CN109765096B - 一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，包括：支架，支架内设有一侧开放的容置空间；转动轴，转动轴穿过位于容置空间的两端的支架，转动轴上设有用于固定测试样件的一端的固定部；定位销，定位销穿过位于容置空间的一端的支架，并与转动轴的侧壁相抵，用于限制转动轴的轴向上的位移以及转动轴的转动；固定轴，固定轴穿过位于容置空间的另一端的支架和转动轴，用于限制转动轴的轴向上的位移以及转动轴的转动；偏心螺钉，偏心螺钉伸入转动轴远离固定轴的一端的端部，并与转动轴固定连接，用于紧固测试样件的一端。本发明在保证测试件的漆膜完整，不被夹具破坏的情况下，夹持力稳定，不打滑，确保了测试结果的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及材料力学试验装置的技术领域，尤其涉及一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置。
背景技术
随着我国汽车行业的迅速发展，我国已成为新能源汽车的主要市场。新能源汽车驱动电机用漆包铜扁线由于其优异的性能已经应用于各大新能源汽车品牌的电机里。
新能源电动汽车的运行与一般的工业应用不同，对驱动系统的要求相对较高。要求驱动电机能量效率高，节能减排；低速时具有高扭矩，汽车起步快，高速时具有大功率，高速超车性能好；具有高恒功率的调速。
针对上述新能源汽车驱动电机的要求，对漆包线性能提出了更高的要求，在满足产品标准的基础上，各汽车品牌厂商又新增加了一特殊性能指标，其中有对漆包线进行老化试验后的漆膜拉伸测试、附着性测试。
现有的拉伸测试是由拉伸夹具分别固定测试样品的两端，然后将夹具与拉伸试验机固定连接，拉伸试验机通过夹具拉伸样品，获得样品的拉伸强度力学性能。拉伸试验夹具为钳口夹头，为增加夹持力，钳口为锯齿状。采用常规的锯齿状钳口夹头，测试经老化试验的漆包线漆膜拉伸率，存在测试结果不准确现象。因经老化试验的漆包线漆膜已硬化，漆膜附着性下降，在试验拉伸过程中因夹头的锯齿在咬合过程已破坏了漆包线的漆膜，导致漆包线出现脱管现象，测试数据不准确。
因此，钳口夹头已不适用于老化后的漆包线漆膜拉伸测试，需开发新型拉伸试验的夹具。
发明内容
针对现有的钳口夹头在咬合过程会破坏了漆包线的漆膜，导致漆包线出现脱管现象，测试数据不准确的上述问题，现旨在提供一种在保证测试件的漆膜完整，不被夹具破坏的情况下，夹持力稳定，不打滑，确保了测试结果的准确性的漆包线漆膜拉伸试验夹具装置。
具体技术方案如下：
一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，包括：
支架，所述支架内设有一侧开放的容置空间；
转动轴，所述转动轴穿过位于所述容置空间的两端的所述支架，所述转动轴上设有用于固定测试样件的一端的固定部；
定位销，所述定位销穿过位于所述容置空间的一端的所述支架，并与所述转动轴的侧壁相抵，用于限制所述转动轴的轴向上的位移以及所述转动轴的转动；
固定轴，所述固定轴穿过位于所述容置空间的另一端的所述支架和所述转动轴，用于限制所述转动轴的轴向上的位移以及所述转动轴的转动；
偏心螺钉，所述偏心螺钉伸入所述转动轴远离所述固定轴的一端的端部，并与所述转动轴固定连接，用于紧固所述测试样件的一端。
上述的漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，其中，还包括：连接轴，所述连接轴与所述支架的另一侧固定连接，用于固定拉力机。
上述的漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，其中，还包括：手柄，所述转动轴远离所述定位销的一端位于所述支架的外侧，所述手柄穿过所述转动轴远离所述定位销的一端。
上述的漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，其中，所述支架包括：
一上板，所述上板与所述连接轴固定连接；
两侧板，两所述侧板分别与所述上板的一侧的两端固定连接，所述上板与两所述侧板合围形成所述容置空间，所述转动轴依次穿过一所述侧板、所述容置空间和另一所述侧板，所述转动轴的中部通过所述固定轴与一所述侧板固定连接，所述转动轴的一端通过所述定位销与另一所述侧板固定连接，所述转动轴的另一端与所述手柄连接。
上述的漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，其中，所述偏心螺钉包括第一轴和第二轴，所述第一轴的外周设有螺纹，所述第二轴设于所述第一轴的一端，所述第一轴的中心轴线与所述第二轴的中心轴线相互平行且不重合，所述偏心螺钉伸入所述转动轴的一端的端部，所述第一轴与所述转动轴螺纹连接，所述第二轴用于紧固所述测试样件的一端。
上述的漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，其中，所述转动轴的一端的端部设有偏心孔，所述偏心孔的中心轴线与所述转动轴的中心轴向相互平行且不重合，所述偏心孔包括相互连通的螺纹孔和光孔，所述第一轴与所述螺纹孔螺纹连接，所述第二轴伸入所述光孔内。
上述的漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，其中，所述转动轴的一端的周壁上设有定位槽，所述定位槽位于另一所述侧板内，所述定位销穿过该另一所述侧板，并伸入所述定位槽内，且与所述转动轴相抵。
上述的漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，其中，所述转动轴的中部设有固定孔，所述固定孔位于一所述侧板内，所述固定孔的中心轴线垂直于所述转动轴的中心轴线，所述固定轴穿过依次穿过该一所述侧板和所述固定孔。
上述的漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，其中，所述转动轴上的所述固定部包括相互连通的环绕槽和夹槽，所述环绕槽位于两所述容置空间内，所述夹槽位于所述环绕槽上，所述夹槽与所述光孔相连通，所述夹槽的中心轴线垂直于所述转动轴的中心轴线，所述测试样件的一端伸入所述夹槽内，并缠绕于所述环绕槽上。
上述的漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，其中，所述转动轴的另一端设有通孔，所述通孔的中心轴线垂直于所述转动轴的中心轴线，所述固定孔的中心轴线与所述通孔的中心轴线异面垂直，所述手柄穿过所述通孔。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
本发明通过偏心螺钉与夹槽的配合，夹紧测试样件的一端，并将测试样件的一端环绕在环绕槽上，一方面，偏心螺钉的第二轴可适用于不同厚度尺寸的产品；另一方面，通过环绕的结构方式，测试样件与转动轴的接触面大大增加，在拉伸测试件时，测试样件与转动轴之间的摩擦力也随之大幅增加，在保证测试样件的漆膜完整，不被夹具破坏的情况下，夹持力稳定，不打滑，确保了测试结果的准确性。
附图说明
图1为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置的正视图；
图3为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置的图2中B-B方向的剖视图；
图4为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置中转动轴的结构示意图；
图5为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置中转动轴的正视图；
图6为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置中转动轴的侧视图；
图7为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置中转动轴的另一角度结构示意图；
图8为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置的图7中A-A方向的剖视图；
图9为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置的图7中偏心螺钉的结构示意图；
图10为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置的图7中偏心螺钉的正视图；
附图中：1、连接轴；2、支架；21、上板；22、侧板；3、手柄；4、转动轴；；41、偏心孔；42、定位槽；43、环绕槽；44、固定孔；45、通孔；46、夹槽；5、固定轴；6、测试样件；7、定位销；8、偏心螺钉；81、第一轴；82、第二轴；9、容置空间。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
图1为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置的整体结构示意图，图2为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置的正视图，图3为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置的图2中B-B方向的剖视图，图4为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置中转动轴的结构示意图，图5为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置中转动轴的正视图，图6为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置中转动轴的侧视图，图7为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置中转动轴的另一角度结构示意图，图8为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置的图7中A-A方向的剖视图，图9为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置的图7中偏心螺钉的结构示意图，图10为本发明一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置的图7中偏心螺钉的正视图，如图1至图10所示，示出了一种较佳实施例的漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，包括：支架2、转动轴4、定位销7和固定轴5，支架2内设有一侧开放的容置空间9，转动轴4穿过位于容置空间9的两端的支架2，转动轴4上设有用于固定测试样件6的一端的固定部，定位销7穿过位于容置空间9的一端的支架2，并与转动轴4的侧壁相抵，用于限制转动轴4的轴向上的位移以及转动轴4的转动，固定轴5穿过位于容置空间9的另一端的支架2和转动轴4，用于限制转动轴4的轴向上的位移以及转动轴4的转动。优选地，固定轴5能够防止测试时拉力机拉伸测试样件6时转动轴4转动。
进一步，作为一种较佳的实施例，漆包线漆膜拉伸试验夹具装置还包括：偏心螺钉8，偏心螺钉8伸入转动轴4远离固定轴5的一端的端部，并与转动轴4固定连接，用于紧固测试样件6的一端。
进一步，作为一种较佳的实施例，漆包线漆膜拉伸试验夹具装置还包括：连接轴1，连接轴1与支架2的另一侧固定连接，用于固定拉力机。
进一步，作为一种较佳的实施例，漆包线漆膜拉伸试验夹具装置还包括：手柄3，转动轴4远离定位销7的一端位于支架2的外侧，手柄3穿过转动轴4远离定位销7的一端。
进一步，作为一种较佳的实施例，支架2包括：一上板21和两侧板22，上板21与连接轴1固定连接，两侧板22分别与上板21的一侧的两端固定连接，上板21与两侧板22合围形成容置空间9，转动轴4依次穿过一侧板22、容置空间9和另一侧板22，转动轴4的中部通过固定轴5与一侧板22固定连接，转动轴4的一端通过定位销7与另一侧板22固定连接，转动轴4的另一端与手柄3连接。
进一步，作为一种较佳的实施例，偏心螺钉8包括第一轴81和第二轴82，第一轴81的外周设有螺纹，第二轴82设于第一轴81的一端，第一轴81的中心轴线与第二轴82的中心轴线相互平行且不重合，偏心螺钉8伸入转动轴4的一端的端部，第一轴81与转动轴4螺纹连接，第二轴82用于紧固测试样件6的一端。优选地，通过偏心螺钉8的偏心结构设置，一方面，可进一步紧固测试样件6，另一方面，此夹具适用于不同规格尺寸的产品。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
本发明在上述基础上还具有如下实施方式：
本发明的进一步实施例中，请继续参见图1至图10所示，转动轴4的一端的端部设有偏心孔41，偏心孔41的中心轴线与转动轴4的中心轴向相互平行且不重合，偏心孔41包括相互连通的螺纹孔和光孔，第一轴81与螺纹孔螺纹连接，第二轴82伸入光孔内。
本发明的进一步实施例中，转动轴4的一端的周壁上设有定位槽42，定位槽42位于另一侧板22内，定位销7穿过该另一侧板22，并伸入定位槽42内，且与转动轴4相抵。优选地，定位槽42为环形结构。
本发明的进一步实施例中，转动轴4的中部设有固定孔44，固定孔44位于一侧板22内，固定孔44的中心轴线垂直于转动轴4的中心轴线，固定轴5穿过依次穿过该一侧板22和固定孔44。
本发明的进一步实施例中，转动轴4上的固定部包括相互连通的环绕槽43和夹槽46，环绕槽43位于两容置空间9内，夹槽46位于环绕槽43上，夹槽46与光孔相连通，夹槽46的中心轴线垂直于转动轴4的中心轴线，测试样件6的一端伸入夹槽46内，并缠绕于环绕槽43上。
本发明的进一步实施例中，转动轴4的另一端设有通孔45，通孔45的中心轴线垂直于转动轴4的中心轴线，固定孔44的中心轴线与通孔45的中心轴线异面垂直，手柄3穿过通孔45。
优选地，偏心孔41、定位槽42、环绕槽43、夹槽46、固定孔44和通孔45依次设于转动轴4的一端至另一端上。
本发明在测试时，测试样件6的一端装入转动轴4的夹槽46中，测试样件6靠近夹槽46一侧，偏心螺钉8旋入转动轴4的偏心孔41内，由螺纹孔与第一轴82螺纹连接，直至偏心螺钉8旋不动为止，转动手柄3，测试样件6沿环绕槽43旋转270度，夹紧测试样件6，测试样件6环绕在环绕槽43上，靠紧环绕槽43的一侧。上、下夹具同样操作。
本发明通过偏心螺钉8与夹槽46的配合，夹紧测试样件6的一端，并将测试样件6的一端环绕在环绕槽43上，一方面，偏心螺钉8的第二轴82可适用于不同厚度尺寸的产品；另一方面，通过环绕的结构方式，测试样件6与转动轴4的接触面大大增加，在拉伸测试件时，测试样件6与转动轴4之间的摩擦力也随之大幅增加，在保证测试样件6的漆膜完整，不被夹具破坏的情况下，夹持力稳定，不打滑，确保了测试结果的准确性。
当上、下夹具夹持测试样件的两端时，通过转动轴4的环绕槽43定位，使测试样件6的两端在同一垂线上，方便对中操作。
当测试样件6横截面积较小时，可将测试样件6在环绕槽43上多环绕几圈，以增大摩擦力。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，其特征在于，包括：
支架，所述支架内设有一侧开放的容置空间；
转动轴，所述转动轴穿过位于所述容置空间的两端的所述支架，所述转动轴上设有用于固定测试样件的一端的固定部；
定位销，所述定位销穿过位于所述容置空间的一端的所述支架，并与所述转动轴的侧壁相抵，用于限制所述转动轴的轴向上的位移以及所述转动轴的转动；
固定轴，所述固定轴穿过位于所述容置空间的另一端的所述支架和所述转动轴，用于限制所述转动轴的轴向上的位移以及所述转动轴的转动；
偏心螺钉，所述偏心螺钉伸入所述转动轴远离所述固定轴的一端的端部，并与所述转动轴固定连接，用于紧固所述测试样件的一端；
所述偏心螺钉包括第一轴和第二轴，所述第一轴的外周设有螺纹，所述第二轴设于所述第一轴的一端，所述第一轴的中心轴线与所述第二轴的中心轴线相互平行且不重合，所述偏心螺钉伸入所述转动轴的一端的端部，所述第一轴与所述转动轴螺纹连接，所述第二轴用于紧固所述测试样件的一端；
所述转动轴的一端的端部设有偏心孔，所述偏心孔的中心轴线与所述转动轴的中心轴向相互平行且不重合，所述偏心孔包括相互连通的螺纹孔和光孔，所述第一轴与所述螺纹孔螺纹连接，所述第二轴伸入所述光孔内；
所述转动轴上的所述固定部包括相互连通的环绕槽和夹槽，所述环绕槽位于两所述容置空间内，所述夹槽位于所述环绕槽上，所述夹槽与所述光孔相连通，所述夹槽的中心轴线垂直于所述转动轴的中心轴线，所述测试样件的一端伸入所述夹槽内，并缠绕于所述环绕槽上；
通过所述偏心螺钉与所述夹槽的配合，夹紧测试样件的一端，并将测试样件的一端环绕在环绕槽上。
2.根据权利要求1所述漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，其特征在于，还包括：连接轴，所述连接轴与所述支架的另一侧固定连接，用于固定拉力机。
3.根据权利要求2所述漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，其特征在于，还包括：手柄，所述转动轴远离所述定位销的一端位于所述支架的外侧，所述手柄穿过所述转动轴远离所述定位销的一端。
4.根据权利要求3所述漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，其特征在于，所述支架包括：
一上板，所述上板与所述连接轴固定连接；
两侧板，两所述侧板分别与所述上板的一侧的两端固定连接，所述上板与两所述侧板合围形成所述容置空间，所述转动轴依次穿过一所述侧板、所述容置空间和另一所述侧板，所述转动轴的中部通过所述固定轴与一所述侧板固定连接，所述转动轴的一端通过所述定位销与另一所述侧板固定连接，所述转动轴的另一端与所述手柄连接。
5.根据权利要求4所述漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，其特征在于，所述转动轴的一端的周壁上设有定位槽，所述定位槽位于另一所述侧板内，所述定位销穿过该另一所述侧板，并伸入所述定位槽内，且与所述转动轴相抵。
6.根据权利要求5所述漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，其特征在于，所述转动轴的中部设有固定孔，所述固定孔位于一所述侧板内，所述固定孔的中心轴线垂直于所述转动轴的中心轴线，所述固定轴穿过依次穿过该一所述侧板和所述固定孔。
7.根据权利要求6所述漆包线漆膜拉伸试验夹具装置，其特征在于，所述转动轴的另一端设有通孔，所述通孔的中心轴线垂直于所述转动轴的中心轴线，所述固定孔的中心轴线与所述通孔的中心轴线异面垂直，所述手柄穿过所述通孔。
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