CN109770563A - 一种方便组装的文件柜及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便组装的文件柜及其制作工艺，包括组成文件柜主体的骨架和面板，所述文件柜主体内安装有隔板、滑道、抽屉、门板、锁具，所述骨架包括两个相对设置的矩形框架和设置在框架边角处的立杆，所述框架的边角处可拆卸固定连接有连接耳，所述连接耳能内嵌于立杆的端部；所述面板包括设于骨架上下两端的底板和顶板、以及围设于骨架周边使骨架一端敞口的侧板。本发明的文件柜具有方便拼接的优点，缩短组装时间。

Description

一种方便组装的文件柜及其制作工艺

技术领域

本发明涉及一种文件柜，特别涉及一种方便组装的文件柜及其制作工艺。

背景技术

现有的铁皮文件柜制作时，一般是将文件柜不同位置的钢板预先折弯成所需形状，然后一一拼接进行焊接固定，最终组装成文件柜成品，但现在文件柜的拼接过程较为繁琐，且每个文件柜的焊接作业较多，工作量较大而且焊接时产生的废气也会对人体健康造成一定的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便组装的文件柜，它具有方便拼接的优点，缩短组装时间。

本发明的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便组装的文件柜，包括组成文件柜主体的骨架和面板，所述文件柜主体内安装有隔板、隔板滑道、抽屉、门板、锁具，所述骨架包括两个相对设置的矩形框架和设置在框架边角处的立杆，所述框架的边角处可拆卸固定连接有连接耳，所述连接耳能内嵌于立杆的端部；所述面板包括设于骨架上下两端的底板和顶板、以及围设于骨架周边使骨架一端敞口的侧板。

通过采用上述技术方案，骨架组装时先将立杆插接在连接耳上，实现立杆与上下两个框架的预固定，接着将立杆与框架的接触面进行适量点焊即可，如此，减少了文件柜骨架的拼接步骤，同时从而减少了骨架的焊接量，降低焊接时产生的烟雾对人们身体造成的影响，使文件柜的制作更加绿色环保。而且连接耳与立杆配合能够增强立杆与框架之间的连接强度，不用将两者满焊也可保证骨架的强度。

本发明进一步设置为：所述连接耳的外形为U形。

通过采用上述技术方案，U形的连接耳使其自身具有一定的弹性，与立杆配合的更紧凑。

本发明进一步设置为：所述立杆选为方管，所述框架由方管拼接组成。

通过采用上述技术方案，方管的综合力学性能好，能够保证骨架的结构强度，满足文件柜的日常使用。

本发明进一步设置为：所述侧板的一侧固设有四块呈矩形分布的定位板，四块定位板配合能够内嵌于骨架的侧端。

通过采用上述技术方案，四块定位板内嵌于骨架的侧端，每块定位板分别与骨架相应的内壁贴合，两者通过螺丝固定；预组装时，三块侧板依次插接在骨架的周边，实现对骨架的围设，使文件柜的组装更加简便。

本发明进一步设置为：所述底板的周边垂直设置有环状的围沿，所述顶板和底板的结构相同。

通过采用上述技术方案，底板整体呈顶部开口的盒状结构，顶板和底板的结构相同，预组装时两者对称设置在骨架的上下两端，将框架和侧板的端部包覆在其内部，完成文件柜本体的组装，然后在底板和侧板、顶板和侧板相接触的边沿适量点焊即可，从而减少文件柜整体的焊接量。

本发明进一步设置为：所述文件柜主体内还设置有隔板滑道。

通过采用上述技术方案，使隔板在文件柜本体内能沿高度方向上下移动，以提高文件柜本体内部的空间利用率。

本发明进一步设置为：所述隔板滑道上水平固接有连接突头，所述连接突头上套设有限位套环，所述侧板上开设有与连接突头相适配的连接孔。

通过采用上述技术方案，连接突头内嵌于连接孔中使隔板滑道初步固定在侧板上，限位套环套在连接突头穿过侧板的端部，再对连接突头与限位套环、限位套环与侧板进行点焊，将隔板滑道固定在侧板上，这样既减少了固定隔板滑道的工作量，又能保证隔板滑道的结构强度，满足隔板滑道的正常支撑。

本发明的上述目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种制作方便组装的文件柜的工艺，包括以下步骤：S1、开料，用剪板机把冷轧钢板剪出需要的尺寸；S2、冲压，用冲压机把裁剪好的钢板冲出折角边；S3、折弯，使用折板机折出内折边和外折边；S4、预组装，将面板依次预固定在骨架上，然后使用点焊机将面板点焊在骨架上，得到文件柜的整体；S5、酸洗和磷化，将点焊好的文件柜经过酸碱池做酸洗和磷化处理；S6、喷涂，经过酸洗和磷化的文件柜选用的是静电粉末进行喷塑；S7、组装成型，当喷涂完成后，将隔板、隔板滑道、抽屉、门板、锁具组装在文件柜内得到成品。

通过采用上述技术方案，使工作人员方便组装文件柜，缩短组装时间，而且减少了焊接的工作量，降低焊接产生的烟雾对人们身体造成的影响，使文件柜的制作更加绿色环保。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过在框架上设置连接耳，立杆能够与连接耳相嵌合，两者配合实现立杆与框架的预固定，使文件柜的骨架便于组装；

2、通过在侧板上设置定位板，使侧板能够预固定在骨架上，从而缩短文件柜整体组装时间；

3、通过在隔板滑道上设置连接突头，侧板上开设相应的连接孔，连接突头内嵌于连接孔中再与侧板点焊固定，这样既减少了固定隔板滑道的工作量，又能保证隔板滑道的结构强度，满足隔板滑道的正常支撑。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中骨架和面板的结构示意图。

图中，1、骨架；11、框架；12、立杆；13、连接耳；2、底板；21、围沿；3、顶板；4、侧板；41、定位板；5、隔板；6、抽屉；7、门板；8、隔板滑道；81、连接突头；82、限位套环。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种方便组装的文件柜，如图1所示，包括组成文件柜主体的骨架1和面板，文件柜主体内安装有隔板5、抽屉6、门板7、锁具等结构。

如图2所示，骨架1包括水平设置、外形为矩形的框架11以及设置在框架11边角的立杆12，立杆12呈竖直设置，立杆12的两端连接上下平行的框架11形成文件柜的骨架1。立杆12和组成框架11的连杆均选为方管，框架11一侧的边角处均垂直固接有U形的连接耳13，连接耳13可通过螺丝与框架11固接，连接耳13的尺寸与立杆12的内径相适配，使连接耳13能够内嵌于立杆12的端部。

骨架1组装时先将立杆12插接在连接耳13上，实现立杆12与上下两个框架11的预固定，接着将立杆12与框架11的接触面进行适量点焊即可，同时连接耳13与立杆12配合能够增强立杆12与框架11之间的连接强度，不用将两者满焊也可保证骨架1的强度。

面板包括底板2、顶板3以及三块侧板4，三块侧板4围设在骨架1的周边，底板2和顶板3分设在骨架1的底端和顶端，然后进行相应的焊接固定；同样，为了方便工作人员进行焊接，同时减少焊接量，在侧板4的一侧表面上一体设置有四块定位板41，四块定位板41呈矩形分布，且能够内嵌于骨架1的侧端，每块定位板41能分别与骨架1相应的内壁贴合，两者可以通过螺丝固定；预组装时，三块侧板4依次插接在骨架1的周边，实现对骨架1的围设。

底板2的周边垂直延伸形成环状的围沿21，使底板2整体呈顶部开口的盒状结构，顶板3和底板2的结构相同，预组装时两者对称设置在骨架1的上下两端，将框架11和侧板4的端部包覆在其内部，完成文件柜本体的组装，然后在底板2和侧板4、顶板3和侧板4相接触的边沿适量点焊即可，从而减少文件柜整体的焊接量，降低焊接时产生的烟雾对人们身体造成的影响，使文件柜的制作更加绿色环保。最后再将隔板5、隔板滑道8、抽屉6、门板7、锁具等组装在文件柜本体内，得到最终成品。

目前现有文件柜本体内的隔板5大多是能沿高度方向上下移动的，以提高文件柜本体内部的空间利用率，所以还需要在文件柜本体内部焊接相应的隔板滑道8，而隔板滑道8也是通过满焊固定在文件柜本体内，对于批量生产的工作人员来说也是不小的工作量。为此，我们在隔板滑道8上水平设置若干连接突头81，连接突头81上套设有薄片状的限位套环82，侧板4上开设有相应的连接孔，连接突头81内嵌于连接孔中使隔板滑道8初步固定在侧板4上，限位套环82套在连接突头81穿过侧板4的端部，再对连接突头81与限位套环82、限位套环82与侧板4进行点焊，将隔板滑道8固定在侧板4上，这样既减少了固定隔板滑道8的工作量，又能保证隔板滑道8的结构强度，满足隔板滑道8的正常支撑。

综上，本实施例的文件柜生产时，先用剪板机把冷轧钢板剪出需要的尺寸，然后根据文件柜不同位置的需求对钢板进行去角操作，接着用冲压机把裁剪好的钢板冲出折角边和把手位置，再使用折板机折出内折边和外折边，当把所有的钢板折弯做好以后，依据上述步骤进行本体预组装，然后用无痕点焊机依次进行点焊，如有焊接凸起进行适量打磨即可；点焊好的文件柜，要经过酸碱池做酸洗和磷化处理，以去除板材外表的油脂和锈斑；将经过酸洗和磷化的文件柜放在喷塑车间完成喷涂工艺，此次工艺选用的是静电粉末喷塑，不仅产品光洁，还绿色环保。喷涂好的文件柜要经过高温加热，稳定喷塑效果。当喷涂完成后，文件柜就可以运到组装车间进行组装，隔板5、隔板滑道8、抽屉6、门板7、锁具等等组装好之后，质检员检测，检测合格就可以包装成品了。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种方便组装的文件柜，包括组成文件柜主体的骨架(1)和面板，所述文件柜主体内安装有隔板(5)、隔板滑道(8)、抽屉(6)、门板(7)、锁具，其特征在于：所述骨架(1)包括两个相对设置的矩形框架(11)和设置在框架(11)边角处的立杆(12)，所述框架(11)的边角处可拆卸固定连接有连接耳(13)，所述连接耳(13)能内嵌于立杆(12)的端部；所述面板包括设于骨架(1)上下两端的底板(2)和顶板(3)、以及围设于骨架(1)周边使骨架(1)一端敞口的侧板(4)。

2.根据权利要求1所述的方便组装的文件柜，其特征在于：所述连接耳(13)的外形为U形。

3.根据权利要求1所述的方便组装的文件柜，其特征在于：所述立杆(12)选为方管，所述框架(11)由方管拼接组成。

4.根据权利要求1所述的方便组装的文件柜，其特征在于：所述侧板(4)的一侧固设有四块呈矩形分布的定位板(41)，四块定位板(41)配合能够内嵌于骨架(1)的侧端。

5.根据权利要求4所述的方便组装的文件柜，其特征在于：所述底板(2)的周边垂直设置有环状的围沿(21)，所述顶板(3)和底板(2)的结构相同。

6.根据权利要求1所述的方便组装的文件柜，其特征在于：所述文件柜主体内还设置有隔板滑道(8)。

7.根据权利要求6所述的方便组装的文件柜，其特征在于：所述隔板滑道(8)上水平固接有连接突头(81)，所述连接突头(81)上套设有限位套环(82)，所述侧板(4)上开设有与连接突头(81)相适配的连接孔。

8.一种制作如权利要求1-7任一项所述的方便组装的文件柜的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、开料，用剪板机把冷轧钢板剪出需要的尺寸；

S2、冲压，用冲压机把裁剪好的钢板冲出折角边；

S3、折弯，使用折板机折出内折边和外折边；

S4、预组装，将面板依次预固定在骨架(1)上，然后使用点焊机将面板点焊在骨架(1)上，得到文件柜的整体；

S5、酸洗和磷化，将点焊好的文件柜经过酸碱池做酸洗和磷化处理；

S6、喷涂，经过酸洗和磷化的文件柜选用的是静电粉末进行喷塑；

S7、组装成型，当喷涂完成后，将隔板(5)、隔板滑道(8)、抽屉(6)、门板(7)、锁具组装在文件柜内得到成品。

9.根据权利要求8所述的方便组装的文件柜，其特征在于：S6中，文件柜喷涂完成后再进行高温加热处理。