CN109092463A - 一种有机固体废弃物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废弃物处理技术领域,具体的说是一种有机固体废弃物处理装置,包括处理箱、粉碎单元、滤网和收集箱,处理箱顶部设置进料口,处理箱侧壁上设置出料口,有机固体废弃物通过进料口进入处理箱内;粉碎单元设置于处理箱内部,粉碎单元用于对进入处理箱的有机固体废弃物进行粉碎;滤网设置在处理箱内部,滤网位于粉碎单元下方,滤网用于对粉碎后的有机废弃物进行水分过滤,过滤后的废弃物经出料口排出处理箱;收集箱位于处理箱一侧,收集箱与处理箱的出料口相连,过滤后的废弃物经出料口排出后进入收集箱,便于后续的回收。本发明提高了粉碎的效率和粉碎的效果,减少了中间的环节,提高了废弃物处理的效率。
Description
技术领域
本发明属于废弃物处理技术领域,具体的说是一种有机固体废弃物处理装置。
背景技术
近年来,由于我国经济的快速发展,人民生活水平不断提高,城镇化速度不断加快,以及国家对环境治理力度的不断加强,导致有机固体废弃物产生量增长速度较快。而有机固体废弃物中含有大量病原菌、寄生虫卵以及铬、汞等重金属和二恶英等难以降解的有毒有害及致癌物质,极易对地下水、土壤等造成污染,直接危害人类身体健康。
目前对有机固体废弃物的处置方法主要有以下几种:焚烧、填埋、资源化利用等。其中减量化最明显处理最彻底的是焚烧,但是焚烧不仅耗能高,而且浪费了大量资源。使用的最普遍的是填埋,但是由于可供填埋的场地有限,而且填埋很容易造成二次污染和能源的浪费。基于化石能源日趋枯竭和生态环境持续恶化的情况,厌氧消化等生物处理有机固体废弃物的方法逐渐成为首选技术,在对有机固体废弃物进行资源化利用的过程中需要对废弃物进行预处理,以便进行后续操作。
专利文献:一种新型固体废弃物处理装置,申请号:2016213022304
上述专利文献中,首先通过两个粉碎轮对有机固体废弃物进行粉碎再利用研磨轮对粉碎后的有机固体废弃物进行研磨使其呈粉末状,最后通过滤网实现过滤、装框,以便后续的利用,该专利文献中通过两个粉碎轮对有机固体废弃物进行粉碎,粉碎效率低,部分未粉碎的有机固体废弃物直接落到滤网上,在滤网上进行研磨时又容易对滤网造成损坏,从而使得该装置的使用效果较差。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种有机固体废弃物处理装置,本发明主要用于实现对有机固体废弃物的处理。本发明通过设置多个破碎轴带动破碎齿单侧伸出,将有机固体废弃物向下挤压实现粉碎,而不发生扬起,从而能够同时对更多的有机固体废弃物进行粉碎处理,提高了粉碎的效率和粉碎的效果,有机固体废弃物经完全粉碎后,便可以直接通过滤网过滤后实现收集,减少了中间的环节,提高了废弃物处理的效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种有机固体废弃物处理装置,包括处理箱、粉碎单元、滤网和收集箱,所述处理箱顶部设置进料口,处理箱侧壁上设置出料口,有机固体废弃物通过进料口进入处理箱内;所述粉碎单元设置于处理箱内部,粉碎单元用于对进入处理箱的有机固体废弃物进行粉碎;所述滤网设置在处理箱内部,滤网位于粉碎单元下方,滤网用于对粉碎后的有机废弃物进行水分过滤,过滤后的废弃物经出料口排出处理箱;所述收集箱位于处理箱一侧,收集箱与处理箱的出料口相连,过滤后的废弃物经出料口排出后进入收集箱,便于后续的回收;其中,
所述粉碎单元包括一号破碎轴、二号破碎轴、偏心轴、破碎齿、电机、带轮、传动带、齿轮和固定架,所述一号破碎轴数量为二,一号破碎轴左右对称水平安装在处理箱的前后壁上,一号破碎轴位于处理箱内部,一号破碎轴外圆表面设置破碎齿,破碎齿用于对有机固体废弃物进行粉碎,一号破碎轴的两端延伸出处理箱,一号破碎轴在处理箱的外侧部分安装有带轮;所述二号破碎轴数量至少为二,二号破碎轴左右对称水平安装在处理箱的前后壁上,二号破碎轴位于一号破碎轴的下方,一号破碎轴和二号破碎轴组成一“V”字型结构,二号破碎轴两端延伸出处理箱,二号破碎轴在处理箱的外侧部分同样安装有带轮,位于“V”字型一侧的相邻带轮之间通过传送带实现连接,最下方的二号破碎轴之间不通过传送带实现连接,最下方的二号破碎轴上还安装有齿轮,两齿轮相互啮合,二号破碎轴上沿径向方向设置有滑槽,二号破碎轴沿轴线方向设置有通孔,滑槽与通孔相通,滑槽内设置有破碎齿;所述偏心轴偏心设置于二号破碎轴的通孔内,偏心轴的长度大于二号破碎轴的长度;所述固定架安装在处理箱外侧,偏心轴两端安装在固定架上,二号破碎轴内的破碎齿与偏心轴接触,破碎齿与偏心轴接触的一端设置有凸缘,破碎齿上设置有弹簧一,弹簧一位于二号破碎齿内部;所述电机安装在处理箱的外侧,电机与其中一个一号破碎轴相连接。工作时,有机固体废弃物通过进料口投入到处理箱内,此时电机带动一号破碎轴转动,处于“V”字型一侧的一号破碎轴和二号破碎轴通过带传动实现同向转动,最下方的二号破碎轴之间通过齿轮传动实现运动传递,从而“V”字型另一侧的一号破碎轴和二号破碎轴也发生同向的转动,且转动方向相反,从而增加了对有机固体废弃物粉碎的面积提高了粉碎的效率、粉碎效果更好,同时二号破碎轴转动时,由于偏心轴的存在,二号破碎轴上的破碎齿在滑槽内实现移动,从而二号破碎轴在转动的过程中,破碎齿只会将废弃物向下推实现粉碎,而不会将废弃物向上扬起,提高了有机固体废弃物粉碎的效果。
所述处理箱内壁上设置有抖料板,抖料板一端铰接在处理箱内壁上,抖料板中间位置设置有弹簧二,弹簧二与处理箱内壁相连,抖料板与处理箱之间还设置有气囊。在有机固体废弃物废弃物进入处理箱时,废弃物在重力作用下砸到抖料板上,使抖料板发生抖动,一方面使废弃物变得松散,提高了后续的粉碎效果;另一方面,抖料板在抖动的过程中使气囊产生了压缩空气,提高了能量的利用。
所述处理箱顶部竖直设置有气缸,气缸位于处理箱内部,气缸的活塞杆下端安装有压盘,压盘位于粉碎单元上方,压盘用于将有机固体废弃物压紧在一号破碎轴和二号破碎轴上,提高破碎的效果,气缸的进气口与气囊通过软管相连,气缸在进气口的位置设置有单向阀,气缸在出气口的位置设置泄压阀。气囊受抖料板的抖动产生压缩空气时,压缩空气进入气缸,使压盘在气缸活塞杆的带动下缓慢上升,在这过程中,压盘下面的废弃物完成粉碎并且新的废弃物落入到粉碎单元上;当气缸内的压力超过设定值时泄压阀放气,压盘在重力作用下下落,将粉碎单元上的废弃物压紧,气缸在气囊的作用下不断的充放气,从而实现压盘不断的上下运动,对废弃物进行挤压。
所述压盘底部设置有切割齿,压盘在向下运动将有机固体废弃物下压的过程中,切割齿能够对有机固体废弃物进行辅助切割。
所述压盘侧面设置有叶轮片,压盘与气缸的活塞杆之间通过轴承实现转动连接。当有机固体废弃物落在抖料板上时,抖料板使有机固体废弃物被弹起,废弃物砸到压盘表面的叶轮片上,使压盘发生转动,从而压盘底部的切割齿对废弃物进行转动切割,改善了切割的效果。
所述二号破碎轴在滑槽的侧壁上水平设置有滑动槽,滑动槽内设置有刃磨石、弹簧三和电磁铁;所述刃磨石位于二号破碎轴的滑槽内;所述电磁铁位于滑动槽的底部,刃磨石和电磁铁之间通过弹簧三实现连接。二号破碎轴转动的过程中,二号破碎轴上的破碎齿在滑槽内不断地来回运动,当破碎齿缩回滑槽内时,刃磨石与破碎齿的切割刃接触,通过破碎齿的运动对破碎齿进行刃磨,保证了破碎齿切割的效果,提高了使用寿命。
所述处理箱内部还设置有转轴,转轴位于粉碎单元下方,转轴从滤网中间穿过,滤网转动安装在转轴上,转轴上端固定安装有叶轮,转轴的外圆周表面设置有螺旋槽,处理箱内壁上安装有固定座;所述固定座位于滤网的下方,固定座中间位置竖直设置有通过孔,转轴下端穿过固定座的通过孔;所述通过孔内设置有固定销,固定销嵌入转轴的螺旋槽内,转轴底部设置有浮动板,浮动板转动安装在转轴上,浮动板与固定座之间通过弹簧四实现连接。有机固体废弃物经一号破碎轴和二号破碎轴的挤压破碎后,在重力作用下向下运动,挤压后产生的废水使叶轮发生转动,从而带动转轴转动,转轴转动的同时在固定座内向下移动,浮动板和弹簧四的存在使转轴能够反向转动实现上升,从而带动滤网上下抖动,使滤网上的废弃物能够更好地实现过滤,提高了过滤的效果;同时,过滤后的固体废弃物因滤网的抖动更容易从处理箱的出料口流出,使整个处理进程更加顺畅和高效。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种有机固体废弃物处理装置,本发明通过设置多个破碎轴带动破碎齿单侧伸出,将有机固体废弃物向下挤压实现粉碎,而不发生扬起,从而能够同时对更多的有机固体废弃物进行粉碎处理,提高了粉碎的效率和粉碎的效果,有机固体废弃物经完全粉碎后,便可以直接通过滤网过滤后实现收集,减少了中间的环节,提高了废弃物处理的效率。
2.本发明所述的一种有机固体废弃物处理装置,本发明利用有机固体废弃物下落过程中使抖料板产生振动从而使气囊产生压缩空气,产生的压缩空气驱动破碎轴上方的压盘上下运动,从而压盘能够对破碎轴上的有机固体废弃物进行挤压,提高了破碎轴粉碎的效果。
3.本发明所述的一种有机固体废弃物处理装置,本发明利用有机固体废弃物破碎过程中产生的废水使转轴转动,进而带动滤网发生抖动,滤网在振动过程中实现过滤,提高了过滤的效果,同时滤网上的固体废弃物因滤网的抖动更容易滑落,从而有利于废弃物从出料口排出,保证了装置工作的高效性。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明图1的A-A剖视图;
图3是本发明图1中的B处局部放大图;
图4是本发明图2中的C处局部放大图;
图中:处理箱1、粉碎单元2、滤网3、收集箱4、进料口11、出料口12、一号破碎轴21、二号破碎轴22、偏心轴23、破碎齿24、带轮25、齿轮26、固定架27、抖料板5、气囊6、气缸7、压盘8、切割齿81、叶轮片82、刃磨石10、转轴91、叶轮92、固定座93、浮动板94。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的一种有机固体废弃物处理装置进行如下说明。
如图1至图3所示,本发明所述的一种有机固体废弃物处理装置,包括处理箱1、粉碎单元2、滤网3和收集箱4,所述处理箱1顶部设置进料口11,处理箱1侧壁上设置出料口12,有机固体废弃物通过进料口11进入处理箱1内;所述粉碎单元2设置于处理箱1内部,粉碎单元2用于对进入处理箱1的有机固体废弃物进行粉碎;所述滤网3设置在处理箱1内部,滤网3位于粉碎单元2下方,滤网3用于对粉碎后的有机废弃物进行水分过滤,过滤后的废弃物经出料口12排出处理箱1;所述收集箱4位于处理箱1一侧,收集箱4与处理箱1的出料口12相连,过滤后的废弃物经出料口12排出后进入收集箱4,便于后续的回收;其中,
所述粉碎单元2包括一号破碎轴21、二号破碎轴22、偏心轴23、破碎齿24、电机、带轮25、传动带、齿轮26和固定架27,所述一号破碎轴21数量为二,一号破碎轴21左右对称水平安装在处理箱1的前后壁上,一号破碎轴21位于处理箱1内部,一号破碎轴21外圆表面设置破碎齿24,破碎齿24用于对有机固体废弃物进行粉碎,一号破碎轴21的两端延伸出处理箱1,一号破碎轴21在处理箱1的外侧部分安装有带轮25;所述二号破碎轴22数量至少为二,二号破碎轴22左右对称水平安装在处理箱1的前后壁上,二号破碎轴22位于一号破碎轴21的下方,一号破碎轴21和二号破碎轴22组成一“V”字型结构,二号破碎轴22两端延伸出处理箱1,二号破碎轴22在处理箱1的外侧部分同样安装有带轮25,位于“V”字型一侧的相邻带轮25之间通过传送带实现连接,最下方的二号破碎轴22之间不通过传送带实现连接,最下方的二号破碎轴22上还安装有齿轮26,两齿轮26相互啮合,二号破碎轴22上沿径向方向设置有滑槽,二号破碎轴22沿轴线方向设置有通孔,滑槽与通孔相通,滑槽内设置有破碎齿24;所述偏心轴23偏心设置于二号破碎轴22的通孔内,偏心轴23的长度大于二号破碎轴22的长度;所述固定架27安装在处理箱1外侧,偏心轴23两端安装在固定架27上,二号破碎轴22内的破碎齿24与偏心轴23接触,破碎齿24与偏心轴23接触的一端设置有凸缘,破碎齿24上设置有弹簧一,弹簧一位于二号破碎齿24内部;所述电机安装在处理箱1的外侧,电机与其中一个一号破碎轴21相连接。工作时,有机固体废弃物通过进料口11投入到处理箱1内,此时电机带动一号破碎轴21转动,处于“V”字型一侧的一号破碎轴21和二号破碎轴22通过带传动实现同向转动,最下方的二号破碎轴22之间通过齿轮26传动实现运动传递,从而“V”字型另一侧的一号破碎轴21和二号破碎轴22也发生同向的转动,且转动方向相反,从而增加了对有机固体废弃物粉碎的面积提高了粉碎的效率、粉碎效果更好,同时二号破碎轴22转动时,由于偏心轴23的存在,二号破碎轴22上的破碎齿24在滑槽内实现移动,从而二号破碎轴22在转动的过程中,破碎齿24只会将废弃物向下推实现粉碎,而不会将废弃物向上扬起,提高了有机固体废弃物粉碎的效果。
如图1所示,所述处理箱1内壁上设置有抖料板5,抖料板5一端铰接在处理箱1内壁上,抖料板5中间位置设置有弹簧二,弹簧二与处理箱1内壁相连,抖料板5与处理箱1之间还设置有气囊6。在有机固体废弃物废弃物进入处理箱1时,废弃物在重力作用下砸到抖料板5上,使抖料板5发生抖动,一方面使废弃物变得松散,提高了后续的粉碎效果;另一方面,抖料板5在抖动的过程中使气囊6产生了压缩空气,提高了能量的利用。
如图1所示,所述处理箱1顶部竖直设置有气缸7,气缸7位于处理箱1内部,气缸7的活塞杆下端安装有压盘8,压盘8位于粉碎单元2上方,压盘8用于将有机固体废弃物压紧在一号破碎轴21和二号破碎轴22上,提高破碎的效果,气缸7的进气口与气囊6通过软管相连,气缸7在进气口的位置设置有单向阀,气缸7在出气口的位置设置泄压阀。气囊6受抖料板5的抖动产生压缩空气时,压缩空气进入气缸7,使压盘8在气缸7活塞杆的带动下缓慢上升,在这过程中,压盘8下面的废弃物完成粉碎并且新的废弃物落入到粉碎单元2上;当气缸7内的压力超过设定值时泄压阀放气,压盘8在重力作用下下落,将粉碎单元2上的废弃物压紧,气缸7在气囊6的作用下不断的充放气,从而实现压盘8不断的上下运动,对废弃物进行挤压。
如图1所示,所述压盘8底部设置有切割齿81,压盘8在向下运动将有机固体废弃物下压的过程中,切割齿81能够对有机固体废弃物进行辅助切割。
如图1所示,所述压盘8侧面设置有叶轮片82,压盘8与气缸7的活塞杆之间通过轴承实现转动连接。当有机固体废弃物落在抖料板5上时,抖料板5使有机固体废弃物被弹起,废弃物砸到压盘8表面的叶轮片82上,使压盘8发生转动,从而压盘8底部的切割齿81对废弃物进行转动切割,改善了切割的效果。
如图4所示,所述二号破碎轴22在滑槽的侧壁上水平设置有滑动槽,滑动槽内设置有刃磨石10、弹簧三和电磁铁;所述刃磨石10位于二号破碎轴22的滑槽内;所述电磁铁位于滑动槽的底部,刃磨石10和电磁铁之间通过弹簧三实现连接。二号破碎轴22转动的过程中,二号破碎轴22上的破碎齿24在滑槽内不断地来回运动,当破碎齿24缩回滑槽内时,刃磨石10与破碎齿24的切割刃接触,通过破碎齿24的运动对破碎齿24进行刃磨,保证了破碎齿24切割的效果,提高了使用寿命。
如图1所示,所述处理箱1内部还设置有转轴91,转轴91位于粉碎单元2下方,转轴91从滤网3中间穿过,滤网3转动安装在转轴91上,转轴91上端固定安装有叶轮92,转轴91的外圆周表面设置有螺旋槽,处理箱1内壁上安装有固定座93;所述固定座93位于滤网3的下方,固定座93中间位置竖直设置有通过孔,转轴91下端穿过固定座93的通过孔;所述通过孔内设置有固定销,固定销嵌入转轴91的螺旋槽内,转轴91底部设置有浮动板94,浮动板94转动安装在转轴91上,浮动板94与固定座93之间通过弹簧四实现连接。有机固体废弃物经一号破碎轴21和二号破碎轴22的挤压破碎后,在重力作用下向下运动,挤压后产生的废水使叶轮92发生转动,从而带动转轴91转动,转轴91转动的同时在固定座93内向下移动,浮动板94和弹簧四的存在使转轴91能够反向转动实现上升,从而带动滤网3上下抖动,使滤网3上的废弃物能够更好地实现过滤,提高了过滤的效果;同时,过滤后的固体废弃物因滤网3的抖动更容易从处理箱1的出料口12流出,使整个处理进程更加顺畅和高效。
具体流程如下:
工作时,有机固体废弃物通过进料口11投入到处理箱1内,此时电机带动一号破碎轴21转动,处于“V”字型一侧的一号破碎轴21和二号破碎轴22通过带传动实现同向转动,最下方的二号破碎轴22之间通过齿轮26传动实现运动传递,从而“V”字型另一侧的一号破碎轴21和二号破碎轴22也发生同向的转动,且转动方向相反,从而增加了对有机固体废弃物粉碎的面积提高了粉碎的效率、粉碎效果更好,同时二号破碎轴22转动时,由于偏心轴23的存在,二号破碎轴22上的破碎齿24在滑槽内实现移动,从而二号破碎轴22在转动的过程中,破碎齿24只会将废弃物向下推实现粉碎,而不会将废弃物向上扬起,提高了有机固体废弃物粉碎的效果。
在有机固体废弃物废弃物进入处理箱1时,废弃物在重力作用下砸到抖料板5上,使抖料板5发生抖动,一方面使废弃物变得松散,提高了后续的粉碎效果;另一方面,抖料板5在抖动的过程中使气囊6产生了压缩空气,提高了能量的利用。气囊6受抖料板5的抖动产生压缩空气时,压缩空气进入气缸7,使压盘8在气缸7活塞杆的带动下缓慢上升,在这过程中,压盘8下面的废弃物完成粉碎并且新的废弃物落入到粉碎单元2上;当气缸7内的压力超过设定值时泄压阀放气,压盘8在重力作用下下落,将粉碎单元2上的废弃物压紧,气缸7在气囊6的作用下不断的充放气,从而实现压盘8不断的上下运动,对废弃物进行挤压。压盘8在向下运动将有机固体废弃物下压的过程中,切割齿81能够对有机固体废弃物进行辅助切割。当有机固体废弃物落在抖料板5上时,抖料板5使有机固体废弃物被弹起,废弃物砸到压盘8表面的叶轮片82上,使压盘8发生转动,从而压盘8底部的切割齿81对废弃物进行转动切割,改善了切割的效果。
二号破碎轴22转动的过程中,二号破碎轴22上的破碎齿24在滑槽内不断地来回运动,当破碎齿24缩回滑槽内时,刃磨石10与破碎齿24的切割刃接触,通过破碎齿24的运动对破碎齿24进行刃磨,保证了破碎齿24切割的效果,提高了使用寿命。
有机固体废弃物经一号破碎轴21和二号破碎轴22的挤压破碎后,在重力作用下向下运动,挤压后产生的废水使叶轮92发生转动,从而带动转轴91转动,转轴91转动的同时在固定座93内向下移动,浮动板94和弹簧四的存在使转轴91能够反向转动实现上升,从而带动滤网3上下抖动,使滤网3上的废弃物能够更好地实现过滤,提高了过滤的效果;同时,过滤后的固体废弃物因滤网3的抖动更容易从处理箱1的出料口12排出、进入收集箱4,便于后续的回收,使整个处理进程更加顺畅和高效。
以上,关于本发明的一种实施方式进行了说明,但本发明不限于上述实施方式,在不脱离本发明主旨的范围内能够进行各种变更。
(A)在上述实施方式中,二号破碎轴设置为两个,但不限于此,也可以根据需要设计为多个。
工业实用性
根据本发明,此有机固体废弃物处理装置,能够实现有机固体废弃物的高效粉碎,便于后续的利用,工作效率高,从而此有机固体废弃物处理装置在废弃物处理领域中是有用的。
Claims (7)
1.一种有机固体废弃物处理装置,其特征在于:包括处理箱(1)、粉碎单元(2)、滤网(3)和收集箱(4),所述处理箱(1)顶部设置进料口(11),处理箱(1)侧壁上设置出料口(12),有机固体废弃物通过进料口(11)进入处理箱(1)内;所述粉碎单元(2)设置于处理箱(1)内部,粉碎单元(2)用于对进入处理箱(1)的有机固体废弃物进行粉碎;所述滤网(3)设置在处理箱(1)内部,滤网(3)位于粉碎单元(2)下方,滤网(3)用于对粉碎后的有机废弃物进行水分过滤,过滤后的废弃物经出料口(12)排出处理箱(1);所述收集箱(4)位于处理箱(1)一侧,收集箱(4)与处理箱(1)的出料口(12)相连,过滤后的废弃物经出料口(12)排出后进入收集箱(4),便于后续的回收;其中,
所述粉碎单元(2)包括一号破碎轴(21)、二号破碎轴(22)、偏心轴(23)、破碎齿(24)、电机、带轮(25)、传动带、齿轮(26)和固定架(27),所述一号破碎轴(21)数量为二,一号破碎轴(21)左右对称水平安装在处理箱(1)的前后壁上,一号破碎轴(21)位于处理箱(1)内部,一号破碎轴(21)外圆表面设置破碎齿(24),破碎齿(24)用于对有机固体废弃物进行粉碎,一号破碎轴(21)的两端延伸出处理箱(1),一号破碎轴(21)在处理箱(1)的外侧部分安装有带轮(25);所述二号破碎轴(22)数量至少为二,二号破碎轴(22)左右对称水平安装在处理箱(1)的前后壁上,二号破碎轴(22)位于一号破碎轴(21)的下方,一号破碎轴(21)和二号破碎轴(22)组成一“V”字型结构,二号破碎轴(22)两端延伸出处理箱(1),二号破碎轴(22)在处理箱(1)的外侧部分同样安装有带轮(25),位于“V”字型一侧的相邻带轮(25)之间通过传送带实现连接,最下方的二号破碎轴(22)之间不通过传送带实现连接,最下方的二号破碎轴(22)上还安装有齿轮(26),两齿轮(26)相互啮合,二号破碎轴(22)上沿径向方向设置有滑槽,二号破碎轴(22)沿轴线方向设置有通孔,滑槽与通孔相通,滑槽内设置有破碎齿(24);所述偏心轴(23)偏心设置于二号破碎轴(22)的通孔内,偏心轴(23)的长度大于二号破碎轴(22)的长度;所述固定架(27)安装在处理箱(1)外侧,偏心轴(23)两端安装在固定架(27)上,二号破碎轴(22)内的破碎齿(24)与偏心轴(23)接触,破碎齿(24)与偏心轴(23)接触的一端设置有凸缘,破碎齿(24)上设置有弹簧一,弹簧一位于二号破碎齿(24)内部;所述电机安装在处理箱(1)的外侧,电机与其中一个一号破碎轴(21)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机固体废弃物处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)内壁上设置有抖料板(5),抖料板(5)一端铰接在处理箱(1)内壁上,抖料板(5)中间位置设置有弹簧二,弹簧二与处理箱(1)内壁相连,抖料板(5)与处理箱(1)之间还设置有气囊(6)。
3.根据权利要求2所述的一种有机固体废弃物处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)顶部竖直设置有气缸(7),气缸(7)位于处理箱(1)内部,气缸(7)的活塞杆下端安装有压盘(8),压盘(8)位于粉碎单元(2)上方,压盘(8)用于将有机固体废弃物压紧在一号破碎轴(21)和二号破碎轴(22)上,提高破碎的效果,气缸(7)的进气口与气囊(6)通过软管相连,气缸(7)在进气口的位置设置有单向阀,气缸(7)在出气口的位置设置泄压阀。
4.根据权利要求3所述的一种有机固体废弃物处理装置,其特征在于:所述压盘(8)底部设置有切割齿(81),压盘(8)在向下运动将有机固体废弃物下压的过程中,切割齿(81)能够对有机固体废弃物进行辅助切割。
5.根据权利要求2所述的一种有机固体废弃物处理装置,其特征在于:所述压盘(8)侧面设置有叶轮片(82),压盘(8)与气缸(7)的活塞杆之间通过轴承实现转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种有机固体废弃物处理装置,其特征在于:所述二号破碎轴(22)在滑槽的侧壁上水平设置有滑动槽,滑动槽内设置有刃磨石(10)、弹簧三和电磁铁;所述刃磨石(10)位于二号破碎轴(22)的滑槽内;所述电磁铁位于滑动槽的底部,刃磨石(10)和电磁铁之间通过弹簧三实现连接。
7.根据权利要求1所述的一种有机固体废弃物处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)内部还设置有转轴(91),转轴(91)位于粉碎单元(2)下方,转轴(91)从滤网(3)中间穿过,滤网(3)转动安装在转轴(91)上,转轴(91)上端固定安装有叶轮(92),转轴(91)的外圆周表面设置有螺旋槽,处理箱(1)内壁上安装有固定座(93);所述固定座(93)位于滤网(3)的下方,固定座(93)中间位置竖直设置有通过孔,转轴(91)下端穿过固定座(93)的通过孔;所述通过孔内设置有固定销,固定销嵌入转轴(91)的螺旋槽内,转轴(91)底部设置有浮动板(94),浮动板(94)转动安装在转轴(91)上,浮动板(94)与固定座(93)之间通过弹簧四实现连接。
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