CN107988715A - 一种sms型弹性无纺布 - Google Patents

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王玉梅
孙文强
吴亮亮
马德勋
张志毅
鲍汉鑫
李凡成
蔡源
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Shandong Heng Peng Sanitary Ware Co Ltd
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Shandong Heng Peng Sanitary Ware Co Ltd
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    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding

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Abstract

本发明公开一种SMS型弹性无纺布，所述SMS弹性无纺布包括最外面上下两层的纺粘层，中间层的弹性熔喷层。其中，上下纺粘层克重占比各30％，弹性熔喷层克重占比40％。较传统纺粘‑弹力膜‑纺粘工艺，该SMS弹性无纺布生产过程简单，SMS产品透气性好的特点。其弹性熔喷层代替弹力膜，纺粘层采用纺粘原料与弹性体原料、爽滑母粒混合，其效果更佳。

Description

一种SMS型弹性无纺布
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域，具体的涉及到一种SMS型弹性无纺布技术领域。
背景技术
SMS无纺布(英文为：Spunbond+Meltblown+Spunbond Nonwovens)属于复合无纺布，是纺粘和熔喷的复合产品，具有强力高、过滤性能好、不含粘合剂、无毒等优点。目前主要用于医疗卫生劳动防护产品如手术服，手术帽，防护服，洗手衣，手袋等。
现阶段，弹性无纺布产品多为无纺布与弹力膜复合(本身无纺布无弹性，两层无纺布中间夹一层弹力膜，通过这种方法赋予无纺布弹性)，生产工艺复杂，成本高，透气效果差，市场应用受到限制，本发明公开一款新的弹性产品来代替该产品，性能更优。
较传统纺粘-弹力膜-纺粘工艺，该SMS弹性无纺布生产过程简单化，其弹性熔喷层代替弹力膜，纺粘层采用纺粘原料与弹性体原料、爽滑母粒混合，其效果更佳；
发明内容
本发明的目的在于提供一种SMS弹性无纺布，具有高弹性，透气性好，成本低的优点。
本发明为克服现有无纺布的缺点，提供一种新型SMS弹性无纺布的解决方案。
本发明的技术方案是：采用SMS普通熔喷生产线生成，SMS弹性无纺布包括上层合成纤维、中间层弹性熔体和下层合成纤维。
所述无纺布纺粘层S模头为PP3155E3、VM7050和HS560组成的合成纤维，其比例为：85％：12％：3％。
所述无纺布弹性熔喷层M模头为100％熔喷弹性体。
所述无纺布纺的制造步骤如下：
(1)纺粘层纤网的制备：将纺粘层原材料：PP3155E3、VM7050和HS560按85％：12％：3％混合均匀后进行挤压熔融，纺丝和分丝铺网得到纺粘层纤网。
(2)熔喷层纤网的制备：将弹性体喷融原料进行挤压熔融、纺丝和分丝铺网得到熔融层纤网。
(3)粘合：以熔喷层纤网为中间层，以纺粘层纤网为上层和下层，将三层纤网热压粘合，得到SMS弹性无纺布。
上述制造方法中，无纺布纺粘层克重占比30％，弹性熔喷层克重占比40％，工艺流程与普通SMS工艺流程相同，其中熔喷弹性层效果相当于弹力膜，本方法一步成型，简单快捷。
本发明公开的SMS弹性无纺布较传统纺粘-弹力膜-纺粘工艺，具有工艺简单，成本低，透气效果好的优点。
附图说明
图1是本发明SMS弹性无纺布纵向切面结构示意图；
附图中各部件的标记如下；1、上层，2、中间层，3、下层。
具体实施方式
为了充分了解本发明的目的及特征，将通过以下具体实施方式，对本发明做详细说明。本发明的工艺方法除下述内容外，其余均采用本领域的常规方法或装置。下述名词术语除非另有说明，否则均具有本领域技术人员通常理解的含义。
本实施例中采用的纺粘用母粒的组成为：PP3155E3、VM7050和HS560，其中各成分所占的比重为：85％、12％和3％。
本实施例中采用的熔喷母粒为ALINEST聚丙烯弹性体DC-0847。
上层纺粘层克重占比30％，弹性熔喷层克重占比40％，下层纺粘层克重占比30％。
本实施例的制备过程如下：
(1)纺粘层纤网的制备
将纺粘用母粒加入到两个S模头中，混合搅拌好的原料通过喂料系统真空输送到螺杆挤压机中，在螺杆熔融温度为180-250摄氏度的条件下进行挤压熔融，获得热溶体。随后在操作温度为230-250摄氏度和压力为6-8Mpa的压力下，热熔融体通过过滤系统和计量泵进行过滤和计量分配，分配好的热溶体通过孔径为0.35mm的喷丝板喷丝。喷出的长丝经过20摄氏度/1-1.5m/s的冷风冷却系统进行冷却，冷却后获得初生长丝。初生长丝经过气流分丝的方法，通过牵伸器形成纤维。
(2)熔喷层纤网的制备
将熔喷母粒聚氨酯弹性体加入到M模头中，混合搅拌好的原料通过喂料系统真空输送到螺杆挤压机中，在螺杆熔融温度为180-250摄氏度的条件下进行挤压熔融，获得热溶体。随后在操作温度为230-250摄氏度和压力为6-8Mpa的压力下，热熔融体通过过滤系统和计量泵进行过滤和计量分配，分配好的热溶体通过孔径为0.35mm的喷丝板喷丝。
(3)热压粘合
将步骤(1)分丝得到的纤维铺到成网帘上，成网帘下有抽风机，通过向下的抽风将纤维固定在成网帘上形成SMS弹性无纺布的上层。随后按照同样的方法，形成SMS弹性无纺布的下层。
将步骤(2)分丝得到的纤维铺到成网帘上，成网帘下有抽风机，通过向下的抽风将纤维固定在成网帘上形成SMS弹性无纺布的中间层。
三层纤网在热轧机上轧辊和下轧辊的热压粘合作用下形成无纺布，无纺布通过上缠绕辊和下缠绕辊传输到烘箱中，在120-130摄氏度下烘干，随后由收卷机收卷。
所得SMS弹性无纺布断裂伸长率为200％-500％，断裂强度从13720kpa到29300kpa，具有良好的弹性和易曲性，具有良好的弹性和透气性，可用作医用弹性绷带。

Claims (3)

1.一种SMS型弹性无纺布，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(1)将纺粘层原材料：均聚物树脂PP3155E3、烯烃基弹性体VM7050和爽滑母粒HS560混合均匀后进行挤压熔融，纺丝和分丝铺网得到纺粘层纤网，形成SMS弹性无纺布的上层和下层。
(2)将弹性体喷融原料进行挤压熔融、纺丝和分丝铺网得到熔融层纤网。
(3)以熔喷层纤网为中间层，以纺粘层纤网为上层和下层，将三层纤网热压粘合，得到SMS弹性无纺布。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纺粘层材料，原材料比例PP3155E3：VM7050：HS560为85％：12％：3％。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，上层纺粘层克重占比30％，弹性熔喷层克重占比40％，下层纺粘层克重占比30％。
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