CN106808124B - 烧结网滤芯环缝自动焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烧结网滤芯环缝自动焊接设备，顶紧装置能够缩短第一紫铜工装固定台和第二紫铜工装固定台之间的距离，完成烧结网滤芯的安装、顶紧、拆卸；通过在第二导轨上设置两个焊枪，使得该装置能够同时对两条环缝进行焊接，不仅提高效率，而且布局上更紧凑合理，可适用多种结构工件的焊接，组成该设备的零部件也易获取。另外，整个环缝焊接过程，由PLC控制器协调并控制各部件协调运作，从而实现自动焊接；本发明提供的烧结网滤芯环缝自动焊接设备能够保证每件滤芯焊缝质量统一，并且焊缝均匀一致，提高生产效率。并且本发明提供的烧结网滤芯环缝自动焊接设备具有自动化程度高、焊接质量好、操作方便以及工作效率高的优点。

Description

烧结网滤芯环缝自动焊接设备
技术领域
本发明涉及环缝自动焊接设备领域，尤其是一种烧结网滤芯环缝自动焊接设备。
背景技术
不锈钢烧结网经过卷圆焊接直缝，再与两端端头底盖进行环缝焊接，组成烧结网滤芯。目前滤芯环缝焊接时，需要有工作人员先将端头底盖安装在烧结网筒上，再手持焊枪进行环缝焊接，焊接时需要添加焊丝将网筒与端头底盖分两次焊接完毕。但是这种人工焊接效率低，并且焊接质量很不稳定，做出来的产品焊缝宽度以及纹路各不相同，产品外观很不美观。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种烧结网滤芯环缝自动焊接设备，能够保证每件滤芯焊缝质量统一，并且焊缝均匀一致，且生产效率高。
为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种烧结网滤芯环缝自动焊接设备，包括：
机架；
所述机架包括6个支腿及固定在所述支腿上部的工作台；
所述工作台上设置有第一导轨和第二导轨；所述第一导轨和所述第二导轨相互平行；
所述第一导轨从左至右依次设置有第一紫铜工装固定台、第二紫铜工装固定台和顶紧装置；所述第一紫铜工装固定台与所述第二紫铜工装固定台之间设置有烧结网滤芯；
所述第二导轨上从左至右依次设置有第一焊枪支架和第二焊枪支架；
所述第一焊枪支架上设置有第一焊枪夹具，所述第二焊枪支架上设置有第二焊枪夹具；所述第一焊枪夹具与所述第二焊枪夹具上均夹有焊枪；
所述第一紫铜工装固定台、所述第二紫铜工装固定台、2个所述焊枪、所述顶紧装置分别与PLC控制器连接。
优选地，所述第一焊枪支架与所述第二焊枪支架上均安装有第三导轨，所述焊枪通过滑块设置在所述第三导轨上。
优选地，所述第三导轨包括横向导轨和纵向导轨，所述横向导轨与所述纵向导轨间呈垂直、交叉状贯通。
优选地，所述支腿为槽钢，所述支腿通过钢板固定连接。
优选地，2个所述紫铜工装固定台包括设置在第一导轨上的基座，所述基座内安装有驱动装置，所述驱动装置与卡盘连接，并驱动所述卡盘12转动；所述卡盘与所述第一导轨相互垂直。
优选地，所述卡盘包括与驱动装置连接的底盘，所述底盘上设置有多个卡爪。
优选地，卡爪上设置有卡挚面，所述卡挚面包括交底连接呈阶梯状的多个水平面和多个竖直面，相连的所述水平面和所述竖直面用于固定烧结网滤芯。
优选地，所述烧结网滤芯包括滤筒，分别设置在所述滤筒两端的端头盖，所述端头盖上环向设有台阶，所述台阶的凸出高度为1mm；所述端头盖上设置有与所述卡爪相配合的沟槽。
优选地，所述第一焊枪夹具与所述第二焊枪夹具均包括与支架连接的横杆，设置在所述横杆一端的固定座，所述固定座上设置有可转动的枪夹。
本发明提供的一种烧结网滤芯环缝自动焊接设备，顶紧装置能够缩短第一紫铜工装固定台和第二紫铜工装固定台之间的距离，完成烧结网滤芯的安装、顶紧、拆卸；通过在第二导轨上设置两个焊枪，使得该装置能够同时对两条环缝进行焊接，不仅提高效率，而且布局上更紧凑合理，可适用多种结构工件的焊接，组成该设备的零部件也易获取。另外，整个环缝焊接过程，由PLC控制器协调并控制各部件协调运作，从而实现自动焊接；本发明提供的烧结网滤芯环缝自动焊接设备能够保证每件滤芯焊缝质量统一，并且焊缝均匀一致，提高生产效率。并且本发明提供的烧结网滤芯环缝自动焊接设备具有自动化程度高、焊接质量好、操作方便以及工作效率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明烧结网滤芯环缝自动焊接设备的结构示意图；
图2为图1中烧结网滤芯的结构示意图。
图中：
1、工作台；2、支腿；3、第一焊枪支架；4、第二焊枪支架；5、第一紫铜工装固定台；6、第二紫铜工装固定台；7、第一焊枪夹具；8、第二焊枪夹具；9、顶紧装置；10、基座；11、驱动装置；12、卡盘；13、卡爪；14、滤筒；15、端头盖；16、台阶；17、枪夹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供的一种烧结网滤芯环缝自动焊接设备，包括：
机架；
机架包括6个支腿2及固定在支腿2上部的工作台1；
工作台1上设置有第一导轨和第二导轨；第一导轨和第二导轨相互平行；
第一导轨从左至右依次设置有第一紫铜工装固定台5、第二紫铜工装固定台6和顶紧装置9；第一紫铜工装固定台5与第二紫铜工装固定台6之间设置有烧结网滤芯；
第二导轨上从左至右依次设置有第一焊枪支架3和第二焊枪支架4；
第一焊枪支架3上设置有第一焊枪夹具7，第二焊枪支架4上设置有第二焊枪夹具8；第一焊枪夹具7与第二焊枪夹具8上均夹有焊枪；
第一紫铜工装固定台5、第二紫铜工装固定台6、2个焊枪、顶紧装置9分别与PLC控制器连接。
上述技术方案中，顶紧装置9能够缩短第一紫铜工装固定台5和第二紫铜工装固定台6之间的距离，完成烧结网滤芯的安装、顶紧、拆卸；通过在第二导轨上设置两个焊枪，使得该装置能够同时对两条环缝进行焊接，不仅提高焊接效率，而且布局上更紧凑合理，可适用多种结构工件的焊接，组成该设备的零部件也易获取。另外，整个环缝焊接过程，由PLC控制器协调并控制各部件协调运作，从而实现自动焊接；本发明提供的烧结网滤芯环缝自动焊接设备能够保证每件滤芯焊缝质量统一，并且焊缝均匀一致，提高生产效率。并且本发明提供的烧结网滤芯环缝自动焊接设备具有自动化程度高、焊接质量好、操作方便以及工作效率高的优点。
在本实施方式中，为了便于对焊枪的位置进行调整，在第一焊枪支架3和第二焊枪支架4上均安装有第三导轨，焊枪夹具通过滑块设置在第三导轨上。
需要说明的是，第三导轨包括横向导轨和纵向导轨，横向导轨与纵向导轨间呈垂直、交叉状贯通，从而使得焊枪能够上下、左右移动。
在本实施方式中，为了机架稳定性，支腿2为槽钢，支腿2之间通过钢板固定连接。
在本实施方式中，第一紫铜工装固定台5和第二紫铜工装固定台6均包括设置在第一导轨上的基座10，基座10内安装有驱动装置11，驱动装置11与卡盘12连接，并驱动卡盘12转动；卡盘12与第一导轨相互垂直；烧结网滤芯的用于固定在卡盘12上，通过驱动装置11驱动卡盘12转动，完成对烧结网滤芯的环缝焊接。
需要说明的是，卡盘12包括与驱动装置11连接的底盘，底盘上设置有多个卡爪13；卡爪13用于固定烧结网滤芯。
为了提高烧结网滤芯的的牢固性，卡爪13上设置有卡挚面，卡挚面包括交底连接呈阶梯状的多个水平面和多个竖直面，相连的水平面和竖直面用于固定烧结网滤芯
在本实施方式中，第一焊枪夹具7和第二焊枪夹具8包括与焊枪支架连接的横杆，设置在横杆一端的固定座，固定座上设置有可转动的枪夹17；焊枪夹17在枪夹17上，通过调整夹枪的方向，从而调整焊枪的位置，完成焊接。
在本实施方式中，参见附图2，烧结网滤芯包括滤筒，分别设置在滤筒两端的端头盖15，端头盖15上环向设有台阶16，台阶16的凸出高度为1mm；端头盖15上设置有与卡爪13相配合的沟槽；该台阶16充当焊丝作用，使得本发明提供的烧结网滤芯环缝自动焊接设备无需送丝机。
本发明技术方案是，将烧结网滤芯夹在第一紫铜工装固定台5、第二紫铜工装固定台6之间，由顶紧装置9顶紧。将焊枪支架移动到烧结网滤芯两端，在焊枪夹17具上安装焊枪，并调整焊枪夹具的位置，准备焊接；在焊接前开启驱动装置11使得卡盘12带动烧结网滤芯旋转，同时开启焊枪，烧结网滤芯旋转一周，两端同时焊接完成，松开工装，更换下一件烧结网滤芯。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种烧结网滤芯环缝自动焊接设备，其特征在于，包括：
机架；
所述机架包括6个支腿(2)及固定在所述支腿(2)上部的工作台(1)；
所述工作台(1)上设置有第一导轨和第二导轨；所述第一导轨和所述第二导轨相互平行；
所述第一导轨从左至右依次设置有第一紫铜工装固定台(5)、第二紫铜工装固定台(6)和顶紧装置(9)；所述第一紫铜工装固定台(5)与所述第二紫铜工装固定台(6)之间设置有烧结网滤芯；
所述第二导轨上从左至右依次设置有第一焊枪支架(3)和第二焊枪支架(4)；
所述第一焊枪支架(3)上设置有第一焊枪夹具(7)，所述第二焊枪支架(4)上设置有第二焊枪夹具(8)；所述第一焊枪夹具(7)与所述第二焊枪夹具(8)上均夹有焊枪；
所述第一紫铜工装固定台(5)、所述第二紫铜工装固定台(6)、2个所述焊枪、所述顶紧装置(9)分别与PLC控制器连接；
2个所述紫铜工装固定台包括设置在第一导轨上的基座(10)，所述基座(10)内安装有驱动装置(11)，所述驱动装置(11)与卡盘(12)连接，并驱动所述卡盘(12)转动；所述卡盘(12)与所述第一导轨相互垂直；
所述卡盘(12)包括与驱动装置(11)连接的底盘，所述底盘上设置有多个卡爪(13)；
卡爪(13)上设置有卡挚面，所述卡挚面包括交替连接呈阶梯状的多个水平面和多个竖直面，相连的所述水平面和所述竖直面用于固定所述烧结网滤芯；
所述烧结网滤芯包括滤筒，分别设置在所述滤筒两端的端头盖(15)，所述端头盖(15)上环向设有台阶(16)，所述台阶(16)的凸出高度为1mm；所述端头盖(15)上设置有与所述卡爪(13)相配合的沟槽；
所述第一焊枪支架(3)与所述第二焊枪支架(4)上均安装有第三导轨，所述焊枪通过滑块设置在所述第三导轨上；
所述第三导轨包括横向导轨和纵向导轨，所述横向导轨与所述纵向导轨间呈垂直、交叉状贯通；
所述支腿(2)为槽钢，所述支腿(2)之间通过钢板固定连接；
所述第一焊枪夹具(7)与所述第二焊枪夹具(8)均包括与焊枪支架连接的横杆，设置在所述横杆一端的固定座，所述固定座上设置有可转动的枪夹。
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