CN109762485B - 一种低敏医用胶布及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种低敏医用胶布，所述低敏医用胶布的透气率为550‑850L/m2/S，拉伸剪切强度为24.2‑28.8MPa，本发明还提供了其制备方法，在胶粘层胶浆的制备中，所需原料为聚甲基丙烯酸甲酯65‑95份、辛酰基甘氨酸2‑5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1‑5份、N‑异丙基丙烯酰胺5‑10份、柠檬酸6‑15份、蚕丝原液15‑30份、白油2‑10份、纳米氧化锌5‑10份。本发明的低敏医用胶布，对大肠杆菌金黄色葡萄球菌白色念珠菌的抑菌率分别为99.5‑100%、98.8‑99.5%和96.0‑99.9%，胶布的胶面光洁、柔软，对人体皮肤能自动润湿贴合，具有良好的生物相容性，撕除时胶面无残留。
Description
技术领域
本发明属于医用器械技术领域，涉及一种低敏医用胶布，具体涉及一种低敏医用胶布及其制备方法。
背景技术
胶布是现在外科手术中使用得最多、最广泛的用具，适用于中心消毒供应室、手术室、口腔科等，也应用于各个科室以及家庭日常使用。由于它透气性差，易过敏，给过敏体的患者往往带来一定的痛苦。目前国外在高新技术材料兴起的今天，已开始研制生产了一些这种类型的胶布，国内也有所进口，但因价格昂贵，进口数量有限，也没能被广泛使用。
公开号为CN108478330A的中国专利，提供了一种抗过敏医用胶布及其制备方法，胶带具有载体以及药物，载体上具有载药区，药物通过胶被粘合于载药区，药物含有薄荷提取物、蛇床子提取物、青黛提取物、苦参、金银花、野菊花、地肤子；胶布能够在更温和的条件下起到对患处的保护作用，不易引起过敏情况，但是成本较高，制备方法繁琐。
公开号为CN101941212A的中国专利，提供了一种医用PE薄膜四面可撕透气胶带的制造方法，利用导热油载体加热毛刺辊在已涂布医用胶粘剂的医用PE薄膜表面打孔，改变导热油的循环路径，可实现纵向和横向上下左右四面均可直线撕裂。
申请号为201510781912.1的中国专利提供了一种医用胶布，其在所述胶涂层中胶与胶之间设有空隙，在胶布条的两侧设置有2个松紧带，布条上设有透气孔，布条中部设有无菌脱脂棉；两个松紧带两端对应设有用于连接的尼龙粘扣。虽然也能让皮肤能透过基材层再与空气接触，达到透气、透湿从而减少过敏的效果；但是结构复杂、制作过程繁琐，成本较高，实用性低。
发明内容
本发明为解决以上技术问题，提供了一种低敏医用胶布，实现了以下目的：
（1）本发明的一种低敏医用胶布，具有良好的抑菌性，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抑菌率高；
（2）本发明的一种低敏医用胶布，具有良好的拉伸剪切强度和透气性；
（3）本发明的一种低敏医用胶布，具有优良的防水性能；
（4）本发明的一种低敏医用胶布，连续使用10-20天后皮肤不会变白、瘙痒甚至起水泡，对人体皮肤无刺激，具有抗过敏的特点；
（5）本发明的一种低敏医用胶布，长时间使用后，胶贴无卷边现象，粘着力适度，易撕断，解卷非常方便，实用性强；
（6）本发明的一种低敏医用胶布，胶布的胶面光洁、柔软，对人体皮肤能自动润湿贴合，具有良好的生物相容性，撕除时胶面无残留。
为解决上述技术问题，采用以下技术方案：
一种低敏医用胶布，所述低敏医用胶布，包括胶布基材和胶粘层，所述的胶粘层涂布于胶布基材的一面；对大肠杆菌的抑制效果达到了99.5-100%。
以下是对本发明的技术方案的进一步优化：
所述低敏医用胶布，对金黄色葡萄球菌的抑菌率达98.8-99.5%；对白色念珠菌的抑菌率达96.0-99.9%。
所述低敏医用胶布，透气率为550-850 L/m2/S，拉伸剪切强度为24.2-28.8MPa。
所述胶布基材，克重为30gsm时，断裂伸长率为500-900%，断裂强度为16700-32400kpa。
所述胶布基材，透气率为700-1200 L/m2/S，抗静水压为400-450mmH2O。
本发明还提供了一种低敏医用胶布的制备方法， 所述一种低敏医用胶布的制备方法，包括：胶布基材的制备、胶粘层胶浆的制备和涂布预压；
所述胶布基材的制备，包括配料、纺粘聚丙烯纤维的制备、纺熔聚丙烯纤维的制备、纺粘聚乳酸纤维的制备和热压。
所述的配料：
所述配料包括S1层配料、M层配料和S2层配料；
所述S层配料为纺粘聚丙烯纤维，所述的纺粘聚丙烯纤维占胶布基材总重量的20-30%；
所述M层配料为纺熔聚丙烯纤维，所述的纺熔聚丙烯纤维占胶布基材总重量的20-30%；
所述S层配料为纺粘聚乳酸纤维，所述的聚丙烯纤维占胶布基材总重量的40-60%。
所述纺粘聚丙烯纤维，母粒包括：MFR范围为20-35g/10min的聚丙烯60-100份，氟树脂3-7份，羧乙基纤维素5-9份，聚乙烯醇8-15份，鲸蜡醇十六酸酯15-20份。
所述纺熔聚丙烯纤维，母粒包括：聚丙烯树脂 80-95份、氟树脂2-6份、PE-PP嵌段共聚物10-15份，甲基丙烯酸缩水甘油酯3-7份。
所述纺粘聚乳酸纤维，母粒包括：聚乳酸树脂100-120份，氟树脂0.5-3.0份，脂肪族-芳香族共聚聚酯10-20份，2-乙基辛酸0.01-2份；
所述的聚乳酸树脂，聚乳酸L旋光异构体占95wt%，数均分子量为6万-15万，重均分子量为15万-22.5万，分子量分布1.10-1.25，MFR范围20-30g/10min，含水量≤300ppm。
所述氟树脂，磷酸三（2,2,2-三氟乙基）酯、4,5-二氟-2,2-二(三氟甲基)-1,3-二氧杂环戊烯和偏二氟乙烯的共聚物，质量比为1-3:1:17。
所述的纺粘聚丙烯纤维的制备:
按重量份称取纺粘聚丙烯纤维母粒，并将纺粘聚丙烯纤维母粒混合、熔融后加入到S1头中，输送至螺杆挤压机中进行挤压，螺杆熔融温度为170-178℃，压力为1-5Mpa，模头温度182-190℃，通过狭缝宽度20.2 mm的喷丝板喷丝、冷却风温度为18℃、速度为1-1.6m/s的冷却、牵伸风压3450pa的牵伸得到细度为1.0-1.6D的初生纺粘聚丙烯纤维。
所述的纺熔聚丙烯纤维的制备:
按重量份称取纺熔聚丙烯纤维母粒，并将纺熔聚丙烯纤维母粒混合、熔融后加入到M头中，输送至螺杆挤压机中进行挤压，螺杆熔融温度为185-198℃，压力为4-7Mpa，模头温度195-215℃，经热风风量2650m3/h、热风温度250 ℃的热风抽丝，得到细度为1-2.5μm的初生纺熔聚丙烯纤维。
所述的纺粘聚乳酸纤维的制备：
按重量份称取纺粘聚乳酸纤维母粒，并将纺粘聚乳酸纤维母粒混合、熔融后加入到S2头中，输送至螺杆挤压机中进行挤压，螺杆熔融温度为175-184℃，压力为0.5-3Mpa，通过喷丝板喷丝、牵伸速度为5560m/min，得到细度为为1-5μm的初生纺粘聚乳酸纤维。
所述的热压：
将初生纺粘聚丙烯纤维、初生纺熔聚丙烯纤维和初生纺粘聚乳酸纤维分别进行分丝铺网得到三层纤维网，按照自上而下初生纺粘聚丙烯纤维纺熔、初生聚丙烯纤维和初生纺粘聚乳酸纤维的顺序在热轧机上轧辊和下轧辊的热压粘合、干燥形成胶布基材。
所述上轧辊和下轧辊的温度差为8-12℃，上轧辊温度为120-135℃。
所得胶布基材，克重范围为20-150g/m2，当克重为30gsm时，断裂伸长率为500-900%，断裂强度为16700-32400kpa，具有良好的弹性和透气性，透气率为700-1200 L/m2/S，抗静水压为400-450mmH2O。
所述的胶粘层胶浆的制备中：
所述的胶粘层胶浆所需原料为：聚甲基丙烯酸甲酯65-95份、辛酰基甘氨酸2-5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-5份、N-异丙基丙烯酰胺5-10份、柠檬酸6-15份、蚕丝原液15-30份、白油 2-10份、纳米氧化锌5-10份。
所述的胶粘层胶浆制备方法为：
按重量份称取以上各原料；取聚甲基丙烯酸甲酯、辛酰基甘氨酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、N-异丙基丙烯酰胺、纳米氧化锌置于反应釜中加热搅拌均匀，在混合料中加入蚕丝原液、柠檬酸，加热搅拌；在混合料中加入白油搅拌均匀，加入总质量300%的去离子水，真空搅拌，得到胶粘层胶浆。
所述胶粘层胶浆，柔软，对人体皮肤能自动润湿贴合，具有良好的生物相容性；粘度为15.2-18.8mPa·S，固化速度快，其固化时间为3.5-6.4s。
所述的涂布预压：
将上述胶粘层胶浆放入涂布机进行涂布，涂布量为每平方米90-110克，经60-70℃热风干燥5-6分钟，经预压，预压压力为5-7MPa，预压温度为50-60℃，即得本发明的低敏医用胶布。
本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
（1）本发明的一种低敏医用胶布，具有良好的抑菌性，对大肠杆菌的抑制效果达到了99.5-100%，对金黄色葡萄球菌的抑菌率达98.8-99.5%；对白色念珠菌的抑菌率达96.0-99.9%；
（2）本发明的一种低敏医用胶布，具有良好的拉伸剪切强度和透气性：拉伸剪切强度为24.2-28.8MPa，透气率为550-850 L/m2/S；
（3）本发明的一种低敏医用胶布，具有优良的防水性能，抗静水压为387-422mmH2O；
（4）本发明的一种低敏医用胶布，连续使用10-20天后皮肤不会变白、瘙痒甚至起水泡，对人体皮肤无刺激，具有抗过敏的特点：临床试验随机10000名受试者连续使用24小时后，无一例过敏反应者；
（5）本发明的一种低敏医用胶布，长时间使用后，胶贴无卷边现象，粘着力适度，易撕断，解卷非常方便，实用性强；
（6）本发明的一种低敏医用胶布，胶布的胶面光洁、柔软，对人体皮肤能自动润湿贴合，具有良好的生物相容性，撕除时胶面无残留。
具体实施方式
实施例1 一种低敏医用胶布及其制备方法
本发明的一种低敏医用胶布，包括胶布基材和胶粘层，所述的胶粘层涂布于胶布基材的一面。
步骤一：胶布基材的制备
所述胶布基材的制备方法，包括：
（1）配料
所述配料包括S1层配料、M层配料和S2层配料；
所述S层配料为纺粘聚丙烯纤维，所述的纺粘聚丙烯纤维占胶布基材总重量的20%；
所述M层配料为纺熔聚丙烯纤维，所述的纺熔聚丙烯纤维占胶布基材总重量的20%；
所述S层配料为纺粘聚乳酸纤维，所述的聚丙烯纤维占胶布基材总重量的60%。
所述纺粘聚丙烯纤维，母粒包括：MFR范围为20-35g/10min的聚丙烯100份，氟树脂3份，羧乙基纤维素9份，聚乙烯醇8份，鲸蜡醇十六酸酯20份。
所述纺熔聚丙烯纤维，母粒包括：聚丙烯树脂 80份、氟树脂6份、PE-PP嵌段共聚物10份，甲基丙烯酸缩水甘油酯7份。
所述纺粘聚乳酸纤维，母粒包括：聚乳酸树脂100份，氟树脂3.0份，脂肪族-芳香族共聚聚酯10份，2-乙基辛酸2份；
所述的聚乳酸树脂，聚乳酸L旋光异构体占95wt%，数均分子量为6万-15万，重均分子量为15万-22.5万，分子量分布1.10-1.25，MFR范围20-30g/10min，含水量≤300ppm。
所述氟树脂，磷酸三（2,2,2-三氟乙基）酯、4,5-二氟-2,2-二(三氟甲基)-1,3-二氧杂环戊烯和偏二氟乙烯的共聚物，质量比为1:1:17。
（2）纺粘聚丙烯纤维的制备
按重量份称取纺粘聚丙烯纤维母粒，并将纺粘聚丙烯纤维母粒混合、熔融后加入到S1头中，输送至螺杆挤压机中进行挤压，螺杆熔融温度为170℃，压力为1Mpa，模头温度182℃，通过狭缝宽度20.2 mm的喷丝板喷丝、冷却风温度为18℃、速度为1m/s的冷却、牵伸风压3450pa的牵伸得到细度为1.0-1.6D的初生纺粘聚丙烯纤维。
（3）纺熔聚丙烯纤维的制备
按重量份称取纺熔聚丙烯纤维母粒，并将纺熔聚丙烯纤维母粒混合、熔融后加入到M头中，输送至螺杆挤压机中进行挤压，螺杆熔融温度为185.8℃，压力为4Mpa，模头温度195℃，经热风风量2650m3/h、热风温度250 ℃的热风抽丝，得到细度为1-2.5μm的初生纺熔聚丙烯纤维。
（4）纺粘聚乳酸纤维的制备
按重量份称取纺粘聚乳酸纤维母粒，并将纺粘聚乳酸纤维母粒混合、熔融后加入到S2头中，输送至螺杆挤压机中进行挤压，螺杆熔融温度为175℃，压力为0.5Mpa，通过喷丝板喷丝、牵伸速度为5560m/min，得到细度为为1-5μm的初生纺粘聚乳酸纤维。
（5）热压
将初生纺粘聚丙烯纤维、初生纺熔聚丙烯纤维和初生纺粘聚乳酸纤维分别进行分丝铺网得到三层纤维网，按照自上而下初生纺粘聚丙烯纤维纺熔、初生聚丙烯纤维和初生纺粘聚乳酸纤维的顺序在热轧机上轧辊和下轧辊的热压粘合、干燥形成胶布基材。
所述上轧辊和下轧辊的温度差为8℃，上轧辊温度为121℃。
所得胶布基材，克重范围为20-150g/m2，当克重为30gsm时，断裂伸长率为500%，断裂强度为16700kpa，具有良好的弹性和透气性，透气率为1010 L/m2/S，抗静水压为422mmH2O。
步骤二：胶粘层胶浆的制备
所述的胶粘层胶浆所需原料为：聚甲基丙烯酸甲酯65份、辛酰基甘氨酸5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1份、N-异丙基丙烯酰胺10份、柠檬酸6份、蚕丝原液30份、白油 2份、纳米氧化锌10份。
所述的胶粘层胶浆制备方法为：
按重量份称取以上各原料；取聚甲基丙烯酸甲酯、辛酰基甘氨酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、N-异丙基丙烯酰胺、纳米氧化锌置于反应釜中加热搅拌均匀，在混合料中加入蚕丝原液、柠檬酸，加热搅拌；在混合料中加入白油搅拌均匀，加入总质量300%的去离子水，真空搅拌，得到胶粘层胶浆。
所述胶粘层胶浆，柔软，对人体皮肤能自动润湿贴合，具有良好的生物相容性；粘度为15.2mPa·S，固化速度快，其固化时间为3.5s。
步骤三：涂布预压
将上述胶粘层胶浆放入涂布机进行涂布，涂布量为每平方米90-110克，经70℃热风干燥5-6分钟，经预压，预压压力为7MPa，预压温度为60℃，即得本发明的低敏医用胶布。
本发明得到的低敏医用胶布，胶布的胶面光洁、柔软，对人体皮肤能自动润湿贴合，具有良好的生物相容性，撕除时胶面无残留。长时间使用后，胶贴无卷边现象，粘着力适度，易撕断，解卷非常方便，实用性强。具有良好的拉伸剪切强度和透气性：拉伸剪切强度为24.2MPa，透气率为550 L/m2/S。具有优良的防水性能，抗静水压为419mmH2O。
实施例2一种低敏医用胶布及其制备方法
本发明的一种低敏医用胶布，包括胶布基材和胶粘层，所述的胶粘层涂布于胶布基材的一面。
步骤一：胶布基材的制备
所述胶布基材的制备方法，包括：
（1）配料
所述配料包括S1层配料、M层配料和S2层配料；
所述S层配料为纺粘聚丙烯纤维，所述的纺粘聚丙烯纤维占胶布基材总重量的25%；
所述M层配料为纺熔聚丙烯纤维，所述的纺熔聚丙烯纤维占胶布基材总重量的25%；
所述S层配料为纺粘聚乳酸纤维，所述的聚丙烯纤维占胶布基材总重量的50%。
所述纺粘聚丙烯纤维，母粒包括：MFR范围为20-35g/10min的聚丙烯85份，氟树脂6份，羧乙基纤维素6份，聚乙烯醇11份，鲸蜡醇十六酸酯18份。
所述纺熔聚丙烯纤维，母粒包括：聚丙烯树脂 92份、氟树脂5份、PE-PP嵌段共聚物11份，甲基丙烯酸缩水甘油酯5份。
所述纺粘聚乳酸纤维，母粒包括：聚乳酸树脂110份，氟树脂2.0份，脂肪族-芳香族共聚聚酯15份，2-乙基辛酸1份；
所述的聚乳酸树脂，聚乳酸L旋光异构体占95wt%，数均分子量为6万-15万，重均分子量为15万-22.5万，分子量分布1.10-1.25，MFR范围20-30g/10min，含水量≤300ppm。
所述氟树脂，磷酸三（2,2,2-三氟乙基）酯、4,5-二氟-2,2-二(三氟甲基)-1,3-二氧杂环戊烯和偏二氟乙烯的共聚物，质量比为2:1:17。
（2）纺粘聚丙烯纤维的制备
按重量份称取纺粘聚丙烯纤维母粒，并将纺粘聚丙烯纤维母粒混合、熔融后加入到S1头中，输送至螺杆挤压机中进行挤压，螺杆熔融温度为177℃，压力为3Mpa，模头温度186℃，通过狭缝宽度20.2 mm的喷丝板喷丝、冷却风温度为18℃、速度为1.3m/s的冷却、牵伸风压3450pa的牵伸得到细度为1.0-1.6D的初生纺粘聚丙烯纤维。
（3）纺熔聚丙烯纤维的制备
按重量份称取纺熔聚丙烯纤维母粒，并将纺熔聚丙烯纤维母粒混合、熔融后加入到M头中，输送至螺杆挤压机中进行挤压，螺杆熔融温度为188℃，压力为5.5Mpa，模头温度208℃，经热风风量2650m3/h、热风温度250 ℃的热风抽丝，得到细度为1-2.5μm的初生纺熔聚丙烯纤维。
（4）纺粘聚乳酸纤维的制备
按重量份称取纺粘聚乳酸纤维母粒，并将纺粘聚乳酸纤维母粒混合、熔融后加入到S2头中，输送至螺杆挤压机中进行挤压，螺杆熔融温度为181.5℃，压力为2.5Mpa，通过喷丝板喷丝、牵伸速度为5560m/min，得到细度为为1-5μm的初生纺粘聚乳酸纤维。
（5）热压
将初生纺粘聚丙烯纤维、初生纺熔聚丙烯纤维和初生纺粘聚乳酸纤维分别进行分丝铺网得到三层纤维网，按照自上而下初生纺粘聚丙烯纤维纺熔、初生聚丙烯纤维和初生纺粘聚乳酸纤维的顺序在热轧机上轧辊和下轧辊的热压粘合、干燥形成胶布基材。
所述上轧辊和下轧辊的温度差为11℃，上轧辊温度为131℃。
所得胶布基材，克重范围为20-150g/m2，当克重为30gsm时，断裂伸长率为900%，断裂强度为32400kpa，具有良好的弹性和透气性，透气率为1200 L/m2/S，抗静水压为450mmH2O。
步骤二：胶粘层胶浆的制备
所述的胶粘层胶浆所需原料为：聚甲基丙烯酸甲酯90份、辛酰基甘氨酸4份、甲基丙烯酸缩水甘油酯4份、N-异丙基丙烯酰胺8份、柠檬酸12份、蚕丝原液25份、白油 6份、纳米氧化锌9份。
所述的胶粘层胶浆制备方法为：
按重量份称取以上各原料；取聚甲基丙烯酸甲酯、辛酰基甘氨酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、N-异丙基丙烯酰胺、纳米氧化锌置于反应釜中加热搅拌均匀，在混合料中加入蚕丝原液、柠檬酸，加热搅拌；在混合料中加入白油搅拌均匀，加入总质量300%的去离子水，真空搅拌，得到胶粘层胶浆。
所述胶粘层胶浆，柔软，对人体皮肤能自动润湿贴合，具有良好的生物相容性；粘度为18.8mPa·S，固化速度快，其固化时间为3.4s。
步骤三：涂布预压
将上述胶粘层胶浆放入涂布机进行涂布，涂布量为每平方米90-110克，经67℃热风干燥5-6分钟，经预压，预压压力为6.5MPa，预压温度为56℃，即得本发明的低敏医用胶布。
本发明得到的低敏医用胶布，胶布的胶面光洁、柔软，对人体皮肤能自动润湿贴合，具有良好的生物相容性，撕除时胶面无残留。长时间使用后，胶贴无卷边现象，粘着力适度，易撕断，解卷非常方便，实用性强。具有良好的拉伸剪切强度和透气性：拉伸剪切强度为28.8MPa，透气率为850 L/m2/S。具有优良的防水性能，抗静水压为422mmH2O。
实施例3一种低敏医用胶布及其制备方法
本发明的一种低敏医用胶布，包括胶布基材和胶粘层，所述的胶粘层涂布于胶布基材的一面。
步骤一：胶布基材的制备
所述胶布基材的制备方法，包括：
（1）配料
所述配料包括S1层配料、M层配料和S2层配料；
所述S层配料为纺粘聚丙烯纤维，所述的纺粘聚丙烯纤维占胶布基材总重量的30%；
所述M层配料为纺熔聚丙烯纤维，所述的纺熔聚丙烯纤维占胶布基材总重量的30%；
所述S层配料为纺粘聚乳酸纤维，所述的聚丙烯纤维占胶布基材总重量的40%。
所述纺粘聚丙烯纤维，母粒包括：MFR范围为20-35g/10min的聚丙烯60份，氟树脂7份，羧乙基纤维素5份，聚乙烯醇15份，鲸蜡醇十六酸酯15份。
所述纺熔聚丙烯纤维，母粒包括：聚丙烯树脂 95份、氟树脂2份、PE-PP嵌段共聚物15份，甲基丙烯酸缩水甘油酯3份。
所述纺粘聚乳酸纤维，母粒包括：聚乳酸树脂120份，氟树脂0.5份，脂肪族-芳香族共聚聚酯20份，2-乙基辛酸0.01份；
所述的聚乳酸树脂，聚乳酸L旋光异构体占95wt%，数均分子量为6万-15万，重均分子量为15万-22.5万，分子量分布1.10-1.25，MFR范围20-30g/10min，含水量≤300ppm。
所述氟树脂，磷酸三（2,2,2-三氟乙基）酯、4,5-二氟-2,2-二(三氟甲基)-1,3-二氧杂环戊烯和偏二氟乙烯的共聚物，质量比为3:1:17。
（2）纺粘聚丙烯纤维的制备
按重量份称取纺粘聚丙烯纤维母粒，并将纺粘聚丙烯纤维母粒混合、熔融后加入到S1头中，输送至螺杆挤压机中进行挤压，螺杆熔融温度为178℃，压力为5Mpa，模头温度190℃，通过狭缝宽度20.2 mm的喷丝板喷丝、冷却风温度为18℃、速度为1.6m/s的冷却、牵伸风压3450pa的牵伸得到细度为1.0-1.6D的初生纺粘聚丙烯纤维。
（3）纺熔聚丙烯纤维的制备
按重量份称取纺熔聚丙烯纤维母粒，并将纺熔聚丙烯纤维母粒混合、熔融后加入到M头中，输送至螺杆挤压机中进行挤压，螺杆熔融温度为198℃，压力为7Mpa，模头温度215℃，经热风风量2650m3/h、热风温度250 ℃的热风抽丝，得到细度为1-2.5μm的初生纺熔聚丙烯纤维。
（4）纺粘聚乳酸纤维的制备
按重量份称取纺粘聚乳酸纤维母粒，并将纺粘聚乳酸纤维母粒混合、熔融后加入到S2头中，输送至螺杆挤压机中进行挤压，螺杆熔融温度为184℃，压力为3Mpa，通过喷丝板喷丝、牵伸速度为5560m/min，得到细度为为1-5μm的初生纺粘聚乳酸纤维。
（5）热压
将初生纺粘聚丙烯纤维、初生纺熔聚丙烯纤维和初生纺粘聚乳酸纤维分别进行分丝铺网得到三层纤维网，按照自上而下初生纺粘聚丙烯纤维纺熔、初生聚丙烯纤维和初生纺粘聚乳酸纤维的顺序在热轧机上轧辊和下轧辊的热压粘合、干燥形成胶布基材。
所述上轧辊和下轧辊的温度差为12℃，上轧辊温度为135℃。
所得胶布基材，克重范围为20-150g/m2，当克重为30gsm时，断裂伸长率为857%，断裂强度为30900kpa，具有良好的弹性和透气性，透气率为700 L/m2/S，抗静水压为400mmH2O。
步骤二：胶粘层胶浆的制备
所述的胶粘层胶浆所需原料为：聚甲基丙烯酸甲酯95份、辛酰基甘氨酸2份、甲基丙烯酸缩水甘油酯5份、N-异丙基丙烯酰胺5份、柠檬酸15份、蚕丝原液15份、白油 10份、纳米氧化锌5份。
所述的胶粘层胶浆制备方法为：
按重量份称取以上各原料；取聚甲基丙烯酸甲酯、辛酰基甘氨酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、N-异丙基丙烯酰胺、纳米氧化锌置于反应釜中加热搅拌均匀，在混合料中加入蚕丝原液、柠檬酸，加热搅拌；在混合料中加入白油搅拌均匀，加入总质量300%的去离子水，真空搅拌，得到胶粘层胶浆。
所述胶粘层胶浆，柔软，对人体皮肤能自动润湿贴合，具有良好的生物相容性；粘度为16.7mPa·S，固化速度快，其固化时间为4.0s。
步骤三：涂布预压
将上述胶粘层胶浆放入涂布机进行涂布，涂布量为每平方米90-110克，经60℃热风干燥5-6分钟，经预压，预压压力为5MPa，预压温度为50℃，即得本发明的低敏医用胶布。
本发明得到的低敏医用胶布，胶布的胶面光洁、柔软，对人体皮肤能自动润湿贴合，具有良好的生物相容性，撕除时胶面无残留。长时间使用后，胶贴无卷边现象，粘着力适度，易撕断，解卷非常方便，实用性强。具有良好的拉伸剪切强度和透气性：拉伸剪切强度为26.8MPa，透气率为800 L/m2/S。具有优良的防水性能，抗静水压为387mmH2O。
本发明的一种低敏医用胶布，具有良好的抑菌性：对本发明实施例1-3制备的低敏医用胶布进行了对金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、大肠杆菌抑菌效果试验，结果见表1；
表1：
由上表可知：
本发明的一种低敏医用胶布，对大肠杆菌的抑制效果达到了99.5-100%，对金黄色葡萄球菌的抑菌率达98.8-99.5%；对白色念珠菌的抑菌率达96.0-99.9%。
除非另有说明，本发明所采用的百分数均为重量百分数，本发明所述的比例，均为质量比例。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种低敏医用胶布，其特征在于，
所述低敏医用胶布的制备方法，包括胶布基材的制备、胶粘层胶浆的制备、涂布预压；
所述胶布基材的制备，包括配料、纺粘聚丙烯纤维的制备、纺熔聚丙烯纤维的制备、纺粘聚乳酸纤维的制备、热压；
所述配料包括S1层配料、M层配料和S2层配料；
所述S1层配料为纺粘聚丙烯纤维，所述的纺粘聚丙烯纤维占胶布基材总重量的25%；
所述M层配料为纺熔聚丙烯纤维，所述的纺熔聚丙烯纤维占胶布基材总重量的25%；
所述S2层配料为纺粘聚乳酸纤维，所述的聚丙烯纤维占胶布基材总重量的50%；
所述纺粘聚丙烯纤维，母粒包括：MFR范围为20-35g/10min的聚丙烯85份，氟树脂6份，羧乙基纤维素6份，聚乙烯醇11份，鲸蜡醇十六酸酯18份；
所述纺熔聚丙烯纤维，母粒包括：聚丙烯树脂 92份、氟树脂5份、PE-PP嵌段共聚物11份，甲基丙烯酸缩水甘油酯5份；
所述纺粘聚乳酸纤维，母粒包括：聚乳酸树脂110份，氟树脂2.0份，脂肪族-芳香族共聚聚酯15份，2-乙基辛酸1份；
所述的聚乳酸树脂，聚乳酸L旋光异构体占95wt%，数均分子量为6万-15万，重均分子量为15万-22.5万，分子量分布1.10-1.25，MFR范围20-30g/10min，含水量≤300ppm；
所述氟树脂，磷酸三（2,2,2-三氟乙基）酯、4,5-二氟-2,2-二(三氟甲基)-1,3-二氧杂环戊烯和偏二氟乙烯的共聚物，质量比为2:1:17；
所述纺粘聚丙烯纤维的制备：按重量份称取纺粘聚丙烯纤维母粒，并将纺粘聚丙烯纤维母粒混合、熔融后加入到S1头中，输送至螺杆挤压机中进行挤压，螺杆熔融温度为177℃，压力为3MPa ，模头温度186℃，通过狭缝宽度20.2 mm的喷丝板喷丝、冷却风温度为18℃、速度为1.3m/s的冷却、牵伸风压3450Pa 的牵伸得到细度为1.0-1.6D的初生纺粘聚丙烯纤维；
所述纺熔聚丙烯纤维的制备：按重量份称取纺熔聚丙烯纤维母粒，并将纺熔聚丙烯纤维母粒混合、熔融后加入到M头中，输送至螺杆挤压机中进行挤压，螺杆熔融温度为188℃，压力为5.5MPa ，模头温度208℃，经热风风量2650m3/h、热风温度250 ℃的热风抽丝，得到细度为1-2.5μm的初生纺熔聚丙烯纤维；
所述纺粘聚乳酸纤维的制备：按重量份称取纺粘聚乳酸纤维母粒，并将纺粘聚乳酸纤维母粒混合、熔融后加入到S2头中，输送至螺杆挤压机中进行挤压，螺杆熔融温度为181.5℃，压力为2.5MPa ，通过喷丝板喷丝、牵伸速度为5560m/min，得到细度为1-5μm的初生纺粘聚乳酸纤维；
所述热压：将初生纺粘聚丙烯纤维、初生纺熔聚丙烯纤维和初生纺粘聚乳酸纤维分别进行分丝铺网得到三层纤维网，按照自上而下初生纺粘聚丙烯纤维纺熔、初生聚丙烯纤维和初生纺粘聚乳酸纤维的顺序在热轧机上轧辊和下轧辊的热压粘合、干燥形成胶布基材；
所述上轧辊和下轧辊的温度差为11℃，上轧辊温度为131℃；
所得的胶布基材，克重范围为20-150g/m2，当克重为30gsm时，断裂伸长率为900%，断裂强度为32400kPa，透气率为1200 L/m2/S，抗静水压为450mmH2O；
所述胶粘层胶浆的制备：取90份聚甲基丙烯酸甲酯、4份辛酰基甘氨酸、4份甲基丙烯酸缩水甘油酯、8份N-异丙基丙烯酰胺、9份纳米氧化锌置于反应釜中加热搅拌均匀，在混合料中加入25份蚕丝原液、12份柠檬酸，加热搅拌；在混合料中加入6份白油搅拌均匀，加入总质量300%的去离子水，真空搅拌，得到胶粘层胶浆；
所得的胶粘层胶浆，粘度为18.8mPa·S，固化时间为3.4s；
所述涂布预压：将胶粘层胶浆放入涂布机进行涂布，涂布量为每平方米90-110克，经67℃热风干燥5-6分钟，经预压，预压压力为6.5MPa，预压温度为56℃，即得低敏医用胶布；
所得的低敏医用胶布，拉伸剪切强度为28.8MPa，透气率为850 L/m2/S；抗静水压为422mmH2O。
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