CN204724283U - 一种工业用加热粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业用加热粉碎装置，它包括本体，所述本体包括变频电机、减速器、搅拌轴和底座。本体上方设置有变频电机；变频电机的输出部分连接有减速器；减速器的下方设置有搅拌轴；搅拌轴延伸至本体内部；搅拌轴表面设置有连接杆；连接杆表面设置有搅拌轴；连接杆的端头设置有若干扇形搅拌轴；本体内部顶端位置设置有若干均匀排列的导料板；防腐蚀层表面设置对称设置有挡块；挡块内部为中空结构；挡块内部设置有加热管；本体内部搅拌轴下方设置有一层过滤网；本体下方设置有出料管；出料管表面设置有阀门；本体下方设置有底座；本体和底座之间设置有缓冲装置。本实用新型具有结构设计合理、使用方便和粉碎彻底等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种工业用加热粉碎装置。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，化工等领域也在快速发展，而化工原料粉碎技术具有很宽的应用领域，是一门跨行业、跨学科和具有试验科学性质的技术，广泛应用于生物、医药、保健、化工、建材、造纸和农药等行业中，且化工原料的粉碎是十分重要的工序，是使物料粉碎为较小颗粒，是生产比较重要一道工序，产品的质量也很大程度上取决于粉碎技术和设备运用的综合情况，但是现有的粉碎装置因其结构设计不合理，并不能起到有效的粉碎效果。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种工业用加热粉碎装置。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种工业用加热粉碎装置，它包括本体，所述本体包括变频电机、减速器、搅拌轴和底座，所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的下方设置有搅拌轴；且所述搅拌轴延伸至本体内部；所述搅拌轴表面设置有连接杆；所述连接杆表面设置有搅拌轴；所述 连接杆的端头设置有若干扇形搅拌轴；所述本体内部顶端位置设置有若干均匀排列的导料板；所述本体内壁设置有防腐蚀层；所述防腐蚀层表面设置对称设置有挡块；所述挡块内部为中空结构；且所述挡块内部设置有加热管；所述本体内部搅拌轴下方设置有一层过滤网；所述本体下方设置有出料管；所述出料管表面设置有阀门；所述本体下方设置有底座；所述本体和底座之间设置有缓冲装置。
上述的一种工业用加热粉碎装置，本体内部设置的过滤网为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构。
上述的一种工业用加热粉碎装置，所述本体和底座之间设置的缓冲装置为弹性胶垫。
上述的一种工业用加热粉碎装置，所述连接杆表面设置的搅拌轴为螺旋结构。
上述的一种工业用加热粉碎装置，所述搅拌轴的中心轴线与本体的中心轴线相重合。
上述的一种工业用加热粉碎装置，所述搅拌轴以及搅拌轴表面所连接的连接杆为硬质合金制成。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构设计合理、使用方便和粉碎彻底等优点，所述本体内壁上设置的挡板增加了物料的分散性，消除了搅拌过程中产生的漩涡影响，使物料的混合更加充分，对被粉碎物质产生冲击力，增大了物料分子间的碰撞机会，且所述挡块内部设置的加热管可以对物料进行加热处理，从而使其粉碎更为彻底，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1、本体；2、变频电机；3、减速器；4、搅拌轴；5、连接杆；6、搅拌轴；7、扇形搅拌轴；8、导料板；9、挡块；10、加热管；11、防腐蚀层；12、过滤网；13、底座；14、缓冲装置；15、出料管；16、阀门；17、进料口。
具体实施方式
如图1所示，一种工业用加热粉碎装置，它包括本体1，所述本体1包括变频电机2、减速器3、搅拌轴4和底座13，所述本体1上方设置有变频电机2；所述变频电机2的输出部分连接有减速器3；所述减速器3的下方设置有搅拌轴4；且所述搅拌轴4延伸至本体1内部；所述搅拌轴4表面设置有连接杆5；所述连接杆5表面设置有搅拌轴6；所述连接杆5的端头设置有若干扇形搅拌轴7；所述本体1内部顶端位置设置有若干均匀排列的导料板8；所述本体1内壁设置有防腐蚀层11；所述防腐蚀层11表面设置对称设置有挡块9；所述挡块9内部为中空结构；且所述挡块9内部设置有加热管10；所述本体1内部搅拌轴4下方设置有一层过滤网12；所述本体1下方设置有出料管15；所述出料管15表面设置有阀门16；所述本体1下方设置有底座13；所述本体1和底座13之间设置有缓冲装置14。
当需要对物料进行粉碎时，将物料由设置于本体1上方的进料口17加入，且所述本体1内部设置的导料板8可以将物料均匀通入到本体1内部，不会出现物料堆积的情况；启动变频电机2；所述变频 电机2连接有减速器3，且所述减速器3的输出部分连接有搅拌轴4；所述搅拌轴4表面对称设置有连接杆5，所述连接杆5表面设置有搅拌轴6，可以对物料起到很好的粉碎效果，不会沉积在本体1底部，所述连接杆5端头设置的扇形搅拌轴7高速旋转，对物料起到搅拌的效果，可使物料搅拌更加充分，防止物料堆积成块，所述本体1内部顶端设置的导料板8可以使物料均匀进入本体1内部，不会出现物料堵塞的情况，方便后期对物料的粉碎处理；所述本体1内壁设置有一层防腐蚀层11，可以有效的防止物料对本体1的侵蚀，使其工作寿命更长，降低了企业的成本；所述防腐蚀层11表面设置的中空挡块9增加了物料的分散性，消除了粉碎过程中产生的漩涡影响，使物料的混合更加充分，对被粉碎物质产生冲击力，增大了物料分子间的碰撞机会，且所述挡块9内部设置的加热管10可以对物料进行加热处理，从而使其粉碎更为彻底，大大提高了工作效率；所述本体1内部设置的过滤网12采用不锈钢丝编织而成，从而可以将粉碎达到标准的物料通过过滤网12过滤出，未达到过滤标准的物料继续在本体1内部粉碎；所述本体1下方设置的出料管15表面设置有阀门16，打开阀门16，即可将粉碎后的物料通过出料管15排出，方便工作人员的操作；所述本体1和底座13之间设置的缓冲装置14为弹性垫圈，从而可以有效的吸收本体1工作时产生的振动力，提高了本体1的使用寿命，降低了企业成本。
以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专 利申请范围内。
Claims (6)
1.一种工业用加热粉碎装置，它包括本体，所述本体包括变频电机、减速器、搅拌轴和底座，其特征在于：所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的下方设置有搅拌轴；且所述搅拌轴延伸至本体内部；所述搅拌轴表面设置有连接杆；所述连接杆表面设置有搅拌轴；所述连接杆的端头设置有若干扇形搅拌轴；所述本体内部顶端位置设置有若干均匀排列的导料板；所述本体内壁设置有防腐蚀层；所述防腐蚀层表面设置对称设置有挡块；所述挡块内部为中空结构；且所述挡块内部设置有加热管；所述本体内部搅拌轴下方设置有一层过滤网；所述本体下方设置有出料管；所述出料管表面设置有阀门；所述本体下方设置有底座；所述本体和底座之间设置有缓冲装置。
2.根据权利要求1所述的一种工业用加热粉碎装置，其特征在于：本体内部设置的过滤网为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构。
3.根据权利要求1所述的一种工业用加热粉碎装置，其特征在于：所述本体和底座之间设置的缓冲装置为弹性胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种工业用加热粉碎装置，其特征在于：所述连接杆表面设置的搅拌轴为螺旋结构。
5.根据权利要求1所述的一种工业用加热粉碎装置，其特征在于：所述搅拌轴的中心轴线与本体的中心轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种工业用加热粉碎装置，其特征在于：所述搅拌轴以及搅拌轴表面所连接的连接杆为硬质合金制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520114133.1U CN204724283U (zh) | 2015-02-17 | 2015-02-17 | 一种工业用加热粉碎装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520114133.1U CN204724283U (zh) | 2015-02-17 | 2015-02-17 | 一种工业用加热粉碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204724283U true CN204724283U (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=54382668
Family Applications (1)
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| CN201520114133.1U Active CN204724283U (zh) | 2015-02-17 | 2015-02-17 | 一种工业用加热粉碎装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204724283U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107530708A (zh) * | 2016-03-12 | 2018-01-02 | 徐帆 | 一种农副产品混料装置 |
| CN109126593A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-04 | 衡阳市雅典娜石英石有限公司 | 一种石英板搅拌混料设备 |
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2015
- 2015-02-17 CN CN201520114133.1U patent/CN204724283U/zh active Active
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