CN208497762U - 一种旋转式压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种旋转式压片机，属于压片机技术领域，包括底箱、压片箱和进料箱，所述压片箱设置在底箱上方，压片箱上方设置进料箱，所述底箱上方前侧设置控制面板，所述压片箱前方设置玻璃板，压片箱内部设置压片室。通过吸风扇可将分散在压片室内的物料粉尘以及片剂表面的粉尘进行吸收，经下料通道储存在储尘箱内，有利于片剂表面的清洁，为后续包装提供便利，同时，通过吸风扇可将粉尘进行回收，避免了不必要的浪费；由于颗粒状物料在初始状态下容易相互粘附，通过转动的打乱杆对物料进行搅拌打乱，保证压片的正常进行，提高压片质量。

Description

一种旋转式压片机

技术领域

本实用新型涉及一种压片机设备，具体是一种旋转式压片机。

背景技术

目前市场上将药粉加工成药片的常用机器为旋转式压片机，旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。其主要包括机架、动力机构、药片成型装置和出片装置，动力机构给药片成型装置提供动力，药片成型装置将药粉压制成药片。

药片压制好后再通过出片装置使加工好的药片输送出来，但这种旋转时压片机制出的药片表面残留有较多的药剂粉末，既浪费了部分药剂粉末，同时又对下一步的包装工序造成影响。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋转式压片机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种旋转式压片机，包括底箱、压片箱和进料箱，所述压片箱设置在底箱上方，压片箱上方设置进料箱；所述底箱上方前侧设置控制面板；所述压片箱前方设置玻璃板，压片箱内部设置压片室。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述压片室内包括上行轨道、中模和转盘，转盘上方设置中模，中模上方设置上行轨道，上行轨道上设置上冲头，中模上设置下冲头；所述压片室内还设置导柱，导柱设置两根，分别设置在转盘左右两侧。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述进料箱下方设置进料通道，进料通道穿过压片箱连接至中模。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述压片箱左侧连通下料通道，下料通道左侧向下倾斜设置，下料通道左下方设置储尘向。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述下料通道与压片箱的连接处设置吸风扇。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述进料箱上方设置电机，电机下方固定连接转轴；所述转轴下端伸入进料箱内，转轴上固定连接转板。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述转板下方设置均匀分布的若干打乱杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过吸风扇可将分散在压片室内的物料粉尘以及片剂表面的粉尘进行吸收，经下料通道储存在储尘箱内，有利于片剂表面的清洁，为后续包装提供便利，同时，通过吸风扇可将粉尘进行回收，避免了不必要的浪费；

2.由于颗粒状物料在初始状态下容易相互粘附，通过转动的打乱杆对物料进行搅拌打乱，保证压片的正常进行，提高压片质量。

附图说明

图1为一种旋转式压片机的结构示意图；

图2为一种旋转式压片机左左视图示意图；

图3为一种旋转式压片机中粉尘收集装置的结构示意图；

图4为一种旋转式压片机中进料箱的结构示意图；

图中：1-底箱、2-控制面板、3-挡板、4-压片箱、5-把手、6-玻璃板、7-压片室、8-导柱、9-进料通道、10-进料箱、11-上行轨道、12-中模、13-转盘、14-下料通道、15-吸风扇、16-储尘箱、17-电机、18-转板、19-转轴、20-打乱杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种旋转式压片机，包括底箱1、压片箱4和进料箱10；所述压片箱4设置在底箱1上方，压片箱4上方设置进料箱10；所述底箱1上方前侧设置控制面板2；所述压片箱4前方设置玻璃板6，用于观测压片箱4内的压片状态，压片箱4内部设置压片室7；所述压片室7内包括上行轨道11、中模12和转盘13；所述转盘13上方设置中模12；所述中模12上方设置上行轨道11，上行轨道11上设置上冲头，中模12上设置下冲头；所述压片室7内还设置导柱8；所述导柱8设置两根，分别设置在转盘13左右两侧；所述进料箱10下方设置进料通道9；所述进料通道9穿过压片箱4连接至中模12，物料经进料箱10以及进料通道9进入中模12，转盘13转动时，通过上下冲头及填充轨的引导完成填充、预压、主压等周期性动作，从而完成连续压片的目的；

所述压片箱4左侧连通下料通道14；所述下料通道14左侧向下倾斜设置，下料通道14左下方设置储尘向16；所述下料通道14与压片箱4的连接处设置吸风扇15，通过吸风扇15可将分散在压片室7内的物料粉尘以及片剂表面的粉尘进行吸收，经下料通道14储存在储尘箱16内，有利于片剂表面的清洁，为后续包装提供便利，同时，通过吸风扇15可将粉尘进行回收，避免了不必要的浪费；

所述进料箱10上方设置电机17；所述电机17下方固定连接转轴19；所述转轴19下端伸入进料箱10内，转轴19上固定连接转板18；所述转板18下方设置均匀分布的若干打乱杆20，通过电机17带动转轴19转动，转轴19带动转板18及打乱杆20转动，由于颗粒状物料在初始状态下容易相互粘附，通过转动的打乱杆20对物料进行搅拌打乱，保证压片的正常进行，提高压片质量。

本实用新型的工作原理是：物料经进料箱10以及进料通道9进入中模12，转盘13转动时，通过上下冲头及填充轨的引导完成填充、预压、主压等周期性动作，从而完成连续压片的目的；通过电机17带动转轴19转动，转轴19带动转板18及打乱杆20转动，由于颗粒状物料在初始状态下容易相互粘附，通过转动的打乱杆20对物料进行搅拌打乱。

通过吸风扇15可将分散在压片室7内的物料粉尘以及片剂表面的粉尘进行吸收，经下料通道14储存在储尘箱16内，有利于片剂表面的清洁，为后续包装提供便利，同时，通过吸风扇15可将粉尘进行回收，避免了不必要的浪费；由于颗粒状物料在初始状态下容易相互粘附，通过转动的打乱杆20对物料进行搅拌打乱，保证压片的正常进行，提高压片质量。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种旋转式压片机，包括底箱(1)、压片箱(4)和进料箱(10)，其特征是，所述压片箱(4)设置在底箱(1)上方，压片箱(4)上方设置进料箱(10)；所述底箱(1)上方前侧设置控制面板(2)；所述压片箱(4)前方设置玻璃板(6)，压片箱(4)内部设置压片室(7)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式压片机，其特征是，所述压片室(7)内包括上行轨道(11)、中模(12)和转盘(13)，转盘(13)上方设置中模(12)，中模(12)上方设置上行轨道(11)，上行轨道(11)上设置上冲头，中模(12)上设置下冲头；所述压片室(7)内还设置导柱(8)，导柱(8)设置两根，分别设置在转盘(13)左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式压片机，其特征是，所述进料箱(10)下方设置进料通道(9)，进料通道(9)穿过压片箱(4)连接至中模(12)。

4.根据权利要求1或3所述的一种旋转式压片机，其特征是，所述压片箱(4)左侧连通下料通道(14)，下料通道(14)左侧向下倾斜设置，下料通道(14)左下方设置储尘向(16)。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式压片机，其特征是，所述下料通道(14)与压片箱(4)的连接处设置吸风扇(15)。

6.根据权利要求1或3所述的一种旋转式压片机，其特征是，所述进料箱(10)上方设置电机(17)，电机(17)下方固定连接转轴(19)，转轴(19)下端伸入进料箱(10)内，转轴(19)上固定连接转板(18)。

7.根据权利要求6所述的一种旋转式压片机，其特征是，所述转板(18)下方设置均匀分布的若干打乱杆(20)。