CN107552206A - 一种土木工程建筑废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种土木工程建筑废料处理装置，涉及土木工程设备技术领域，用以解决现有技术中存在的不能对金属杂质进行粉碎以及环保性较差的技术问题，本发明的土木工程建筑废料处理装置，包括第一粉碎器、第二粉碎器、粉尘负压吸取装置和回收箱，通过在料斗中设置动颚板，其采用搓揉方式处理建筑废料，由于动颚板仅起到提供冲击和推动作用，能够最大程度地利用建筑废料之间的摩擦作用，避免了机械设备的金属与建筑废料，降低了机械设备的磨损，延长了设备使用寿命和生产维护成本。

Description

一种土木工程建筑废料处理装置

技术领域

本发明涉及土木工程设备技术领域，特别地涉及一种土木工程建筑废料处理装置。

背景技术

随着城市化进程加快，城市改造和建筑工业的迅速发展，加之一些老旧建筑物、城市基础设施的老化和服务年限的到期，使得越来越多的土木工程建设项目报废拆除，进而产生大量的建筑拆除废料和垃圾；如果不对其进行及时处理和利用，必将给社会、环境和资源带来不利影响；而将建筑废料经过粉碎回收处理后再重新利用，这样既能保护天然资源，又能降低建筑垃圾对环境的影响。

现有的对废料的粉碎处理，例如通过破碎机齿的对刃配合来破碎物料，其通常仅能用于破碎硬度偏低的矿石料，且不能夹杂杂质，尤其是金属杂质。否则，金属杂质会在不同的破碎腔内磨碎各个层级的破碎机齿，对设备带来严重的损害；此外，现有的对废料的粉碎处理的环境友好性较差，没有对粉碎过程中产生的粉尘进行处理和收集。

发明内容

本发明提供一种土木工程建筑废料处理装置，用以解决现有技术中存在的不能对金属杂质进行粉碎以及环保性较差的技术问题。

本发明提供一种土木工程建筑废料处理装置，包括：

第一粉碎器，用于对废料进行第一次粉碎处理，包括料斗和设置在所述料斗内部下方的动颚板，所述动颚板沿所述料斗的侧壁运动并挤压建废料使其破碎；

第二粉碎器，位于所述第一粉碎箱的下方且与所述第一粉碎箱的下端相连通，用于对废料进行第二次粉碎处理；

粉尘负压吸取装置，分别通过连通管与所述第一粉碎箱和所述第二粉碎箱相连通，用于产生负压并吸附粉尘；以及

回收箱，分别设置在所述粉尘负压吸取装置的下方和所述第二粉碎器的下方，用于收集粉碎后的废料和粉尘。

在一个实施方式中，所述料斗的上方设有冲击部，所述料斗上铰接有一个曲形压板，所述曲形压板位于所述冲击部和所述料斗之间；所述冲击部交替作用在所述曲形压板的相对两侧，使所述曲形压板交替驱动对应侧的所述动颚板沿所述料斗的侧壁移动。

在一个实施方式中，所述料斗具有两个倾斜的侧壁，两个所述侧壁之间的夹角大于90°，两个所述侧壁之间的连接处采用圆弧过渡；

两个所述侧壁上均设有条形滑道，所述动颚板安装在所述条形滑道上并沿所述条形滑道上下滑动。

在一个实施方式中，所述动颚板的工作面与同侧的所述侧壁垂直。

在一个实施方式中，所述料斗的上端设置限位板，所述动颚板与对应的所述限位板之间通过磁性相互吸引；所述限位板用于限定所述动颚板向上移动的最大位置。

在一个实施方式中，所述动颚板上设有弧形滑道，所述曲形压板的两端分别铰接有连杆，所述连杆的另一端分别设有与相应的所述弧形滑道配合的滑柱，所述连杆相对于所述曲形压板的夹角均由弹簧调节。

在一个实施方式中，所述第二粉碎器包括粉碎箱，位于所述粉碎箱内部的粉碎轴以及位于所述粉碎轴上的粉碎叶片，所述粉碎轴的两端分别通过轴承与所述粉碎箱的侧壁相连，所述粉碎轴其中一个端部伸出所述粉碎箱并与传动装置相连。

在一个实施方式中，所述第一粉碎器和所述第二粉碎器之间设置有减震器，所述减震器包括支撑柱、减震弹簧和固定套筒，所述支撑柱与所述固定套筒通过所述减震弹簧相连；所述固定套筒设置在所述粉碎箱的上端面上；所述支撑柱的上端与所述料斗的下端相连，所述支撑柱的下端设置在所述固定套筒中。

在一个实施方式中，所述粉尘负压吸取装置包括固定箱、设置在所述固定箱内部的旋转轴和与所述旋转轴相连的叶片；

所述叶片的下方分别设置有上过滤网、海绵和下过滤网。

在一个实施方式中，所述料斗的内部还设置有转动分料装置，转动分料装置顺时针转动，使废料分开撞击位于所述料斗内部上方的第一粉碎块和第二粉碎块后使废料细化。

与现有技术相比，本发明的优点在于，通过在料斗中设置动颚板，其采用搓揉方式处理建筑废料，由于动颚板仅起到提供冲击和推动作用，能够最大程度地利用建筑废料之间的摩擦作用，避免了机械设备的金属与建筑废料，尤其是与建筑废料中的钢筋材料的摩擦接触机率，降低了机械设备的磨损，延长了设备使用寿命和生产维护成本；此外，通过粉尘负压吸取装置，能够吸收破碎过程中产生的粉尘，并对其进行集中处理，以破碎过程的环保性。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。

图1是本发明的第一实施例中土木工程建筑废料处理装置的结构示意图；

图2是本发明的第二实施例中土木工程建筑废料处理装置的结构示意图；

图3是图2所示的转动分料装置的结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

附图标记：

1-第一粉碎器； 2-第二粉碎器； 3-粉尘负压吸取装置；

4-回收箱； 5-冲击部； 6-曲形压板；

7-减震器； 11-料斗； 12-动颚板；

13-转动分料装置； 14-第一粉碎块； 15-第二粉碎块；

21-粉碎箱； 22-粉碎轴； 23-粉碎叶片；

24-传动装置； 31-固定箱； 32-旋转轴；

33-叶片； 51-冲击柱； 52-分流滑道；

53-支撑板； 54-限位套； 55-压簧；

56-摆杆； 57-打击块； 61-连杆；

62-滑柱； 71-支撑柱； 72-减震弹簧；

73-固定套筒； 111-侧壁； 112-条形滑道；

113-限位板； 114-第二阻力条； 121-弧形滑道；

122-第一阻力条； 131-转动轴； 132-连接杆；

133-分料板； 134-粉料刀； 135-固定套；

136-转动盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明提供一种土木工程建筑废料处理装置，包括第一粉碎器1、第二粉碎器2、粉尘负压吸取装置3和回收箱4。

第一粉碎器1用于对废料进行第一次粉碎处理，第二粉碎器2位于第一粉碎箱1的下方且与第一粉碎箱1的下端相连通，用于对废料进行第二次粉碎处理；粉尘负压吸取装置3分别通过连通管与第一粉碎箱1和第二粉碎箱2相连通，用于产生负压并吸附粉尘；回收箱4分别设置在粉尘负压吸取装置3的下方和第二粉碎器2的下方，用于收集粉碎后的废料和粉尘。

在本发明的第一实施例中，如图1所示，第一粉碎器1包括料斗11和设置在料斗11内部下方的动颚板12，动颚板12沿料斗11的侧壁运动并挤压建废料使其破碎。通过动颚板12的运动，对废料仅起到提供冲击和推动作用，能够最大程度地利用了建筑废料之间的摩擦作用，因此能够避免机械设备的金属与建筑废料，尤其是与建筑废料中的钢筋材料的摩擦接触机率，从而降低了机械设备的磨损，延长了设备使用寿命和生产维护成本。

料斗11的上方设有冲击部5，料斗1上铰接有一个曲形压板6，曲形压板6位于冲击部5和料斗11之间；冲击部5交替作用在曲形压板6的相对两侧，使曲形压板6交替驱动对应侧的动颚板12沿料斗1的侧壁移动。

其中，动颚板12包括冲击柱51和人字形的分流滑道52。分流滑道52由冲击柱51提供冲击能。冲击柱51的下部套有支撑板53，其下端铰接有摆杆56，摆杆56的下端连接有打击块57，打击块57设置在分流滑道52中。冲击柱51的上部固定有限位套54，限位套54与支撑板53之间设有压簧55，当冲击柱51的上端遭受外部空气锤捶打，压簧55压缩，冲击柱51的冲击力通过其下端的摆杆56传递至摆杆56下端的打击块57上，使打击块57在分流滑道52上滑动。

在具体使用时，需要使打击块57交替捶打曲形压板6的左右两侧，使曲形压板6摆动，因此在分流滑道51上设置气动控制机构来使分流滑道51变轨。气动控制机构包括方向控制阀、传感元件和气动辅件，通过控制方向控制阀，从而使分流滑道51进行变轨，以便达到打击块57交替捶打曲形压板6的左右两侧的目的。

为了为动颚板12提供更大的冲击力以及使破碎的废料能够更快地排出料斗11，使料斗11具有两个倾斜的侧壁111，两个侧壁111之间的夹角大于90°，两个侧壁111之间的连接处采用圆弧过渡；使得建筑废料能够在料斗11内顺利移动。并且，两个侧壁111上均匀设有若干用于将积聚在料斗11底部的建筑渣料排出的透渣孔，从而将底部产生的渣料直接通过透渣孔排出到第二粉碎器2中，使得料斗11的底部始终保持无渣料状态。

在一个实施例中，两个侧壁111上均设有条形滑道112，动颚板12安装在条形滑道112上并沿条形滑道112上下滑动。

动颚板12的工作面与同侧的侧壁111垂直。动颚板12在挤压建筑废料过程中能够与两个侧壁111形成平行挤压，避免建筑废料在挤压时向外部滑出，挤压稳定性好。

在动颚板12冲击和推动建筑废料移动时，与动颚板12接触的建筑废料会沿动颚板12内衬面被向上推起，因此在动颚板12的工作面上均设置第一阻力条122，第一阻力条122的延伸方向均与动颚板12的移动方向垂直，在第一阻力条122的限制作用下，建筑废料不但不能够上移，而且还会被第一阻力条122消磨，从而实现更加全方位地对建筑废料的处理。

此外，为了实现建筑废料在动颚板12的推动下移动时，对建筑废料的消磨效果最佳，使建筑废料的消磨范围更加全面，料斗11内壁上分布有第二阻力条115，其延伸方向与动颚板12的移动方向垂直，第二阻力条115对建筑废料的消磨作用作为建筑废料之间的消磨作用的补充，能够在建筑废料底部产生明显的消磨效果。

料斗11的上端设置限位板113，动颚板12与对应的限位板113之间通过磁性相互吸引；限位板113用于限定动颚板12向上移动的最大位置。具体地，动颚板12与对应限位板113接触的部位均由磁性材料制成。

动颚板12上设有弧形滑道121，曲形压板6的两端分别铰接有连杆61，连杆61的另一端分别设有与相应的弧形滑道121配合的滑柱62，连杆61相对于曲形压板6的夹角均由弹簧调节。当滑柱62将对应动颚板12拉至对应限位板113处，限位板113即将对应动颚板12吸附，使其保持在最高位，被吸附的动颚板12在曲形压板6的冲击作用下再次下移，并冲击和推动建筑废料移动，至此，两个动颚板12交替动作，互不干涉。

在一个实施例中，第二粉碎器2包括粉碎箱21，位于粉碎箱21内部的粉碎轴22以及位于粉碎轴22上的粉碎叶片23，粉碎轴22的两端分别通过轴承与粉碎箱21的侧壁相连，粉碎轴22其中一个端部伸出粉碎箱21并与传动装置24相连。通过第二粉碎器2能够对第一粉碎器1粉碎后的废料进一步进行破碎，粉碎后的废料通过粉碎箱21底部的排料通道排出。

其中，传动装置24包括电机、传动轴和传动齿轮组，通过电机旋转带动传动轴旋转，并将动力传递给传动齿轮组中的大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮与粉碎轴22相连，因此带动粉碎轴22旋转，粉碎轴22上的粉碎叶片23旋转对废料进行第二次粉碎处理。

为了保证第一次粉碎的平稳，在第一粉碎器1和第二粉碎器2之间设置有减震器7，减震器7包括支撑柱71、减震弹簧72和固定套筒73，支撑柱71与固定套筒73通过减震弹簧72相连；固定套筒73设置在粉碎箱21的上端面上；支撑柱71的上端与料斗11的下端相连，支撑柱71的下端设置在固定套筒73中。在进行第一次粉碎时支撑柱71在固定套筒73受力中移动，通过减震弹簧72降低震动，保证第一次粉碎的平稳性。

在一个实施方式中，粉尘负压吸取装置3包括固定箱31、设置在固定箱31内部的旋转轴32和与旋转轴32相连的叶片33；叶片33的下方分别设置有上过滤网34、海绵35和下过滤网36。旋转轴31带动叶片33旋转，在固定箱31中形成负压，通过连通管将料斗11和粉碎箱21中产生的粉尘吸入，并且上过滤网34、海绵35和下过滤网36均配合过滤空气中的粉尘。

在本发明的第二实施例中，如图2和3所示，第一粉碎器1还包括设置在料斗11上方的转动分料装置13，转动分料装置13顺时针转动，使废料分开撞击位于料斗11内部上方的第一粉碎块14和第二粉碎块15后使废料细化。

此时，动颚板12的运动可由气动机构提供动力，也可由第一实施例中的冲击部5提供动力。

具体地，转动分料装置13包括转动轴131、连接杆132、分料板133、粉料刀134、固定套135和转动盘136。转动轴131设置在料斗11中并与料斗11转动连接；转动盘136设置在转动轴121上。连接杆132共有6根，均设置在转动轴131上。固定套135共有3个，分别固定设置在两根连接杆132上；每个固定套135上均设置有一个粉料刀134；分料板133连接在两个固定套135之间。转动轴131转动带动分料板133、粉料刀134和转动盘136顺时针转动，废料通过分料板133和粉料刀134的分料，将废料分开撞击第一粉碎块14和第二粉碎块15，预粉碎处理使废料细化后，落入料斗11的下部，通过动颚板12进行冲击和挤压。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，包括：

第一粉碎器(1)，用于对废料进行第一次粉碎处理，包括料斗(11)和设置在所述料斗(11)内部下方的动颚板(12)，所述动颚板(12)沿所述料斗(11)的侧壁运动并挤压建废料使其破碎；

第二粉碎器(2)，位于所述第一粉碎箱(1)的下方且与所述第一粉碎箱(1)的下端相连通，用于对废料进行第二次粉碎处理；

粉尘负压吸取装置(3)，分别通过连通管与所述第一粉碎箱(1)和所述第二粉碎箱(2)相连通，用于产生负压并吸附粉尘；以及

回收箱(4)，分别设置在所述粉尘负压吸取装置(3)的下方和所述第二粉碎器(2)的下方，用于收集粉碎后的废料和粉尘。

2.根据权利要求1所述的土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述料斗(11)的上方设有冲击部(5)，所述料斗(1)上铰接有一个曲形压板(6)，所述曲形压板(6)位于所述冲击部(5)和所述料斗(11)之间；所述冲击部(5)交替作用在所述曲形压板(6)的相对两侧，使所述曲形压板(6)交替驱动对应侧的所述动颚板(12)沿所述料斗(1)的侧壁移动。

3.根据权利要求1或2所述的土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述料斗(11)具有两个倾斜的侧壁(111)，两个所述侧壁(111)之间的夹角大于90°，两个所述侧壁(111)之间的连接处采用圆弧过渡；

两个所述侧壁(111)上均设有条形滑道(112)，所述动颚板(12)安装在所述条形滑道(112)上并沿所述条形滑道(112)上下滑动。

4.根据权利要求3所述的土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述动颚板(12)的工作面与同侧的所述侧壁(111)垂直。

5.根据权利要求4所述的土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述料斗(11)的上端设置限位板(113)，所述动颚板(12)与对应的所述限位板(113)之间通过磁性相互吸引；所述限位板(113)用于限定所述动颚板(12)向上移动的最大位置。

6.根据权利要求5所述的土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述所述动颚板(12)上设有弧形滑道(121)，所述曲形压板(6)的两端分别铰接有连杆(61)，所述连杆(61)的另一端分别设有与相应的所述弧形滑道(121)配合的滑柱(62)，所述连杆(61)相对于所述曲形压板(6)的夹角均由弹簧调节。

7.根据权利要求6所述的土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述第二粉碎器(2)包括粉碎箱(21)，位于所述粉碎箱(21)内部的粉碎轴(22)以及位于所述粉碎轴(22)上的粉碎叶片(23)，所述粉碎轴(22)的两端分别通过轴承与所述粉碎箱(21)的侧壁相连，所述粉碎轴(22)其中一个端部伸出所述粉碎箱(21)并与传动装置(24)相连。

8.根据权利要求8所述的土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述第一粉碎器(1)和所述第二粉碎器(2)之间设置有减震器(7)，所述减震器(7)包括支撑柱(71)、减震弹簧(72)和固定套筒(73)，所述支撑柱(71)与所述固定套筒(73)通过所述减震弹簧(72)相连；所述固定套筒(73)设置在所述粉碎箱(21)的上端面上；所述支撑柱(71)的上端与所述料斗(11)的下端相连，所述支撑柱(71)的下端设置在所述固定套筒(73)中。

9.根据权利要求1或2所述的土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述粉尘负压吸取装置(3)包括固定箱(31)、设置在所述固定箱(31)内部的旋转轴(32)和与所述旋转轴(32)相连的叶片(33)；

所述叶片(33)的下方分别设置有上过滤网(34)、海绵(35)和下过滤网(36)。

10.根据权利要求1所述的土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述第一粉碎器(1)还包括位于所述料斗(11)上方的转动分料装置(13)，转动分料装置(13)顺时针转动，使废料分开撞击位于所述料斗(11)内部上方的第一粉碎块(14)和第二粉碎块(15)后使废料细化。