CN109768488B - 手车开关倒闸操作平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手车开关倒闸操作平台，包括高度与手车开关所处高度相适应的平台，平台的顶面安装有限位板，平台的底部安装有支撑架，平台靠近开关柜的端部上开设有缺口，缺口上对应安装有电机仓，电机仓内安装有沿纵向方向滑动的第一电动推杆，第一电动推杆的推杆端部上安装有电机电机的动力输出轴上通过扭力限制器安装有手车开关操作头，电机仓内还安装有用以推动第一电动推杆在电机仓内滑动的第二电动推杆，平台的下部安装有控制面板，平台上还安装有用以固定平台在开关柜位置的固定件。本发明具有设计合理、结构简单和使用方便等特点，达到了操作简单、省时省力和移动便捷的手车开关倒闸操作平台。
Description
技术领域
本发明涉及手车开关转运设备，具体的说涉及一种手车开关倒闸操作平台。
背景技术
手车开关是开关柜的主要部件，为了确保供电的可靠性，需要定期对手车开关进行检修或进行事故消缺；此时需要操作人员进行倒闸操作，第一步将手车开关由工作位置摇至试验位置，第二步再由试验位置拉至检修位置。第一步操作时，需要操作人员手持摇把进行摇动，由于手车开关非常重，且轨道行程远，操作过程非常费劲；第二步操作时需要用到检修运载车，站内检修运载车定点放置，由于现有运载车设计笨重，推动行进困难，且平台高度由平台四个角的定位螺丝上下控制，需要多次进行调节才能达到与手车开关相匹配的高度，费时费劲。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对以上问题，提供一种操作简单、省时省力和移动便捷的手车开关倒闸操作平台。
为解决上述技术问题，本发明包括高度与手车开关所处高度相适应的平台，所述平台的顶面安装有限位板，所述平台的底部安装有支撑架，其结构特点是所述平台靠近开关柜的端部上开设有缺口，所述缺口上对应安装有电机仓，所述电机仓内安装有沿纵向方向滑动的第一电动推杆，所述第一电动推杆的推杆端部上安装有电机电机的动力输出轴上通过扭力限制器安装有手车开关操作头，所述电机仓内还安装有用以推动第一电动推杆在所述电机仓内滑动的第二电动推杆，所述平台的侧部安装有控制面板，所述平台上还安装有用以固定平台在开关柜位置的固定件。
作为一种具体优化方案，所述平台为矩形平台，所述限位板包括横向限位板和相互平行设置的纵向限位板，所述横向限位板和所述纵向限位板之间留有限位间隙，所述横向限位板安装于所述平台远离所述开关柜的端部上。
作为一种具体优化方案，所述支撑架包括与所述平台连接的支撑杆，所述支撑杆的下部连接有三脚架，所述三脚架的端部安装有万向轮。
作为一种具体优化方案，所述电机仓包括矩形底板、横向立板以及相互平行设置的纵向立板，横向立板和纵向立板均与平台的下部连接，横向立板远离手车开关设置，所述电机仓的底板上设有沿纵向方向延伸的轨道，所述第一电动推杆的底座与所述轨道滑动连接，所述第二电动推杆的推杆与所述第一电动推杆的外套管连接，所述第二电动推杆的外套管垂直安装于所述横向立板上。
作为一种具体优化方案，所述固定件包括对称设置在电机仓两侧的真空吸盘，所述真空吸盘的边缘与所述平台的边缘对应设置，所述真空吸盘固定安装在固定杆上，所述固定杆的端部安装于所述平台的下部，所述固定杆成L型设置，所述平台的下部安装有真空泵，所述真空泵与所述真空吸盘通过连通管连接，所述真空泵由所属控制面板控制。
作为一种具体优化方案，所述控制面板通过卡扣安装于所述平台的下部，所述控制面板上设有控制手车开关倒闸操作平台的总控开关；调节电机转速的转速调节旋钮；控制电机正转的正转按钮和控制电机反转的反转按钮；控制第一电动推杆上下移动和第二电动推杆水平移动的移动按钮；通过控制所述真空泵的吸气和进气控制真空吸盘的吸附和分离的吸盘吸附按钮和吸盘分离按钮，所述控制面板上还设有电池电量显示灯和电源输入口。
本发明相对于现有的，具有以下优点：
采用平台靠近开关柜的端部上开设有缺口，缺口上对应安装有电机仓，电机仓内安装有沿纵向方向滑动的第一电动推杆，第一电动推杆的推杆端部上安装有电机,电机的动力输出轴上通过扭力限制器安装有手车开关操作头，电机仓内还安装有用以推动第一电动推杆在电机仓内滑动的第二电动推杆，平台的下部安装有控制面板，平台上还安装有用以固定平台在开关柜位置的固定件；限位板便于对拉出的手车开关进行限位，支撑架能够保证手车开关的放置稳定性，电机仓的设置便于实现对手车开关进行扭转，完成扭转之后操作头会回复到电机仓内，不会影响手车开关的拉出，第一电动推杆在电机仓内滑动安装能够便于带动电机进行移动从而对手车开关开关进行倒闸，第二电动推杆能够推动第一电动推杆在电机仓内进行往复移动，扭力限制器是联接主动机与工作机的一种部件，主要功能为过载保护，扭力限制器是当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，打滑的同时也能一个信号输出停掉电机和减速机，当过载情形消失后自行恢复联结，在此处采用扭力限制器是为了避免因为电机的转动超过倒闸的时候对手车开关造成损坏，固定件能够固定平台在开关柜的位置，避免出现在倒闸时平台的移动影响倒闸操作，控制面板能够控制第一电动推杆、第二电动推杆、电机和固定件的工作状态。首先将平台移动到开关柜前合适的位置处，控制面板控制固定件固定平台的位置，通过控制面板控制第二电动推杆的推杆对第一电动推杆进行推动,同时控制面板控制第一电动推杆的推杆调节电机的位置,在电机的动力输出端对准手车开关的开关口时,控制面板控制电机进行转动实现倒闸的技术目的,然后控制面板控制第一电动推杆和第二电动推杆回复原状,拉出手车开关到平台上进行检修,实现了操作简单、省时省力和移动便捷的技术效果。
采用支撑架包括与平台连接的支撑杆，支撑杆的下部连接有三脚架，三脚架的端部安装有万向轮；支撑杆能够对平台进行支撑，三脚架和万向轮的设置便于实现平台的多方向移动，便于操作，省时省力。
采用固定件包括对称设置在电机仓两侧的真空吸盘，真空吸盘的边缘与平台的边缘对应设置，真空吸盘固定安装在固定杆上，固定杆的端部安装于平台的下部，固定杆成L型设置，平台的下部安装有真空泵，真空泵与真空吸盘通过连通管，真空泵与控制面板连接；真空泵、真空吸盘以及控制面板的设置能够控制真空吸盘的吸附和松开从而实现对平台的固定。
综上所述，本发明具有设计合理、结构简单和使用方便等特点，达到了操作简单、省时省力和移动便捷的技术效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的后视结构示意图
图3是图1的平台的仰视结构示意图；
图4是图1的电机仓的结构示意图；
图5是图1的控制面板的结构示意图；
图6是图1的固定件的结构示意图；
图中：
1-平台；2-电机仓；3-控制面板；4-卡扣；5-固定杆；6-真空泵；7-真空吸盘；8-连通管；9-横向限位板；10-电池仓；11-三脚架；12-万向轮；13-纵向限位板；14-限位间隙；15-支撑杆；201-电机；202-动力输出轴；203-扭力限制器；204-手车开关操作头；205-第一电动推杆；206-第二电动推杆；207-轨道；301-总控开关；302-电池电量显示灯；303-电源输入口；304-转速调节旋钮；305-正转按钮；306-反转按钮；307-移动按钮；308-吸盘吸附按钮；309-吸盘分离按钮。
具体实施方式
在本发明中，为了便于描述，参照图2所示，图2的左右方向为横向，图2的前后方向为纵向，参照图1-图6所示，该手车开关倒闸操作平台包括与手车开关所处高度相适应的平台1，平台1为矩形平台，平台1的顶面设有限位板，限位板包括横向限位板9和相互平行设置的纵向限位板13，横向限位板9和纵向限位板13之间留有限位间隙14，横向限位板9安装于平台1远离开关柜的端部上。参照图2和图4所示，平台1靠近手车开关的端部上开设有缺口，缺口上对应安装有电机仓2，电机仓包括矩形底板、横向立板以及相互平行设置的纵向立板，横向立板和纵向立板均与平台1的底部连接，横向立板远离手车开关设置，电机仓2的底板上设有沿纵向方向延伸的轨道207，轨道207上滑动安装有第一电动推杆205，横向立板上安装有用以推动第一电动推杆205在轨道207上滑动的第二电动推杆206，第二电动推杆206的外套管垂直安装于横向立板的内壁上，第二电动推杆206的推杆与第一电动推杆205的外套管连接，上述第一电动推杆205的推杆端部上安装有电机201，电机201的动力输出轴202上通过扭力限制器203安装有手车开关操作头204，上述的第一电动推杆205能够带动电机201进行上下移动，从而使手车开关操作头204对准手车开关的开关，第二电动推杆206能够带动第一电动推杆205在电机仓2内的纵向方向沿轨道207进行移动，电机201的动力输出轴上的扭力限制器203是联接主动机与工作机的一种部件，主要功能为过载保护，扭力限制器是当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，在此处采用扭力限制器是为了避免因为电机的转动超过倒闸的时候对手车开关造成损坏，此处的扭力限制器203为现有的技术手段为本技术领域技术人员所熟知，此处不多赘述。
参照图3所示，在平台1的下部的纵向方向设有对称设置在电机仓2两侧用以固定平台1在开关柜位置的固定件，同时电机仓2的一侧安装有真空泵6，电机仓2的纵向方向的一侧安装有电池仓10，电池仓10内安装有为平台1提供动力的锂电池，平台1的底部安装有支撑架，支撑架包括设于电机仓2和电池仓10之间的支撑杆15，支撑杆15的下部连接有三脚架11，三脚架11的端部安装有万向轮12。参照图1、图2和图6所示，固定件包括对称设置在电机仓2两侧的真空吸盘7，真空吸盘7的边缘与平台1的边缘对应设置，真空吸盘7固定安装在固定杆5上，固定杆5的端部安装于平台1的下部，固定杆5成L型设置，上述的真空泵6与真空吸盘7通过连通管8连接，固定件能够固定平台在开关柜的位置，避免出现在倒闸时平台的移动影响倒闸操作。此处的固定件也可以为其他固定件，例如固定卡爪，但是此处采用真空吸盘7为了便于通过控制面板3控制真空泵6对真空吸盘7的气压控制从而控制真空吸盘7的吸附，而上述的其他固定件大多都是手动操作。此处的真空泵6为现有的技术，其他的部件与现有的真空泵结构相同，此处不多做赘述。
参照图5所示，平台1的底部安装有通过卡扣4连接的控制面板3，控制面板3与上述的真空泵6、电机201、第一电动推杆205以及第二电动推杆206电连接，控制面板3上设有控制手车开关倒闸操作平台的总控开关301；调节电机201转速的转速调节旋钮304；控制电机201正转的正转按钮305和控制电机201反转的反转按钮306；控制第一电动推杆上下移动和第二电动推杆水平移动的移动按钮307；通过控制真空泵6的吸气和进气控制真空吸盘7的吸附和分离的吸盘吸附按钮308和吸盘分离按钮309；控制面板3上还设有电池电量显示灯302和电源输入口303。
操作时，将手车开关倒闸操作平台移至开关柜前，开启控制面板3上的总控开关301，使平台通电，如电池电量显示灯302显示电池电量不足，可通过电源输入口303外接电源线进行供电或充电，然后按下吸盘吸附按钮308，控制真空泵6吸气使吸盘7吸附在手车开关上，使操作平台固定，然后调节移动按钮307控制第一电动推杆推杆的上升以及第二电动推杆的前进，使手车开关操作头204插入手车开关操作口中，调节转速调节旋钮304将电机转速调至合适转速，按下反转按钮306将手车开关摇出或按下正转按钮305将手车开关摇入。手车开关由试验位置拉至检修位置时，需先调节移动按钮307控制第一电动推杆的下降以及第二电动推杆的后退使电机201复位到电机仓2内，避免在拉出手车开关时造成阻碍，再拉出手车开关，至手车开关的限位销弹入限位间隙14中。操作结束后，按下吸盘分离按钮309，控制真空泵6对吸盘7鼓气与手车开关分离，关闭控制面板3上的总控开关301后将手车开关倒闸操作平台定点放置。
Claims (5)
1.一种手车开关倒闸操作平台，包括高度与手车开关所处高度相适应的平台（1），所述平台（1）的顶面安装有限位板，所述平台（1）的底部安装有支撑架，其特征在于：所述平台（1）靠近开关柜的端部上开设有缺口，所述缺口上对应安装有电机仓（2），所述电机仓（2）内安装有沿纵向方向移动的第一电动推杆（205），所述第一电动推杆（205）的推杆端部上安装有电机（201），电机（201）的动力输出轴（202）上通过扭力限制器（203）安装有手车开关操作头（204），所述电机仓（2）内还安装有用以推动第一电动推杆（205）在所述电机仓（2）内滑动的第二电动推杆（206），所述平台（1）的侧部安装有控制面板（3），所述平台（1）上还安装有用以固定平台（1）在开关柜位置的固定件，所述固定件包括对称设置在电机仓（2）两侧的真空吸盘（7），所述真空吸盘（7）的边缘与所述平台（1）的边缘对应设置，所述真空吸盘（7）固定安装在固定杆（5）上，所述固定杆（5）的端部安装于所述平台（1）的下部，所述固定杆（5）成L型设置，所述平台的下部安装有真空泵（6），所述真空泵（6）与所述真空吸盘（7）通过连通管（8）连接，所述真空泵（6）由控制面板（3）控制。
2.如权利要求1所述的手车开关倒闸操作平台，其特征在于：所述平台（1）为矩形平台，所述限位板包括横向限位板（9）和相互平行设置的纵向限位板（13），所述横向限位板（9）和所述纵向限位板（13）之间留有限位间隙（14），所述横向限位板（9）安装于所述平台（1）远离所述开关柜的端部上。
3.如权利要求1所述的手车开关倒闸操作平台，其特征在于：所述支撑架包括与所述平台（1）连接的支撑杆（15），所述支撑杆（15）的下部连接有三脚架（11），所述三脚架（11）的端部安装有万向轮（12）。
4.如权利要求1所述的手车开关倒闸操作平台，其特征在于：所述电机仓包括底板、横向立板以及相互平行设置的纵向立板，横向立板和纵向立板均与平台（1）的下部连接，横向立板远离手车开关设置，所述电机仓（2）的底板上设有沿纵向方向延伸的轨道（207），所述第一电动推杆（205）的底座与所述轨道（207）滑动连接，所述第二电动推杆（206）的推杆与所述第一电动推杆（205）的外套管连接，所述第二电动推杆（206）的外套管垂直安装于所述横向立板上。
5.如权利要求1所述的手车开关倒闸操作平台，其特征在于：所述控制面板（3）通过卡扣（4）安装于所述平台（1）的下部，所述控制面板（3）上设有控制手车开关倒闸操作平台的总控开关（301）；调节电机（201）转速的转速调节旋钮（304）；控制电机（201）正转的正转按钮（305）和控制电机（201）反转的反转按钮（306）；控制第一电动推杆上下移动和第二电动推杆水平移动的移动按钮（307）；通过控制所述真空泵（6）的吸气和进气控制真空吸盘（7）的吸附和分离的吸盘吸附按钮（308）和吸盘分离按钮（309），所述控制面板（3）上还设有电池电量显示灯（302）和电源输入口（303）。
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Granted publication date: 20200911 Termination date: 20210328 |
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