CN109750815B - 复合地板 - Google Patents
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Abstract
本发明属于地板领域，具体涉及复合地板，包括自下而上依次铺设的基板层、弹性体层以及面层；基板层的表面内陷形成有用于安装弹性体层的若干个凹槽；弹性体层包括被凹槽支撑的硅胶体，以及填充于硅胶体之间的纤维；凹槽的尺寸小于硅胶体尺寸；面层的一面内凹形成有容纳弹性体层的空间；面层与基板层之间胶接，弹性体层与面层之间全面贴附接触，弹性体层与基板层凹槽底部留有间隙。本申请的复合地板能实现完全隔音，兼具保温防水的效果。
Description
技术领域
本发明属于地板领域，具体涉及复合地板。
背景技术
木地板为目前常见用以装潢居家的材料，使用木地板可增加家庭的温馨感与美感，且木地板具有良好与温润的触感，在冬天时踩踏其上较不易有冰冷之感，故获得许多人的喜爱。
现有的木地板长期使用后地板之间连接处容易发生摩擦噪音；同时地板容易受潮变形，在使用时容易发生嘎吱声响。现有木板为了避免在发出噪音，在施工时会铺设一层吸音棉，但其严重增加施工的复杂度，同时吸音棉受潮易吸水会加快模板损坏。
为了改变上述技术缺陷，现有技术如中国专利CN201771148U一种木质静音地板是基材板、弹性层、榫槽和榫头各部分组成，基材板的上下部分分别为表面层和底层，(a)基材板的底层设有纵横交错的沟槽，或者设置斜向交叉的沟槽；(b)基材板底层涂覆有聚氨酯发泡胶，聚氨酯发泡胶下面设置有弹性层。也有中国专利CN203905386U一种静音地板，包括基材层和静音层，静音层贴合于基材层的上表面，静音层由上至下依次包括耐磨层、PVC薄膜层和第一EVA软垫层，耐磨层的下表面复合于PVC薄膜层的上表面，PVC薄膜层的下表面贴合于第一EVA软垫层的上表面，第一EVA软垫层的下表面贴合于基材层的上表面。
上述方案均是通过弹性层/静音层的抗振实现隔音。
发明内容
本申请提供复合地板，其能实现完全隔音，兼具保温防水的效果。
为实现上述技术目的，本申请采取的技术方案为，复合地板，包括自下而上依次铺设的基板层、弹性体层以及面层；基板层的表面内陷形成有用于安装弹性体层的若干个凹槽；弹性体层包括被凹槽支撑的硅胶体，以及填充于硅胶体之间的纤维；凹槽的尺寸小于硅胶体尺寸；面层的一面内凹形成有容纳弹性体层的空间；面层与基板层之间胶接，弹性体层与面层之间全面贴附接触，弹性体层与基板层凹槽底部留有间隙。
作为本申请改进的技术方案，纤维选用棉纤维、竹炭纤维与硅胶体纤维中的一种或多种。
作为本申请改进的技术方案，凹槽的尺寸介于硅胶体尺寸的2/3-3/4。
作为本申请改进的技术方案，硅胶体的尺寸介于复合地板总厚度的1/4-1/3。
作为本申请改进的技术方案，胶接采用的胶黏剂包括如下重量份的各物质：
作为本申请改进的技术方案，硅胶体选用硅胶球颗粒；基板层凹槽中间位置的断面为U形结构；拱门结构直径的介于硅胶球颗粒直径的2/3-3/4。
本申请的另一目的是提供一种复合地板的压制工艺，包括如下步骤：
基板层加工：采用与基板层相匹配的模具，将原料置于模具中压制得到基板层；
铺设弹性体层：在基板层表面投掷若干硅胶体，并采用振动的方式促使每个凹槽上对应一个硅胶体；在基板层表面铺设纤维，纤维填充于硅胶体之间；
面层加工：采用与面层相匹配的模具，将原料置于模具中压制得到面层；
组合安装：在基板层表面与弹性体层表面涂覆胶黏剂，将面层与基板层对准，挤压式将面层与基板层粘结在一起。
作为本申请另一优选的实施方式，硅胶体选用硅胶棒；基板层凹槽沿长度方向贯穿基板层，并且基板层凹槽的一端头的直径与硅胶棒直径一直，基板层凹槽余下段的断面为拱形门结构，并且拱形门的直径介于硅胶棒直径的2/3-3/4；硅胶棒与凹槽等长，硅胶棒仅安装于基板层凹槽拱形门结构段，硅胶棒的一端头位于基板层凹槽拱形门结构的末端，另一端延伸出基板层凹槽。
本申请另一优选实施方式中，复合地板采用如下方式压制，
基板层加工：采用与基板层相匹配的模具，将原料置于模具中压制得到基板层；
铺设弹性体层：采用夹具向基板层凹槽拱形门结构段放置硅胶棒，保证硅胶棒的一端头位于基板层凹槽拱形门结构的端头，另一端延伸出基板层凹槽；
面层加工：采用与面层相匹配的模具，将原料置于模具中压制得到面层；
组合安装：在基板层表面与弹性体层表面涂覆胶黏剂，将面层与基板层对准，挤压式将面层与基板层粘结在一起，以使基板层凹槽与硅胶棒直径一致的端头与面板层共同形成用于相邻两复合地板组装的安装孔。
本申请另一优选实施方式中，复合地板采用如下方式组装：任意相邻的两个复合地板采用延伸出基板层的硅胶棒插入安装孔中；安装孔是基板层凹槽与硅胶棒直径一致的端头与面板层共同形成。
有益效果
本申请的目的在于提供具有保温、隔音以及防水功能的地板。具体是通过如下组合方式实现：1、硅胶与凹槽间的间隙在面层与基板层交接后会形成一个密闭空间，该密闭空间即实现保温又实现隔音。2、本申请有效控制硅胶体的规格尺寸，同时控制支撑硅胶体凹槽的尺寸硅胶与纤维共同填充用作弹性体层，首先其自身具有隔音效果，其次硅胶与纤维均具有吸附效果，能吸水与吸附有害气体，避免现有木材材质中有害气体污染空气，亦能实现底板防潮。3、纤维填充于硅胶之间一是能避免挤压过程中硅胶发生偏移、二是能辅助隔音、三是硅胶具有吸水效果，当凹槽中积水时或硅胶吸水后，纤维具有毛细效应能帮助水分的分散，促使底板快干。4、硅胶与凹槽间的间隙、硅胶、以及纤维均能协同能实现较佳的隔震隔音效果。5、硅胶、凹槽以及纤维还能共同实现阻尼减震作用，提高地板使用寿命。
本申请胶接时用的胶为环保型胶，其中直链淀粉与阿拉伯胶混合后能更好的渗透至基板层与面层中，实现完整的将二者粘附；环氧树脂改性有机硅聚合物、阿拉伯胶以及直链淀粉、硅烷偶联剂混合后能完整的包覆弹性体层，并与弹性体层有好的缠缚、交联效果，实现将硅胶固定于凹槽上而不会随地板的使用使得硅胶脱离凹槽。
本申请面层与基板层粘结安装时，在基板层与弹性体层上均涂覆胶黏剂，使得弹性体层在受到挤压后能够随面层一起恢复，避免弹性体层受挤压后脱离凹槽，造成地板表面凹凸不平。
本申请另一种改进的复合地板采用硅胶棒与安装孔的配合方便安装，而且硅胶棒具有一定弹性，有效保证地板使用时抗震性，同时任意相邻两个复合地板间连接是硅胶棒，具有一定的隔音、保温以及除湿性，有效提高复合地板的使用寿命。
综上，本申请的底板具有隔音、保温、吸附以及防潮灯效果，能适用于各类环境的应用。
附图说明
图1本申请例1中复合地板剖面图。
图2本申请例1中复合地板分解图。
图3本申请例2复合地板结构示意图。
图4本申请例2复合地板端面结构示意图。
图5本申请例2相邻两块复合地板组装后在基板层的剖面视图。
图中：1、基板层；2、硅胶体；3、面层；4、空气隔层；5、纤维。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本申请提出的复合地板主要利用弹性体层与基板层间空气隔层实现隔音；同时设置具有隔音、保温以及除湿的材质，实现复合地板的多功能。
具体的复合地板，包括自下而上依次铺设的基板层、弹性体层以及面层；
基板层的表面内陷形成有用于安装弹性体层的若干个凹槽；设置凹槽，为了使得凹槽具有好的气密性或防水性，凹槽的表面涂覆有防水层；防水层为硅胶膜。在安装弹性体层后，由于凹槽与弹性体层尺寸的设置使得弹性体层与凹槽间能形成空气隔层，空气隔层结合弹性体层主要实现隔音、防水以及保温防腐等特性。
为了实现防潮的目的，本申请的弹性体层包括被凹槽支撑的硅胶体，此处需要凹槽的尺寸小于硅胶体尺寸，以避免硅胶体全部落入凹槽中使得空气间隔层失效；凹槽的尺寸介于硅胶体尺寸的2/3-3/4，其既能保证凹槽能够支撑硅胶体又能避免在外力作用下硅胶体充满凹槽使得空气隔层4失效。
以及填充于硅胶体之间的纤维；凹槽的尺寸小于硅胶体尺寸；面层的一面内凹形成有容纳弹性体层的空间；面层与基板层之间胶接，弹性体层与面层之间全面贴附接触，弹性体层与基板层凹槽底部留有间隙。为了保证纤维具有毛细效应，以实现对复合地板受潮部分的水分的毛细分散，促进地板快干。优选地，纤维选用棉纤维、竹炭纤维与硅胶体纤维中的一种或多种。
同时，为了避免硅胶体尺寸过大影响复合地板的支撑强度，硅胶体的尺寸介于复合地板总厚度的1/4-1/3
例1
使用时硅胶体可以选用硅胶球颗粒；基板层凹槽中间位置的断面为拱门结构；拱门结构直径的介于硅胶球颗粒直径的2/3-3/4。选用硅胶球颗粒或者其他规则形状的规则硅胶体时，复合地板可采用如下工艺压制。当然本申请所述的凹槽是由若干个，若干个凹槽完全覆盖基板层；为了实现复合地板快干，凹槽之间相互连通。
如图1-2，一种复合地板的压制工艺，包括如下步骤：
基板层1加工：采用与基板层相匹配的模具，将原料置于模具中压制得到基板层；
铺设弹性体层：在基板层表面投掷若干硅胶体，并采用振动的方式促使每个凹槽上对应一个硅胶体2；在基板层表面铺设纤维5，纤维填充于硅胶体之间；
面层加工：采用与面层3相匹配的模具，将原料置于模具中压制得到面层；
组合安装：在基板层表面与弹性体层表面涂覆胶黏剂，将面层与基板层对准，挤压式将面层与基板层粘结在一起。
例2
如图3-4，使用时，硅胶体2可选用硅胶棒；硅胶棒与基板层凹槽等长；基板层凹槽沿长度方向贯穿基板层，并且基板层凹槽的一端头的直径与硅胶棒直径一直，即基板层凹槽的一端头断面结构为半圆弧形拱门；基板层凹槽余下段的断面为拱形门结构，并且拱形门的直径介于硅胶棒直径的2/3-3/4；硅胶棒仅安装于基板层凹槽拱形门结构段，硅胶棒的一端头位于基板层凹槽拱形门结构的末端，另一端延伸出基板层凹槽。
复合地板采用如下方式压制，
基板层加工：采用与基板层相匹配的模具，将原料置于模具中压制得到基板层；
铺设弹性体层：采用夹具向基板层凹槽拱形门结构段放置硅胶棒，保证硅胶棒的一端头位于基板层凹槽拱形门结构的端头，另一端延伸出基板层凹槽；
面层加工：采用与面层相匹配的模具，将原料置于模具中压制得到面层；
此时，复合地板可采用如下简易方式组合安装：如图5所示，在基板层表面与弹性体层表面涂覆胶黏剂，将面层与基板层对准，挤压式将面层与基板层粘结在一起，以使基板层凹槽与硅胶棒直径一致的端头与面板层共同形成用于相邻两复合地板组装的安装孔。
为了匹配本申请的复合地板，以使得面层与基板层间具有好的黏附效果，同时不会影响硅胶体与纤维的使用性能，在例1与例2压制工艺过程中胶接采用的胶黏剂包括如下重量份的各物质：
以上仅为本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.复合地板，其特征在于，包括自下而上依次铺设的基板层、弹性体层以及面层；基板层的表面内陷形成有用于安装弹性体层的若干个凹槽；弹性体层包括被凹槽支撑的硅胶体，以及填充于硅胶体之间的纤维；凹槽的尺寸小于硅胶体尺寸；面层的一面内凹形成有容纳弹性体层的空间；面层与基板层之间胶接，弹性体层与面层之间全面贴附接触，弹性体层与基板层凹槽底部留有间隙；
其中，胶接采用的胶黏剂包括如下重量份的各物质：
硅烷偶联剂 0.1-0.5份
环氧树脂改性有机硅聚合物 1-10份
阿拉伯胶 10-20份
直链淀粉 5-20份
溶剂 10-20份。
2.根据权利要求1所述的复合地板，其特征在于，纤维选用棉纤维、竹炭纤维与硅胶体纤维中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的复合地板，其特征在于，凹槽的尺寸介于硅胶体尺寸的2/3-3/4。
4.根据权利要求1所述的复合地板，其特征在于，硅胶体的尺寸介于复合地板总厚度的1/4-1/3。
5.根据权利要求1所述的复合地板，其特征在于，硅胶体选用硅胶球颗粒；基板层凹槽中间位置的断面为U形结构；拱门结构直径介于硅胶球颗粒直径的2/3-3/4。
6.一种如权利要求1所述的复合地板的压制工艺，其特征在于，包括如下步骤：
基板层加工：采用与基板层相匹配的模具，将原料置于模具中压制得到基板层；
铺设弹性体层：在基板层表面投掷若干硅胶体，并采用振动的方式促使每个凹槽上对应一个硅胶体；在基板层表面铺设纤维，纤维填充于硅胶体之间；
面层加工：采用与面层相匹配的模具，将原料置于模具中压制得到面层；
组合安装：在基板层表面与弹性体层表面涂覆胶黏剂，将面层与基板层对准，挤压式将面层与基板层粘结在一起。
7.根据权利要求6所述的复合地板的压制工艺，其特征在于，硅胶体选用硅胶棒；基板层凹槽沿长度方向贯穿基板层，并且基板层凹槽的一端头的直径与硅胶棒直径一致，基板层凹槽余下段的断面为拱形门结构，并且拱形门的直径介于硅胶棒直径的2/3-3/4；硅胶棒与凹槽等长，硅胶棒的一端头位于基板层凹槽拱形门结构的末端，另一端延伸出基板层凹槽。
8.根据权利要求7所述的复合地板的压制工艺，其特征在于，复合地板采用如下方式压制，基板层加工：采用与基板层相匹配的模具，将原料置于模具中压制得到基板层；
铺设弹性体层：采用夹具向基板层凹槽拱形门结构段放置硅胶棒，保证硅胶棒的一端头位于基板层凹槽拱形门结构的端头，另一端延伸出基板层凹槽；
面层加工：采用与面层相匹配的模具，将原料置于模具中压制得到面层；
组合安装：在基板层表面与弹性体层表面涂覆胶黏剂，将面层与基板层对准，挤压式将面层与基板层粘结在一起，以使基板层凹槽与硅胶棒直径一致的端头与面板层共同形成用于相邻两复合地板组装的安装孔。
9.根据权利要求7或8所述的复合地板的压制工艺，其特征在于，复合地板采用如下方式组装：任意相邻的两个复合地板采用延伸出基板层的硅胶棒插入安装孔中；安装孔是基板层凹槽与硅胶棒直径一致的端头与面板层共同形成。
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