CN109761494A - 一种紫色真彩玻璃瓶生产配方 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种紫色真彩玻璃瓶生产配方，属于玻璃生产领域，包括以下重量组份：碎玻璃100‑150份、石英砂50‑70份、纯碱5‑10份、方解石10‑15份、白云石10‑15份、硼砂3‑6份、硝酸钠1‑3份、氧化铝0.5‑2份、碳酸钡3‑5份、碳酸钾0.5‑1.5份、锰粉5‑10份、铁粉10‑15份、改性锦纶混合纤维20‑25份、纯氧10‑15份与抗菌剂10‑15份，所述抗菌剂为天然抗菌剂。本发明的生产配方更加的科学合理，能够很好地提高玻璃瓶的透明度，使玻璃瓶变得清澈透亮，更加美观，并能够有效地提高玻璃瓶的机械强度，玻璃瓶不易被摔碎，还能够使玻璃瓶具有很好的杀菌效果，有利于玻璃瓶中物体的存储工作，具有很好的市场竞争力，值得被推广使用。

Description

一种紫色真彩玻璃瓶生产配方

技术领域

本发明涉及玻璃生产领域，具体涉及一种紫色真彩玻璃瓶生产配方。

背景技术

玻璃生产的原料主要是二氧化硅，另外加入少量辅助原料制成的，有色玻璃是指混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，在玻璃原液中加入二氧化锰，可以让玻璃显紫色。

现有的紫色真彩玻璃瓶生产配方有一些不足之处，其中现有配方生产出的紫色真彩玻璃瓶的透明度不够，这样会使紫色真彩玻璃瓶的美观度大打折扣，而且现有的紫色真彩玻璃瓶的结构强度一般，很容易就会摔碎，使用时可能会误伤使用者。

发明内容

本发明的目的在于提供一种紫色真彩玻璃瓶生产配方以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种紫色真彩玻璃瓶生产配方，包括以下重量组份：

碎玻璃100-150份、石英砂50-70份、纯碱5-10份、方解石10-15份、白云石10-15份、硼砂3-6份、硝酸钠1-3份、氧化铝0.5-2份、碳酸钡3-5份、碳酸钾0.5-1.5份、锰粉5-10份、铁粉10-15份、改性锦纶混合纤维20-25份、纯氧10-15份与抗菌剂10-15份。

优选的，所述抗菌剂为天然抗菌剂，所述天然抗菌剂由碱性无半胱氨酸抗菌肽提取液、琥珀酸提取液、去离子水、丁香油提取液与增稠剂搅拌混合而成。

优选的，所述改性锦纶混合纤维由涤纶纤维、锦纶纤维与纳米银粒子组成，所述涤纶纤维的重量组分为3-8份，所述锦纶纤维的重量组分为10-15份，所述纳米银粒子的重量组分为1-2.5份。

优选的，所述改性锦纶混合纤维的制作过程是将等量的纳米银粒子加入熔融的涤纶复合物与锦纶复合物中，然后熔融的复合经过各自的通道达到喷丝组件中，由喷丝组件混合后喷出，形成改性锦纶混合纤维。

优选的，所述锰粉在电熔炉中被氧化成二氧化锰，所述铁粉在电熔炉中被氧化成氧化铁与氧化亚铁。

优选的，所述紫色真彩玻璃瓶的透明度由氧化铁的含量决定，所述锰粉用于使玻璃瓶显紫色。

优选的，所述碎玻璃、石英砂、纯碱、方解石、白云石、硼砂、硝酸钠、氧化铝、碳酸钡与碳酸钾被研磨成粉末后得到原料粉末。

一种紫色真彩玻璃瓶的制备方法，包括以下步骤：

S1：取用配比，将所有所需要的原料进行称量，按照预定的比例取用，并进行存储；

S2：冷冻碎玻璃，将碎玻璃清洗后放入破碎机中，通过破碎机将其粉碎，粉碎至颗粒状，颗粒直径不大于5mm，然后将颗粒状碎玻璃干燥后，放入真空冷冻室中冷冻，冷冻时间为1-2h；

S3：制作原料粉末，将颗粒状碎玻璃从真空冷冻室中取出，石英砂、纯碱、方解石、白云石、硼砂、硝酸钠、氧化铝、碳酸钡、碳酸钾放入磨机中研磨，研磨时间为3-4h，研磨细度不大于1mm，研磨完成后得到原料粉末，将原料粉末加热至75℃备用；

S4：制作内部纤维网，先将等量的纳米银粒子加入熔融的涤纶复合物与锦纶复合物中，然后熔融的复合经过各自的通道达到喷丝组件中，由喷丝组件混合后喷出，形成改性锦纶混合纤维，将改性锦纶混合纤维通过纺织器械织成纤维网状结构，将纤维网切割成合适大小备用；

S5：将原料粉末熔融，将原料粉末加入到电熔炉中，再将锰粉与铁粉陆续加入电熔炉中熔化，此时通过管道将纯氧通入电熔炉，通氧时间为5-10min，通氧的同时将物料混合搅拌均匀，通氧结束后将管道封闭，继续搅拌30-60min，得到玻璃原液；

S6：加入抗菌剂，将称量好的抗菌剂加入玻璃原液中继续搅拌混合均匀，搅拌时间为15-30min，

S7：制作玻璃瓶，将纤维网加入到成型设备中的模具中，再将S6中玻璃原液加入成型设备中吹制成型，得到玻璃瓶，然后将其送入退火窑中进行退火，退火窑中的温度为420-450℃，退火结束后自然冷却至200-250℃，最后放入到冷却机中，通过冷气流对其进行迅速冷却，冷却时间为20-35s，冷却结束后，玻璃瓶制作完成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该紫色真彩玻璃瓶生产配方中，由于加入了大量的铁粉，在电熔炉中通入纯氧将铁粉氧化成大量的氧化铁，这样能够很好地提高玻璃瓶的透明度，使玻璃瓶变得清澈透亮，更加美观，由于在玻璃瓶成型阶段加入纤维网并采用冷气流快速的冷却方式，这样能够有效地提高玻璃瓶的机械强度，玻璃瓶不易被摔碎，由于在玻璃原液中加入了少量的抗菌剂，这样能够使玻璃瓶具有很好的杀菌效果，有利于玻璃瓶中物体的存储工作，具有很好的市场竞争力，值得被推广使用。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明提供一种技术方案：一种紫色真彩玻璃瓶生产配方，包括以下重量组份：

碎玻璃115份、石英砂55份、纯碱6份、方解石12份、白云石12份、硼砂4份、硝酸钠1.5份、氧化铝1份、碳酸钡3.5份、碳酸钾0.8份、锰粉6份、铁粉11份、改性锦纶混合纤维21份、纯氧11份与抗菌剂12份。

所述抗菌剂为天然抗菌剂，所述天然抗菌剂由碱性无半胱氨酸抗菌肽提取液、琥珀酸提取液、去离子水、丁香油提取液与增稠剂搅拌混合而成，抗菌剂样能够使玻璃瓶具有很好的杀菌效果，有利于玻璃瓶中物体的存储工作；所述改性锦纶混合纤维由涤纶纤维、锦纶纤维与纳米银粒子组成，所述涤纶纤维的重量组分为3-8份，所述锦纶纤维的重量组分为10-15份，所述纳米银粒子的重量组分为1-2.5份；所述改性锦纶混合纤维的制作过程是将等量的纳米银粒子加入熔融的涤纶复合物与锦纶复合物中，然后熔融的复合经过各自的通道达到喷丝组件中，由喷丝组件混合后喷出，形成改性锦纶混合纤维，由改性锦纶混合纤维制作成的纤维网能够使玻璃瓶不易被摔碎；所述锰粉在电熔炉中被氧化成二氧化锰，所述铁粉在电熔炉中被氧化成氧化铁与氧化亚铁；所述紫色真彩玻璃瓶的透明度由氧化铁的含量决定，所述锰粉用于使玻璃瓶显紫色；所述碎玻璃、石英砂、纯碱、方解石、白云石、硼砂、硝酸钠、氧化铝、碳酸钡与碳酸钾被研磨成粉末后得到原料粉末。

一种紫色真彩玻璃瓶生产配方的制备方法，包括以下步骤：

S1：取用配比，将所有所需要的原料进行称量，按照预定的比例取用，并进行存储；

S2：冷冻碎玻璃，将碎玻璃清洗后放入破碎机中，通过破碎机将其粉碎，粉碎至颗粒状，颗粒直径不大于5mm，然后将颗粒状碎玻璃干燥后，放入真空冷冻室中冷冻，冷冻时间为1-2h；

S3：制作原料粉末，将颗粒状碎玻璃从真空冷冻室中取出，石英砂、纯碱、方解石、白云石、硼砂、硝酸钠、氧化铝、碳酸钡、碳酸钾放入磨机中研磨，研磨时间为3-4h，研磨细度不大于1mm，研磨完成后得到原料粉末，将原料粉末加热至75℃备用；

S4：制作内部纤维网，先将等量的纳米银粒子加入熔融的涤纶复合物与锦纶复合物中，然后熔融的复合经过各自的通道达到喷丝组件中，由喷丝组件混合后喷出，形成改性锦纶混合纤维，将改性锦纶混合纤维通过纺织器械织成纤维网状结构，将纤维网切割成合适大小备用；

S5：将原料粉末熔融，将原料粉末加入到电熔炉中，再将锰粉与铁粉陆续加入电熔炉中熔化，此时通过管道将纯氧通入电熔炉，通氧时间为5-10min，通氧的同时将物料混合搅拌均匀，通氧结束后将管道封闭，继续搅拌30-60min，得到玻璃原液；

S6：加入抗菌剂，将称量好的抗菌剂加入玻璃原液中继续搅拌混合均匀，搅拌时间为15-30min，

S7：制作玻璃瓶，将纤维网加入到成型设备中的模具中，再将S6中玻璃原液加入成型设备中吹制成型，得到玻璃瓶，然后将其送入退火窑中进行退火，退火窑中的温度为420-450℃，退火结束后自然冷却至200-250℃，最后放入到冷却机中，通过冷气流对其进行迅速冷却，冷却时间为20-35s，采用冷气流快速的冷却方式，这样能够有效地提高玻璃瓶的机械强度，冷却结束后，玻璃瓶制作完成。

实施例二

本发明提供一种技术方案：一种紫色真彩玻璃瓶生产配方，包括以下重量组份：

碎玻璃115份、石英砂55份、纯碱6份、方解石12份、白云石12份、硼砂4份、硝酸钠1.5份、氧化铝1份、碳酸钡3.5份、碳酸钾0.8份、锰粉6份、铁粉15份、改性锦纶混合纤维24份、纯氧15份与抗菌剂12份。

所述抗菌剂为天然抗菌剂，所述天然抗菌剂由碱性无半胱氨酸抗菌肽提取液、琥珀酸提取液、去离子水、丁香油提取液与增稠剂搅拌混合而成，抗菌剂样能够使玻璃瓶具有很好的杀菌效果，有利于玻璃瓶中物体的存储工作；所述改性锦纶混合纤维由涤纶纤维、锦纶纤维与纳米银粒子组成，所述涤纶纤维的重量组分为3-8份，所述锦纶纤维的重量组分为10-15份，所述纳米银粒子的重量组分为1-2.5份；所述改性锦纶混合纤维的制作过程是将等量的纳米银粒子加入熔融的涤纶复合物与锦纶复合物中，然后熔融的复合经过各自的通道达到喷丝组件中，由喷丝组件混合后喷出，形成改性锦纶混合纤维，由改性锦纶混合纤维制作成的纤维网能够使玻璃瓶不易被摔碎；所述锰粉在电熔炉中被氧化成二氧化锰，所述铁粉在电熔炉中被氧化成氧化铁与氧化亚铁；所述紫色真彩玻璃瓶的透明度由氧化铁的含量决定，所述锰粉用于使玻璃瓶显紫色；所述碎玻璃、石英砂、纯碱、方解石、白云石、硼砂、硝酸钠、氧化铝、碳酸钡与碳酸钾被研磨成粉末后得到原料粉末。

一种紫色真彩玻璃瓶生产配方的制备方法，包括以下步骤：

S1：取用配比，将所有所需要的原料进行称量，按照预定的比例取用，并进行存储；

S2：冷冻碎玻璃，将碎玻璃清洗后放入破碎机中，通过破碎机将其粉碎，粉碎至颗粒状，颗粒直径不大于5mm，然后将颗粒状碎玻璃干燥后，放入真空冷冻室中冷冻，冷冻时间为1-2h；

S3：制作原料粉末，将颗粒状碎玻璃从真空冷冻室中取出，石英砂、纯碱、方解石、白云石、硼砂、硝酸钠、氧化铝、碳酸钡、碳酸钾放入磨机中研磨，研磨时间为3-4h，研磨细度不大于1mm，研磨完成后得到原料粉末，将原料粉末加热至75℃备用；

S4：制作内部纤维网，先将等量的纳米银粒子加入熔融的涤纶复合物与锦纶复合物中，然后熔融的复合经过各自的通道达到喷丝组件中，由喷丝组件混合后喷出，形成改性锦纶混合纤维，将改性锦纶混合纤维通过纺织器械织成纤维网状结构，将纤维网切割成合适大小备用；

S5：将原料粉末熔融，将原料粉末加入到电熔炉中，再将锰粉与铁粉陆续加入电熔炉中熔化，此时通过管道将纯氧通入电熔炉，通氧时间为5-10min，通氧的同时将物料混合搅拌均匀，通氧结束后将管道封闭，继续搅拌30-60min，得到玻璃原液；

S6：加入抗菌剂，将称量好的抗菌剂加入玻璃原液中继续搅拌混合均匀，搅拌时间为15-30min，

S7：制作玻璃瓶，将纤维网加入到成型设备中的模具中，再将S6中玻璃原液加入成型设备中吹制成型，得到玻璃瓶，然后将其送入退火窑中进行退火，退火窑中的温度为420-450℃，退火结束后自然冷却至200-250℃，最后放入到冷却机中，通过冷气流对其进行迅速冷却，冷却时间为20-35s，采用冷气流快速的冷却方式，这样能够有效地提高玻璃瓶的机械强度，冷却结束后，玻璃瓶制作完成。

将上述两组实施例中制作出的玻璃瓶，同时对它们进行透明度、抗菌能力以及机械强度的测试，结果由实施例二制作出的玻璃瓶品在透明度上优于由实施例一制作而得的玻璃瓶品，而由实施例一制作出的玻璃瓶品在机械强度上优于由实施例二制作而得的玻璃瓶品，两者的抗菌能力不相上下。

综上所述，本发明配方更加的科学合理，该紫色真彩玻璃瓶生产配方中，由于加入了大量的铁粉，在电熔炉中通入纯氧将铁粉氧化成大量的氧化铁，这样能够很好地提高玻璃瓶的透明度，使玻璃瓶变得清澈透亮，更加美观，由于在玻璃瓶成型阶段加入纤维网并采用冷气流快速的冷却方式，这样能够有效地提高玻璃瓶的机械强度，玻璃瓶不易被摔碎，由于在玻璃原液中加入了少量的抗菌剂，这样能够使玻璃瓶具有很好的杀菌效果，有利于玻璃瓶中物体的存储工作，具有很好的市场竞争力，值得被推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种紫色真彩玻璃瓶生产配方，其特征在于，所述紫色真彩玻璃瓶包括以下重量组份：

碎玻璃100-150份、石英砂50-70份、纯碱5-10份、方解石10-15份、白云石10-15份、硼砂3-6份、硝酸钠1-3份、氧化铝0.5-2份、碳酸钡3-5份、碳酸钾0.5-1.5份、锰粉5-10份、铁粉10-15份、改性锦纶混合纤维20-25份、纯氧10-15份与抗菌剂10-15份。

2.根据权利要求1所述的一种紫色真彩玻璃瓶生产配方，其特征在于:所述抗菌剂为天然抗菌剂，所述天然抗菌剂由碱性无半胱氨酸抗菌肽提取液、琥珀酸提取液、去离子水、丁香油提取液与增稠剂搅拌混合而成。

3.根据权利要求1所述的一种紫色真彩玻璃瓶生产配方，其特征在于:所述改性锦纶混合纤维由涤纶纤维、锦纶纤维与纳米银粒子组成，所述涤纶纤维的重量组分为3-8份，所述锦纶纤维的重量组分为10-15份，所述纳米银粒子的重量组分为1-2.5份。

4.根据权利要求3所述的一种紫色真彩玻璃瓶生产配方，其特征在于:所述改性锦纶混合纤维的制作过程是将等量的纳米银粒子加入熔融的涤纶复合物与锦纶复合物中，然后熔融的复合经过各自的通道达到喷丝组件中，由喷丝组件混合后喷出，形成改性锦纶混合纤维。

5.根据权利要求1所述的一种紫色真彩玻璃瓶生产配方，其特征在于:所述锰粉在电熔炉中被氧化成二氧化锰，所述铁粉在电熔炉中被氧化成氧化铁与氧化亚铁。

6.根据权利要求1所述的一种紫色真彩玻璃瓶生产配方，其特征在于:所述紫色真彩玻璃瓶的透明度由氧化铁的含量决定，所述锰粉用于使玻璃瓶显紫色。

7.根据权利要求1所述的一种紫色真彩玻璃瓶生产配方，其特征在于:所述碎玻璃、石英砂、纯碱、方解石、白云石、硼砂、硝酸钠、氧化铝、碳酸钡与碳酸钾被研磨成粉末后得到原料粉末。

8.一种如权利要求1-7任一所述的紫色真彩玻璃瓶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：取用配比，将所有所需要的原料进行称量，按照预定的比例取用，并进行存储；

S2：冷冻碎玻璃，将碎玻璃清洗后放入破碎机中，通过破碎机将其粉碎，粉碎至颗粒状，颗粒直径不大于5mm，然后将颗粒状碎玻璃干燥后，放入真空冷冻室中冷冻，冷冻时间为1-2h；

S3：制作原料粉末，将颗粒状碎玻璃从真空冷冻室中取出，石英砂、纯碱、方解石、白云石、硼砂、硝酸钠、氧化铝、碳酸钡、碳酸钾放入磨机中研磨，研磨时间为3-4h，研磨细度不大于1mm，研磨完成后得到原料粉末，将原料粉末加热至75℃备用；

S4：制作内部纤维网，先将等量的纳米银粒子加入熔融的涤纶复合物与锦纶复合物中，然后熔融的复合经过各自的通道达到喷丝组件中，由喷丝组件混合后喷出，形成改性锦纶混合纤维，将改性锦纶混合纤维通过纺织器械织成纤维网状结构，将纤维网切割成合适大小备用；

S5：将原料粉末熔融，将原料粉末加入到电熔炉中，再将锰粉与铁粉陆续加入电熔炉中熔化，此时通过管道将纯氧通入电熔炉，通氧时间为5-10min，通氧的同时将物料混合搅拌均匀，通氧结束后将管道封闭，继续搅拌30-60min，得到玻璃原液；

S6：加入抗菌剂，将称量好的抗菌剂加入玻璃原液中继续搅拌混合均匀，搅拌时间为15-30min，

S7：制作玻璃瓶，将纤维网加入到成型设备中的模具中，再将S6中玻璃原液加入成型设备中吹制成型，得到玻璃瓶，然后将其送入退火窑中进行退火，退火窑中的温度为420-450℃，退火结束后自然冷却至200-250℃，最后放入到冷却机中，通过冷气流对其进行迅速冷却，冷却时间为20-35s，冷却结束后，玻璃瓶制作完成。