，提高该组件的使用寿命，同时能降低噪音，该辅助轮采用充气式滚轮，滚轮内部设置有多个压簧，在外部破碎组件遭受到较大的力时，该滚轮能够被压扁，防止破碎组件继续向外被挤出，导致损坏。

在上述混凝土粉碎机中的粉碎机构中，所述的破碎组件包括固定筒、钻头、移动杆和拉簧，所述的固定筒固定在通孔内，固定筒内具有导向块，所述的钻头上开设有呈曲线状的导向滑槽，钻头穿入固定筒内且导向滑槽与导向块配合，所述的移动杆滑动设置在通孔内，移动杆通过拉簧固定在通孔内，钻头转动连接在移动杆上。在偏心组件运动的过程中，套筒带动移动杆在通孔内移动，移动杆上的钻头在移动的过程中，钻头上部的导向滑槽在导向块的作用下，钻头开始旋转，钻头在向外移动的过程中，施加一股旋转的力，使钻头更容易钻入混凝土中，提高混凝土的破碎效率。且钻头在复位的时候，导向块能够将导向滑槽内的混凝土粉末给排出，防止进入到腔室内。

在上述混凝土粉碎机中的粉碎机构中，所述的连杆一端铰接在移动杆上，连杆另一端铰接在套筒外壁上。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、钢筋混凝土在于破碎辊一和破碎辊二接触时，破碎辊一上的破碎环一、破碎辊二上的破碎环二对钢筋混凝土进行切割，表面的混凝土产生裂纹，继而变成几段，然后通过破碎组件，将本次几段的混凝土开始破碎，使混凝土变成小块状。粉碎速度快，效果好。

2、在偏心组件运动的过程中，套筒带动移动杆在通孔内移动，移动杆上的钻头在移动的过程中，钻头上部的导向滑槽在导向块的作用下，钻头开始旋转，钻头在向外移动的过程中，施加一股旋转的力，使钻头更容易钻入混凝土中，提高混凝土的破碎效率。且钻头在复位的时候，导向块能够将导向滑槽内的混凝土粉末给排出，防止进入到腔室内。

3、辅助轮采用充气式滚轮，滚轮内部设置有多个压簧，在外部破碎组件遭受到较大的力时，该滚轮能够被压扁，防止破碎组件继续向外被挤出，导致损坏。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本发明中粉碎机构的示意图。

图4是本发明中粉碎机构的剖视图。

图5是本发明中破碎辊一中的内部结构图。

图6是本发明中偏心转轴的示意图。

图7是本发明中破碎组件的示意图。

图中，1、回料箱；2、粉碎箱；3、进料斗；4、粉碎辊一；5、粉碎辊二；6、电磁铁；7、隔板；8、回料道；9、回收室；10、出料管；11、引导板一；12、引导板二；13、破碎辊一；14、破碎辊二；15、破碎环一；16、破碎环二；17、齿轮一；18、齿轮二；19、齿轮三；20、链条；21、腔室；22、套筒；23、弹簧； 24、辅助轮；25、齿轮四；26、偏心转轴；27、固定筒；28、钻头；29、移动杆；30、拉簧；31、导向块；32、导向滑槽；33、推杆电机；34、刮料板；35、限位支撑架；36、进风筒；37、风机；38、挡板；39、连杆。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图7所示，一种混凝土粉碎机，包括回料箱1、粉碎箱2和进料斗3，粉碎箱2固定在回料箱1上，进料斗3固定在粉碎箱2上，粉碎箱2内固定有用于钢筋混凝土快速破碎的粉碎机构，粉碎箱2的下部设置有粉碎辊一4和粉碎辊二5，粉碎辊一4和粉碎辊二5通过驱动机构带动转动，粉碎辊一4内设置有电磁铁6，回料箱1内固定有隔板7，隔板7将回料箱1分隔成用于金属回收的回料道8和碎石回收的回收室9；回料箱1内设置有将粉碎辊一4上金属刮落的刮板机构，回料箱1内设置有将粉尘吹离回料道8的分离机构，回料箱1一侧固定金属出料的出料管10，出料管10与回料道8连通。

本发明的工作原理是这样的：将钢筋混凝土投放至进料斗3 内，然后滑落至粉碎机构上，粉碎机构快速的将钢筋混凝土破碎，通过粉碎机构能将钢筋混凝土破碎成小块，钢筋仍旧与混凝土相连，再将破碎后的混凝土送入粉碎辊一4与粉碎辊二5之间，通过粉碎辊一4与粉碎辊二5将连接在钢筋上小块混凝土从钢筋上剥离，钢筋在粉碎辊一4种电磁铁6的作用下，被吸附在粉碎辊一4上，然后随着粉碎辊进入到回料道8上方，通过刮板机构将钢筋从粉碎辊一4上刮落，然后从出料管10流出，钢筋被收集，而混凝土被粉碎后掉落到回收室9内，通过分离机构将粉末吹入回收室9内，防止混凝土粉末大量从回料道8流出。

本发明能够通过粉碎机构将钢筋混凝土快速打碎成块状，然后通过粉碎辊一4和粉碎辊二5将混凝土粉碎，并将钢筋与混凝土进行分离，提高粉碎效率的同时也大大提高经济效益，不需要后续在对粉碎后的混凝土进行金属分离，降低成本。粉碎辊一4 和粉碎辊二5表面为粗糙面。

具体地，进料斗3下部固定有引导板一11，引导板一11的数量为两块且对称设置。引导板一11能够已经钢筋混凝土从粉碎机构中经过，防止钢筋混凝土从粉碎机构两侧漏出。

具体地，粉碎箱2下部固定有引导板二12，引导板二12的数量为两块且对称设置。引导板二12能够已经钢筋混凝土从粉碎辊一4与粉碎辊二5中经过，防止钢筋混凝土从粉碎辊一4与粉碎辊二5两侧漏出。

具体地，粉碎机构包括破碎辊一13和破碎辊二14，破碎辊一13和破碎辊二14转动设置在粉碎箱2内，破碎辊一13和破碎辊二14相邻设置，破碎辊一13上固定有若干破碎环一15，破碎辊二14上固定有若干破碎环二16，破碎辊一13上同轴固定有齿轮一17和齿轮二18，破碎辊二14上同轴固定有齿轮三19，齿轮一17和齿轮三19上套设有链条20，齿轮二18与驱其转动的带动带动组件相连，破碎辊一13和破碎辊二14内均具有腔室21，腔室21内设置有套筒22，套筒22通过若干弹簧23连接固定在腔室21内壁上，套筒22内设置有能使套筒22位置偏移的偏移组件，破碎辊一13和破碎辊二14上开设有若干通孔，通孔内设置有破碎组件，破碎组件的下端通过连杆39与套筒22相连。钢筋混凝土在于破碎辊一13和破碎辊二14接触时，破碎辊一13上的破碎环一15、破碎辊二14上的破碎环二16对钢筋混凝土进行切割，表面的混凝土产生裂纹，继而变成几段，然后通过破碎组件，将本次几段的混凝土开始破碎，使混凝土变成小块状。破碎辊一 13和破碎辊二14通过驱动机构带动转动，破碎辊一13和破碎辊二14能够钢筋混凝土向下移动，偏移组件能够让套筒22不断地产生位移，套筒22的偏移使破碎组件在通孔内做来回运动，破碎组件对钢筋混凝土施加单点的力，使混凝土更容易破碎。套筒22 通过弹簧23固定在腔室21内壁上，套筒22在偏移的过程中不能转动，且弹簧23能够一直对套筒22施加力，使套筒22内壁一直与偏移组件接触，防止高速转动的过程中，破碎组件不能在通孔内来回移动，影响到破碎效率。

具体地，带动组件包括第一电机和齿轮四25，第一电机固定在粉碎箱2上，齿轮四25固定在第一电机的输出轴上，齿轮二 18和齿轮四25啮合。第一电机启动，带动齿轮四25转动，齿轮四25带动破碎辊一13和破碎辊二14转动。

具体地，偏移组件包括偏心转轴26、第二电机和若干辅助轮 24，偏心转轴26转动设置在粉碎箱2内，且偏心转轴26穿过套筒22，辅助轮24转动设置在偏心转轴26的偏心一侧，辅助轮24 与套筒22内壁抵靠。偏心转轴26转动，偏心转轴26上的辅助轮 24沿着套筒22内壁移动，并使套筒22做偏心运动。辅助轮24 能够减少偏心转轴26与套筒22内壁的摩擦，提高该组件的使用寿命，同时能降低噪音，该辅助轮24采用充气式滚轮，滚轮内部设置有多个压簧，在外部破碎组件遭受到较大的力时，该滚轮能够被压扁，防止破碎组件继续向外被挤出，倒是损坏。

具体地，破碎组件包括固定筒27、钻头28、移动杆29和拉簧30，固定筒27固定在通孔内，固定筒27内具有导向块31，钻头28上开设有呈曲线状的导向滑槽32，钻头28穿入固定筒27 内且导向滑槽32与导向块31配合，移动杆29滑动设置在通孔内，移动杆29通过拉簧30固定在通孔内，钻头28转动连接在移动杆 29上。在偏心组件运动的过程中，套筒22带动移动杆29在通孔内移动，移动杆29上的钻头28在移动的过程中，钻头28上部的导向滑槽32在导向块31的作用下，钻头28开始旋转，钻头28 在向外移动的过程中，施加一股旋转的力，使钻头28更容易钻入混凝土中，提高混凝土的破碎效率。且钻头28在复位的时候，导向块31能够将导向滑槽32内的混凝土粉末给排出，防止进入到腔室21内。

具体地，连杆39一端铰接在移动杆29上，连杆39另一端铰接在套筒22外壁上。

具体地，驱动机构包括第三电机，第三电机固定在粉碎箱2 上，第三电机输出轴分别与破碎辊一13和破碎辊二14传动相连，破碎辊一13和破碎辊二14的转动方向相反。第三电机启动，带动破碎辊一13和破碎辊二14转动。

具体地，刮板机构包括推杆电机33、刮料板34和限位支撑架35，限位支撑架35固定在回料箱1内，限位支撑架35上开设有滑孔，推杆电机33固定在回料箱1内，刮料板34固定在推杆电机33的推杆上，刮料板34穿入滑孔内并使刮料板34一端靠近粉碎辊一4。通过刮料板34能够将吸附在粉碎辊一4上的金属刮落，刮料板34在长期的使用过程中，刮料板34会被磨损，不能有效的将粉碎辊一4上的金属全部刮落，此时启动推杆电机33，使刮料板34调节，并靠近粉碎辊一4，金属被吸附在粉碎辊一4 上时，磁性较大，通过限位支撑架35，游戏的避免刮料板34被折断，同时可以避免推杆电机33受到较大的径向力，使推杆电机 33被损坏。

具体地，分离机构包括进风筒36和风机37，进风筒36和风机37固定在回料箱1内，进风筒36的出风口朝向粉碎碎辊一和隔板7之间，风机37通过管道与进风筒36相连，进风筒36内铰接有挡板38，挡板38能箱内翻转。启动风机37，能够对进风筒 36吹风，将飘落到回料道8内的粉末吹入到回收室9内，防止粉尘从回料道8飞出，造成粉尘污染，在风机37未启动的时候，挡板38能将进风筒36封闭，而风机37启动后，挡板38能向外翻转。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种混凝土粉碎机中的粉碎机构，所述的粉碎机包括回料箱、粉碎箱和进料斗，粉碎箱固定在回料箱上，进料斗固定在粉碎箱上，其特征在于，所述的粉碎机构包括破碎辊一和破碎辊二，所述的破碎辊一和破碎辊二转动设置在粉碎箱内，破碎辊一和破碎辊二相邻设置，破碎辊一上固定有若干破碎环一，破碎辊二上固定有若干破碎环二，破碎辊一上同轴固定有齿轮一和齿轮二，破碎辊二上同轴固定有齿轮三，齿轮一和齿轮三上套设有链条，所述的齿轮二与驱其转动的带动带动组件相连，所述的破碎辊一和破碎辊二内均具有腔室，腔室内设置有套筒，套筒通过若干弹簧连接固定在腔室内壁上，套筒内设置有能使套筒位置偏移的偏移组件，所述的破碎辊一和破碎辊二上开设有若干通孔，通孔内设置有破碎组件，破碎组件的下端通过连杆与套筒相连。

2.根据权利要求1所述的混凝土粉碎机中的粉碎机构，其特征在于，所述的带动组件包括第一电机和齿轮四，第一电机固定在粉碎箱上，齿轮四固定在第一电机的输出轴上，齿轮二和齿轮四啮合，第一电机启动，带动齿轮四转动，齿轮四带动破碎辊一和破碎辊二转动。

3.根据权利要求1所述的混凝土粉碎机中的粉碎机构，其特征在于，所述的偏移组件包括偏心转轴、第二电机和若干辅助轮，所述的偏心转轴转动设置在粉碎箱内，且偏心转轴穿过套筒，所述的辅助轮转动设置在偏心转轴的偏心一侧，辅助轮与套筒内壁抵靠。

4.根据权利要求1所述的混凝土粉碎机中的粉碎机构，其特征在于，所述的破碎组件包括固定筒、钻头、移动杆和拉簧，所述的固定筒固定在通孔内，固定筒内具有导向块，所述的钻头上开设有呈曲线状的导向滑槽，钻头穿入固定筒内且导向滑槽与导向块配合，所述的移动杆滑动设置在通孔内，移动杆通过拉簧固定在通孔内，钻头转动连接在移动杆上。

5.根据权利要求4所述的混凝土粉碎机中的粉碎机构，其特征在于，所述的连杆一端铰接在移动杆上，连杆另一端铰接在套筒外壁上。