CN109760361B - 一种制药用多型号高速压片机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制药用多型号高速压片机,涉及压片机设备技术领域。本发明包括工作平台、压片仓、辅助模具、成型装置和送料装置;压片仓包括底板;底板一端面固定安装有空心管;空心管周侧面圆周阵列有轮齿;轮齿与齿轮相啮合;底板另一端面固定连接有扇环板;扇环板一端面开设有盲孔;盲孔内壁固定连接有成型装置;扇环板内壁开设有环形孔;环形孔内壁配合有推送装置;扇环板一端面固定安装有辅助模具;压片仓周侧面和辅助模具周侧面均与送料装置内壁转动连接。本发明通过工作平台、压片仓、辅助模具、成型装置和送料装置的作用,达到自由调节药片厚度、同时批量生产不同种类药片、连续生产、提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本发明属于压片机设备技术领域,特别是涉及一种制药用多型号高速压片机。
背景技术
高速压片机是一种通过连接冲压将各种颗粒原料压制成圆形片或异形片的机器,它是制药中处理各种颗粒状原料压制成片的基本设备;目前在制药过程中,由于药片种类不同和厚度不同,往往需要不同的模具进行制造;而现有的压片机的压制成型的工序大多比较单一,一般一种机器只能压制一种型号的片剂,工作效率低、难以满足实际需求;特别是实验室研究制药过程中,往往不需要大量的成型后片剂,只需要对不同种型号之间片剂的药效等其他性能做相应的研究,不同类型的药片需要不同的设备,大大增加了实验室的成本。
本发明通过工作平台、压片仓、辅助模具、成型装置和送料装置的作用,通过调节装置在模板内壁的转动根据需要调节药片的厚度,通过活动板内壁螺纹连接不同的模板批量生产不同类型的药片,整个设备连续性好,达到自由调节药片厚度、同时批量生产不同种类药片、连续生产、提高工作效率的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制药用多型号高速压片机,通过工作平台、压片仓、辅助模具、成型装置和送料装置的作用,解决了现有的压片机的压制成型的工序单一,一种机器只能压制一种型号的片剂,工作效率低的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种制药用多型号高速压片机,包括工作平台、压片仓、辅助模具、成型装置和送料装置;
所述工作平台包括桌体;所述桌体下表面固定安装有电机;所述电机的输出轴穿过桌体;所述输出轴一端面固定安装有齿轮;所述桌体上表面沿着齿轮的边缘圆周阵列有限位杆;所述桌体上表面固定连接有支撑架;所述支撑架下表面固定安装有冲压设备;所述冲压设备下表面圆周阵列有冲压杆;所述冲压杆与成型装置配合,便于对物料进行冲压和压片操作;
所述压片仓包括底板;所述底板一端面固定安装有角度传感器、控制器和空心管;所述空心管内壁与限位杆转动连接;所述空心管周侧面圆周阵列有轮齿;所述轮齿与齿轮相啮合;所述底板另一端面固定连接有扇环板;所述扇环板一端面开设有盲孔;所述盲孔内壁滑动设置有成型装置;所述扇环板内壁圆周阵列有安装槽;所述扇环板底壁开设有弧形孔;所述弧形孔内壁配合有推送装置;所述安装槽和弧形孔均与盲孔相贯通;所述扇环板一侧面固定安装有辅助模具,便于物料成型;所述压片仓周侧面和辅助模具周侧面均与送料装置内壁转动连接;送料装置安装于桌体上表面。
进一步地,所述盲孔为与扇环板相应的扇环结构。
进一步地,所述推送装置包括电动推杆;所述电动推杆一端面与盲孔内壁固定连接;所述电动推杆另一端面固定连接有弧形板,便于将成型药片推送出去;所述弧形板与弧形孔配合。
进一步地,所述辅助模具为与扇环板相配合的扇环结构;所述辅助模具周侧面设置有进料口;所述辅助模具周侧面还设置有出片口。
进一步地,所述成型装置包括活动板;所述活动板内壁螺纹连接有模板;所述模板内壁螺纹连接有调节装置。
进一步地,所述活动板包括扇环块;所述扇环块内侧面圆周阵列有限位块;所述限位块与安装槽滑动连接;所述限位块一端面固定连接有圆板;所述圆板一端面固定连接有第一内螺纹管;所述扇环块一端配合有弹簧;所述弹簧与盲孔内底面固定连接,当冲压杆对圆板进行冲压,完成压片操作后,由于弹簧的作用自动恢复原位,便于物料再次填入,再次进行压片操作;所述模板一端面圆周阵列有模孔,不同的模板可以刻制不同的模孔,从而制成不同类型的药片;所述模孔边缘设置有第二内螺纹管;所述模板与第二内螺纹管相同端面设置有外螺纹管;所述外螺纹管与第一内螺纹管螺纹连接;所述调节装置包括螺纹杆;所述螺纹杆周侧面与第二内螺纹管螺纹连接;所述螺纹杆一端面固定连接有推杆;所述推杆周侧面与模孔滑动连接;所述螺纹杆另一端面设置有把手,通过转动把手调节模孔深度,从而形成不同厚度的药片。
进一步地,所述送料装置包括挡板;所述挡板为与压片仓和辅助模具相配合的扇环结构;所述挡板下表面设置有支撑杆;所述挡板周侧面设置有输料口,当进料口和输料口保持连通时完成进料操作;所述输料口内壁固定连接有输料管;所述输料管一端面固定安装于进料仓内底面,用于输送物料。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过工作平台、压片仓、辅助模具、成型装置和送料装置的作用,通过调节装置在模板内壁的转动根据需要调节药片的厚度,通过活动板内壁螺纹连接不同的模板批量生产不同类型的药片,整个设备连续性好,达到自由调节药片厚度、同时批量生产不同种类药片、连续生产、提高工作效率的效果。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种制药用多型号高速压片机的结构示意图;
图2为压片仓的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大示意图;
图4为活动板的结构示意图;
图5为模板的结构示意图;
图6为调节装置的结构示意图;
图7为模板与调节装置的安装示意图;
图8为压片仓与弹簧的安装示意图;
图9为送料装置的结构示意图;
图10为推送装置的结构示意图;
图11为压片仓与成型装置的安装示意图;
图12为辅助模具的结构示意图;
图13为压片仓、辅助模具和送料装置的安装示意图;
图14为工作平台的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-工作平台,2-压片仓,3-辅助模具,4-成型装置,5-送料装置,101-桌体,102-电机,103-齿轮,104-限位杆,105-支撑架,106-冲压设备,107-冲压杆,201-底板,202-空心管,203-轮齿,204-扇环板,205-盲孔,206-安装槽,207-弧形孔,208-推送装置,301-进料口,302-出片口,401-活动板,402-模板,403-调节装置,501-挡板,502-支撑杆,503-输料口,504-输料管,505-进料仓,2081-电动推杆,2082-弧形板,4011-扇环块,4012-限位块,4013-圆板,4014-第一内螺纹管,4015-弹簧,4021-模孔,4022-第二内螺纹管,4023-外螺纹管,4031-螺纹杆,4032-推杆,4033-把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-14所示,本发明为一种制药用多型号高速压片机,包括工作平台1、压片仓2、辅助模具3、成型装置4和送料装置5;
其中,如图1所示,工作平台1包括桌体101;桌体101下表面固定安装有电机102;电机102的输出轴穿过桌体101;输出轴一端面固定安装有齿轮103;桌体101上表面沿着齿轮103的边缘圆周阵列有限位杆104;桌体101上表面固定连接有支撑架105;支撑架105下表面固定安装有冲压设备106;冲压设备106下表面圆周阵列有冲压杆107;冲压杆107与成型装置4配合,便于对物料进行冲压和压片操作;
压片仓2包括底板201;底板201一端面固定安装有角度传感器、控制器和空心管202;空心管202内壁与限位杆104转动连接;空心管202周侧面圆周阵列有轮齿203;轮齿203与齿轮103相啮合;底板201另一端面固定连接有扇环板204;扇环板204一端面开设有盲孔205;盲孔205内壁滑动设置有成型装置4;扇环板204内壁圆周阵列有安装槽206;扇环板204底壁开设有弧形孔207;弧形孔207内壁配合有推送装置208;安装槽206和弧形孔207均与盲孔205相贯通;扇环板204一侧面固定安装有辅助模具3,便于物料成型;压片仓2周侧面和辅助模具3周侧面均与送料装置5内壁转动连接;送料装置5安装于桌体101上表面。
优选地,如图2所示,盲孔205为与扇环板204相应的扇环结构。
优选地,如图10所示,推送装置208包括电动推杆2081;电动推杆2081一端面与盲孔205内壁固定连接;电动推杆2081另一端面固定连接有弧形板2082,便于将成型药片推送出去;弧形板2082与弧形孔207配合。
优选地,如图12所示,辅助模具3为与扇环板204相配合的扇环结构;辅助模具3周侧面设置有进料口301;辅助模具3周侧面还设置有出片口302。
优选地,如图4-8所示,成型装置4包括活动板401;圆板4013上螺纹连接有模板402;模板402内壁螺纹连接有调节装置403。
优选地,如图4-8所示,活动板401包括扇环块4011;扇环块4011内侧面圆周阵列有限位块4012;限位块4012与安装槽206滑动连接;限位块4012一端面固定连接有圆板4013;圆板4013一端面固定连接有第一内螺纹管4014;扇环块4011一端配合有弹簧4015;弹簧4015与盲孔205内底面固定连接,当冲压杆107对圆板4013进行冲压,完成压片操作后,由于弹簧4015的作用自动恢复原位,便于物料再次填入,再次进行压片操作;模板402一端面圆周阵列有模孔4021,不同的模板402可以刻制不同的模孔4021,从而制成不同类型的药片;模孔4021边缘设置有第二内螺纹管4022;模板402与第二内螺纹管4022相同端面设置有外螺纹管4023;外螺纹管4023与第一内螺纹管4014螺纹连接;调节装置403包括螺纹杆4031;螺纹杆4031周侧面与第二内螺纹管4022螺纹连接;螺纹杆4031一端面固定连接有推杆4032;推杆4032周侧面与模孔4021滑动连接;螺纹杆4031另一端面设置有把手4033,通过转动把手4033调节模孔4021深度,从而形成不同厚度的药片。
优选地,如图9所示,送料装置5包括挡板501;挡板501为与压片仓2和辅助模具3相配合的扇环结构;挡板501下表面设置有支撑杆502;挡板501周侧面设置有输料口503,当进料口301和输料口503保持连通时完成进料操作;输料口503内壁固定连接有输料管504;输料管504一端面固定安装于进料仓505内底面,用于输送物料。
本发明的工作原理:首先通过向进料仓505添加物料,依次通过输料管504、进料口301进入压片仓2内进行压片操作;压片仓2和辅助模具3随着电机102带动齿轮103转动而转动,当进料口301和输料口503保持连通时完成进料操作;继续转动至进料口301和输料口503不再连通时,角度传感器检测到此时转动的第一个角度,通过控制器使冲压设备106操纵冲压杆107对活动板401完成冲压操作,使物料完成压片过程;继续转动当出片口302刚不被挡板501遮挡时,角度传感器检测到此时转动的第二个角度,通过控制器使电动推杆2081控制弧形板2082运动,从而将成型的药片推送出来,整个过程往复循环;通过调节装置403在模板402内壁的转动即可调节药片的厚度;通过活动板401内壁螺纹连接不同的模板402即可批量生产不同类型的药片。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属压片机设备技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种制药用多型号高速压片机,包括工作平台(1);其特征在于:还包括压片仓(2)、辅助模具(3)、成型装置(4)和送料装置(5);
所述工作平台(1)包括桌体(101);所述桌体(101)下表面固定安装有电机(102);所述电机(102)的输出轴穿过桌体(101);所述输出轴一端面固定安装有齿轮(103);所述桌体(101)上表面沿着齿轮(103)的边缘圆周阵列有限位杆(104);所述桌体(101)上表面固定连接有支撑架(105);所述支撑架(105)下表面固定安装有冲压设备(106);所述冲压设备(106)下表面圆周阵列有冲压杆(107);所述冲压杆(107)与成型装置(4)配合;
所述压片仓(2)包括底板(201);所述底板(201)一端面固定安装有角度传感器、控制器和空心管(202);所述空心管(202)内壁与限位杆(104)转动连接;所述空心管(202)周侧面圆周阵列有轮齿(203);所述轮齿(203)与齿轮(103)相啮合;所述底板(201)另一端面固定连接有扇环板(204);所述扇环板(204)一端面开设有盲孔(205);所述盲孔(205)内壁滑动设置有成型装置(4);所述扇环板(204)内壁圆周阵列有安装槽(206);所述扇环板(204)底壁开设有弧形孔(207);所述弧形孔(207)内壁配合有推送装置(208);所述安装槽(206)和弧形孔(207)均与盲孔(205)相贯通;所述扇环板(204)一侧面固定安装有辅助模具(3);所述压片仓(2)周侧面和辅助模具(3)周侧面均与送料装置(5)内壁转动连接;送料装置(5)安装于桌体(101)上表面;
所述辅助模具(3)为与扇环板(204)相配合的扇环结构;所述辅助模具(3)周侧面设置有进料口(301);所述辅助模具(3)周侧面还设置有出片口(302);
所述成型装置(4)包括活动板(401);所述活动板(401)包括扇环块(4011);所述扇环块(4011)内侧面圆周阵列有限位块(4012);所述限位块(4012)与安装槽(206)滑动连接;所述限位块(4012)一端面固定连接有圆板(4013);所述圆板(4013)上螺纹连接有模板(402)。
2.根据权利要求1所述的一种制药用多型号高速压片机,其特征在于,所述盲孔(205)为与扇环板(204)相应的扇环结构。
3.根据权利要求1所述的一种制药用多型号高速压片机,其特征在于,所述推送装置(208)包括电动推杆(2081);所述电动推杆(2081)一端面与盲孔(205)内壁固定连接;所述电动推杆(2081)另一端面固定连接有弧形板(2082);所述弧形板(2082)与弧形孔(207)配合。
4.根据权利要求1所述的一种制药用多型号高速压片机,其特征在于,所述模板(402)内壁螺纹连接有调节装置(403);所述圆板(4013)一端面固定连接有第一内螺纹管(4014);所述扇环块(4011)一端配合有弹簧(4015);所述弹簧(4015)与盲孔(205)内底面固定连接;所述模板(402)一端面圆周阵列有模孔(4021);所述模孔(4021)边缘设置有第二内螺纹管(4022);所述模板(402)与第二内螺纹管(4022)相同端面设置有外螺纹管(4023);所述外螺纹管(4023)与第一内螺纹管(4014)螺纹连接;所述调节装置(403)包括螺纹杆(4031);所述螺纹杆(4031)周侧面与第二内螺纹管(4022)螺纹连接;所述螺纹杆(4031)一端面固定连接有推杆(4032);所述推杆(4032)周侧面与模孔(4021)滑动连接;所述螺纹杆(4031)另一端面设置有把手(4033)。
5.根据权利要求1所述的一种制药用多型号高速压片机,其特征在于,所述送料装置(5)包括挡板(501);所述挡板(501)为与压片仓(2)和辅助模具(3)相配合的扇环结构;所述挡板(501)下表面设置有支撑杆(502);所述挡板(501)周侧面设置有输料口(503);所述输料口(503)内壁固定连接有输料管(504);所述输料管(504)一端面固定安装于进料仓(505)内底面。
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