CN109760150A - 一种组合式的木板切割台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式的木板切割台，包括切割台和升降切割装置；切割台的前后端面上分别水平插设有前支撑板和后支撑板；前支撑板和后支撑板呈侧卧的L型；前侧和后侧的一对支撑脚相对的端面上端旋转设置有摆动连接块；一对摆动连接块靠近的端面上可拆卸式安装有若干前后均匀分布的钢丝连接座；钢丝连接座上固定有钢丝；钢丝的另一端固定在电机升降板靠近的端面上；前支撑板和后支撑板的竖直部靠近的端面分别成型有若干圆柱状的前下插杆和后下插杆；摆动连接块远离旋转轴的端面上成型有若干左右均匀分布的限位插槽。本发明的组合式木板切割台拆卸方便，方便收纳，收纳时圆盘刀下降到主切割台的上端面下，避免圆盘刀意外伤人。
Description
技术领域
本发明涉及木工机械领域，具体涉及一种组合式的木板切割台。
背景技术
木工机械是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。家具机械是木工机械的重要组成部分。木工机床加工的对象是木材。木材是人类发现利用最早的一种原料，与人类的住、行、用有着密切的关系。人类在长期实践中积累了丰富的木材加工经验。在家具制造过程中，需要将木材切割成平齐的板材，而将木材切割成平齐的板材就需要切割装置进行切割。
现有的木板切割装置的体积很大，需要占用很大的空间，特别不使用时，很浪费空间。
发明内容
本发明的目的是针对木板切割装置体积大，占用空间大的技术问题，提供了一种组合式的木板切割台。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种组合式的木板切割台，包括切割台和升降切割装置；切割台的下端面上设置有四个支撑脚；升降切割装置包括电机升降板；电机升降板升降装置在切割台的下方；电机升降板的上端面左部成型有竖直设置的电机安装板；电机安装板的右端面上固定有切割电机；切割电机的竖直轴右端固定有圆盘刀；切割台成型有供圆盘刀的上端竖直穿过的上下贯穿的刀具穿孔；切割台的前后端面上分别水平插设有前支撑板和后支撑板；前支撑板和后支撑板呈侧卧的L型；前侧和后侧的一对支撑脚相对的端面上端旋转设置有摆动连接块；一对摆动连接块靠近的端面上可拆卸式安装有若干前后均匀分布的钢丝连接座；钢丝连接座上固定有钢丝；钢丝的另一端固定在电机升降板靠近的端面上；前支撑板和后支撑板的竖直部靠近的端面分别成型有若干圆柱状的前下插杆和后下插杆；摆动连接块远离旋转轴的端面上成型有若干左右均匀分布的限位插槽；前侧的摆动连接块的限位插槽与前下插杆配合；后侧的摆动连接块的限位插槽与后下插杆配合。
作为上述技术方案的优选，前支撑板和后支撑板的水平部靠近的端面分别成型有若干圆柱状的前上插杆和后上插杆；前下插杆和前上插杆一一对应；后上插杆和后下插杆一一对应；前上插杆和后上插杆左右间隔设置；切割台的前端面上分别成型有若干与前上插杆配合的前插槽；后支撑板的水平部的前端面上分别成型有若干与前上插杆配合的后上插槽；切割台的后端面上分别成型有若干与后上插杆配合的后插槽；前支撑板的水平部的后端面上分别成型有若干与后上插杆配合的前上插槽。
作为上述技术方案的优选，前侧和后侧的一对支撑脚靠近端面上成型有中心支撑块；中心支撑块呈侧卧的L型；钢丝穿过相应侧的中心支撑块的竖直部；当电机升降板处于最上端时，电机升降板抵靠住一对中心支撑块的水平部。
作为上述技术方案的优选，左侧和右侧的一对支撑脚靠近的端面下端成型有下支撑板；下支撑板和切割台之间固定有一对前后对称设置的圆柱状的竖直升降杆；电机升降板套设在竖直升降杆上；竖直升降杆的下端螺接限位螺母并且限位螺母位于电机升降板的下侧。
作为上述技术方案的优选，当前支撑板和后支撑板靠近时，前支撑板和后支撑板的竖直部的前后间距与切割台的前后方向的宽度相同。
本发明的有益效果在于：组合式木板切割台拆卸方便，方便收纳，收纳时圆盘刀下降到主切割台的上端面下，避免圆盘刀意外伤人。
附图说明
图1为本发明的俯视的结构示意图；
图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图；
图3为本发明的图2中B-B的剖面的结构示意图。
图中，10、切割台；100、刀具穿孔；101、后插槽；102、前插槽；11、后支撑板；110、后上插槽；111、后上插杆；112、后下插杆；12、前支撑板；120、前上插槽；121、前上插杆；122、前下插杆；13、支撑脚；14、下支撑板；15、竖直升降杆；16、限位螺母；17、中心支撑块；18、摆动连接块；180、限位插槽；181、钢丝连接座；19、钢丝；20、升降切割装置；21、电机升降板；22、电机安装板；23、切割电机；24、圆盘刀。
具体实施方式
如图1～图3所示，一种组合式的木板切割台，包括切割台10和升降切割装置20；切割台10的下端面上设置有四个支撑脚13；升降切割装置20包括电机升降板21；电机升降板21升降装置在切割台10的下方；电机升降板21的上端面左部成型有竖直设置的电机安装板22；电机安装板22的右端面上固定有切割电机23；切割电机23的竖直轴右端固定有圆盘刀24；切割台10成型有供圆盘刀24的上端竖直穿过的上下贯穿的刀具穿孔100；切割台10的前后端面上分别水平插设有前支撑板12和后支撑板11；前支撑板12和后支撑板11呈侧卧的L型；前侧和后侧的一对支撑脚13相对的端面上端旋转设置有摆动连接块18；一对摆动连接块18靠近的端面上可拆卸式安装有若干前后均匀分布的钢丝连接座181；钢丝连接座181上固定有钢丝19；钢丝19的另一端固定在电机升降板21靠近的端面上；前支撑板12和后支撑板11的竖直部靠近的端面分别成型有若干圆柱状的前下插杆122和后下插杆112；摆动连接块18远离旋转轴的端面上成型有若干左右均匀分布的限位插槽180；前侧的摆动连接块18的限位插槽180与前下插杆122配合；后侧的摆动连接块18的限位插槽180与后下插杆112配合。
如图1、图3所示，前支撑板12和后支撑板11的水平部靠近的端面分别成型有若干圆柱状的前上插杆121和后上插杆111；前下插杆122和前上插杆121一一对应；后上插杆111和后下插杆112一一对应；前上插杆121和后上插杆111左右间隔设置；切割台10的前端面上分别成型有若干与前上插杆121配合的前插槽102；后支撑板11的水平部的前端面上分别成型有若干与前上插杆121配合的后上插槽110；切割台10的后端面上分别成型有若干与后上插杆111配合的后插槽101；前支撑板12的水平部的后端面上分别成型有若干与后上插杆111配合的前上插槽120。
如图2、图3所示，前侧和后侧的一对支撑脚13靠近端面上成型有中心支撑块17；中心支撑块17呈侧卧的L型；钢丝19穿过相应侧的中心支撑块17的竖直部；当电机升降板21处于最上端时，电机升降板21抵靠住一对中心支撑块17的水平部。
如图2、图3所示，左侧和右侧的一对支撑脚13靠近的端面下端成型有下支撑板14；下支撑板14和切割台10之间固定有一对前后对称设置的圆柱状的竖直升降杆15；电机升降板21套设在竖直升降杆15上；竖直升降杆15的下端螺接限位螺母16并且限位螺母16位于电机升降板21的下侧。
如图1、图3所示，当前支撑板12和后支撑板11靠近时，前支撑板12和后支撑板11的竖直部的前后间距与切割台10的前后方向的宽度相同。
组合式的木板切割台的工作原理：
工作时，一对摆动连接块18处于水平状态时，前支撑板12和后支撑板11插设到切割台10的前后端面上和一对摆动连接块18上；圆盘刀24处于最上端向上穿过刀具穿孔100露出上端；钢丝19处于拉紧状态；电机升降板21被一对中心支撑块17和若干限位螺母16夹紧；
收纳时，调节限位螺母16使得其处于最下端，然后拔出前支撑板12和后支撑板11，由于升降切割装置20的自重，升降切割装置20下滑并且圆盘刀25处于切割台10的上端面下侧；然后前支撑板12和后支撑板11以水平部的下端面抵靠住切割台10的上端面的状态相对前后移动靠近，这样前上插杆121插设到后上插槽110内、后上插杆111插设到前上插槽120内、前下插杆122插设到前插槽102内和后下插杆112插设到后插槽101内，这样贴近状态的前支撑板12和后支撑板11遮盖住刀具穿孔100；这样木板切割台占用空间变小，便于收纳，同时圆盘刀24被隐藏，避免圆盘刀意外伤人。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种组合式的木板切割台，包括切割台(10)和升降切割装置(20)；切割台(10)的下端面上设置有四个支撑脚(13)；升降切割装置(20)包括电机升降板(21)；电机升降板(21)升降装置在切割台(10)的下方；电机升降板(21)的上端面左部成型有竖直设置的电机安装板(22)；电机安装板(22)的右端面上固定有切割电机(23)；切割电机(23)的竖直轴右端固定有圆盘刀(24)；切割台(10)成型有供圆盘刀(24)的上端竖直穿过的上下贯穿的刀具穿孔(100)；其特征在于：切割台(10)的前后端面上分别水平插设有前支撑板(12)和后支撑板(11)；前支撑板(12)和后支撑板(11)呈侧卧的L型；前侧和后侧的一对支撑脚(13)相对的端面上端旋转设置有摆动连接块(18)；一对摆动连接块(18)靠近的端面上可拆卸式安装有若干前后均匀分布的钢丝连接座(181)；钢丝连接座(181)上固定有钢丝(19)；钢丝(19)的另一端固定在电机升降板(21)靠近的端面上；前支撑板(12)和后支撑板(11)的竖直部靠近的端面分别成型有若干圆柱状的前下插杆(122)和后下插杆(112)；摆动连接块(18)远离旋转轴的端面上成型有若干左右均匀分布的限位插槽(180)；前侧的摆动连接块(18)的限位插槽(180)与前下插杆(122)配合；后侧的摆动连接块(18)的限位插槽(180)与后下插杆(112)配合。
2.根据权利要求1所述的一种组合式的木板切割台，其特征在于：前支撑板(12)和后支撑板(11)的水平部靠近的端面分别成型有若干圆柱状的前上插杆(121)和后上插杆(111)；前下插杆(122)和前上插杆(121)一一对应；后上插杆(111)和后下插杆(112)一一对应；前上插杆(121)和后上插杆(111)左右间隔设置；切割台(10)的前端面上分别成型有若干与前上插杆(121)配合的前插槽(102)；后支撑板(11)的水平部的前端面上分别成型有若干与前上插杆(121)配合的后上插槽(110)；切割台(10)的后端面上分别成型有若干与后上插杆(111)配合的后插槽(101)；前支撑板(12)的水平部的后端面上分别成型有若干与后上插杆(111)配合的前上插槽(120)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式的木板切割台，其特征在于：前侧和后侧的一对支撑脚(13)靠近端面上成型有中心支撑块(17)；中心支撑块(17)呈侧卧的L型；钢丝(19)穿过相应侧的中心支撑块(17)的竖直部；当电机升降板(21)处于最上端时，电机升降板(21)抵靠住一对中心支撑块(17)的水平部。
4.根据权利要求3所述的一种组合式的木板切割台，其特征在于：左侧和右侧的一对支撑脚(13)靠近的端面下端成型有下支撑板(14)；下支撑板(14)和切割台(10)之间固定有一对前后对称设置的圆柱状的竖直升降杆(15)；电机升降板(21)套设在竖直升降杆(15)上；竖直升降杆(15)的下端螺接限位螺母(16)并且限位螺母(16)位于电机升降板(21)的下侧。
5.根据权利要求1或2所述的一种组合式的木板切割台，其特征在于：当前支撑板(12)和后支撑板(11)靠近时，前支撑板(12)和后支撑板(11)的竖直部的前后间距与切割台(10)的前后方向的宽度相同。
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