CN114960818A - 一种处理大体积土块破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及土块破碎领域，具体的说是一种处理大体积土块破碎机，包括底板、支撑脚、支撑杆、基板、破碎筒、破碎机构、延伸杆、刮料机构、落料口和入料口；本发明解决了传统的土壤破碎机进行土壤破碎作业的过程中，难以处理直径过大、强度过高的土块，难以从大体积土块的内部和外部对其进行同步的分解破碎，破碎效果差，且在土壤的投入破碎过程中易发生卡塞，降低了土块破碎效率，更难以将被打碎的小土块进行二次粉碎，降低了土块的破碎程度和回收利用率等问题。

Description

一种处理大体积土块破碎机

技术领域

本发明涉及土块破碎领域，具体的说是一种处理大体积土块破碎机。

背景技术

土块破碎机是一种用于对挖掘出的土壤进行破碎的辅助装置，在建筑，固废处理等领域有着广泛的使用，在建筑施工的过程中，往往需要将表层的土壤进行挖掘清理，其强度大、硬度高，通过挖机挖出的通常都为一整块大体积的土块，为便于运输及二次利用，需将其投入破碎机中进行破碎，传统的破碎机在进行土壤破碎的过程中，往往存在以下问题：

1、传统的土壤破碎机进行土壤破碎作业的过程中，难以处理直径过大、强度过高的土块，难以从大体积土块的内部和外部对其进行同步的分解破碎，破碎效果差，且在土壤的投入破碎过程中易发生卡塞，降低了土块破碎效率。

2、传统的土壤破碎机进行土壤破碎作业的过程中，难以将被打碎的小土块进行二次粉碎，降低了土块的破碎程度和回收利用率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种处理大体积土块破碎机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种处理大体积土块破碎机，包括底板、支撑脚、支撑杆、基板、破碎筒、破碎机构、延伸杆、刮料机构、落料口和入料口，所述的底板下端面四周拐角处均安装有支撑脚，底板的上端面沿周向均匀安装有支撑杆，支撑杆的上端共同安装有基板，基板的中部安装有破碎筒，基板与破碎筒上共同安装有破碎机构，基板的上端面沿其周向均匀安装有延伸杆，破碎筒的中部与延伸杆的中部共同安装有刮料机构，延伸杆的上端与破碎筒的上端共同安装有入料口，且入料口位于刮料机构的上方，破碎筒的下端安装有落料口，且入料口与破碎筒以及破碎筒与落料口之间均互相连通。

所述的破碎机构包括破碎转环、破碎齿圈、承重架、导向座、卸料环、固定杆、卸料刀、卸料滑杆、螺旋钻、卸料弹簧、破碎齿轮和破碎电机，破碎筒的中部内壁安装有承重架，承重架的上端通过转动配合的方式安装有导向座，导向座的中部通过滑动配合的方式安装有卸料滑杆，卸料滑杆的下端通过卸料弹簧与导向座相连接，卸料滑杆的上端通过键连接的方式安装有螺旋钻，导向座的下端外壁安装有卸料环，卸料环的侧壁沿其周向均匀设置有固定杆，卸料环的上端沿其周向均匀安装有卸料刀，破碎筒的中部通过转动配合的方式安装有破碎转环，且固定杆的另一端与破碎转环的内壁相连接，破碎转环的外壁沿其周向设置有破碎齿圈，基板上通过电机座安装有破碎电机，破碎电机的输出轴通过键连接的方式安装有破碎齿轮，且破碎齿轮与破碎齿圈啮合传动，设置的螺旋钻可在转动的过程中逐步嵌入到土块的内部，从土块的内部将其分解，同时便于堆积的土块能更好的向下方进行移动，通过卸料弹簧自身的弹力作用，可在大体积土块逐步分解并产生质量变化的过程中，使螺旋钻同步进行竖直方向上的升降移动，进一步增强对大体积土块的破碎效率

具体的，所述的卸料环与导向座之间以及卸料环与破碎转环之间均设置有扇形的镂空槽口，卸料刀倾斜安装在卸料环上且卸料刀位于破碎转环与导向座之间。

具体的，所述的卸料滑杆还包括分割架、分割片和分割环，卸料滑杆的上端沿其周向通过铰接的方式均匀安装有多组分割架，每组分割架的上端均设置有向螺旋钻方向倾斜的锥形面，且多组分割架的上端通过铰接的方式共同安装有分割环，螺旋钻位于分割环的中心且螺旋钻的上端高度高于分割环的上端高度，分割架的锥形面上倾斜均匀设置有分割片，倾斜设置的分割片和卸料刀可在提升土块与卸料环之间转动同步程度的同时，通过自身的切割作用将大体积土块的底部区域进行分解刮落。

具体的，多组所述的分割架呈正三角形等距分布在螺旋钻的外侧。

具体的，所述的刮料机构包括刮料槽、刮料板、限位杆、刮刀、调节架、调节杆、液压缸和固定盘，破碎筒的侧壁沿其周向均匀设置有多组刮料槽，刮料槽内通过转动配合的方式均安装有刮料板，刮料板的一端通过键连接的方式安装有限位杆，限位杆位于破碎筒的外侧且破碎杆的整体长度高于刮料槽的上下端面高度，刮料板的另一端倾斜均匀设置有刮刀，破碎筒的外壁通过转动配合方式安装有调节架，调节架上沿其周向通过键连接的方式均匀安装有调节杆，且调节杆抵靠在刮料板的侧壁上，延伸杆的中部共同安装有固定盘，固定盘上通过铰接的方式对称安装有液压缸，且液压缸的输出轴通过铰接的方式与调节架相连接，倾斜设置的刮刀可适应不同体积土块的外缘周长变化并从土块的外部逐渐将其进行分解切割，进一步提升大体积土块分解破碎作业的效率。

具体的，所述的刮料板均为正三角形结构，刮料板的一角通过销轴安装在刮料槽内，限位杆与刮刀分别安装在刮料板的另外两个端角上，多组所述的刮料板从上向下等间距分布在破碎筒的圆周外壁上，且相邻两组刮料板之间互相错位。

具体的，所述的入料口还包括振动板、振动弹簧和锥形块，入料口下端通过滑动配合的方式安装在破碎筒的内侧，入料口的下端外壁安装有振动板，振动板位于破碎筒的上方且振动板通过滑动配合的方式与延伸杆相连接，延伸杆的上端套设有振动弹簧，且振动弹簧的上端与振动板相连接，入料口的下端内壁沿其周向均匀设置有锥形块，入料口的上端为横截面为梯形的开口结构，设置的锥形块可在振动弹簧的弹力变化作用下将堆积的土块向下进行往复推动，降低了大体积土块在投入过程中的发生卡塞的概率。

具体的，所述的落料口还包括倾斜座、一号转轴、二号转轴、粉碎切刀、粉碎齿轮、同步轮、同步带和粉碎电机，落料口的上端与破碎筒之间设置有倾斜座，落料口的中部通过轴承上下对称安装有一号转轴，一号转轴的一端端部通过键连接的方式均安装有粉碎齿轮，且粉碎齿轮之间互相啮合传动，落料口的中部通过轴承安装有二号转轴，二号转轴位于一号转轴的对侧且二号转轴位于上下对称安装的一号转轴之间，二号转轴的一端端部以及下方的一号转轴端部均通过键连接的方式安装有同步轮，且一号转轴上的同步轮与二号转轴上的同步轮之间通过同步带传动连接，一号转轴与二号转轴上通过键连接的方式均安装有粉碎切刀，设置的倾斜座可对分解后的小体积土块进行导向输送，使其集中掉落到落料口中。

具体的，所述的粉碎切刀均为不完全圆形结构，且一号转轴上的粉碎切刀与二号转轴上的粉碎切刀互相错位，通过呈三角形方向错位设置的粉碎切刀可在提升土块通过率的同时，将分解后的土块进行二次的粉碎作业，进一步提升土块的粉碎程度以及粉碎效率。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种处理大体积土块破碎机，设置的螺旋钻可在转动的过程中逐步嵌入到土块的内部，从土块的内部将其分解，同时便于堆积的土块能更好的向下方进行移动，且通过卸料弹簧自身的弹力作用，可在大体积土块逐步分解并产生质量变化的过程中，使螺旋钻同步进行竖直方向上的升降移动，进一步增强对大体积土块的破碎效率。

(2)本发明所述的一种处理大体积土块破碎机，倾斜设置的分割片和卸料刀可在提升土块与卸料环之间转动同步程度的同时，通过自身的切割作用将大体积土块的底部区域进行分解刮落，倾斜设置的刮刀可适应不同体积土块的外缘周长变化并从土块的外部逐渐将其进行分解切割，进一步提升大体积土块分解破碎作业的效率。

(3)本发明所述的一种处理大体积土块破碎机，设置的锥形块可在振动弹簧的弹力变化作用下将堆积的土块向下进行往复推动，降低了大体积土块在投入过程中的发生卡塞的概率，设置的倾斜座可对分解后的小体积土块进行导向输送，使其集中掉落到落料口中，通过呈三角形方向错位设置的粉碎切刀可在提升土块通过率的同时，将分解后的土块进行二次的粉碎作业，进一步提升土块的粉碎程度以及粉碎效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种处理大体积土块破碎机的一种较佳实施例整体结构示意图；

图2为为本发明图1的俯视示意图；

图3为本发明图2的A-A方向剖视示意图；

图4为本发明图3的B处放大示意图；

图5为本发明图3的C处放大示意图；

图6为本发明入料口与破碎筒的局部立体结构剖视示意图；

图7为本发明破碎机构的第一局部立体结构示意图；

图8为本发明图7的D处放大示意图；

图9为本发明破碎机构的第二局部立体结构示意图；

图10为本发明图9的E处放大示意图；

图11为本发明落料口与破碎筒的局部立体结构剖视示意图；

图中：1、底板；2、支撑脚；3、支撑杆；4、基板；5、破碎筒；6、破碎机构；7、延伸杆；8、刮料机构；9、落料口；10、入料口；61、破碎转环；62、破碎齿圈；63、承重架；64、导向座；65、卸料环；66、固定杆；67、卸料刀；68、卸料滑杆；69、螺旋钻；610、卸料弹簧；611、破碎齿轮；612、破碎电机；681、分割架；682、分割片；683、分割环；81、刮料槽；82、刮料板；83、限位杆；84、刮刀；85、调节架；86、调节杆； 87、液压缸；88、固定盘；91、倾斜座；92、一号转轴；93、二号转轴；94、粉碎切刀； 95、粉碎齿轮；96、同步轮；97、同步带；98、粉碎电机；101、振动板；102、振动弹簧； 103、锥形块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本发明实施例通过一种处理大体积土块破碎机，解决了传统的土壤破碎机进行土壤破碎作业的过程中，难以处理直径过大、强度过高的土块，难以从大体积土块的内部和外部对其进行同步的分解破碎，破碎效果差，且在土壤的投入破碎过程中易发生卡塞，降低了土块破碎效率的问题；解决了传统的土壤破碎机进行土壤破碎作业的过程中，难以将被打碎的小土块进行二次粉碎，降低了土块的破碎程度和回收利用率。

本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：本发明设置的螺旋钻69可在转动的过程中逐步嵌入到土块的内部，从土块的内部将其分解，同时便于堆积的土块能更好的向下方进行移动，且通过卸料弹簧610自身的弹力作用，可在大体积土块逐步分解并产生质量变化的过程中，使螺旋钻69同步进行竖直方向上的升降移动，进一步增强对大体积土块的破碎效率；本发明通过倾斜设置的分割片682和卸料刀67可在提升土块与卸料环65之间转动同步程度的同时，通过自身的切割作用将大体积土块的底部区域进行分解刮落，倾斜设置的刮刀84可适应不同体积土块的外缘周长变化并从土块的外部逐渐将其进行分解切割，进一步提升大体积土块分解破碎作业的效率；本发明设置的锥形块可在振动弹簧的弹力变化作用下将堆积的土块向下进行往复推动，降低了大体积土块在投入过程中的发生卡塞的概率，设置的倾斜座91可对分解后的小体积土块进行导向输送，使其集中掉落到落料口9中，通过呈三角形方向错位设置的粉碎切刀94可在提升土块通过率的同时，将分解后的土块进行二次的粉碎作业，进一步提升土块的粉碎程度以及粉碎效率。

参阅图1和图2，一种处理大体积土块破碎机，包括底板1、支撑脚2、支撑杆3、基板4、破碎筒5、破碎机构6、延伸杆7、刮料机构8、落料口9和入料口10，所述的底板1下端面四周拐角处均安装有支撑脚2，底板1的上端面沿周向均匀安装有支撑杆3，支撑杆3的上端共同安装有基板4，基板4的中部安装有破碎筒5，基板4与破碎筒5上共同安装有破碎机构6，基板4的上端面沿其周向均匀安装有延伸杆7，破碎筒5的中部与延伸杆7的中部共同安装有刮料机构8，延伸杆7的上端与破碎筒5的上端共同安装有入料口10，且入料口10位于刮料机构8的上方，破碎筒5的下端安装有落料口9，且入料口10与破碎筒5以及破碎筒5与落料口9之间均互相连通。

参阅图3、图5、图9和图10，所述的破碎机构6包括破碎转环61、破碎齿圈62、承重架63、导向座64、卸料环65、固定杆66、卸料刀67、卸料滑杆68、螺旋钻69、卸料弹簧610、破碎齿轮611和破碎电机612，破碎筒5的中部内壁安装有承重架63，承重架 63的上端通过转动配合的方式安装有导向座64，导向座64的上端设置有向外侧倾斜的锥形面，且导向座64的中部为空腔结构，导向座64的中部通过滑动配合的方式安装有卸料滑杆68，卸料滑杆68的下端位于空腔内且卸料滑杆68的下端通过卸料弹簧610与导向座 64的内壁底端相连接，卸料滑杆68的上端通过键连接的方式安装有螺旋钻69，导向座64 的下端外壁安装有卸料环65，卸料环65的侧壁沿其周向均匀设置有固定杆66，卸料环65 的上端沿其周向均匀安装有卸料刀67，破碎筒5的中部通过转动配合的方式安装有破碎转环61，且固定杆66的另一端与破碎转环61的内壁相连接，所述的卸料环65与导向座64 之间以及卸料环65与破碎转环61之间均设置有扇形的镂空槽口，卸料刀67倾斜安装在卸料环65上且卸料刀67位于破碎转环61与导向座64之间，破碎转环61的外壁沿其周向设置有破碎齿圈62，基板4上通过电机座安装有破碎电机612，破碎电机612的输出轴通过键连接的方式安装有破碎齿轮611，且破碎齿轮611与破碎齿圈62啮合传动。

具体工作时，通过人工或现有抓取设备将待破碎的大体积土块投放到入料口10中，投入后的凸块经重力作用进一步下落到破碎筒5中，并堆积在导向座64以及卸料环65上，且在土块的重力挤压下，卸料滑杆68同步向导向座64的内部空腔中进行收缩并使卸料弹簧610处于压缩状态，之后，启动破碎电机612进行运转，通过破碎电机612带动破碎齿轮611进行转动，通过破碎齿轮611与破碎齿圈62之间的啮合传动带动破碎转环61在破碎筒5上进行转动，破碎转环61在转动的过程中通过固定杆66的传动连接带动卸料环65 以及导向座64进行同步转动，在导向座64转动的过程中，带动卸料滑杆68进行同步转动，通过卸料滑杆68带动螺旋钻69进行同步转动，设置的螺旋钻69可在转动的过程中逐步嵌入到土块的内部，从土块的内部将其分解，同时便于堆积的土块能更好的向下方进行移动，且通过卸料弹簧610自身的弹力作用，可在大体积土块逐步分解并产生质量变化的过程中，使螺旋钻69同步进行竖直方向上的升降移动，进一步增强对大体积土块的破碎效率，在卸料环65转动的过程中，带动卸料刀67进行同步转动，倾斜设置的卸料刀67 可在提升土块与卸料环65之间转动同步程度的同时，通过自身的切割作用将大体积土块的底部区域进行分解刮落，提升大体积土块的分解效率。

参阅图9和图10，所述的卸料滑杆68还包括分割架681、分割片682和分割环683，卸料滑杆68的上端沿其周向通过铰接的方式均匀安装有多组分割架681，每组分割架681 的上端均设置有向螺旋钻69方向倾斜的锥形面，多组所述的分割架681呈正三角形等距分布在螺旋钻69的外侧，且多组分割架681的上端通过铰接的方式共同安装有分割环683，螺旋钻69位于分割环683的中心且螺旋钻69的上端高度高于分割环683的上端高度，分割架681的锥形面上倾斜均匀设置有分割片682。

具体工作时，在卸料滑杆68跟随导向座64进行同步转动的过程中，带动分割架681进行同步转动，由于分割架681上端向外侧倾斜的锥形结构，经螺旋钻69分解后的凸块可随分割架681的导向作用向四周进行均匀掉落，配合倾斜设置的分割片682以及周向设置的卸料刀67进一步增强对大体积土块分解作用的效率。

参阅图3和图6，所述的入料口10还包括振动板101、振动弹簧102和锥形块103，入料口10下端通过滑动配合的方式安装在破碎筒5的内侧，入料口10的下端外壁安装有振动板101，振动板101位于破碎筒5的上方且振动板101通过滑动配合的方式与延伸杆 7相连接，延伸杆7的上端套设有振动弹簧102，且振动弹簧102的上端与振动板101相连接，入料口10的下端内壁沿其周向均匀设置有锥形块103，入料口10的上端为横截面为梯形的开口结构。

具体工作时，在大体积土块向入料口10中投入的过程中，伴随着上端土块对入料口 10上端的撞击作用以及下端土块的逐步分解作用，入料口10的内壁与土块之间的摩擦力始终处于动态的变化状态，设置的振动弹簧102可根据摩擦力的变化为振动板101提供同步的振动作用，通过振动板101带动入料口10进行同步振动，通过入料口10带动锥形块 103进行同步振动，通过锥形块103的锥形结构进一步将堆积的土块向下进行推动，提升土块的分解破碎作业的效率。

参阅图3、图4、图7和图8，所述的刮料机构8包括刮料槽81、刮料板82、限位杆 83、刮刀84、调节架85、调节杆86、液压缸87和固定盘88，破碎筒5的侧壁沿其周向均匀设置有多组刮料槽81，刮料槽81内通过转动配合的方式均安装有刮料板82，刮料板 82的一端通过键连接的方式安装有限位杆83，限位杆83位于破碎筒5的外侧且破碎杆的整体长度高于刮料槽81的上下端面高度，刮料板82的另一端倾斜均匀设置有刮刀84，所述的刮料板82均为正三角形结构，刮料板82的一角通过销轴安装在刮料槽81内，限位杆83与刮刀84分别安装在刮料板82的另外两个端角上，多组所述的刮料板82从上向下等间距分布在破碎筒5的圆周外壁上，且相邻两组刮料板82之间互相错位，破碎筒5的外壁通过转动配合方式安装有调节架85，调节架85上沿其周向通过键连接的方式均匀安装有调节杆86，且调节杆86抵靠在刮料板82的侧壁上，延伸杆7的中部共同安装有固定盘88，固定盘88上通过铰接的方式对称安装有液压缸87，且液压缸87的输出轴通过铰接的方式与调节架85相连接。

具体工作时，在将土块向入料口10投入的过程中，根据所投入的凸块体积大小，启动液压缸87进行工作，通过液压缸87的输出轴推动调节架85沿着破碎筒5的外壁进行转动，通过调节架85带动调节杆86沿着破碎筒5的外壁方向进行同步转动，当调节杆86 转动到合适的位置之后，调节杆86同步抵靠到刮料板82的侧壁上，并推动刮料板82逐渐向刮料槽81的内侧进行转动并进入到破碎筒5的内侧，设置的限位杆83可通过自身的限位作用避免刮料板82转动过度，在刮料板82向破碎筒5内转动的过程中，带动刮刀84 进行同步移动，在土块跟随导向座64进行同步转动的过程中，伴随其外壁与刮刀84之间的接触，倾斜设置的刮刀84可进一步从土块的外部逐渐将其进行分解切割，进一步提升大体积土块分解破碎作业的效率。

参阅图3和图11，所述的落料口9还包括倾斜座91、一号转轴92、二号转轴93、粉碎切刀94、粉碎齿轮95、同步轮96、同步带97和粉碎电机98，落料口9的上端与破碎筒5之间设置有倾斜座91，落料口9的中部通过轴承上下对称安装有一号转轴92，一号转轴92的一端端部通过键连接的方式均安装有粉碎齿轮95，且粉碎齿轮95之间互相啮合传动，落料口9的中部通过轴承安装有二号转轴93，二号转轴93位于一号转轴92的对侧且二号转轴93位于上下对称安装的一号转轴92之间，二号转轴93的一端端部以及下方的一号转轴92端部均通过键连接的方式安装有同步轮96，且一号转轴92上的同步轮96 与二号转轴93上的同步轮96之间通过同步带97传动连接，落料口9的外壁通过电机座安装有粉碎电机98，且粉碎电机98的输出轴通过联轴器与上方的一号转轴92相连接，一号转轴92与二号转轴93上通过键连接的方式均安装有粉碎切刀94,所述的粉碎切刀94均为不完全圆形结构，且一号转轴92上的粉碎切刀94与二号转轴93上的粉碎切刀94互相错位。

具体工作时，在将土块向入料口10投入的过程中，启动粉碎电机98进行运转，通过粉碎电机98带动上方的一号转轴92进行正向转动，进一步通过粉碎齿轮95之间的啮合传动带动下方的一号转轴92进行同步的反向转动，进一步通过同步轮96与同步带97之间的传动连接带动二号转轴93进行同步的反向转动，且在一号转轴92与二号转轴93转动的过程中，错位设置的粉碎切刀94均跟随同步转动，设置的倾斜座91可对分解后的小体积土块进行导向输送，使其掉落到落料口9中，之后，通过呈三角形方向错位设置的粉碎切刀94可在提升土块通过率的同时，将分解后的土块进行二次的粉碎作业，进一步提升土块的粉碎程度以及粉碎效率。

工作时：

第一步：通过人工或现有抓取设备将待破碎的大体积土块投放到入料口10中，投入后的凸块经重力作用进一步下落到破碎筒5中，并堆积在导向座64以及卸料环65上，且在土块的重力挤压下，卸料滑杆68同步向导向座64的内部空腔中进行收缩并使卸料弹簧 610处于压缩状态；

第二步：启动破碎电机612进行运转，通过破碎电机612带动破碎齿轮611进行转动，通过破碎齿轮611与破碎齿圈62之间的啮合传动带动破碎转环61在破碎筒5上进行转动，破碎转环61在转动的过程中通过固定杆66的传动连接带动卸料环65以及导向座64进行同步转动，在导向座64转动的过程中，带动卸料滑杆68进行同步转动，通过卸料滑杆68 带动螺旋钻69进行同步转动，设置的螺旋钻69可在转动的过程中逐步嵌入到土块的内部，从土块的内部将其分解，同时便于堆积的土块能更好的向下方进行移动，且通过卸料弹簧610自身的弹力作用，可在大体积土块逐步分解并产生质量变化的过程中，使螺旋钻69同步进行竖直方向上的升降移动，进一步增强对大体积土块的破碎效率；

第三步：在卸料环65转动的过程中，带动卸料刀67进行同步转动，倾斜设置的卸料刀67可在提升土块与卸料环65之间转动同步程度的同时，通过自身的切割作用将大体积土块的底部区域进行分解刮落，提升大体积土块的分解效率，在卸料滑杆68跟随导向座 64进行同步转动的过程中，带动分割架681进行同步转动，由于分割架681上端向外侧倾斜的锥形结构，经螺旋钻69分解后的凸块可随分割架681的导向作用向四周进行均匀掉落，配合倾斜设置的分割片682以及周向设置的卸料刀67进一步增强对大体积土块分解作用的效率；

第四步：在大体积土块向入料口10中投入的过程中，伴随着上端土块对入料口10上端的撞击作用以及下端土块的逐步分解作用，入料口10的内壁与土块之间的摩擦力始终处于动态的变化状态，设置的振动弹簧102可根据摩擦力的变化为振动板101提供同步的振动作用，通过振动板101带动入料口10进行同步振动，通过入料口10带动锥形块103 进行同步振动，通过锥形块103的锥形结构进一步将堆积的土块向下进行推动，提升土块的分解破碎作业的效率；

第五步：在将土块向入料口10投入的过程中，根据所投入的凸块体积大小，启动液压缸87进行工作，通过液压缸87的输出轴推动调节架85沿着破碎筒5的外壁进行转动，通过调节架85带动调节杆86沿着破碎筒5的外壁方向进行同步转动，当调节杆86转动到合适的位置之后，调节杆86同步抵靠到刮料板82的侧壁上，并推动刮料板82逐渐向刮料槽81的内侧进行转动并进入到破碎筒5的内侧，设置的限位杆83可通过自身的限位作用避免刮料板82转动过度，在刮料板82向破碎筒5内转动的过程中，带动刮刀84进行同步移动，在土块跟随导向座64进行同步转动的过程中，伴随其外壁与刮刀84之间的接触，倾斜设置的刮刀84可进一步从土块的外部逐渐将其进行分解切割，进一步提升大体积土块分解破碎作业的效率。

第七步：在将土块向入料口10投入的过程中，启动粉碎电机98进行运转，通过粉碎电机98带动上方的一号转轴92进行正向转动，进一步通过粉碎齿轮95之间的啮合传动带动下方的一号转轴92进行同步的反向转动，进一步通过同步轮96与同步带97之间的传动连接带动二号转轴93进行同步的反向转动，且在一号转轴92与二号转轴93转动的过程中，错位设置的粉碎切刀94均跟随同步转动，设置的倾斜座91可对分解后的小体积土块进行导向输送，使其掉落到落料口9中，之后，通过呈三角形方向错位设置的粉碎切刀94可在提升土块通过率的同时，将分解后的土块进行二次的粉碎作业，进一步提升土块的粉碎程度以及粉碎效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种处理大体积土块破碎机，包括底板（1）、支撑脚（2）、支撑杆（3）、基板（4）、破碎筒（5）、破碎机构（6）、延伸杆（7）、刮料机构（8）、落料口（9）和入料口（10） ，其特征在于：所述的底板（1）下端面四周拐角处均安装有支撑脚（2），底板（1）的上端面沿周向均匀安装有支撑杆（3），支撑杆（3）的上端共同安装有基板（4），基板（4）的中部安装有破碎筒（5），基板（4）与破碎筒（5）上共同安装有破碎机构（6），基板（4）的上端面沿其周向均匀安装有延伸杆（7），破碎筒（5）的中部与延伸杆（7）的中部共同安装有刮料机构（8），延伸杆（7）的上端与破碎筒（5）的上端共同安装有入料口（10），且入料口（10）位于刮料机构（8）的上方，破碎筒（5）的下端安装有落料口（9），且入料口（10）与破碎筒（5）以及破碎筒（5）与落料口（9）之间均互相连通；

所述的破碎机构（6）包括破碎转环（61）、破碎齿圈（62）、承重架（63）、导向座（64）、卸料环（65）、固定杆（66）、卸料刀（67）、卸料滑杆（68）、螺旋钻（69）、卸料弹簧（610）、破碎齿轮（611）和破碎电机（612），破碎筒（5）的中部内壁安装有承重架（63），承重架（63）的上端通过转动配合的方式安装有导向座（64），导向座（64）的中部通过滑动配合的方式安装有卸料滑杆（68），卸料滑杆（68）的下端通过卸料弹簧（610）与导向座（64）相连接，卸料滑杆（68）的上端通过键连接的方式安装有螺旋钻（69），导向座（64）的下端外壁安装有卸料环（65），卸料环（65）的侧壁沿其周向均匀设置有固定杆（66），卸料环（65）的上端沿其周向均匀安装有卸料刀（67），破碎筒（5）的中部通过转动配合的方式安装有破碎转环（61），且固定杆（66）的另一端与破碎转环（61）的内壁相连接，破碎转环（61）的外壁沿其周向设置有破碎齿圈（62），基板（4）上通过电机座安装有破碎电机（612），破碎电机（612）的输出轴通过键连接的方式安装有破碎齿轮（611），且破碎齿轮（611）与破碎齿圈（62）啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种处理大体积土块破碎机，其特征在于：所述的卸料环（65）与导向座（64）之间以及卸料环（65）与破碎转环（61）之间均设置有扇形的镂空槽口，卸料刀（67）倾斜安装在卸料环（65）上且卸料刀（67）位于破碎转环（61）与导向座（64）之间。

3.根据权利要求1所述的一种处理大体积土块破碎机，其特征在于：所述的卸料滑杆（68）还包括分割架（681）、分割片（682）和分割环（683），卸料滑杆（68）的上端沿其周向通过铰接的方式均匀安装有多组分割架（681），每组分割架（681）的上端均设置有向螺旋钻（69）方向倾斜的锥形面，且多组分割架（681）的上端通过铰接的方式共同安装有分割环（683），螺旋钻（69）位于分割环（683）的中心且螺旋钻（69）的上端高度高于分割环（683）的上端高度，分割架（681）的锥形面上倾斜均匀设置有分割片（682）。

4.根据权利要求3所述的一种处理大体积土块破碎机，其特征在于：多组所述的分割架（681）呈正三角形等距分布在螺旋钻（69）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种处理大体积土块破碎机，其特征在于：所述的刮料机构（8）包括刮料槽（81）、刮料板（82）、限位杆（83）、刮刀（84）、调节架（85）、调节杆（86）、液压缸（87）和固定盘（88），破碎筒（5）的侧壁沿其周向均匀设置有多组刮料槽（81），刮料槽（81）内通过转动配合的方式均安装有刮料板（82），刮料板（82）的一端通过键连接的方式安装有限位杆（83），限位杆（83）位于破碎筒（5）的外侧且破碎杆的整体长度高于刮料槽（81）的上下端面高度，刮料板（82）的另一端倾斜均匀设置有刮刀（84），破碎筒（5）的外壁通过转动配合方式安装有调节架（85），调节架（85）上沿其周向通过键连接的方式均匀安装有调节杆（86），且调节杆（86）抵靠在刮料板（82）的侧壁上，延伸杆（7）的中部共同安装有固定盘（88），固定盘（88）上通过铰接的方式对称安装有液压缸（87），且液压缸（87）的输出轴通过铰接的方式与调节架（85）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种处理大体积土块破碎机，其特征在于：所述的刮料板（82）均为正三角形结构，刮料板（82）的一角通过销轴安装在刮料槽（81）内，限位杆（83）与刮刀（84）分别安装在刮料板（82）的另外两个端角上，多组所述的刮料板（82）从上向下等间距分布在破碎筒（5）的圆周外壁上，且相邻两组刮料板（82）之间互相错位。

7.根据权利要求1所述的一种处理大体积土块破碎机，其特征在于：所述的入料口（10）还包括振动板（101）、振动弹簧（102）和锥形块（103），入料口（10）下端通过滑动配合的方式安装在破碎筒（5）的内侧，入料口（10）的下端外壁安装有振动板（101），振动板（101）位于破碎筒（5）的上方且振动板（101）通过滑动配合的方式与延伸杆（7）相连接，延伸杆（7）的上端套设有振动弹簧（102），且振动弹簧（102）的上端与振动板（101）相连接，入料口（10）的下端内壁沿其周向均匀设置有锥形块（103），入料口（10）的上端为横截面为梯形的开口结构。

8.根据权利要求1所述的一种处理大体积土块破碎机，其特征在于：所述的落料口（9）还包括倾斜座（91）、一号转轴（92）、二号转轴（93）、粉碎切刀（94）、粉碎齿轮（95）、同步轮（96）、同步带（97）和粉碎电机（98），落料口（9）的上端与破碎筒（5）之间设置有倾斜座（91），落料口（9）的中部通过轴承上下对称安装有一号转轴（92），一号转轴（92）的一端端部通过键连接的方式均安装有粉碎齿轮（95），且粉碎齿轮（95）之间互相啮合传动，落料口（9）的中部通过轴承安装有二号转轴（93），二号转轴（93）位于一号转轴（92）的对侧且二号转轴（93）位于上下对称安装的一号转轴（92）之间，二号转轴（93）的一端端部以及下方的一号转轴（92）端部均通过键连接的方式安装有同步轮（96），且一号转轴（92）上的同步轮（96）与二号转轴（93）上的同步轮（96）之间通过同步带（97）传动连接，落料口的外壁通过电机座安装有粉碎电机，且粉碎电机的输出轴通过联轴器与上方的一号转轴相连接，一号转轴（92）与二号转轴（93）上通过键连接的方式均安装有粉碎切刀（94）。

9.根据权利要求8所述的一种处理大体积土块破碎机，其特征在于：所述的粉碎切刀（94）均为不完全圆形结构，且一号转轴（92）上的粉碎切刀（94）与二号转轴（93）上的粉碎切刀（94）互相错位。

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