CN204159254U - 一种新型搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型搅拌机，包括筒体、搅拌轴、三层过滤板，筒体为立式圆筒形，其下半部逐渐缩小成倒梯形，筒体左上侧设有进料口，筒体下方设有出料口，筒体下面固定有支脚，过滤板固定在筒体内将筒体分割成三个搅拌区和下面的出料区，过滤板上设有过滤孔，搅拌轴上端连接电机，下端在第三层过滤板上方，三个搅拌区内的搅拌轴上设置有2或4个搅拌臂，最上层的搅拌臂下设有钢球，中层的搅拌臂下设有方形钢板，下层搅拌区的搅拌臂下设有橡胶板，橡胶板下面设有凹弧，橡胶板下面与第三层过滤板接触，本实用新型所述的一种新型搅拌机，结构简单，通过三层搅拌、过滤，使原料搅拌均匀，既可以粉碎，又可以搅拌，操作方便，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种能够将原料搅拌均匀的新型搅拌机。
背景技术
在生产农药的化工企业，搅拌机是非常重要的一种设备，在工作过程中，需要将农药生产所需的原料送入搅拌机，搅拌均匀后进行下一步生产，现有的搅拌机，品种繁多，有的操作不方便，有的还没有搅拌完全就出来了，搅拌不均匀，效果不好，必要时还需重新搅拌一次，生产效率低。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种新型搅拌机，结构简单，搅拌均匀，操作方便，生产效率高。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种新型搅拌机，其特征在于：包括筒体、搅拌轴、三层过滤板，所述筒体为立式圆筒形，其下半部逐渐缩小成倒梯形，筒体左上侧设有进料口，筒体下方设有出料口，筒体下面固定有支脚，所述过滤板固定在筒体内将筒体分割成三个搅拌区和下面的出料区，其中第一层过滤板右侧设有一排过滤孔一，所述过滤孔一的孔径为1.5mm，第二层过滤板左侧设有三排过滤孔二，所述过滤孔二的孔径为1mm，第三层过滤板设有过滤孔三，所述过滤孔三的孔径为0.5mm，搅拌轴穿过筒体和上面两层过滤板，搅拌轴上端连接电机，下端在第三层过滤板上方，三个搅拌区内的搅拌轴上设置有2或4个搅拌臂，最上层的搅拌臂下设有钢球，对称的搅拌臂下的钢球错开设置，所述钢球下方距第一层过滤板的距离为1mm，中层的搅拌臂下设有方形钢板，对称的搅拌臂下的钢板错开设置，所述钢板下方距第二层过滤板的距离为0.5mm，下层的搅拌区的搅拌臂下设有橡胶板，橡胶板下面设有凹弧，所述对称的搅拌臂下的凹弧错开设置，橡胶板下面与第三层过滤板接触。
作为本实用新型的一种改进，所述筒体右上侧设有出气口。
作为本实用新型的一种改进，所述下层的搅拌区外侧设有清理窗口。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种新型搅拌机，结构简单，通过三层搅拌、过滤，使原料搅拌均匀，既可以粉碎，又可以搅拌，操作方便，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记列表：
1、进料口，2、电机，3、搅拌轴，4、出气口，5、最上层的搅拌区，6、搅拌臂，7、过滤孔一，8、第一层过滤板，9、中间的搅拌区，10、钢板，11、第二层过滤板，12、下层的搅拌区，13、清理窗口，14、第三层过滤板，15、出料区，16、出料口，17、支脚，18、钢球，19、过滤孔二，20、橡胶板，21、凹弧，22、筒体，23、过滤孔三。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本实用新型所述的一种新型搅拌机，包括筒体22、搅拌轴3、三层过滤板8、11、14，所述筒体22为立式圆筒形，其下半部逐渐缩小成倒梯形，筒体22左上侧设有进料口1，筒体22下方设有出料口16，筒体22下面固定有支脚17，所述过滤板固定在筒体22内将筒体分割成三个搅拌区5、9、12和下面的出料区15，其中第一层过滤板8右侧设有一排过滤孔一7，所述过滤孔一7的孔径为1.5mm，第二层过滤板11左侧设有三排过滤孔二19，所述过滤孔二19的孔径为1mm，第三层过滤板14设有过滤孔三23，所述过滤孔三23的孔径为0.5mm，搅拌轴3穿过筒体22和上面两层过滤板8、11，搅拌轴3上端连接电机2，下端在第三层过滤板14上方，三个搅拌区内的搅拌轴上设置有2或4个搅拌臂6，最上层的搅拌臂下设有钢球18，对称的搅拌臂下的钢球18错开设置，所述钢球18下方距第一层过滤板8的距离为1mm，中层的搅拌臂下设有方形钢板10，对称的搅拌臂下的钢板10错开设置，所述钢板10下方距第二层过滤板11的距离为0.5mm，下层的搅拌区12的搅拌臂下设有橡胶板20，橡胶板20下面设有凹弧21，所述对称的搅拌臂下的凹弧21错开设置，橡胶板20下面与第三层过滤板14接触。
工作时，将原料从进料口1倒入，原料被第一层的搅拌臂6及钢球18搅拌，击碎，从第一层过滤板8右侧的过滤孔一7落入中间的搅拌区9，过滤孔一7的孔径为1.5mm，大于1.5mm的原料继续留在最上层的搅拌区5粉碎，搅拌，进入中间的搅拌区9的原料被第二层的搅拌臂6及钢板10继续搅拌，击碎，从第二层过滤板11左侧的过滤孔二19落入下层的搅拌区12，过滤孔二19的孔径为1mm，大于1mm的原料继续留在中间的搅拌区9粉碎，搅拌，进入下层的搅拌区12的原料被第三层的搅拌臂6及橡胶板20继续搅拌，从过滤孔三23落入下面的出料区15，过滤孔三23的孔径为0.5mm，大于0.5mm的原料继续留在下层的搅拌区12搅拌，从出料口16出来的原料混合均匀，颗粒直径小于0.5mm，本实用新型所述的新型搅拌机，结构简单，通过三层搅拌、过滤，使原料搅拌均匀，既可以粉碎，又可以搅拌，操作方便，生产效率高。
本实用新型在所述筒体22右上侧设有出气口4，使原料在搅拌过程中的灰尘集中处理，不会污染环境。
为了防止最后又部分原料没有被打碎，还留在搅拌区，本实用新型在所述下层的搅拌区12外侧设有清理窗口13，搅拌结束时可以打开清理窗口13，将残留物取出，留到下次搅拌，也可以在三个搅拌区5、9、12外侧都设有清理窗口，每层清理。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (3)
1.一种新型搅拌机，其特征在于：包括筒体、搅拌轴、三层过滤板，所述筒体为立式圆筒形，其下半部逐渐缩小成倒梯形，筒体左上侧设有进料口，筒体下方设有出料口，筒体下面固定有支脚，所述过滤板固定在筒体内将筒体分割成三个搅拌区和下面的出料区，其中第一层过滤板右侧设有一排过滤孔一，所述过滤孔一的孔径为1.5mm，第二层过滤板左侧设有三排过滤孔二，所述过滤孔二的孔径为1mm，第三层过滤板设有过滤孔三，所述过滤孔三的孔径为0.5mm，搅拌轴穿过筒体和上面两层过滤板，搅拌轴上端连接电机，下端在第三层过滤板上方，三个搅拌区内的搅拌轴上设置有2或4个搅拌臂，最上层的搅拌臂下设有钢球，对称的搅拌臂下的钢球错开设置，所述钢球下方距第一层过滤板的距离为1mm，中层的搅拌臂下设有方形钢板，对称的搅拌臂下的钢板错开设置，所述钢板下方距第二层过滤板的距离为0.5mm，下层的搅拌区的搅拌臂下设有橡胶板，橡胶板下面设有凹弧，所述对称的搅拌臂下的凹弧错开设置，橡胶板下面与第三层过滤板接触。
2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机，其特征在于：所述筒体右上侧设有出气口。
3.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机，其特征在于：所述下层的搅拌区外侧设有清理窗口。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109769902A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-21 | 段劲 | 一种节能型食品加工装置 |
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