CN109769923A - 一种液氮蔬菜干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种液氮蔬菜干燥方法。针对现有冷冻干燥工艺，由于普通的冷冻温度较低，导致干燥时间较长，生产能力有限的问题，本发明采用如下技术方案，包括如下步骤：[1]将蔬菜清洗并沥干，然后用锡纸包好，用乙醇喷洒表面，用低温冷风鼓风半小时，然后再次用乙醇喷洒表面；[2]将经过步骤[1]处理后的蔬菜输送到液氮速冻机中，快速冷冻；[3]将经过步骤[2]处理后的蔬菜输送到冷冻干燥机中，冷冻干燥；[4]将经过步骤[3]处理后的蔬菜摊开通风4‑5小时。本发明适用于蔬菜运输和加工。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种液氮蔬菜干燥方法。
背景技术
蔬菜类农产品，含水量高，在贮存、运输及销售过程中不方便且提高成本，因此蔬菜类产品的干燥脱水成为农副产品加工工艺研究的重点。现有的蔬菜干燥方法有热风干燥、真空干燥、冷冻干燥等。我国近90％的脱水果品蔬菜采用热风干燥方法加工而成，但由于热风干燥温度高时间长，干燥后产品品质较差，组织结构硬化，且色香味及营养素损失大，很不适用于风味类绿色蔬菜的干燥脱水。传统的真空干燥温度虽然有所降低，但由于干燥室内对流传热丧失，以热导为主，导致干燥速度慢，且食品组织结构收缩严重，复水性很差，同样不适合风味类绿色蔬菜的干燥脱水。而冷冻干燥的产品品质较好，干燥后的产品外形基本上不变，组织结构呈现多孔状，且复水性良好，因此成为绿色蔬菜干燥脱水的首选方法。
但现有冷冻干燥工艺，由于普通的冷冻温度较低，导致干燥时间较长，生产能力有限。
发明内容
针对上述现有冷冻干燥工艺，由于普通的冷冻温度较低，导致干燥时间较长，生产能力有限的问题，本发明提供一种液氮蔬菜干燥方法，其目的在于：采用液氮低温冷冻蔬菜，加快冷冻干燥的速度，从而提高生产效率。
本发明采用的技术方案如下：
一种液氮蔬菜干燥方法，包括如下步骤：
[1]将蔬菜清洗并沥干，然后用锡纸包好，用乙醇喷洒表面，用低温冷风鼓风半小时，然后再次用乙醇喷洒表面；
[2]将经过步骤[1]处理后的蔬菜输送到液氮速冻机中，快速冷冻；
[3]将经过步骤[2]处理后的蔬菜输送到冷冻干燥机中，冷冻干燥；
[4]将经过步骤[3]处理后的蔬菜摊开通风4-5小时。
采用该技术方案后，预先用乙醇与蔬菜表面的水混合，然后用冷风鼓风使得蔬菜表面的大量水分挥发，因而可以加快后续冷冻干燥的速度。冷冻的方式采用液氮速冻机，具有冷冻温度低的特点，可以缩短蔬菜在冷冻干燥机中干燥的时间。
优选的，步骤[1]中所述乙醇质量分数为80％-90％，两次喷洒乙醇的量均为每kg蔬菜30ml。该优选方案中所施加的乙醇量既不会损伤蔬菜的植物组织，同时又能达到快速干燥的效果。
优选的，步骤[2]中所述液氮速冻机中的温度设置为-170℃至-130℃范围内，冷冻时间为5分钟。该优选方案的温度足够低，可以加快后续冷冻干燥得过程。
优选的，步骤[3]中所述冷冻干燥机中的温度设置为-30℃至-20℃范围内，干燥时间为5-10小时。
优选的，在步骤[3]中冷冻干燥机具有0.25-0.3kPa大小的真空度。提高冷冻干燥机中的真空度可以加快干燥过程。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.预先用乙醇与蔬菜表面的水混合，然后用冷风鼓风使得蔬菜表面的大量水分挥发，因而可以加快后续冷冻干燥的速度。
2.冷冻的方式采用液氮速冻机，具有冷冻温度低的特点，可以缩短蔬菜在冷冻干燥机中干燥的时间。
3.所施加的乙醇量既不会损伤蔬菜的植物组织，同时又能达到快速干燥的效果。
4.提高冷冻干燥机中的真空度可以加快干燥过程。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
实施例1
对于含水较少的根茎类蔬菜，采用如下优选方式：
[1]将蔬菜清洗并沥干，然后用锡纸包好，用90％乙醇喷洒表面，用低温冷风鼓风半小时，然后再次用乙醇喷洒表面，两次喷洒乙醇的量均为每kg蔬菜30ml；
[2]将经过步骤[1]处理后的蔬菜输送到液氮速冻机中，快速冷冻，液氮速冻机中的温度设置为-130℃，冷冻时间为5分钟；
[3]将经过步骤[2]处理后的蔬菜输送到冷冻干燥机中，冷冻干燥，冷冻干燥机中的温度设置为-30℃，冷冻干燥机具有0.25kPa的真空度，干燥时间为5小时；
[4]将经过步骤[3]处理后的蔬菜摊开通风4小时。
实施例2
对于含水较多的叶类蔬菜，采用如下优选方式：
[1]将蔬菜清洗并沥干，然后用锡纸包好，用80％乙醇喷洒表面，用低温冷风鼓风半小时，然后再次用乙醇喷洒表面，两次喷洒乙醇的量均为每kg蔬菜30ml；
[2]将经过步骤[1]处理后的蔬菜输送到液氮速冻机中，快速冷冻，液氮速冻机中的温度设置为-170℃，冷冻时间为5分钟；
[3]将经过步骤[2]处理后的蔬菜输送到冷冻干燥机中，冷冻干燥，冷冻干燥机中的温度设置为-20℃，冷冻干燥机具有0.3kPa的真空度，干燥时间为5小时；
[4]将经过步骤[3]处理后的蔬菜摊开通风5小时。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。
Claims (5)
1.一种液氮蔬菜干燥方法，其特征在于，包括如下步骤：
[1]将蔬菜清洗并沥干，然后用锡纸包好，用乙醇喷洒表面，用低温冷风鼓风半小时，然后再次用乙醇喷洒表面；
[2]将经过步骤[1]处理后的蔬菜输送到液氮速冻机中，快速冷冻；
[3]将经过步骤[2]处理后的蔬菜输送到冷冻干燥机中，冷冻干燥；
[4]将经过步骤[3]处理后的蔬菜摊开通风4-5小时。
2.按照权利要求1所述的一种液氮蔬菜干燥方法，其特征在于：步骤[1]中所述乙醇质量分数为80％-90％，两次喷洒乙醇的量均为每kg蔬菜30ml。
3.按照权利要求1所述的一种液氮蔬菜干燥方法，其特征在于：步骤[2]中所述液氮速冻机中的温度设置为-170℃至-130℃范围内，冷冻时间为5分钟。
4.按照权利要求1所述的一种液氮蔬菜干燥方法，其特征在于：步骤[3]中所述冷冻干燥机中的温度设置为-30℃至-20℃范围内，干燥时间为5-10小时。
5.按照权利要求1所述的一种液氮蔬菜干燥方法，其特征在于：在步骤[3]中冷冻干燥机具有0.25-0.3kPa大小的真空度。
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|---|---|---|---|
| CN201711113313.8A CN109769923A (zh) | 2017-11-11 | 2017-11-11 | 一种液氮蔬菜干燥方法 |
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Publications (1)
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| CN109769923A true CN109769923A (zh) | 2019-05-21 |
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| CN201711113313.8A Pending CN109769923A (zh) | 2017-11-11 | 2017-11-11 | 一种液氮蔬菜干燥方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112335856A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-02-09 | 青岛吉龙农产有限公司 | 一种速冻蔬菜加工方法 |
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2017
- 2017-11-11 CN CN201711113313.8A patent/CN109769923A/zh active Pending
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Legal Events
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Application publication date: 20190521 |