KR101775072B1

KR101775072B1 - 피부보습 및 영양 공급을 위한 실리콘 마스크 팩 조성물 및 이를 이용하여 제조되는 실리콘 마스크 팩

Info

Publication number: KR101775072B1
Application number: KR1020160086214A
Authority: KR
Inventors: 박승원; 김효희; 윤재만
Original assignee: 태경하이텍(주); (주)티엠비
Priority date: 2016-07-07
Filing date: 2016-07-07
Publication date: 2017-09-07

Abstract

본 발명은 피부보습 및 영양 공급을 위한 실리콘 마스크 팩 조성물 및 이를 이용한 실리콘 마스크 팩에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 실리콘 비닐 폴리머 50 ~ 89.2 중량%, 가교제인 블록형 실리콘 하이드로겐 폴리머 0.1 ~ 1 중량% , 사슬연장제인 선형 실리콘 하이드로겐 폴리머 0.2 ~ 1 중량%, 점착력 향상제인 비닐 메퀴놀 수지 10 ~ 47 중량% 및 지연제인 에틸사이클로헥사놀 0.5 ~ 1 중량%로 이루어진 실리콘 주제 100 중량부에 대하여, 백금계 촉매 0.8 ~ 1.5 중량부를 혼합하여 이루어지는 실리콘 점착제 조성물 20 ~ 60 중량% 및 수용성 아크릴산 40 ~ 80 중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하며, 이로 인해 인장강도 뿐만 아니라 피부 보습 및 영양 공급의 효율을 향상시킬 수 있도록 하는, 피부보습 및 영양 공급을 위한 실리콘 마스크 팩 조성물 및 이를 이용한 실리콘 마스크 팩에 관한 것이다.

Description

피부보습 및 영양 공급을 위한 실리콘 마스크 팩 조성물 및 이를 이용하여 제조되는 실리콘 마스크 팩{SILICON MASK PACK COMPOSITOIN FOR MOISTURIZING SKIN AND MOISTURIZING SKIN AND SUPPLY NUTRITIONAL AND SILICON MASK PACK USING THE SAME}

본 발명은 본 발명의 출원인에 의해 선출원(특허출원 제10-2015-0167432호)된 '의료용 실리콘 점착제 조성물'에 폴리아크릴산을 혼합하여 이루어지는 실리콘 마스크 팩 조성물 및 이를 이용한 실리콘 마스크 팩에 관한 것이다.

일반적으로 신체의 근육통이나 신경통 등의 치료 또는 창상치유 등 각종 의료용으로 부착하는 패드나 밴드에는 습포제와 파스 등의 드래싱제가 널리 알려져 있다.

관련 선행기술을 살펴보면 폴리우레탄 필름, 폴리우레탄 폼, 하이드로콜로이드, 하이드로겔 등이 있으며 국내외를 막론하고 이와 같은 재료들이 상처 드레싱재로서 주류를 이루고 있으며 아직도 수많은 연구가 진행중에 있다.

1970년대 초기에 반투과성인 투명한 얇은 막(Film)으로서, 상처부위를 습한 상태로 유지하여 괴사조직의 용해와 육아조직의 형성을 촉진하여 상처치유를 촉진시킨다는 “OpSite™” 소개되었다. 그러나 상처주위에 지나치게 많은 삼출물이 고임으로써 주위의 피부가 짓무르게 되고, 삼출물이 밖으로 새어나와 임의로 배출시켜 주어야 하는 문제점이 있었다.

1982년에 미국에서 “DuoDERM™”이라는 제품이 소개되었는데 이는 하이드로콜로이드 드레싱으로서 상처부위에 부착시, 삼출물과 반응하여 겔(Gel)형태의 습한 환경을 제공하여 창상의 상피화를 촉진시키는 장점이 있었다. 그러나 산소와 이산화탄소 같은 가스와 수증기는 통과시키지 못하기 때문에 과다한 삼출물이 고이는 단점이 있었으며, 드레싱 교환시 겔(Gel)이 상처면에 남을 수 있다는 문제점이 있었다.

특허문헌 1에는 폴리이소부틸렌, 흡수제, 저분자량의 점착부여제, 가소제 등을 혼합한 조성물을 사용하여 하이드로콜로이드를 제조하는 방법이 제시되어 있다. 특허문헌 2에는 에틸렌프로필렌고무,스티렌블록코폴리머, 점착부여제, 소듐카르복시메틸셀룰로오스, 가소제 등을 혼합한 조성물을 사용하여 하이드로콜로이드를 제조하는 방법이 제시되어 있다. 특허문헌 3에서는 폴리이소부틸렌과 부틸고무 혼합체, 스티렌공중합체, 미네랄오일, 점착부여제, 흡수제 등을 혼합한 조성물을 사용하여 하이드로콜로이드를 제조하는 방법이 제시되어 있다. 이러한 종래의 하이드로콜로이드는 열을 가하여 혼합한 뒤 녹여서 성형하는 방법을 사용하고 있어 제조방법이 번잡하다. 특히, 각 원료 투입 시 온도를 조절해주어야 하는 점이 공정에 부담을주며, 무엇보다도 상기의 고무상 소수성 고분자들은 가온을 하여 녹인 상태에서도 점도가 매우 높아 성형이 복잡하고 공정이 효율적이지 못하다는 문제점이 있다. 이와 같은 문제점 때문에 인체에 유해한 유기용제 등을 혼합하여 점도를 떨어뜨려서 성형하는 방법이 이용되기도 하나 이러한 유기용제의 사용은 그 자체가 또 다른 문제점이 된다. 또, 종래의 하이드로콜로이드는 저분자량의 합성고무와 자체 점착성을 갖게 하기 위하여 첨가되는점착부여제 등으로 인해 피부자극을 발생시키는 문제도 있다.

특허문헌 4에서는 스티렌-에틸렌-부타디엔-스틸렌 공중합체, 이소프렌고무, 오일, 이소부틸렌고무, 점착부여제, 흡수제 및 기타 첨가제 혼련기(kneader) 등을 100~150℃의 열을 가하면서 혼합한 뒤 혼합용액을 열압축기(Hot Press)를 이용하여 평평한 모양으로 만들어 준 후 상온에서 식혀서 하이드로콜로이드를 제조하는 방법이 제시되어 있다. 그러나 이 방법 또한 많은 합성 고무류와 저분자량의 점착부여제 등을 사용하게 되므로 피부 자극성을 유발할 가능성이 많다. 또, 제조공정도 열을 올리고 내리면서 일련의 고무와 첨가제 등을 혼합하고 교반하면서 뜨거운 고점도의 혼합용액을 열압축기(Hot Press)를 이용하여 제조하는 방법으로서 공정이복잡하고 생산성도 좋지 못하다.

또한, 하이드로콜로이드 드레싱재의 경우 폴리우레탄 폼 형태의 드레싱재와는 달리 삼출물 흡수속도가 매우 느리게 진행되므로 삼출물이 흘러넘치는 경우가 있다. 따라서 일부 환자들은 드레싱을 떼어낸 후 삼출물을 제거하고 다시 붙이는 경우가 종종 있다. 종래의 하이드로콜로이드 드레싱재에 사용되는 점착제로는, 점착력이 우수하여 의료 및 산업용으로 많은 분야에서 이용되고 있는 아크릴레이트 점착제가 주로 이용되고 있다. 그러나 아크릴레이트 점착제는 초기 점착력은 우수한 반면 떼었다가 다시 붙이게 되면 점착력이 극도로 약해지는 문제점이 있다. 따라서 아크릴레이트 점착제를 사용하는 종래 하이드로콜로이드 드레싱재 또한 일반적으로 초기 점착력은 강하나 떼었다가 다시 붙이게 되면 점착력이 약해져서 다시 붙이기 어려운 현상이 나타난다. 따라서 약한 재점착력 때문에 환자는 고가의 드레싱재를 다시 구매해서 붙여야 하고 이는 환자의 경제적 부담으로 이어지게 되며, 이러한 저분자량의 점착부여제의 사용은 또한 환자의 피부자극을 유발시키는 문제점도 수반된다.

이를 해결하기 위하여, 특허문헌 5에서는 비닐기를 갖는 폴리실록산 10~100 중량부; 디메틸 실리콘 오일 5~40 중량부; Si-H 결합을 갖는 폴리실록산 1~50 중량부; 하기 실리콘수지 0.5~20 중량부 및 백금촉매 0.1~5 중량부를 포함하는 드레싱재용 실리콘 조성물을 제안하였다.

하지만, 상기 특허문헌 5 역시 여전히 초기 점착력 및 재점착력 등의 점착력이 미비한 문제점이 있었다.

이를 해결하기 위하여, 본 발명의 출원인은 실리콘 비닐 폴리머에 가교제인 블록형 실리콘 하이드로겐 폴리머, 사슬연장제인 선형 실리콘 하이드로겐 폴리머, 점착력 향상제인 비닐 메퀴놀 수지 및 지연제인 에틸사이클로헥사놀을 혼합하여 주제를 형성하고, 상기 주제에 백금계 촉매를 혼합하여 의료용 실리콘 점착제 조성물을 제조함으로써, 환자의 피부자극을 방지하는 등 인체에 무해할 뿐만 아니라 흡수도 및 창상치유효과가 우수하면서도 초기 점착력 및 재점착력 등의 점착력을 향상시킨 '의료용 실리콘 점착제 조성물'을 선출원(특허출원 제10-2015-0167432호)한 바 있다.

이에 대하여 본 발명의 출원인은 상기와 같은 '의료용 실리콘 점착제 조성물'을 이용하여 피부보습 및 영양 공급을 위한 실리콘 마스크 팩 조성물을 완성하고 이를 이용하여 실리콘 마스크 팩을 제조함으로써 본 발명을 완성하였다.

좀 더 구체적으로 피부는 외부로부터 개체를 보호하는 장벽기능이라는 매우 중요한 역할을 수행한다. 장벽기능은 외부로부터의 다양한 자극(화학물질, 대기오염물질, 건조한 환경, 자외선 등)에 대한 방어와 피부를 통한 체내 수분의 과도한 발산을 막는 보호 기능을 의미하며, 이러한 보호기능은 각질형성세포로 구성된 각질층이 정상적으로 형성되어 있을 경우에만 그 기능을 유지할 수 있다.

표피 중에서도 가장 바깥쪽에 존재하는 각질층(Stratum corneum, horney layer)은 각질형성세포로부터 형성되며, 분화가 완결된 각질세포와 그를 둘러싼 지질층으로 구성되어 있다(Marcelo C. L. et al, J. Invest. Dermatol., 80, pp37-44,1983). 상기 각질세포는 표피 최하층에서 지속적으로 증식(proliferation)하는 기저세포(basal cell)가 단계적으로 형태 및 기능상의 변화를 거치며, 피부 표면까지 상승한 특징적인 세포이며, 일정 기간이 경과하면 오래된 각질세포는 피부에서 탈락되고 새로운 각질세포가 그 기능을 대신하게 되는데, 이러한 반복적인 일련의 변화 과정을 "표피 세포의 분화" 또는 "각화(keratinization)"라고 부른다.

또한, 각화과정 중에 각질형성세포는 천연보습인자(Natural moisturizing factor; NMF) 와 세포간 지방질(세라마이드, 콜레스테롤, 지방산)을 생성하면서 각질층을 형성하여 각질층이 견고함과 유연성을 가지게 하여 피부 장벽(skin barrier)으로서의 기능을 보유하게 한다. 이러한 각질층은 과도한 세안이나, 목욕 등의 생활 습관적 요소나, 건조한 대기 오염 물질 등의 환경적인 요인, 그리고 아토피성 피부나 노인성 피부 같은 내인성 질환 등으로 인해 쉽게 그 기능이 손실될 수 있으며, 실제로 현대에 들어서 더욱 늘어난 다양한 요인들로 인해 최근에는 건조피부증상 및 이로 인한 제반 장해를호소하는 부분들이 점점 증가하고 있는 추세이다.

따라서, 적절한 피부 수분을 유지하기 위하여 외부로부터 수분을 공급하거나, 체내로부터의 수분 손실을 방지하기 위한 연구가 다양하게 진행되어 왔으며, 세라마이드 등의 지질성분과 필수지방산 및 지질복합체 등 각질층에서의 수분보유를 증가시킬 수 있는 물질을 사용하는 것이 일반적이다(Rawlings A. V. et al, J. Invest.Dermatol., 5, pp731-741, 1994)

그러나, 최근 피부에 대한 위해 요인이 점점 증가되고 있고, 식생활 양상의 변화로 각질층의 생성, 탈락 속도가 늦어지며, 각질형성세포의 기능 저하로 각질층의 보습인자와 지질의 양이 감소되어 각질층이 정상적인 피부 장벽 기능을 발휘하지못하는 피부를 가진 사람들이 증가하고 있는 추세이다. 이런 피부 장벽 기능의 와해는 피부흑화, 건선, 과도한 각질들뜸 등 미용적인 문제점 뿐만 아니라, 피부건조증, 아토피 피부염 등의 피부질환적 문제점을 유발하게 된다. 하지만 이와 같은 문제점들은 이미 상술한 바와같이, 피부 수분을 꾸준히 유지시켜 각질층에 견고함과 유연성을 부여할 경우, 대부분 예방 또는 완화되는 문제점들이다.

따라서, 적절한 피부 수분을 유지(공급 또는 손실방지 등)시키기 위한 다양한 마스크 팩이 사용되고 있으며, 관련 선행기술로써, 특허문헌 6에서는 정제수, 다가알코올, 카라기난, 로커스트빈 검, 잔탄검 및 타마린드씨 검을 함유하는 하이드로겔 마스크 팩 조성물로 제조된 성형체에 정제수, 다가 알코올, 천연추출물 및 기능성 첨가제로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 함유하는 에센스를 첨가하여 하이드로겔 마스크 팩을 제조함으로써 강도가 향상되고 온도에 민감한 각종 유효성분들을 첨가할 수 있는 하이드로겔 마스크 팩을 제안하였다.

하지만 상기와 같은 종래의 마스크 팩은 인장강도가 낮고 특히 얼굴 부착면의 반대측에 있는 에센스 오일이 공기중에 노출되어 증발되며 이로 인해 그 효율이 극히 저하되는 문제점이 있었다.

특허문헌 1 : 미국 등록특허공보 제3,339,546호 "BANDAGE FOR ADHERING TO MOIST SURFACES" 특허문헌 2 : 미국 등록특허공보 제6,825,246호 "Hydrocolloid adhesive compositions" 특허문헌 3 : 미국 등록특허공보 제4,551,490호 "Adhesive composition resistant to biological fluids" 특허문헌 4 : 대한민국 등록특허공보 제10-0299916호 "한약재함유하이드로콜로이드드레싱재의제조방법" 특허문헌 5 : 대한민국 등록특허공보 제10-0859339호 "드레싱재용 실리콘 조성물 및 이를 이용한 드레싱재와 그제조방법" 특허문헌 6 : 대한민국 공개특허공보 제10-2016-0055542호 "하이드로겔 마스크팩 조성물, 이를 통해 제조된 하이드로겔 마스크팩 및 이의 제조방법"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 출원인에 의해 선출원(특허출원 제10-2015-0167432호)된 '의료용 실리콘 점착제 조성물'에, 에센스 오일을 함유할 수 있는 하이드로겔의 기본 원료인 폴리아크릴산을 혼합하여 실리콘 마스크 팩 조성물을 제조하고 이를 이용하여 실리콘 마스크 팩을 제조함으로써, 인장강도 뿐만 아니라 피부 보습 및 영양 공급의 효율을 향상시킬 수 있도록 함을 과제로 한다.

본 발명은 실리콘 마스크 팩 조성물에 있어서, 실리콘 비닐 폴리머 50 ~ 89.2 중량%, 가교제인 블록형 실리콘 하이드로겐 폴리머 0.1 ~ 1 중량% , 사슬연장제인 선형 실리콘 하이드로겐 폴리머 0.2 ~ 1 중량%, 점착력 향상제인 비닐 메퀴놀 수지 10 ~ 47 중량% 및 지연제인 에틸사이클로헥사놀 0.5 ~ 1 중량%로 이루어진 실리콘 주제 100 중량부에 대하여, 백금계 촉매 0.8 ~ 1.5 중량부를 혼합하여 이루어지는 실리콘 점착제 조성물 20 ~ 60 중량% 및 수용성 아크릴산 40 ~ 80 중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는, 실리콘 마스크 팩 조성물을 과제의 해결 수단으로 한다.

여기서, 상기 수용성 아크릴산은, 증류수 100 중량부에 대하여, 분자량(molecular weight) 65 ~ 300,000의 폴리아크리산 15 ~ 40 중량부가 용해된 수용성 아크릴산을 사용하는 것이 바람직하다.

아울러, 상기 수용성 아크릴산은, 점도 1,500 ~ 40,000cps, pH 6 ~ 8의 값을 가지는 것이 바람직하다.

한편, 상기 실리콘 점착제 조성물 20 ~ 60 중량% 및 수용성 아크릴산 40 ~ 80 중량%로 이루어지는 실리콘 마스크 팩 조성물 100 중량부에 대하여, 분산제인 글리세린 1 ~ 5 중량부를 더 혼합하여 이루어질 수 있다.

그리고, 본 발명은 경도 10 ~ 50(Shore A) 열경화 액상실리콘으로 이루어지는 두께 0.075 ~ 2mm의 실리콘 필름(11)에, 상기와 같은 조성으로 제조된 두께 0.05 ~ 5mm의 실리콘 마스크 팩 조성물(12)을 적층한 원단(10)을 포함하고, 상기 원단의 상하면에 통상의 보호필름 또는 부직포(20, 20')가 적층되어 이루어지는 실리콘 마스크 팩을 과제의 다른 해결 수단으로 한다.

본 발명은 본 발명의 출원인에 의해 선출원(특허출원 제10-2015-0167432호)된 '의료용 실리콘 점착제 조성물'에, 에센스 오일을 함유할 수 있는 하이드로겔의 기본 원료인 폴리아크릴산을 혼합하여 실리콘 마스크 팩 조성물을 제조하고 이를 이용하여 실리콘 마스크 팩을 제조함으로써, 인장강도 뿐만 아니라 피부 보습 및 영양 공급의 효율을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 실리콘 마스크 팩 조성물 및 이를 이용하여 제조되는 실리콘 마스크 팩의 구조를 나타낸 도면

상기의 효과를 달성하기 위한 본 발명은 피부보습 및 영양 공급을 위한 실리콘 마스크 팩 조성물 및 이를 이용한 실리콘 마스크 팩에 관한 것으로서, 본 발명의 기술적 구성을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.

이하, 본 발명에 따른 피부보습 및 영양 공급을 위한 실리콘 마스크 팩 조성물을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 피부보습 및 영양 공급을 위한 실리콘 마스크 팩 조성물은, 실리콘 비닐 폴리머 50 ~ 89.2 중량%, 가교제인 블록형 실리콘 하이드로겐 폴리머0.1 ~ 1 중량% , 사슬연장제인 선형 실리콘 하이드로겐 폴리머 0.2 ~ 1 중량%, 점착력 향상제인 비닐 메퀴놀 수지 10 ~ 47 중량% 및 지연제인 에틸사이클로헥사놀 0.5 ~ 1 중량%로 이루어진 실리콘 주제 100 중량부에 대하여, 백금계 촉매 0.8 ~ 1.5 중량부를 혼합하여 이루어지는 실리콘 점착제 조성물 20 ~ 60 중량% 및 수용성 아크릴산 40 ~ 80 중량%로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기와 같이 이루어지는 실리콘 마스크 팩 조성물 100 중량부에 대하여, 분산제인 글리세린 1 ~ 5 중량부를 더 혼합함으로써, 상기 실리콘 점착제 조성물과 수용성 아크릴산의 혼합성을 더욱 향상시킬 수 있으며, 글리세린의 함량이 상기 범위를 벗어날 경우 분산효과가 미비해질 우려가 있다.

상기 실리콘 비닐 폴리머는 본 발명에 따른 실리콘 마스크 팩 조성물의 응집력과 형상 유지를 위한 베이스 물질로써, 양말단에 비닐 폴리머가 형성되며, 비닐 함량이 0.1 ~ 1.0mmol/g, 점도가 1,000 ~ 15,000cp인 것을 사용한다. 여기서 상기 실리콘 비닐 폴리머의 실리콘 점착제 조성물에 대한 함량, 비닐 함량 및 점도가 상기 범위를 벗어날 경우, 실리콘 점착제 조성물의 응집력과 형상 유지가 제대로 이루어지지 않을 우려가 있다.

상기 블록형 실리콘 하이드로겐 폴리머는, 가교제로써 블록 형태를 가지며,하이드로겐의 함량이 0.05 ~ 2mmol/g, 점도가 50 ~ 1,000cp인 것을 사용한다. 여기서 상기 블록형 실리콘 하이드로겐 폴리머의 실리콘 점착제 조성물에 대한 함량, 비닐 함량 및 점도가 상기 범위를 벗어날 경우, 가교제로써의 기능을 제대로 구현하지 못하거나 경화시간이 불필요하게 증가될 우려가 있다.

상기 선형 실리콘 하이드로겐 폴리머는, 사슬의 길이를 늘력주는 사슬연장제로써 선형으로 이루지며, 상기 선형 실리콘 하이드로겐 폴리머에 의해 경화 후 응집력이 높아진다. 이때 상기 선형 실리콘 하이드로겐 폴리머는 하이드로겐의 함량이 0.4 ~ 0.6mmol/g인 것을 사용하며, 상기 선형 실리콘 하이드로겐 폴리머의 실리콘 점착제 조성물에 대한 함량 및 하이드로겐의 함량이 상기 범위를 벗어날 경우, 응집력의 향상효과가 미비해질 우려가 있다.

상기 비닐 메퀴놀 수지는, 점착력을 향상시키는 역할을 하는 것으로 비닐 메퀴놀 수지의 사용으로 인해 점착력 향상뿐만 아니라 가교 시 부산물이 발생되지 않으며, 비닐기를 포함하되 비닐 함량이 0.1 ~ 2.0mmol/g인 것을 사용한다. 여기서 상기 비닐 메퀴놀 수지의 실리콘 점착제 조성물에 대한 함량 및 비닐 함량이 상기 범위를 벗어날 경우, 점착력 향상효과가 미비해질 우려가 있다.

상기 에틸사이클로헥사놀은 경화를 지연시켜 점착제 시트 생산 시 코팅 장비에서 작업 가능 시간을 확보하기 위해 첨가되는 것으로 여기서 상기 에틸사이클로헥사놀의 실리콘 점착제 조성물에 대한 함량이 상기 범위를 벗어날 경우, 작업시간을 제대로 확보하지 못할 우려가 있다.

상기 백금계 촉매는 실리콘 점착제 조성물을 팩의 형식으로 생산을 하기 위한 촉매로써 디비닐디실록산 플라티움(1,3-divinyldisiloxane Platium)을 사용한다. 바람직하게는 0.48 ~ 0.5%의 백금 촉매를 실리콘 주제 100 중량부에 대하여, 0.8 ~ 1.5 중량부로 사용하는데, 상기 백금계 촉매의 실리콘 주제에 대한 함량이 상기 범위를 벗어날 경우, 경화시간 및 작업시간이 불특정하게 변하게될 우려가 있다.

상기 수용성 아크릴산은 에센스 오일을 함유할 수 있는 하이드로겔의 기본 원료로써, 상기 실리콘 점착제 조성물과의 혼합에 의해 실리콘 마스크 팩 조성물을 형성하며, 보다 구체적으로 실리콘 점착제 조성물 20 ~ 60 중량% 및 수용성 아크릴산 40 ~ 80 중량%, 바람직하게는 실리콘 점착제 조성물 35 중량% 및 수용성 아크릴산 65 중량%로 이루어지며, 그 혼합비가 상기 범위를 벗어날 경우 실리콘 마스크 팩이 제대로 제조되지 못할 우려가 있다.

여기서, 상기 수용성 아크릴산은, 증류수 100 중량부에 대하여, 분자량(molecular weight) 65 ~ 300,000의 폴리아크리산 15 ~ 40 중량부가 용해된 수용성 아크릴산으로써, 점도 1,500 ~ 40,000cps, pH 6 ~ 8의 값을 가지는 것을 사용하며, 수용성 아크릴산을 제조하기 위한 폴리아크릴산의 점도, pH값, 함량 및 분자량 등이 상기 범위를 벗어날 경우, 인장강도 및, 피부 보습과 영양 공급의 효율의 향상효과가 미비해질 우려가 있다.

다음으로, 본 발명에 따른 실리콘 마스크 팩을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 실리콘 마스크 팩은 도 1에 도시된 바와 같이, 경도 10 ~ 50(Shore A) 열경화 액상실리콘으로 이루어지는 두께 0.075 ~ 2mm의 실리콘 필름(11)에, 상기와 같은 조성으로 제조된 두께 0.05 ~ 5mm의 실리콘 마스크 팩 조성물(12)을 적층(롤투롤(roll to roll) 코팅방식 또는 몰드 주입방식에 의한 형상가공 등)한 원단(10)을 포함하고, 상기 원단(10)의 상하면에 통상의 보호필름 또는 부직포(20, 20')가 적층되어 이루어진다.

여기서, 상기 열경화 액상실리콘이나 보호필름 및 부직포는 이미 공지된 부재로써 그 상세한 설명은 생략하며, 이미 공지된 다양한 종류의 열경화 액상실리콘이나 보호필름 및 부직포를 선택적으로 사용할 수 있으며, 특정 제품에 한정하지는 않는다.

여기서, 상기 보호필름으로는, 불소실리콘이 표면에 코팅된 PET 필름(불소 이형 필름) 및 실리콘 이형 처리된 PET 필름(실리콘 이형 필름), 표면 처리가 없는 PET 필름(무처리 필름), 폴리우레탄 전처리가 된 PET 필름(우레탄 프라이머 PET 필름) 등 이미 공지된 보호필름을 사용할 수 있다.

한편, 상기 실리콘 필름 및 실리콘 마스크 팩 조성물의 두께는 상기 범위에 한정하지는 않으며, 실리콘 마스크 팩의 사용대상, 사용환경, 에센스 오일의 종류 등에 따라 가변적으로 적용할 수 있다.

이하 본 발명을 아래 실시예에 의거하여 더욱 상세히 설명하겠는바 본 발명이 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.

1. 실리콘 마스크 팩의 제조

(실시예 1)

비닐 함량이 0.1mmol/g, 점도가 1,000cp인 실리콘 비닐 폴리머(CAS 번호 또는 식별번호 : 68083-19-2) 50중량%, 가교제로써 하이드로겐의 함량이 0.05mmol/g, 점도가 50cp인 블록형 실리콘 하이드로겐 폴리머(CAS 번호 또는 식별번호 : 68037-59-2) 1 중량% , 사슬연장제로써 하이드로겐의 함량이 0.4mmol/g인 선형 실리콘 하이드로겐 폴리머(CAS 번호 또는 식별번호 : 70900-21-9) 1 중량%, 점착력 향상제로써 비닐 함량이 0.1mmol/g인 비닐 메퀴놀 수지(CAS 번호 또는 식별번호 : 68584-83-8) 47 중량%, 지연제로써 에틸사이클로헥사놀(CAS 번호 또는 식별번호 : 1940-18-7) 1 중량%로 이루어진 실리콘 주제 100 중량부에 대하여, 백금계 촉매인 디비닐디실록산 플라티움(CAS 번호 또는 식별번호 : 2627,95,4) 0.8 중량부를 혼합하여 실리콘 점착제 조성물을 제조하였다. 그리고 상기 제조된 실리콘 점착제 조성물 20 중량% 및 수용성 아크릴산 80 중량%를 혼합하여 실리콘 마스크 팩 조성물을 제조하였다.

여기서 상기 실리콘 마스크 팩 조성물의 제조시, 실리콘 마스크 팩 조성물 100 중량부에 대하여, 분산제인 글리세린 1 중량부를 더 혼합하였으며, 상기 사용된 수용성 아크릴산은 증류수 100 중량부에 대하여, 분자량(molecular weight) 300,000의 폴리아크리산 15 중량부가 용해된 수용성 아크릴산(점도 1,500cps, pH 6)을 사용하였다.

이후, 경도 50(Shore A) 열경화 액상실리콘으로 이루어지는 두께 2mm의 실리콘 필름에, 두께 5mm의 실리콘 마스크 팩 조성물을 코팅하여 적층한 원단을 제조하였고 이 원단의 상면에는 부직포, 하면에는 보호필름을 적층하여 실리콘 마스크 팩을 제조하였다.

(실시예 2)

비닐 함량이 1.0mmol/g, 점도가 15,000cp인 실리콘 비닐 폴리머(CAS 번호 또는 식별번호 : 68083-19-2) 89.2 중량%, 가교제로써 하이드로겐의 함량이 2mmol/g, 점도가 1,000cp인 블록형 실리콘 하이드로겐 폴리머(CAS 번호 또는 식별번호 : 68037-59-2) 0.1 중량% , 사슬연장제로써 하이드로겐의 함량이 0.6mmol/g인 선형 실리콘 하이드로겐 폴리머(CAS 번호 또는 식별번호 : 70900-21-9) 0.2 중량%, 점착력 향상제로써 비닐 함량이 2.0mmol/g인 비닐 메퀴놀 수지(CAS 번호 또는 식별번호 : 68584-83-8) 10 중량%, 지연제로써 에틸사이클로헥사놀(CAS 번호 또는 식별번호 : 1940-18-7) 0.5 중량%로 이루어진 실리콘 주제 100 중량부에 대하여, 백금계 촉매인 디비닐디실록산 플라티움(CAS 번호 또는 식별번호 : 2627,95,4) 1.5 중량부를 혼합하여 실리콘 점착제 조성물을 제조하였다. 그리고 상기 제조된 실리콘 점착제 조성물 60 중량% 및 수용성 아크릴산 40 중량%를 혼합하여 실리콘 마스크 팩 조성물을 제조하였다.

여기서 상기 실리콘 마스크 팩 조성물의 제조시, 실리콘 마스크 팩 조성물 100 중량부에 대하여, 분산제인 글리세린 5 중량부를 더 혼합하였으며, 상기 사용된 수용성 아크릴산은 증류수 100 중량부에 대하여, 분자량(molecular weight) 65의 폴리아크리산 40 중량부가 용해된 수용성 아크릴산(점도 40,000cps, pH 8)을 사용하였다.

이후, 경도 10(Shore A) 열경화 액상실리콘으로 이루어지는 두께 0.075mm의 실리콘 필름에, 두께 0.05mm의 실리콘 마스크 팩 조성물을 코팅하여 적층한 원단을 제조하였고 이 원단의 상하면에 보호필름을 적층하여 실리콘 마스크 팩을 제조하였다.

(비교예 1)

특허문헌 6을 참조하여, 정제수 96.7 g, 카라기난 0.9 g, 로커스트빈 검 1.2 g, 잔탄검 0.9 g 및 타마린드씨 검 0.3 g 을 혼합한 후 교반기를 이용하여 혼합물을 제조한 후, 상기 혼합물을 랩코터를 이용하여 박막 위에 700 ㎛ 두께로 도포하고 성형체를 제조하였다. 상기 성형체를 마스크 형태로 재단한 후, 정제수 39.99 g, 글리세린 20 g, 부틸렌 글라이콜 40 g 및 sholigopeptide-1 0.01 g을 혼합하여 제조한 에센스를 15 ml 충진하여 마스크 팩을 제조하였다.

2. 실리콘 마스크 팩의 평가

상기 실시예 및 비교예에 따른 마스크 팩을 주변 온도 25℃, 습도 30%의 조건에서 20 ~ 40세 여성 30명을 대상으로 부착 30분 후에 피부 수분량을 측정하고, 또한 세안 20분 후, 상기와 같이 부착 30분이 지난시점에 피부 수분량을 측정하였다. 상기 측정은 피부 수분량 측정기(일본 Moritex사 Moisture Sense 기기 사용)를 이용하여 측정하였으며, 각 측정값을 평균하여 피부 수분량을 최종 도출하였고, 그 결과는 아래 [표 1]에 나타내었다.

아울러, 상기 실시예 및 비교예에 따른 마스크 팩의 인장강도를 (주)위드렙사의 만능재료시험기(Unoversal testing machine)WL2100A/B 기기를 이용하여 ASTM D 882기준으로 측정하였으며 그 결과는 아래 [표 1]에 나타내었다.

구분	실시예 1	실시예 2	비교예 1
피부수분량(%)	22%	26%	7%
인장강도 (kg/cm²)	1.2	1.1	0.2

상기 [표 1]에서와 같이, 본 발명에 따른 실시예 1, 2는 비교예 1에 비하여, 인장강도 뿐만 아니라 피부 보습 및 영양 공급 등의 효율이 우수함을 알 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 피부보습 및 영양 공급을 위한 실리콘 마스크 팩 조성물 및 이를 이용한 실리콘 마스크 팩을 상기의 바람직한 실시 예를 통해 설명하고, 그 우수성을 확인하였지만 해당 기술분야의 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

10 : 실리콘 필름과 실리콘 마스크 팩 조성물이 적층된 원단
11 : 실리콘 필름
12 : 실리콘 마스크 팩 조성물
20, 20' : 보호필름 또는 부직포

Claims

실리콘 마스크 팩 조성물에 있어서,
실리콘 비닐 폴리머 50 ~ 89.2 중량%, 가교제인 블록형 실리콘 하이드로겐 폴리머 0.1 ~ 1 중량% , 사슬연장제인 선형 실리콘 하이드로겐 폴리머 0.2 ~ 1 중량%, 점착력 향상제인 비닐 메퀴놀 수지 10 ~ 47 중량% 및 지연제인 에틸사이클로헥사놀 0.5 ~ 1 중량%로 이루어진 실리콘 주제 100 중량부에 대하여, 백금계 촉매 0.8 ~ 1.5 중량부를 혼합하여 이루어지는 실리콘 점착제 조성물 20 ~ 60 중량% 및 수용성 아크릴산 40 ~ 80 중량%로 이루어지되,
상기 실리콘 점착제 조성물 20 ~ 60 중량% 및 수용성 아크릴산 40 ~ 80 중량%로 이루어지는 실리콘 마스크 팩 조성물 100 중량부에 대하여, 분산제인 글리세린 1 ~ 5 중량부를 더 혼합하여 이루어지며,
상기 수용성 아크릴산은, 증류수 100 중량부에 대하여, 분자량(molecular weight) 65 ~ 300,000의 폴리아크릴산 15 ~ 40 중량부가 용해된 수용성 아크릴산으로써, 점도 1,500 ~ 40,000cps, pH 6 ~ 8의 값을 가지는 것을 특징으로 하는, 실리콘 마스크 팩 조성물.
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제 1항에 따른 실리콘 마스크 팩 조성물을 이용한 실리콘 마스크 팩에 있어서,
경도 10 ~ 50(Shore A) 열경화 액상실리콘으로 이루어지는 두께 0.075 ~ 2mm의 실리콘 필름(11)에, 두께 0.05 ~ 5mm의 실리콘 마스크 팩 조성물(12)을 적층한 원단(10)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는, 실리콘 마스크 팩.