CN109759996A - 用于机械维修的支撑工作架 - Google Patents

Abstract

本发明提供用于机械维修的支撑工作架，包括:底座、燕尾槽和传动带传动机构；所述升降滚轮组由所述滚轮座、所述连杆、所述升降螺杆、所述顶升板、所述复位板和所述弹簧构成；所述伸缩拉杆机构的左端面通过一组所述传动带传动机构连接有一组手柄，手柄与底座为轴性连接；底座的左端面顶部轴性连接有一组带有减速机的所述卷绳器。通过设置导板并在导板和升降支座内设置滚轮，在维修过程中可以直接通过卷绳器直接将机械设备拉到工作架上，减少辅助机械，提高工作效率减少机械投入，并将升降支座上的滚轮设置为可以升降的方式，防止在维修时机械设备出现滑动，调节简单。

Description

用于机械维修的支撑工作架

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，更具体地说，特别涉及用于机械维修的支撑工作架。

背景技术

对于重量较大的在机械在维修的过程中经常需要用到工作架进行支撑，以方便对机械进行全方位的维修，现有的支撑工作架一般为固定的支撑架结构。

基于上述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的工作架难以改变大小，难以适用不同大小的机械设备的维修，同时在使用过程中需要专用机械进行吊装，需要占用吊装机械，维修机械成本较高，操作复杂。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供用于机械维修的支撑工作架，以解决现有的工作架难以改变大小，难以适用不同大小的机械设备的维修，同时在使用过程中需要专用机械进行吊装，需要占用吊装机械，维修机械成本较高，操作复杂的问题。

本发明用于机械维修的支撑工作架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于机械维修的支撑工作架，包括底座、燕尾槽、升降底座、剪叉机构、托板、升降支座、升降滚轮组、滚轮座、连杆、升降螺杆、顶升板、复位板、弹簧、卷绳器、伸缩拉杆机构、驱动螺杆、驱动螺母、伸缩连杆和传动带传动机构；所述底座的上端面滑动连接有两组所述升降底座；每组所述升降底座的顶部通过所述剪叉机构连接有一组所述升降支座，并通过液压缸作为驱动；所述升降支座的顶部内侧设置有一组所述升降滚轮组；所述升降滚轮组由所述滚轮座、所述连杆、所述升降螺杆、所述顶升板、所述复位板和所述弹簧构成；两组所述升降底座之间通过一组所述伸缩拉杆机构连接；所述伸缩拉杆机构由所述驱动螺杆、所述驱动螺母和所述伸缩连杆构成；所述伸缩拉杆机构的左端面通过一组所述传动带传动机构连接有一组手柄，手柄与底座为轴性连接；底座的左端面顶部轴性连接有一组带有减速机的所述卷绳器。

进一步的，所述滚轮座通过多组的所述连杆与所述升降支座连接；多组的所述连杆长度相等且平行安装；所述滚轮座、所述连杆、所述升降支座共同构成双曲柄机构；

进一步的，所述升降螺杆与所述升降支座通过螺纹传动连接；所述顶升板和所述复位板均通过滑槽与所述升降支座滑动连接；所述顶升板和所述复位板均分别位于所述滚轮座的左右两侧，并分别通过所述升降螺杆和所述弹簧压紧在所述滚轮座上；

进一步的，所述底座的底部设置有一组所述燕尾槽；所述底座通过所述燕尾槽与所述升降底座滑动连接；

进一步的，所述剪叉机构为两组相互交叉的连杆铰链接形成，所述剪叉机构的连杆左侧分别与所述剪叉机构和所述升降支座铰链接，所述剪叉机构的连杆的右端均通过所述托板分别与所述剪叉机构和所述升降支座滑动连接；所述托板的两侧均设置有两组滚轮，所述托板通过滚轮与所述剪叉机构和所述升降支座滑动连接；

进一步的，所述驱动螺杆两侧的螺纹分别为左右旋矩形螺纹；

进一步的，所述驱动螺杆的两个端分别螺纹连接有一组所述驱动螺母；两组所述驱动螺母的前后均铰链接有一组所述伸缩连杆；同一侧的所述伸缩连杆共同铰链接在同一组所述升降底座上；四组所述伸缩连杆长度相等；

进一步的，每组所述升降支座的右端面铰链接有两组导板，每组导板上端面设置有多组滚轮。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过设置导板并在导板和升降支座内设置滚轮，在维修过程中可以直接通过卷绳器直接将机械设备拉到工作架上，减少辅助机械，提高工作效率减少机械投入，并将升降支座上的滚轮设置为可以升降的方式，防止在维修时机械设备出现滑动，调节简单；通过将工作架设置为可以调整宽度的结构，调节简单，适用不同大小宽度的机械设备的维修，提高工作架的实用性；通过采用剪叉结构进行升降，升降过程稳定，工作负荷的，可以适用不同大小的机械设备，适用性好，调节简单。

附图说明

图1是本发明的轴侧结构示意图。

图2是本发明的伸缩拉杆机构轴侧结构示意图。

图3是本发明的托板轴侧结构示意图。

图4是本发明的驱动螺杆轴侧结构示意图。

图5是本发明的升降滚轮组轴侧结构示意图。

图6是本发明的升降滚轮组剖视结构示意图。

图7是本发明的图6中A-A向剖视结构示意图。

图8是本发明的托板安装剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-底座，101-燕尾槽，2-升降底座，3-剪叉机构，301-托板，4-升降支座，5-升降滚轮组，501-滚轮座，502-连杆，503-升降螺杆，504-顶升板，505-复位板，506-弹簧，6-卷绳器，7-伸缩拉杆机构，701-驱动螺杆，702-驱动螺母，703-伸缩连杆，8-传动带传动机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供用于机械维修的支撑工作架，包括有：底座1、燕尾槽101、升降底座2、剪叉机构3、托板301、升降支座4、升降滚轮组5、滚轮座501、连杆502、升降螺杆503、顶升板504、复位板505、弹簧506、卷绳器6、伸缩拉杆机构7、驱动螺杆701、驱动螺母702、伸缩连杆703和传动带传动机构8；底座1的上端面滑动连接有两组升降底座2；每组升降底座2的顶部通过剪叉机构3连接有一组升降支座4，并通过液压缸作为驱动；升降支座4的顶部内侧设置有一组升降滚轮组5；升降滚轮组5由滚轮座501、连杆502、升降螺杆503、顶升板504、复位板505和弹簧506构成；两组升降底座2之间通过一组伸缩拉杆机构7连接；伸缩拉杆机构7由驱动螺杆701、驱动螺母702和伸缩连杆703构成；伸缩拉杆机构7的左端面通过一组传动带传动机构8连接有一组手柄，手柄与底座1为轴性连接；底座1的左端面顶部轴性连接有一组带有减速机的卷绳器6。

其中，滚轮座501通过多组的连杆502与升降支座4连接；多组的连杆502长度相等且平行安装；滚轮座501、连杆502、升降支座4共同构成双曲柄机构。

其中，升降螺杆503与升降支座4通过螺纹传动连接；顶升板504和复位板505均通过滑槽与升降支座4滑动连接；顶升板504和复位板505均分别位于滚轮座501的左右两侧，并分别通过升降螺杆503和弹簧506压紧在滚轮座501上，通过升降螺杆503和弹簧506的滑动挤压滚轮座501改变双曲柄机构，实现滚轮座501的升降。

其中，底座1的底部设置有一组燕尾槽101；底座1通过燕尾槽101与升降底座2滑动连接。

其中，剪叉机构3为两组相互交叉的连杆铰链接形成，剪叉机构3的连杆左侧分别与剪叉机构3和升降支座4铰链接，剪叉机构3的连杆的右端均通过托板301分别与剪叉机构3和升降支座4滑动连接；托板301的两侧均设置有两组滚轮，托板301通过滚轮与剪叉机构3和升降支座4滑动连接。

其中，驱动螺杆701两侧的螺纹分别为左右旋矩形螺纹。

其中，驱动螺杆701的两个端分别螺纹连接有一组驱动螺母702；两组驱动螺母702的前后均铰链接有一组伸缩连杆703；同一侧的伸缩连杆703共同铰链接在同一组升降底座2上；四组伸缩连杆703长度相等。

其中，每组升降支座4的右端面铰链接有两组导板，每组导板上端面设置有多组滚轮。

使用时：需要维修的机械设备运送到位后，摇动手柄通过传动带传动机构8带动驱动螺杆701转动，通过螺纹传动作用带动两组驱动螺母702同时向内侧或者外侧滑动，通过带动伸缩连杆703带动升降底座2在燕尾槽101内滑动，调节工作架的宽度到合适的宽度，拧动升降螺杆503，升降螺杆503往右侧推动顶升板504，顶升板504将滚轮座501顶起，滚轮座501上的滚轮高过升降支座4，卷绳器6将机械设备通过导板拉到升降滚轮组5上，当机械设备到位后，松开升降螺杆503，在弹簧506的复位作用下复位板505推动滚轮座501落下，将滚轮低于升降支座4，机械设备落在升降支座4上，通过液压驱动剪叉机构3将机械设备顶起，对机械设备进行维修。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.用于机械维修的支撑工作架，其特征在于：该用于机械维修的支撑工作架包括：底座(1)、燕尾槽(101)、升降底座(2)、剪叉机构(3)、托板(301)、升降支座(4)、升降滚轮组(5)、滚轮座(501)、连杆(502)、升降螺杆(503)、顶升板(504)、复位板(505)、弹簧(506)、卷绳器(6)、伸缩拉杆机构(7)、驱动螺杆(701)、驱动螺母(702)、伸缩连杆(703)和传动带传动机构(8)；所述底座(1)的上端面滑动连接有两组所述升降底座(2)；每组所述升降底座(2)的顶部通过所述剪叉机构(3)连接有一组所述升降支座(4)，并通过液压缸作为驱动；所述升降支座(4)的顶部内侧设置有一组所述升降滚轮组(5)；所述升降滚轮组(5)由所述滚轮座(501)、所述连杆(502)、所述升降螺杆(503)、所述顶升板(504)、所述复位板(505)和所述弹簧(506)构成；两组所述升降底座(2)之间通过一组所述伸缩拉杆机构(7)连接；所述伸缩拉杆机构(7)由所述驱动螺杆(701)、所述驱动螺母(702)和所述伸缩连杆(703)构成；所述伸缩拉杆机构(7)的左端面通过一组所述传动带传动机构(8)连接有一组手柄，手柄与底座(1)为轴性连接；底座(1)的左端面顶部轴性连接有一组带有减速机的所述卷绳器(6)。

2.如权利要求1所述用于机械维修的支撑工作架，其特征在于：所述滚轮座(501)通过多组的所述连杆(502)与所述升降支座(4)连接；多组的所述连杆(502)长度相等且平行安装；所述滚轮座(501)、所述连杆(502)、所述升降支座(4)共同构成双曲柄机构。

3.如权利要求1所述用于机械维修的支撑工作架，其特征在于：所述升降螺杆(503)与所述升降支座(4)通过螺纹传动连接；所述顶升板(504)和所述复位板(505)均通过滑槽与所述升降支座(4)滑动连接；所述顶升板(504)和所述复位板(505)均分别位于所述滚轮座(501)的左右两侧，并分别通过所述升降螺杆(503)和所述弹簧(506)压紧在所述滚轮座(501)上。

4.如权利要求1所述用于机械维修的支撑工作架，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有一组所述燕尾槽(101)；所述底座(1)通过所述燕尾槽(101)与所述升降底座(2)滑动连接。

5.如权利要求1所述用于机械维修的支撑工作架，其特征在于：所述剪叉机构(3)为两组相互交叉的连杆铰链接形成，所述剪叉机构(3)的连杆左侧分别与所述剪叉机构(3)和所述升降支座(4)铰链接，所述剪叉机构(3)的连杆的右端均通过所述托板(301)分别与所述剪叉机构(3)和所述升降支座(4)滑动连接；所述托板(301)的两侧均设置有两组滚轮，所述托板(301)通过滚轮与所述剪叉机构(3)和所述升降支座(4)滑动连接。

6.如权利要求1所述用于机械维修的支撑工作架，其特征在于：所述驱动螺杆(701)两侧的螺纹分别为左右旋矩形螺纹。

7.如权利要求1所述用于机械维修的支撑工作架，其特征在于：所述驱动螺杆(701)的两个端分别螺纹连接有一组所述驱动螺母(702)；两组所述驱动螺母(702)的前后均铰链接有一组所述伸缩连杆(703)；同一侧的所述伸缩连杆(703)共同铰链接在同一组所述升降底座(2)上；四组所述伸缩连杆(703)长度相等。

8.如权利要求1所述用于机械维修的支撑工作架，其特征在于：每组所述升降支座(4)的右端面铰链接有两组导板，每组导板上端面设置有多组滚轮。