CN109760888A - 一种用于食品封装检验的气体检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品封装安全检测领域，特别涉及一种用于食品封装检验的气体检测装置，包括固定架，所述固定架上横向设置有传送带，所述传送带的前端设置有用于传送带穿过的封装检测箱，传送带上位于封装检测箱的后侧设置有间隔设置有第一全角度条码扫描器和第二全角度条码扫描器，位于第一全角度条码扫描器和第二全角度条码扫描器之间设置有用于将不合格的食品从传送带剔除的筛选机构，所述第一全角度条码扫描器、第二全角度条码扫描器及筛选机构分别与计算机相连接。方便用于在自动化生产流水线上对食品包装的封装情况进行快速的检测。

Description

一种用于食品封装检验的气体检测装置

技术领域

本发明涉及食品封装安全检测领域，特别涉及一种用于食品封装检验的气体检测装置。

背景技术

食品安全在现代生活中，起着十分重要的作用，如果食品安全出现了一些差错，那么会对我们的身体健康造成很大的危害。为了保证食品的新鲜度，一般在包装袋中冲入氮气以保证食品的新鲜度。氮气可以排除空气，营造缺氧环境，抑制细菌、霉菌的生长，延长食品的保质期，提高食品的可及性。同时它可以防止油脂、天然色素、微量营养素的氧化，保持食品原有的色香味，提高食品质量。氮气无色无味，化学性质懒惰，不易和其他物质发生反应，因此安全性非常高。但在食品的运输过程中，食品因封装不良所引起的漏气会导致食品发生变质，进而引发食品安全问题，所以很多食品加工厂，都必须设置食品封装检验这一环节，把好食品封装检验这一关，才能将食品投入市场中。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于食品封装检验的气体检测装置，方便用于在自动化生产流水线上对食品包装的封装情况进行快速的检测。

本发明的技术方案在于：一种用于食品封装检验的气体检测装置，包括固定架，所述固定架上横向设置有传送带，所述传送带的前端设置有用于传送带穿过的封装检测箱，传送带上位于封装检测箱的后侧设置有间隔设置有第一全角度条码扫描器和第二全角度条码扫描器，位于第一全角度条码扫描器和第二全角度条码扫描器之间设置有用于将不合格的食品从传送带剔除的筛选机构，所述第一全角度条码扫描器、第二全角度条码扫描器及筛选机构分别与计算机相连接。

进一步地，所述封装检测箱的两侧内壁分别立式设置有一排滚轮，封装检测箱的顶板上沿传送方向安装有第一、第二、第三氮气检测器并分别配置有气体浓度显示屏，所述第一、第二、第三氮气检测器分别与计算机相连接。

进一步地，位于同一排的滚轮沿传送方向等距分布，两排滚轮对称设置且两排滚轮之间的滚轮间距不相等，位于中间的滚轮间距小，位于两边的滚轮间距大。

进一步地，所述筛选机构包括固定架一侧并位于第一全角度条码扫描器和第二全角度条码扫描器之间的推块驱动装置，所述推块驱动装置的输出端设置有推块。

进一步地，所述第一全角度条码扫描器和第二全角度条码扫描器的两侧壁及顶部分别设置有扫描模组。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：通过滚轮挤压配合气体检测的方式检验食品封装，实现了自动检验，极大地解放了人力，提高了生产效率。系统可直接加入生产流水线中，在保证不影响其他生产流程的情况下可实现全检。全角度条码扫描器记录不合格产品的条码可以计算食品封装的合格率并对合格出厂的食品编码进行记录，封装检验的过程中并不会损坏合格的食品，降低了成本。通过对机构尺寸的调整可以适用于不同尺寸的充气食品包装的检测，具有很强的通用性，极大地节省了开发的成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图中：1-固定架，2-传送带，3-第二全角度条码扫描器，4-推块，5-推块驱动装置，6-第一全角度条码扫描器，7-封装检测箱，8-滚轮，9-第三氮气检测器，10-第二氮气检测器，11-第一氮气检测器。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。

参考图1和图2

一种用于食品封装检验的气体检测装置，包括固定架1，所述固定架上横向设置有传送带2，以便确保食品的运输，其运动方向如图1所示。所述传送带配置有驱动传送带运行的电机驱动模块，均安装在固定支架上。所述传送带的前端架设有用于传送带穿过的封装检测箱7，传送带上位于封装检测箱的后侧设置有间隔设置有第一全角度条码扫描器6和第二全角度条码扫描器3，位于第一全角度条码扫描器和第二全角度条码扫描器之间设置有用于将不合格的食品从传送带剔除的筛选机构，所述第一全角度条码扫描器、第二全角度条码扫描器及筛选机构分别与计算机相连接。

本实施例中，所述第一全角度条码扫描器和第二全角度条码扫描器的两侧壁及顶部分别设置有扫描模组，通过光学系统使激光二极管发出的激光折射或多条扫描线可对任意面上的条形码进行扫描。

本实施例中，所述封装检测箱的两侧内壁分别立式设置有一排滚轮8，封装检测箱的顶板上沿传送方向安装有第一氮气检测器11、第二氮气检测器10、第三氮气检测器9并分别配置有气体浓度显示屏，所述第一、第二、第三氮气检测器距分布并分别与计算机相连接。计算机通过监测第一、第二、第三氮气检测器检测出的氮气浓度的变化值是否超越设定阈值判断食品封装是否合格。

当计算机通过第一、第二及第三氮气检测器检测出的气体浓度的变化值判断在检食品封装不合格时，计算机发送信号给第一全角度条码扫描器，并通过计算时间差驱动第一全角度条码扫描器扫描不合格食品的条形码，扫描后的条形码数据记录在计算机中。

本实施例中，位于同一排的滚轮沿传送方向等距分布，两排滚轮对称设置且两排滚轮之间的滚轮间距不相等，位于中间的滚轮间距小，位于两边的滚轮间距大。

本实施例中，所述筛选机构包括固定架一侧并位于第一全角度条码扫描器和第二全角度条码扫描器之间的推块驱动装置5，所述推块驱动装置的输出端设置有推块4。所述筛选机构不采用推杆，使用横截面积较大的推块作为代替，提高了筛选机构工作的可靠性。当计算机通过第一、第二、第三氮气检测器检测出的气体浓度的变化值超过规定阈值，并判断在检食品封装不合格时，计算机发送信号给第一全角度条码扫描器，并通过计算时间差在第一全角度条码扫描器扫描过后，驱动推块驱动装置推出推块，将不合格的食品从传送带剔除。

当计算机发送信号并通过计算时间差驱动推块驱动装置和推块将不合格的食品从传送带剔除后，计算机发送信号并计算时间差，驱动第二全角度条码扫描器扫描合格的食品条码并记录到计算中，在此过程中检查是否存在未被剔除的不合格食品，一旦发现有不合格食品未被剔除，计算机报警。

本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接（例如使用螺栓或螺钉连接），也可以理解为：不可拆卸的固定连接（例如铆接、焊接），当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。

以上实施例中所述电机、电机支架、电机驱动机构以及电池等为标准部件，未在图中标出。

另外，本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的用于食品封装检验的气体检测装置并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种用于食品封装检验的气体检测装置，包括固定架，其特征在于，所述固定架上横向设置有传送带，所述传送带的前端设置有用于传送带穿过的封装检测箱，传送带上位于封装检测箱的后侧设置有间隔设置有第一全角度条码扫描器和第二全角度条码扫描器，位于第一全角度条码扫描器和第二全角度条码扫描器之间设置有用于将不合格的食品从传送带剔除的筛选机构，所述第一全角度条码扫描器、第二全角度条码扫描器及筛选机构分别与计算机相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于食品封装检验的气体检测装置，其特征在于，所述封装检测箱的两侧内壁分别立式设置有一排滚轮，封装检测箱的顶板上沿传送方向安装有第一、第二、第三氮气检测器并分别配置有气体浓度显示屏，所述第一、第二、第三氮气检测器分别与计算机相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于食品封装检验的气体检测装置，其特征在于，位于同一排的滚轮沿传送方向等距分布，两排滚轮对称设置且两排滚轮之间的滚轮间距不相等，位于中间的滚轮间距小，位于两边的滚轮间距大。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种用于食品封装检验的气体检测装置，其特征在于，所述筛选机构包括固定架一侧并位于第一全角度条码扫描器和第二全角度条码扫描器之间的推块驱动装置，所述推块驱动装置的输出端设置有推块。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种用于食品封装检验的气体检测装置，其特征在于，所述第一全角度条码扫描器和第二全角度条码扫描器的两侧壁及顶部分别设置有扫描模组。