CN109761633A - 一种免烧硼泥pvc陶粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种免烧硼泥PVC陶粒,主要由硼泥、废旧塑料、水泥、硅酸钠、偶联剂、热稳定剂、发泡剂组成,其特征在于,硼泥、废旧塑料、水泥、硅酸钠各物质质量百分数为:硼泥42%~55%、废旧塑料30%~35%、水泥10%~15%、硅酸钠5%~8%,偶联剂、热稳定剂、发泡剂各物质分别占硼泥、废旧塑料、水泥、硅酸钠总质量的1.1~1.5%、0.04~0.1%、0.01~0.06%。本发明以硼泥作为主要原料,在低温免烧条件下制成PVC陶粒,该产品具有轻质、高强、保温、隔热、节能环保、吸水率低等优点,免烧硼泥PVC陶粒用于建筑墙板和建筑砌块时,可以减少水泥用量、减轻重量、增加建筑保温、隔声性能好。
Description
技术领域
本发明涉及固废利用环保领域,具体是一种免烧硼泥PVC陶粒及其制备方法。
背景技术
我国轻骨料及其混凝土的发展历史已有60多年,由于其具有低密度、相对高强、保温、耐火、耐久、抗冻等优点,得到了广泛的应用。目前,我国人造轻骨料中应用量大面广的为陶粒,以其制备的陶粒混凝土90%以上应用于砌块、轻骨料垫层、隔墙板等相对低端的产品形式。
免烧陶粒没有焙烧工艺,多采用自然养护、蒸气养护和蒸压养护。免烧陶粒和焙烧陶粒相比密实度较高,封闭气孔型结构相对较差,免烧陶粒吸水率较高,一般大于15 %。
发明内容
本发明的目的在于提供一种菱镁矿尾矿耐火砖及其制备方法,以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种免烧硼泥PVC陶粒,主要由硼泥、废旧塑料、水泥、硅酸钠、偶联剂、热稳定剂、发泡剂组成,硼泥、废旧塑料、水泥、硅酸钠各物质质量百分数为:硼泥42%~55%、废旧塑料30%~35%、水泥10%~15%、硅酸钠5%~8%,偶联剂、热稳定剂、发泡剂各物质分别占硼泥、废旧塑料、水泥、硅酸钠总质量的1.1~1.5%、0.04~0.1%、.01~0.06%。
优选地,所述硼泥为处理后无杂质,含水量≤3.5%,粒度小于0.075mm。
优选地,所述废旧塑料为聚氯乙烯或聚乙烯。
优选地,所述水泥为普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5。
优选地,所述硅酸钠为粉末状,二氧化硅≥25%,氧化钠≥8%,水不溶物含量≤0.2%,含水量≤25%,模数为2.6~2.8,粒度为0.425~0.85mm,铁含量≤0.02%。
优选地,所述偶联剂为有机硅类偶联剂,主要成分为甲基硅酸钾,硅酮含量为70%,密度为1.16~1.2。
优选地,所述热稳定剂优选为二月桂酸二丁基锡。
优选地,所述发泡剂优选为聚丙烯发泡剂,分解温度为150~160℃,活性成分为囊化了的碳酸钠盐和聚羟基酸钠盐。
一种免烧硼泥PVC陶粒及其制备方法,包括以下步骤:
(1)废旧塑料经清洗表面杂质,烘干后破碎成小块,尺寸小于15mm;
(2)按量称取硼泥、水泥、硅酸钠,置于立式搅拌机中,搅拌5~8min,获得均质物料;
(3)将废旧塑料、偶联剂、热稳定剂、发泡剂按比例加入到犁刀飞刀式高速混合搅拌机中,再将步骤(2)中制备的均质物料加入到搅拌机中,搅拌3~5min,获得混合料;
(4)将混合料通过高温给料装置进入造粒机,制备免烧PVC陶粒坯体,坯体粒径5~25mm;
(5)将步骤(4)坯体放入蒸养装置中,静停4~6h,降温到80~85℃,降温速度15~25℃/h,湿度90%~95%,恒温养护6~7h,之后以10~12℃/h的降温速度降温至室温,获得免烧硼泥PVC陶粒。
优选地,所述造粒机为GZL800辊压造粒机,对辊转速为10~25rpm,所述造粒机物料给料装置温度设定为170℃~180℃。
本发明的有益效果为:
本发明以硼泥作为主要原料,在低温免烧条件下制成PVC陶粒,制得的陶粒表面光滑而坚硬,松散密度在500~1250kg/m3,吸水率小<15%,筒压强度大,该产品具有轻质、高强、保温、隔热、节能环保、吸水率低等优点,可以广泛应用于建筑领域,免烧硼泥PVC陶粒用于建筑墙板和建筑砌块时,可以减少水泥用量、减轻重量、增加建筑保温、隔声性能好。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述地实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供了一种免烧硼泥PVC陶粒,硼泥、废旧塑料、水泥、硅酸钠各物质质量百分数为:硼泥42%、废旧塑料35%、水泥15%、硅酸钠8%,偶联剂、热稳定剂、发泡剂各物质分别占硼泥、废旧塑料、水泥、硅酸钠总质量的1.5%、0.1%、0.06%。
一种免烧硼泥PVC陶粒及其制备方法,包括以下步骤:
(1)废旧塑料经清洗表面杂质,烘干后破碎成小块;
(2)按量称取硼泥、水泥、硅酸钠,置于立式搅拌机中,搅拌5min,获得均质物料;
(3)将废旧塑料、偶联剂、热稳定剂、发泡剂按比例加入到犁刀飞刀式高速混合搅拌机中,再将步骤(2)中制备的粉料加入到搅拌机中,搅拌5min,获得混合料;
(4)将混合料通过辊压造粒机制备免烧PVC陶粒坯体,造粒机物料给料装置温度设定为170℃;
(5)将步骤(4)坯体放入蒸养装置中,静停4h,降温到80℃,降温速度25℃/h,湿度90%,恒温养护6h,之后以12℃/h的降温速度降温至室温,获得免烧硼泥PVC陶粒。
本实施例制得的免烧硼泥PVC陶粒密度750Kg/m³,筒压强度6.5Mpa,吸水率4.52%,符合GB/T17431.1-2010《轻集料及其试验方法 第一部分:轻集料》要求。
实施例2
本实施例提供了一种免烧硼泥PVC陶粒,硼泥、废旧塑料、水泥、硅酸钠各物质质量百分数为:硼泥48%、废旧塑料33%、水泥13%、硅酸钠6%,偶联剂、热稳定剂、发泡剂各物质分别占硼泥、废旧塑料、水泥、硅酸钠总质量的1.3%、0.06%、0.04%。
一种免烧硼泥PVC陶粒及其制备方法,包括以下步骤:
(1)废旧塑料经清洗表面杂质,烘干后破碎成小块;
(2)按量称取硼泥、水泥、硅酸钠,置于立式搅拌机中,搅拌6min,获得均质物料;
(3)将废旧塑料、偶联剂、热稳定剂、发泡剂按比例加入到犁刀飞刀式高速混合搅拌机中,再将步骤(2)中制备的粉料加入到搅拌机中,搅拌4min,获得混合料;
(4)将混合料通过辊压造粒机制备免烧PVC陶粒坯体,造粒机物料给料装置温度设定为175℃;
(5)将步骤(4)坯体放入蒸养装置中,静停5h,降温到82℃,降温速度18℃/h,湿度93%,恒温养护6.6h,之后以11℃/h的降温速度降温至室温,获得免烧硼泥PVC陶粒。
本实施例制得的免烧硼泥PVC陶粒密度780Kg/m³,筒压强度6.7Mpa,吸水率3.22%,符合GB/T17431.1-2010《轻集料及其试验方法 第一部分:轻集料》要求。
实施例3
本实施例提供了一种免烧硼泥PVC陶粒,硼泥、废旧塑料、水泥、硅酸钠各物质质量百分数为:硼泥55%、废旧塑料30%、水泥10%、硅酸钠5%,偶联剂、热稳定剂、发泡剂各物质分别占硼泥、废旧塑料、水泥、硅酸钠总质量的1.1%、0.04%、0.01%。
一种免烧硼泥PVC陶粒及其制备方法,包括以下步骤:
(1)废旧塑料经清洗表面杂质,烘干后破碎成小块;
(2)按量称取硼泥、水泥、硅酸钠,置于立式搅拌机中,搅拌8min,获得均质物料;
(3)将将废旧塑料、偶联剂、热稳定剂、发泡剂按比例加入到犁刀飞刀式高速混合搅拌机中,再将步骤(2)中制备的粉料加入到搅拌机中,搅拌3min,获得混合料;
(4)将混合料通过辊压造粒机制备免烧PVC陶粒坯体,造粒机物料给料装置温度设定为180℃;
(5)将步骤(4)坯体放入蒸养装置中,静停6h,降温到85℃,降温速度15℃/h,湿度95%,恒温养护7h,之后以10℃/h的降温速度降温至室温,获得免烧硼泥PVC陶粒。
本实施例制得的免烧硼泥PVC陶粒密度810Kg/m³,筒压强度8.2Mpa,吸水率2.51%,符合GB/T17431.1-2010《轻集料及其试验方法 第一部分:轻集料》要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种免烧硼泥PVC陶粒,主要由硼泥、废旧塑料、水泥、硅酸钠、偶联剂、热稳定剂、发泡剂组成,其特征在于,硼泥、废旧塑料、水泥、硅酸钠各物质质量百分数为:硼泥42%~55%、废旧塑料30%~35%、水泥10%~15%、硅酸钠5%~8%,偶联剂、热稳定剂、发泡剂各物质分别占硼泥、废旧塑料、水泥、硅酸钠总质量的1.1~1.5%、0.04~0.1%、0.01~0.06%。
2.根据权利要求1所述的一种免烧硼泥PVC陶粒,其特征在于,所述硼泥为处理后无杂质,含水量≤3.5%,粒度小于0.075mm。
3.根据权利要求1所述的一种免烧硼泥PVC陶粒,其特征在于,所述废旧塑料为聚氯乙烯或聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的一种免烧硼泥PVC陶粒,其特征在于,所述水泥为普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5。
5.根据权利要求1所述的一种免烧硼泥PVC陶粒,其特征在于,所述硅酸钠为粉末状,二氧化硅≥25%,氧化钠≥8%,水不溶物含量≤0.2%,含水量≤25%,模数为2.6~2.8,粒度为0.425~0.85mm,铁含量≤0.02%。
6.根据权利要求1所述的一种免烧硼泥PVC陶粒,其特征在于,所述偶联剂为有机硅类偶联剂,主要成分为甲基硅酸钾,硅酮含量为70%,密度:1.16~1.2。
7.根据权利要求1所述的一种免烧硼泥PVC陶粒,其特征在于,所述热稳定剂优选为二月桂酸二丁基锡。
8.根据权利要求1所述的一种免烧硼泥PVC陶粒,其特征在于,所述发泡剂优选为聚丙烯发泡剂,分解温度为150~160℃,活性成分为囊化了的碳酸钠盐和聚羟基酸钠盐。
9.一种免烧硼泥PVC陶粒及其制备方法,包括以下步骤:
(1)废旧塑料经清洗表面杂质,烘干后破碎成小块,尺寸小于15mm;
(2)按量称取硼泥、水泥、硅酸钠,置于立式搅拌机中,搅拌5~8min,获得均质物料;
(3)将废旧塑料、偶联剂、热稳定剂、发泡剂按比例加入到犁刀飞刀式高速混合搅拌机中,再将步骤(2)中制备的均质物料加入到搅拌机中,搅拌3~5min,获得混合料;
(4)将混合料通过高温给料装置进入造粒机,制备免烧PVC陶粒坯体,坯体粒径5~25mm;
(5)将步骤(4)坯体放入蒸养装置中,静停4~6h,降温到80~85℃,降温速度15~25℃/h,湿度90%~95%,恒温养护6~7h,之后以10~12℃/h的降温速度降温至室温,获得免烧硼泥PVC陶粒。
10.根据权利要求9所述的一种免烧硼泥PVC陶粒及其制备方法,其特征在于,所述步骤(4)造粒机为GZL800辊压造粒机,对辊转速为10~25rpm,所述造粒机物料给料装置温度设定为170℃~180℃。
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