CN105999371A - 一种抗菌香味无纺布胶带及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌香味无纺布胶带及其制备方法,抗菌香味无纺布胶带包括基材和粘胶层,基材包括上层无纺布、下层无纺布和中间层面料布,上层无纺布和下层无纺布按照重量份的原料均包括:涤纶纤维、粘胶纤维,中间层面料布按照重量份的原料包括:涤纶、氨纶、竹炭纤维;中间层面料布上喷涂有添加剂,添加剂按照重量份的原料包括:香味微粒、芦荟汁液、玫瑰花提取液。本发明具有良好的透气性能、伸展性能以及粘结性能,基材中增设了中间层面料布,该中间层面料布可有效阻隔外部细菌侵入伤口,降低伤口感染几率,且胶带抗菌时效持久,且本发明能够释放香味,添加芦荟汁液和玫瑰花提取液能够有助于伤口恢复且不留疤,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶带的制备方法,具体是一种抗菌香味无纺布胶带及其制备方法。
背景技术
通常,人们在处理、包扎外伤时均会使用到橡皮膏,由于橡皮膏的生产成本较高,而透气性能和粘结性能较为一般,因此,在医疗机构中正逐渐被无纺布胶带所替代。
普通的无纺布胶带透气性能、伸展性能以及粘结性能优良,对皮肤无毒、无刺激、无过敏反应,且制备成本适中,实用性较高。但是,无纺布胶带只能作为固定针管、纱布等医用品的工具,功能较为单一。另外,无纺布胶带通常为单层或双层面料布,抗菌性能有限。特别是对于一些需要用胶带长时间固定的场合,譬如:幼儿连续挂水,针头一般需要用胶带固定4-5天,细菌容易在胶带内滋生或是直接透过胶带进入伤口,引起感染。因此,对于医用胶带,抗菌性能不容忽视。现行的抗菌粘胶的制备成本过高,抗菌时效过短,不能满足人们的使用需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种伸展性能好、抗菌时效长的抗菌香味无纺布胶带及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种抗菌香味无纺布胶带,包括基材和粘胶层,所述基材包括上层无纺布、下层无纺布和中间层面料布,所述上层无纺布和下层无纺布按照重量份的原料均包括:涤纶纤维40-60份、粘胶纤维3-5份,所述中间层面料布按照重量份的原料包括:涤纶50-60份、氨纶1-2份、竹炭纤维10-20份;所述中间层面料布上喷涂有添加剂,所述添加剂按照重量份的原料包括:香味微粒1-2份、芦荟汁液3-5份、玫瑰花提取液2-4份;所述粘胶层按照重量份的原料包括:N-正丁氧基甲基丙烯酰胺20-30份、丙烯腈3-5份、丙烯酸丁酯4-6份、十二烷基硫醇1-2份、丙烯酸2-4份、丙烯酸羟乙酯10-20份、甲基丙烯酸甲酯8-12份、乙醇2-4份。
作为本发明进一步的方案:所述上层无纺布和下层无纺布按照重量份的原料均包括:涤纶纤维45-55份、粘胶纤维3.5-4.5份,所述中间层面料布按照重量份的原料包括:涤纶52-58份、氨纶1.2-1.8份、竹炭纤维12-18份;所述中间层面料布上喷涂有添加剂,所述添加剂按照重量份的原料包括:香味微粒1.2-1.8份、芦荟汁液3.5-4.5份、玫瑰花提取液2.5-3.5份;所述粘胶层按照重量份的原料包括:N-正丁氧基甲基丙烯酰胺22-28份、丙烯腈3.5-4.5份、丙烯酸丁酯4.5-5.5份、十二烷基硫醇1.2-1.8份、丙烯酸2.5-3.5份、丙烯酸羟乙酯12-18份、甲基丙烯酸甲酯9-11份、乙醇2.5-3.5份。
作为本发明进一步的方案:所述上层无纺布和下层无纺布按照重量份的原料均包括:涤纶纤维50份、粘胶纤维4份,所述中间层面料布按照重量份的原料包括:涤纶55份、氨纶1.5份、竹炭纤维15份;所述中间层面料布上喷涂有添加剂,所述添加剂按照重量份的原料包括:香味微粒1.5份、芦荟汁液4份、玫瑰花提取液3份;所述粘胶层按照重量份的原料包括:N-正丁氧基甲基丙烯酰胺25份、丙烯腈4份、丙烯酸丁酯5份、十二烷基硫醇1.5份、丙烯酸3份、丙烯酸羟乙酯15份、甲基丙烯酸甲酯10份、乙醇3份。
作为本发明进一步的方案:所述香味微粒选用缓释型香味胶囊,其平均粒子直径为20μm。
作为本发明进一步的方案:所述中间层面料布的机织密度为96×128,厚度为0.1-0.14mm。
作为本发明再进一步的方案:所述抗菌香味无纺布胶带的制备方法,具体步骤如下:
(1)按照重量份称取原料;
(2)取涤纶和粘胶纤维制备基层中的上层无纺布、下层无纺布,基层中的上层无纺布、下层无纺布的纤维条通过机械成网后,采用水刺或针刺工艺进行加固;
(3)取涤纶、氨纶和竹炭纤维制备基层中的中间层面料布,中间层面料布为机织物,经纱为双股涤纶纤维条,纬纱为氨纶和竹炭纤维的混纺纤维条,经纬纱股数比为2:3;
(4)在香味微粒、芦荟汁液和玫瑰花提取液混合均匀后得到添加剂,在温度为25-35℃的环境下,将添加剂喷涂至中间层面料布上并晾干;
(5)将中间层面料布覆盖在下层无纺布的上方,再将上层无纺布覆盖在中间层面料布的上方,加热加压,加热方式为蒸汽,温度为100-140℃,压力为0.4-0.5MPa,时间为10-15min,制得成型厚度为0.3-0.35mm的基材;
(6)在基材厚度为0.02-0.06mm改性的氯化橡胶;
(7)取:N-正丁氧基甲基丙烯酰胺、丙烯腈、丙烯酸丁酯、十二烷基硫醇、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯和乙醇制备粘胶层,将配制的粘胶层原料送入螺杆挤出机,温度控制在45-65℃;以140-150r/min的挤出速度均匀涂布在基材7min升温至100-110℃,制得无纺布胶带。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明具有良好的透气性能、伸展性能以及粘结性能,基材中增设了中间层面料布,该中间层面料布可有效阻隔外部细菌侵入伤口,降低伤口感染几率,且胶带抗菌时效持久,且本发明能够释放香味,添加芦荟汁液和玫瑰花提取液能够有助于伤口恢复且不留疤,使用方便。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种抗菌香味无纺布胶带,包括基材和粘胶层,所述基材包括上层无纺布、下层无纺布和中间层面料布,所述上层无纺布和下层无纺布按照重量份的原料均包括:涤纶纤维40份、粘胶纤维3份,所述中间层面料布按照重量份的原料包括:涤纶50份、氨纶1份、竹炭纤维10份;所述中间层面料布上喷涂有添加剂,所述添加剂按照重量份的原料包括:香味微粒1份、芦荟汁液3份、玫瑰花提取液2份;所述粘胶层按照重量份的原料包括:N-正丁氧基甲基丙烯酰胺20份、丙烯腈3份、丙烯酸丁酯4份、十二烷基硫醇1份、丙烯酸2份、丙烯酸羟乙酯10份、甲基丙烯酸甲酯8份、乙醇2份。
所述抗菌香味无纺布胶带的制备方法,具体步骤如下:
(1)按照重量份称取原料;
(2)取涤纶和粘胶纤维制备基层中的上层无纺布、下层无纺布,基层中的上层无纺布、下层无纺布的纤维条通过机械成网后,采用水刺或针刺工艺进行加固;
(3)取涤纶、氨纶和竹炭纤维制备基层中的中间层面料布,中间层面料布为机织物,经纱为双股涤纶纤维条,纬纱为氨纶和竹炭纤维的混纺纤维条,经纬纱股数比为2:3,所述中间层面料布的机织密度为96×128,厚度为0.1mm;
(4)在香味微粒、芦荟汁液和玫瑰花提取液混合均匀后得到添加剂,在温度为25℃的环境下,将添加剂喷涂至中间层面料布上并晾干;所述香味微粒选用缓释型香味胶囊,其平均粒子直径为20μm;
(5)将中间层面料布覆盖在下层无纺布的上方,再将上层无纺布覆盖在中间层面料布的上方,加热加压,加热方式为蒸汽,温度为100℃,压力为0.4MPa,时间为10min,制得成型厚度为0.3mm的基材;
(6)在基材厚度为0.02mm改性的氯化橡胶;
(7)取:N-正丁氧基甲基丙烯酰胺、丙烯腈、丙烯酸丁酯、十二烷基硫醇、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯和乙醇制备粘胶层,将配制的粘胶层原料送入螺杆挤出机,温度控制在45℃;以140r/min的挤出速度均匀涂布在基材7min升温至100℃,制得无纺布胶带。
实施例2
一种抗菌香味无纺布胶带,包括基材和粘胶层,所述基材包括上层无纺布、下层无纺布和中间层面料布,所述上层无纺布和下层无纺布按照重量份的原料均包括:涤纶纤维45份、粘胶纤维3.5份,所述中间层面料布按照重量份的原料包括:涤纶52份、氨纶1.2份、竹炭纤维12份;所述中间层面料布上喷涂有添加剂,所述添加剂按照重量份的原料包括:香味微粒1.2份、芦荟汁液3.5份、玫瑰花提取液2.5份;所述粘胶层按照重量份的原料包括:N-正丁氧基甲基丙烯酰胺22份、丙烯腈3.5份、丙烯酸丁酯4.5份、十二烷基硫醇1.2份、丙烯酸2.5份、丙烯酸羟乙酯12份、甲基丙烯酸甲酯9份、乙醇2.5份。
所述抗菌香味无纺布胶带的制备方法,具体步骤如下:
(1)按照重量份称取原料;
(2)取涤纶和粘胶纤维制备基层中的上层无纺布、下层无纺布,基层中的上层无纺布、下层无纺布的纤维条通过机械成网后,采用水刺或针刺工艺进行加固;
(3)取涤纶、氨纶和竹炭纤维制备基层中的中间层面料布,中间层面料布为机织物,经纱为双股涤纶纤维条,纬纱为氨纶和竹炭纤维的混纺纤维条,经纬纱股数比为2:3,所述中间层面料布的机织密度为96×128,厚度为0.11mm;
(4)在香味微粒、芦荟汁液和玫瑰花提取液混合均匀后得到添加剂,在温度为28℃的环境下,将添加剂喷涂至中间层面料布上并晾干;所述香味微粒选用缓释型香味胶囊,其平均粒子直径为20μm;
(5)将中间层面料布覆盖在下层无纺布的上方,再将上层无纺布覆盖在中间层面料布的上方,加热加压,加热方式为蒸汽,温度为110℃,压力为0.42MPa,时间为11min,制得成型厚度为0.31mm的基材;
(6)在基材厚度为0.03mm改性的氯化橡胶;
(7)取:N-正丁氧基甲基丙烯酰胺、丙烯腈、丙烯酸丁酯、十二烷基硫醇、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯和乙醇制备粘胶层,将配制的粘胶层原料送入螺杆挤出机,温度控制在50℃;以142r/min的挤出速度均匀涂布在基材7min升温至102℃,制得无纺布胶带。
实施例3
一种抗菌香味无纺布胶带,包括基材和粘胶层,所述基材包括上层无纺布、下层无纺布和中间层面料布,所述上层无纺布和下层无纺布按照重量份的原料均包括:涤纶纤维50份、粘胶纤维4份,所述中间层面料布按照重量份的原料包括:涤纶55份、氨纶1.5份、竹炭纤维15份;所述中间层面料布上喷涂有添加剂,所述添加剂按照重量份的原料包括:香味微粒1.5份、芦荟汁液4份、玫瑰花提取液3份;所述粘胶层按照重量份的原料包括:N-正丁氧基甲基丙烯酰胺25份、丙烯腈4份、丙烯酸丁酯5份、十二烷基硫醇1.5份、丙烯酸3份、丙烯酸羟乙酯15份、甲基丙烯酸甲酯10份、乙醇3份。
所述抗菌香味无纺布胶带的制备方法,具体步骤如下:
(1)按照重量份称取原料;
(2)取涤纶和粘胶纤维制备基层中的上层无纺布、下层无纺布,基层中的上层无纺布、下层无纺布的纤维条通过机械成网后,采用水刺或针刺工艺进行加固;
(3)取涤纶、氨纶和竹炭纤维制备基层中的中间层面料布,中间层面料布为机织物,经纱为双股涤纶纤维条,纬纱为氨纶和竹炭纤维的混纺纤维条,经纬纱股数比为2:3,所述中间层面料布的机织密度为96×128,厚度为0.12mm;
(4)在香味微粒、芦荟汁液和玫瑰花提取液混合均匀后得到添加剂,在温度为30℃的环境下,将添加剂喷涂至中间层面料布上并晾干;所述香味微粒选用缓释型香味胶囊,其平均粒子直径为20μm;
(5)将中间层面料布覆盖在下层无纺布的上方,再将上层无纺布覆盖在中间层面料布的上方,加热加压,加热方式为蒸汽,温度为120℃,压力为0.45MPa,时间为12min,制得成型厚度为0.32mm的基材;
(6)在基材厚度为0.04mm改性的氯化橡胶;
(7)取:N-正丁氧基甲基丙烯酰胺、丙烯腈、丙烯酸丁酯、十二烷基硫醇、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯和乙醇制备粘胶层,将配制的粘胶层原料送入螺杆挤出机,温度控制在55℃;以145r/min的挤出速度均匀涂布在基材7min升温至105℃,制得无纺布胶带。
实施例4
一种抗菌香味无纺布胶带,包括基材和粘胶层,所述基材包括上层无纺布、下层无纺布和中间层面料布,所述上层无纺布和下层无纺布按照重量份的原料均包括:涤纶纤维55份、粘胶纤维4.5份,所述中间层面料布按照重量份的原料包括:涤纶58份、氨纶1.8份、竹炭纤维18份;所述中间层面料布上喷涂有添加剂,所述添加剂按照重量份的原料包括:香味微粒1.8份、芦荟汁液4.5份、玫瑰花提取液3.5份;所述粘胶层按照重量份的原料包括:N-正丁氧基甲基丙烯酰胺28份、丙烯腈4.5份、丙烯酸丁酯5.5份、十二烷基硫醇1.8份、丙烯酸3.5份、丙烯酸羟乙酯18份、甲基丙烯酸甲酯11份、乙醇3.5份。
所述抗菌香味无纺布胶带的制备方法,具体步骤如下:
(1)按照重量份称取原料;
(2)取涤纶和粘胶纤维制备基层中的上层无纺布、下层无纺布,基层中的上层无纺布、下层无纺布的纤维条通过机械成网后,采用水刺或针刺工艺进行加固;
(3)取涤纶、氨纶和竹炭纤维制备基层中的中间层面料布,中间层面料布为机织物,经纱为双股涤纶纤维条,纬纱为氨纶和竹炭纤维的混纺纤维条,经纬纱股数比为2:3,所述中间层面料布的机织密度为96×128,厚度为0.13mm;
(4)在香味微粒、芦荟汁液和玫瑰花提取液混合均匀后得到添加剂,在温度为32℃的环境下,将添加剂喷涂至中间层面料布上并晾干;所述香味微粒选用缓释型香味胶囊,其平均粒子直径为20μm;
(5)将中间层面料布覆盖在下层无纺布的上方,再将上层无纺布覆盖在中间层面料布的上方,加热加压,加热方式为蒸汽,温度为130℃,压力为0.48MPa,时间为14min,制得成型厚度为0.34mm的基材;
(6)在基材厚度为0.05mm改性的氯化橡胶;
(7)取:N-正丁氧基甲基丙烯酰胺、丙烯腈、丙烯酸丁酯、十二烷基硫醇、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯和乙醇制备粘胶层,将配制的粘胶层原料送入螺杆挤出机,温度控制在60℃;以148r/min的挤出速度均匀涂布在基材7min升温至108℃,制得无纺布胶带。
实施例5
一种抗菌香味无纺布胶带,包括基材和粘胶层,所述基材包括上层无纺布、下层无纺布和中间层面料布,所述上层无纺布和下层无纺布按照重量份的原料均包括:涤纶纤维60份、粘胶纤维5份,所述中间层面料布按照重量份的原料包括:涤纶60份、氨纶2份、竹炭纤维20份;所述中间层面料布上喷涂有添加剂,所述添加剂按照重量份的原料包括:香味微粒2份、芦荟汁液5份、玫瑰花提取液4份;所述粘胶层按照重量份的原料包括:N-正丁氧基甲基丙烯酰胺30份、丙烯腈5份、丙烯酸丁酯6份、十二烷基硫醇2份、丙烯酸4份、丙烯酸羟乙酯20份、甲基丙烯酸甲酯12份、乙醇4份。
所述抗菌香味无纺布胶带的制备方法,具体步骤如下:
(1)按照重量份称取原料;
(2)取涤纶和粘胶纤维制备基层中的上层无纺布、下层无纺布,基层中的上层无纺布、下层无纺布的纤维条通过机械成网后,采用水刺或针刺工艺进行加固;
(3)取涤纶、氨纶和竹炭纤维制备基层中的中间层面料布,中间层面料布为机织物,经纱为双股涤纶纤维条,纬纱为氨纶和竹炭纤维的混纺纤维条,经纬纱股数比为2:3,所述中间层面料布的机织密度为96×128,厚度为0.14mm;
(4)在香味微粒、芦荟汁液和玫瑰花提取液混合均匀后得到添加剂,在温度为35℃的环境下,将添加剂喷涂至中间层面料布上并晾干;所述香味微粒选用缓释型香味胶囊,其平均粒子直径为20μm;
(5)将中间层面料布覆盖在下层无纺布的上方,再将上层无纺布覆盖在中间层面料布的上方,加热加压,加热方式为蒸汽,温度为140℃,压力为0.5MPa,时间为15min,制得成型厚度为0.35mm的基材;
(6)在基材厚度为0.06mm改性的氯化橡胶;
(7)取:N-正丁氧基甲基丙烯酰胺、丙烯腈、丙烯酸丁酯、十二烷基硫醇、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯和乙醇制备粘胶层,将配制的粘胶层原料送入螺杆挤出机,温度控制在65℃;以150r/min的挤出速度均匀涂布在基材7min升温至110℃,制得无纺布胶带。
本发明具有良好的透气性能、伸展性能以及粘结性能,基材中增设了中间层面料布,该中间层面料布可有效阻隔外部细菌侵入伤口,降低伤口感染几率,且胶带抗菌时效持久,且本发明能够释放香味,添加芦荟汁液和玫瑰花提取液能够有助于伤口恢复且不留疤,使用方便。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种抗菌香味无纺布胶带,包括基材和粘胶层,其特征在于,所述基材包括上层无纺布、下层无纺布和中间层面料布,所述上层无纺布和下层无纺布按照重量份的原料均包括:涤纶纤维40-60份、粘胶纤维3-5份,所述中间层面料布按照重量份的原料包括:涤纶50-60份、氨纶1-2份、竹炭纤维10-20份;所述中间层面料布上喷涂有添加剂,所述添加剂按照重量份的原料包括:香味微粒1-2份、芦荟汁液3-5份、玫瑰花提取液2-4份;所述粘胶层按照重量份的原料包括:N-正丁氧基甲基丙烯酰胺20-30份、丙烯腈3-5份、丙烯酸丁酯4-6份、十二烷基硫醇1-2份、丙烯酸2-4份、丙烯酸羟乙酯10-20份、甲基丙烯酸甲酯8-12份、乙醇2-4份。
2.根据权利要求1所述的抗菌香味无纺布胶带,其特征在于,所述上层无纺布和下层无纺布按照重量份的原料均包括:涤纶纤维45-55份、粘胶纤维3.5-4.5份,所述中间层面料布按照重量份的原料包括:涤纶52-58份、氨纶1.2-1.8份、竹炭纤维12-18份;所述中间层面料布上喷涂有添加剂,所述添加剂按照重量份的原料包括:香味微粒1.2-1.8份、芦荟汁液3.5-4.5份、玫瑰花提取液2.5-3.5份;所述粘胶层按照重量份的原料包括:N-正丁氧基甲基丙烯酰胺22-28份、丙烯腈3.5-4.5份、丙烯酸丁酯4.5-5.5份、十二烷基硫醇1.2-1.8份、丙烯酸2.5-3.5份、丙烯酸羟乙酯12-18份、甲基丙烯酸甲酯9-11份、乙醇2.5-3.5份。
3.根据权利要求1所述的抗菌香味无纺布胶带,其特征在于,所述上层无纺布和下层无纺布按照重量份的原料均包括:涤纶纤维50份、粘胶纤维4份,所述中间层面料布按照重量份的原料包括:涤纶55份、氨纶1.5份、竹炭纤维15份;所述中间层面料布上喷涂有添加剂,所述添加剂按照重量份的原料包括:香味微粒1.5份、芦荟汁液4份、玫瑰花提取液3份;所述粘胶层按照重量份的原料包括:N-正丁氧基甲基丙烯酰胺25份、丙烯腈4份、丙烯酸丁酯5份、十二烷基硫醇1.5份、丙烯酸3份、丙烯酸羟乙酯15份、甲基丙烯酸甲酯10份、乙醇3份。
4.根据权利要求1-3任一所述的抗菌香味无纺布胶带,其特征在于,所述香味微粒选用缓释型香味胶囊,其平均粒子直径为20μm。
5.根据权利要求1-3任一所述的抗菌香味无纺布胶带,其特征在于,所述中间层面料布的机织密度为96×128,厚度为0.1-0.14mm。
6.一种如权利要求1-3任一所述的抗菌香味无纺布胶带的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)按照重量份称取原料;
(2)取涤纶和粘胶纤维制备基层中的上层无纺布、下层无纺布,基层中的上层无纺布、下层无纺布的纤维条通过机械成网后,采用水刺或针刺工艺进行加固;
(3)取涤纶、氨纶和竹炭纤维制备基层中的中间层面料布,中间层面料布为机织物,经纱为双股涤纶纤维条,纬纱为氨纶和竹炭纤维的混纺纤维条,经纬纱股数比为2:3;
(4)在香味微粒、芦荟汁液和玫瑰花提取液混合均匀后得到添加剂,在温度为25-35℃的环境下,将添加剂喷涂至中间层面料布上并晾干;
(5)将中间层面料布覆盖在下层无纺布的上方,再将上层无纺布覆盖在中间层面料布的上方,加热加压,加热方式为蒸汽,温度为100-140℃,压力为0.4-0.5MPa,时间为10-15min,制得成型厚度为0.3-0.35mm的基材;
(6)在基材厚度为0.02-0.06mm改性的氯化橡胶;
(7)取:N-正丁氧基甲基丙烯酰胺、丙烯腈、丙烯酸丁酯、十二烷基硫醇、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯和乙醇制备粘胶层,将配制的粘胶层原料送入螺杆挤出机,温度控制在45-65℃;以140-150r/min的挤出速度均匀涂布在基材7min升温至100-110℃,制得无纺布胶带。
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