CN218122169U - 一种新型数字集成电路故障检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其是指一种新型数字集成电路故障检测系统包括底框，底框的上端固定连接有轴承板，轴承板的内部转动连接有传送带，轴承板的后端固定连接有第四电机和固定架，移动板的下端固定连接有第二轴承座，第二轴承座的内部转动连接有第二往复丝杆，第二往复丝杆的圆周面螺纹连接有移动架，移动架的内部转动连接有第三往复丝杆，第三往复丝杆的圆周面螺纹连接有检测头，移动架的右端固定连接有第三电机，第三电机的输出轴端与第三往复丝杆之间固定连接，固定架的上端固定连接有第二动力机构，固定架的侧端设置有推料机构。本实用新型结构简单，只需要简单操作就可以达到便于检测电路板的目的。

Description

一种新型数字集成电路故障检测系统

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其是指一种新型数字集成电路故障检测系统。

背景技术

集成电路是一种微型电子器件或部件，采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构；其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。

但是，传统在对集成电路板进行故障检测时，需要工人目测并同时手动拿起工具对电路板进行检测，这样不仅费时费力，还会降低电路板的加工效率。

实用新型内容

本实用新型是提供一种新型数字集成电路故障检测系统，利于检测电路板是否出现故障，更加省时省力。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型数字集成电路故障检测系统，包括底框，所述底框的上端固定连接有轴承板，所述轴承板的内部转动连接有传送带，所述轴承板的后端固定连接有第四电机和固定架，所述第四电机的输出轴端与传送带之间固定连接，所述固定架的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的上端设置有第一动力机构，所述移动板的下端固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的内部转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的圆周面螺纹连接有移动架，所述移动架的内部转动连接有第三往复丝杆，所述第三往复丝杆的圆周面螺纹连接有检测头，所述移动架的右端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴端与第三往复丝杆之间固定连接，所述固定架的上端固定连接有第二动力机构，所述固定架的侧端设置有推料机构。

进一步地，所述底框的下端固定连接有支撑架，工作时，在支撑架的作用下，使得底框可以稳定的被支撑起远离地面。

进一步地，所述移动板的上端固定连接有导向杆，所述导向杆与固定架之间滑动连接，工作时，在导向杆的作用下，使得移动板可以稳定的进行上下移动。

进一步地，所述第一动力机构包括第二电机、第二主动轮、第二从动轮和第二皮带，所述移动板的上端固定连接第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接第二主动轮，所述第二往复丝杆的前端固定连接第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮之间通过第二皮带连接，工作时，开启第二电机带动第二主动轮转动，第二主动轮转动在第二皮带的作用下使得第二从动轮转动，在第二从动轮的作用下提供给第二往复丝杆转动的动力。

进一步地，所述推料机构包括导板、第一往复丝杆、第一轴承座和移动推板，所述轴承板的内部固定连接导板，所述固定架的左右两端固定连接第一轴承座，所述第一轴承座的内部转动连接第一往复丝杆，所述第一往复丝杆与固定架之间转动连接，所述第一往复丝杆的圆周面螺纹连接移动推板，所述移动推板位于传送带的上端，工作时，第一往复丝杆转动，会使得移动推板发生移动，随着移动推板的移动会把位于传送带上端的电路板推动到导板上，最后电路板会沿着导板落下。

进一步地，所述第二动力机构包括第一电机、第一主动轮、第一从动轮和第一皮带，所述固定架的上端固定连接第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接第一主动轮，所述第一往复丝杆的前端固定连接第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮之间通过第一皮带连接，工作时，开启第一电机带动第一主动轮转动，第一主动轮转动在第一皮带的作用下使得第一从动轮发生转动，第一从动轮转动提供给第一往复丝杆转动的动力。

本实用新型的有益效果：

通过第二往复丝杆和第三往复丝杆的配合下，使得检测头可以沿着第二往复丝杆和第三往复丝杆进行前后左右移动，随着检测头的移动，就可以对电路板的不同位置进行检测，进而达到便于检测电路板的目的，通过检测头对电路板的检测，可以检测出电路板是否出现故障，不需要工人一件件的手动检测，更加省时省力。

附图说明

图1为本实用新型主视的整体结构示意图；

图2为本实用新型后视的整体结构示意图；

图3为本实用新型右视的整体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、底框；2、支撑架；3、轴承板；4、传送带；5、导板；6、导向杆；7、电动伸缩杆；8、第一从动轮；9、第一皮带；10、第一轴承座；11、固定架；12、移动推板；13、第一往复丝杆；14、移动板；15、第二从动轮；16、第二皮带；17、第二往复丝杆；18、第三电机；19、检测头；20、第三往复丝杆；21、第二轴承座；22、第一主动轮；23、第一电机；24、第二电机；25、第二主动轮；26、移动架；27、第四电机。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-4所示，一种新型数字集成电路故障检测系统，包括底框1，底框1的上端固定连接有轴承板3，轴承板3的内部转动连接有传送带4，轴承板3的后端固定连接有第四电机27和固定架11，第四电机27的输出轴端与传送带4之间固定连接，固定架11的内部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定连接有移动板14，移动板14的上端设置有第一动力机构，移动板14的下端固定连接有第二轴承座21，第二轴承座21的内部转动连接有第二往复丝杆17，第二往复丝杆17的圆周面螺纹连接有移动架26，移动架26的内部转动连接有第三往复丝杆20，第三往复丝杆20的圆周面螺纹连接有检测头19，移动架26的右端固定连接有第三电机18，第三电机18的输出轴端与第三往复丝杆20之间固定连接，固定架11的上端固定连接有第二动力机构，固定架11的侧端设置有推料机构。

如图1、图2和图3所示，进一步的实施方式，底框1的下端固定连接有支撑架2，工作时，在支撑架2的作用下，使得底框1可以稳定的被支撑起远离地面。

如图1、图2和图3所示，进一步的实施方式，移动板14的上端固定连接有导向杆6，导向杆6与固定架11之间滑动连接，工作时，在导向杆6的作用下，使得移动板14可以稳定的进行上下移动。

如图4所示，进一步的实施方式，第一动力机构包括第二电机24、第二主动轮25、第二从动轮15和第二皮带16，移动板14的上端固定连接第二电机24，第二电机24的输出轴端固定连接第二主动轮25，第二往复丝杆17的前端固定连接第二从动轮15，第二主动轮25和第二从动轮15之间通过第二皮带16连接，工作时，开启第二电机24带动第二主动轮25转动，第二主动轮25转动在第二皮带16的作用下使得第二从动轮15转动，在第二从动轮15的作用下提供给第二往复丝杆17转动的动力。

如图1和图3所示，进一步的实施方式，推料机构包括导板5、第一往复丝杆13、第一轴承座10和移动推板12，轴承板3的内部固定连接导板5，固定架11的左右两端固定连接第一轴承座10，第一轴承座10的内部转动连接第一往复丝杆13，第一往复丝杆13与固定架11之间转动连接，第一往复丝杆13的圆周面螺纹连接移动推板12，移动推板12位于传送带4的上端，工作时，第一往复丝杆13转动，会使得移动推板12发生移动，随着移动推板12的移动会把位于传送带4上端的电路板推动到导板5上，最后电路板会沿着导板5落下。

如图4所示，进一步的实施方式，第二动力机构包括第一电机23、第一主动轮22、第一从动轮8和第一皮带9，固定架11的上端固定连接第一电机23，第一电机23的输出轴端固定连接第一主动轮22，第一往复丝杆13的前端固定连接第一从动轮8，第一主动轮22和第一从动轮8之间通过第一皮带9连接，工作时，开启第一电机23带动第一主动轮22转动，第一主动轮22转动在第一皮带9的作用下使得第一从动轮8发生转动，第一从动轮8转动提供给第一往复丝杆13转动的动力。

工作原理：

使用本实用新型时，把需要检测的电路板放置到传送带4上，开启第四电机27使得传送带4转动，随着传送带4的转动会带动电路板进行移动，直到电路板移动到检测头19的正下端时，传送带4停止转动，这时电动伸缩杆7启动会带动移动板14向下移动，进而使得检测头19向下移动，直到检测头19移动到合适的位置后，电动伸缩杆7关闭，然后启动第三电机18和第二电机24，在第二电机24的作用下，可以使得移动架26带动着检测头19沿着第二往复丝杆17进行前后移动，在第三电机18的作用下，可以使得检测头19沿着第三往复丝杆20进行左右移动，随着检测头19的前后左右移动，就可以对电路板的不同位置进行检测，当电路板检测出电路板出现故障时，会自动启动电动伸缩杆7使得检测头19向原始高度进行移动复位，然后会启动第一电机23，使得移动推板12沿着第一往复丝杆13进行移动，随着移动推板12的移动就可以把故障的电路板推动到导板5上然后移动推板12复位，随后电路板沿着导板5落下，若电路板没有出现故障，电路板会沿着传送带4被输送出去。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型数字集成电路故障检测系统，其特征在于，包括底框(1)，所述底框(1)的上端固定连接有轴承板(3)，所述轴承板(3)的内部转动连接有传送带(4)，所述轴承板(3)的后端固定连接有第四电机(27)和固定架(11)，所述第四电机(27)的输出轴端与传送带(4)之间固定连接，所述固定架(11)的内部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有移动板(14)，所述移动板(14)的上端设置有第一动力机构，所述移动板(14)的下端固定连接有第二轴承座(21)，所述第二轴承座(21)的内部转动连接有第二往复丝杆(17)，所述第二往复丝杆(17)的圆周面螺纹连接有移动架(26)，所述移动架(26)的内部转动连接有第三往复丝杆(20)，所述第三往复丝杆(20)的圆周面螺纹连接有检测头(19)，所述移动架(26)的右端固定连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出轴端与第三往复丝杆(20)之间固定连接，所述固定架(11)的上端固定连接有第二动力机构，所述固定架(11)的侧端设置有推料机构。

2.如权利要求1所述的一种新型数字集成电路故障检测系统，其特征在于，所述底框(1)的下端固定连接有支撑架(2)。

3.如权利要求1所述的一种新型数字集成电路故障检测系统，其特征在于，所述移动板(14)的上端固定连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)与固定架(11)之间滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种新型数字集成电路故障检测系统，其特征在于，所述第一动力机构包括第二电机(24)、第二主动轮(25)、第二从动轮(15)和第二皮带(16)，所述移动板(14)的上端固定连接第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴端固定连接第二主动轮(25)，所述第二往复丝杆(17)的前端固定连接第二从动轮(15)，所述第二主动轮(25)和第二从动轮(15)之间通过第二皮带(16)连接。

5.如权利要求1所述的一种新型数字集成电路故障检测系统，其特征在于，所述推料机构包括导板(5)、第一往复丝杆(13)、第一轴承座(10)和移动推板(12)，所述轴承板(3)的内部固定连接导板(5)，所述固定架(11)的左右两端固定连接第一轴承座(10)，所述第一轴承座(10)的内部转动连接第一往复丝杆(13)，所述第一往复丝杆(13)与固定架(11)之间转动连接，所述第一往复丝杆(13)的圆周面螺纹连接移动推板(12)，所述移动推板(12)位于传送带(4)的上端。

6.如权利要求5所述的一种新型数字集成电路故障检测系统，其特征在于，所述第二动力机构包括第一电机(23)、第一主动轮(22)、第一从动轮(8)和第一皮带(9)，所述固定架(11)的上端固定连接第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出轴端固定连接第一主动轮(22)，所述第一往复丝杆(13)的前端固定连接第一从动轮(8)，所述第一主动轮(22)和第一从动轮(8)之间通过第一皮带(9)连接。

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