CN109769902A - 一种节能型食品加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工领域，具体是一种节能型食品加工装置，包括：设备外壳、车轮支架、旋转杆、轮子、电机安装座、电机、旋转主轴和进料口，所述设备外壳内部从上至下分别设置有上层密封板、中层密封板和底层密封板，所述内部的旋转主轴外侧设置有底层旋转杆，所述底层密封板右下角设置有出料通道。所述中层搅拌块中部设置有镂空部，通过所述镂空部的设计，减少设备在搅拌过程中的阻力并且通过镂空部可以进行局部的搅动，提升效率；所述底层旋转杆外侧设置有若干对称的搅拌侧杆，所述底层旋转杆左端设置有搅拌底杆，所述搅拌底杆会对底层密封板内部边角进行清理，提升搅拌的一致性，通过一根搅拌轴对肉末进行多层次的搅拌，高效节能。

Description

一种节能型食品加工装置

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体是一种节能型食品加工装置。

背景技术

目前，肉末常被选作制作菜肴的主料或配料，烹饪前需对肉末进行搅拌或揉捏，使其内的纤维反生改变，使之食用起来更具弹性口感更好，然而传统技术中对于肉末烹饪前搅拌或揉捏这一加工工序一般都是通过手动操作，其操作过程劳动强度大，均匀性一般且效率低下，无法进行企业的规模化生产，同时通过手动搅拌食品安全卫生无法保障，所以需要自动搅拌装置来代替人工操作。

中国专利（公告号：CN 108477272 A，公告日：2018.09.04）公开的一种节能型食品加工装置，在实际使用过程中，上述文件提供的一种节能型食品加工装置的优势在于所述箱体中设置有空腔，所述空腔顶壁中设置有第一转腔，所述空腔顶壁中还设置有位于所述第一转腔左侧的灌输槽，所述空腔底壁中设置有与外部通连的排出槽，灌输槽底部设置有与所述空腔相通连的通连口，所述第一转腔右侧设置有第二转腔，所述第二转腔上方设置有向左延长的第三转腔，所述第一转腔与所述第三转腔之间设置有通连的转槽，所述第一转腔底壁中可转动地安装有上下延长的搅匀轴，所述搅匀轴下端伸入所述空腔中并固定安装有多个搅匀叶，其问题在于多层的转腔结构相同，起到相同的效果，加工效率有待提升。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能型食品加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能型食品加工装置，包括：设备外壳、车轮支架、旋转杆、轮子、电机安装座、电机、旋转主轴和进料口，所述设备外壳底部四周均匀设置有车轮支架，所述车轮支架两侧中部固定安装有旋转杆，所述设备外壳右上角设置有进料口，所述进料口中部设置有入料支撑杆，入料支撑杆外圈转动安装有入料旋转杆，通过入料支撑杆和入料旋转杆完成对于肉团的初步打散，提升后续的搅拌效率，所述设备外壳上端中部设置有电机安装座，电机安装座内部固定装有电机，所述电机下端的输出轴穿过设备外壳顶部，所述电机的输出轴同轴安装有旋转主轴，所述设备外壳底部设置有轴承座，所述轴承座上端中部固定连接于旋转主轴的下端，所述轴承座可以为旋转主轴提供径向支撑，通过轴承座提升旋转主轴的运转稳定性；

所述设备外壳内部从上至下分别设置有上层密封板、中层密封板和底层密封板，分别为初步搅拌舱、中部搅拌舱和底部搅拌舱，所述上层密封板上端设置与进料口连通，将经过打散的肉团送入到上层密封板中，所述旋转主轴在上层密封板内部的外圈固定安装有上层旋转杆，所述上层旋转杆中部设置有若干横刀，所述上层旋转杆完成对于肉团的初步切割，所述中层密封板中部通过安装块固定安装有中层旋转杆，所述中层旋转杆两侧间隔分布有中层搅拌块，所述通过中层旋转杆将肉块搅拌成肉末，所述中层密封板左下角设置有底层入料口，通过底层入料口连通有底层密封板，所述内部的旋转主轴外侧设置有底层旋转杆，所述底层旋转杆外侧设置有若干对称的搅拌侧杆，所述搅拌侧杆为倾斜设计，通过前后相邻的搅拌侧杆在旋转过程中可以提升挤压搅拌的效果。

作为本发明进一步的方案：所述设备外壳为设备进行搅拌加工的设备外壳，采用不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性并且便于打理。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转杆中部外圈旋转安装有轮子，所述轮子外圈紧配安装有橡胶垫套，橡胶具有良好的缓冲吸震能力，降低设备噪音，提升设备的机动性。

作为本发明再进一步的方案：所述中层搅拌块中部设置有镂空部，通过所述镂空部的设计，减少设备在搅拌过程中的阻力并且通过镂空部可以进行局部的搅动，提升效率。

作为本发明再进一步的方案：所述上层密封板左下角设置有中层进料口，通过中层进料口将经过上层旋转杆切割后的肉块进入到中层密封板中。

作为本发明再进一步的方案：所述底层旋转杆左端设置有搅拌底杆，所述搅拌底杆会对底层密封板内部边角进行清理，提升搅拌的一致性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述轮子外圈紧配安装有橡胶垫套，橡胶具有良好的缓冲吸震能力，降低设备噪音，提升设备的机动性，通过入料支撑杆和入料旋转杆完成对于肉团的初步打散，提升后续的搅拌效率；所述设备外壳底部设置有轴承座，所述轴承座上端中部固定连接于旋转主轴的下端，所述轴承座可以为旋转主轴提供径向支撑，通过轴承座提升旋转主轴的运转稳定性；所述中层旋转杆两侧间隔分布有中层搅拌块，所述中层搅拌块中部设置有镂空部，通过所述镂空部的设计，减少设备在搅拌过程中的阻力并且通过镂空部可以进行局部的搅动，提升效率；所述底层旋转杆外侧设置有若干对称的搅拌侧杆，所述搅拌侧杆为倾斜设计，通过前后相邻的搅拌侧杆在旋转过程中可以提升挤压搅拌的效果，所述底层旋转杆左端设置有搅拌底杆，所述搅拌底杆会对底层密封板内部边角进行清理，提升搅拌的一致性，通过一根搅拌轴对肉末进行多层次的搅拌，高效节能。

附图说明

图1为一种节能型食品加工装置的结构示意图。

图2为一种节能型食品加工装置中入料支撑杆的结构示意图。

图3为一种节能型食品加工装置中中层旋转杆的结构示意图。

图4为一种节能型食品加工装置中底层旋转杆的结构示意图。

图中：1-设备外壳，2-车轮支架，3-旋转杆，4-轮子，5-电机安装座，6-电机，7-轴承座，8-旋转主轴，9-排料口，10-阀门，11-出料通道，12-出料连接块，13-底层密封板，14-底层旋转杆，15-底层入料口，16-中层密封板，17-中层旋转杆，18-中层进料口，19-上层密封板，20-上层旋转杆，21-进料口，22-入料支撑杆，23-入料旋转杆，24-中层搅拌块，25-镂空部，26-搅拌侧杆，27-搅拌底杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1，一种节能型食品加工装置，包括：设备外壳1、车轮支架2、旋转杆3、轮子4、电机安装座5、电机6、旋转主轴8和进料口21，所述设备外壳1为设备进行搅拌加工的设备外壳，采用不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性并且便于打理，所述设备外壳1底部四周均匀设置有车轮支架2，所述车轮支架2两侧中部固定安装有旋转杆3，所述旋转杆3中部外圈旋转安装有轮子4，所述轮子4外圈紧配安装有橡胶垫套，橡胶具有良好的缓冲吸震能力，降低设备噪音，提升设备的机动性，所述设备外壳1右上角设置有进料口21，综合图2所示，所述进料口21中部设置有入料支撑杆22，入料支撑杆22外圈转动安装有入料旋转杆23，通过入料支撑杆22和入料旋转杆23完成对于肉团的初步打散，提升后续的搅拌效率，所述设备外壳1上端中部设置有电机安装座5，电机安装座5内部固定装有电机6，所述电机6下端的输出轴穿过设备外壳1顶部，所述电机6的输出轴同轴安装有旋转主轴8，所述设备外壳1底部设置有轴承座7，所述轴承座7上端中部固定连接于旋转主轴8的下端，所述轴承座7可以为旋转主轴8提供径向支撑，通过轴承座7提升旋转主轴8的运转稳定性；

所述设备外壳1内部从上至下分别设置有上层密封板19、中层密封板16和底层密封板13，分别为初步搅拌舱、中部搅拌舱和底部搅拌舱，所述上层密封板19上端设置与进料口21连通，将经过打散的肉团送入到上层密封板19中，所述旋转主轴8在上层密封板19内部的外圈固定安装有上层旋转杆20，所述上层旋转杆20中部设置有若干横刀，所述上层旋转杆20完成对于肉团的初步切割，所述上层密封板19左下角设置有中层进料口18，通过中层进料口18将经过上层旋转杆20切割后的肉块进入到中层密封板16中，所述中层密封板16中部通过安装块固定安装有中层旋转杆17，综合图3所示，所述中层旋转杆17两侧间隔分布有中层搅拌块24，所述中层搅拌块24中部设置有镂空部25，通过所述镂空部25的设计，减少设备在搅拌过程中的阻力并且通过镂空部25可以进行局部的搅动，提升效率，所述通过中层旋转杆17将肉块搅拌成肉末，所述中层密封板16左下角设置有底层入料口15，通过底层入料口15连通有底层密封板13，所述内部的旋转主轴8外侧设置有底层旋转杆14，如图4所示，所述底层旋转杆14外侧设置有若干对称的搅拌侧杆26，所述搅拌侧杆26为倾斜设计，通过前后相邻的搅拌侧杆26在旋转过程中可以提升挤压搅拌的效果，所述底层旋转杆14左端设置有搅拌底杆27，所述搅拌底杆27会对底层密封板13内部边角进行清理，提升搅拌的一致性。

实施例2

本实施例2与实施例1相比，区别仅在于，所述底层密封板13右下角设置有出料通道11，所述出料通道11下端与设备外壳1内测的出料连接块12进行连接，所述出料连接块12右侧设置有排料口9，所述排料口9中部设置有阀门10，通过阀门10完成对于排料口9的开合控制。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种节能型食品加工装置，包括：设备外壳（1）、车轮支架（2）、旋转杆（3）、轮子（4）、电机安装座（5）、电机（6）、旋转主轴（8）和进料口（21），所述设备外壳（1）底部四周均匀设置有车轮支架（2），所述车轮支架（2）两侧中部固定安装有旋转杆（3），所述旋转杆（3）中部外圈旋转安装有轮子（4），所述设备外壳（1）右上角设置有进料口（21），所述设备外壳（1）上端中部设置有电机安装座（5），电机安装座（5）内部固定装有电机（6），所述电机（6）的输出轴同轴安装有旋转主轴（8），其特征在于，所述设备外壳（1）内部从上至下分别设置有上层密封板（19）、中层密封板（16）和底层密封板（13），所述上层密封板（19）上端设置与进料口（21）连通，所述旋转主轴（8）在上层密封板（19）内部的外圈固定安装有上层旋转杆（20），所述上层密封板（19）左下角设置有中层进料口（18），所述中层密封板（16）中部通过安装块固定安装有中层旋转杆（17），所述中层密封板（16）左下角设置有底层入料口（15），通过底层入料口（15）连通有底层密封板（13），所述内部的旋转主轴（8）外侧设置有底层旋转杆（14），所述底层密封板（13）右下角设置有出料通道（11）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型食品加工装置，其特征在于：所述设备外壳（1）为设备进行搅拌加工的设备外壳，所述电机（6）下端的输出轴穿过设备外壳（1）顶部，所述上层旋转杆（20）中部设置有若干横刀。

3.根据权利要求2所述的一种节能型食品加工装置，其特征在于：所述进料口（21）中部设置有入料支撑杆（22），入料支撑杆（22）外圈转动安装有入料旋转杆（23）。

4.根据权利要求3所述的一种节能型食品加工装置，其特征在于：所述设备外壳（1）底部设置有轴承座（7），所述轴承座（7）上端中部固定连接于旋转主轴（8）的下端。

5.根据权利要求4所述的一种节能型食品加工装置，其特征在于：所述出料通道（11）下端与设备外壳（1）内测的出料连接块（12）进行连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能型食品加工装置，其特征在于：所述中层旋转杆（17）两侧间隔分布有中层搅拌块（24），所述中层搅拌块（24）中部设置有镂空部（25）。

7.根据权利要求6所述的一种节能型食品加工装置，其特征在于：所述底层旋转杆（14）外侧设置有若干对称的搅拌侧杆（26），所述搅拌侧杆（26）为倾斜设计，所述底层旋转杆（14）左端设置有搅拌底杆（27）。

8.根据权利要求3所述的一种节能型食品加工装置，其特征在于：所述出料连接块（12）右侧设置有排料口（9），所述排料口（9）中部设置有阀门（10）。