CN109749659A - 一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜，属于建筑玻璃技术领域，一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜，包括薄膜粘结胶层，薄膜粘结胶层右侧设有弹性复位夹层，可以实现通过粘附于应用于寒冷环境下的外层玻璃，降低外层玻璃在内外温差较大的情况下，玻璃内应力对玻璃的影响，降低玻璃在内外温差较大情况下破碎爆裂的发生，对玻璃的四角进行粘附固定，使玻璃自然处于内紧状态，使玻璃自身具有内向应力，且内向应力在可控范围内，当外层玻璃出现温差变形后，抵消玻璃外部的应力，同时阻隔内部温度对玻璃的应力影响，减小外层玻璃的内外温差，同时在外层玻璃受照射升温后，变色反光，减小高温造成的外部应力增大。
Description
技术领域
本发明涉及建筑玻璃技术领域，更具体地说，涉及一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
玻璃普遍应用于建筑物窗口处，玻璃成分中一般内部都含有结石、杂质、气泡等，玻璃中的杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处，特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区，就极易导致玻璃的整体炸裂，结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数，玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍递增加，当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态，伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生，同时在玻璃内外片出现温差的情况下，更加容易导致玻璃的应力变形，进而造成玻璃破裂，当真空玻璃内外片存在温差时，温差作用下导致的玻璃球面弯曲挠度及边缘弯曲挠度与真空玻璃长、宽尺寸及弯曲半径成正比，因此在玻璃应用过程中,因装配约束作用,增大了温差作用下的真空玻璃边缘拉应力,从而造成了真空玻璃在接近于边角处破裂。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜，它可以实现通过粘附于应用于寒冷环境下的外层玻璃，降低外层玻璃在内外温差较大的情况下，玻璃内应力对玻璃的影响，降低玻璃在内外温差较大情况下破碎爆裂的发生，对玻璃的四角进行粘附固定，使玻璃自然处于内紧状态，使玻璃自身具有内向应力，且内向应力在可控范围内，当外层玻璃出现温差变形后，抵消玻璃外部的应力，同时阻隔内部温度对玻璃的应力影响，减小外层玻璃的内外温差，同时在外层玻璃受照射升温后，变色反光，减小高温造成的外部应力增大。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜，包括薄膜粘结胶层，所述薄膜粘结胶层右侧设有弹性复位夹层，所述薄膜粘结胶层和弹性复位夹层之间固定连接有内层定型弹性膜，所述薄膜粘结胶层通过内层定型弹性膜与弹性复位夹层固定连接，所述弹性复位夹层中间固定连接有柔性记忆合金带，所述弹性复位夹层右端固定连接有导光软体高分子层，所述导光软体高分子层右端固定连接有隔热均温薄膜，所述薄膜粘结胶层左侧设有玻璃基板本体，所述薄膜粘结胶层左端与玻璃基板本体右端贴合，可以实现通过粘附于应用于寒冷环境下的外层玻璃，降低外层玻璃在内外温差较大的情况下，玻璃内应力对玻璃的影响，降低玻璃在内外温差较大情况下破碎爆裂的发生，对玻璃的四角进行粘附固定，使玻璃自然处于内紧状态，使玻璃自身具有内向应力，且内向应力在可控范围内，当外层玻璃出现温差变形后，抵消玻璃外部的应力，同时阻隔内部温度对玻璃的应力影响，减小外层玻璃的内外温差，同时在外层玻璃受照射升温后，变色反光，减小高温造成的外部应力增大。
进一步的，所述隔热均温薄膜右端固定连接有多个疏水刚性纤维，所述疏水刚性纤维上固定连接有多个柔体纤维绒毛，便于在外层玻璃内外两侧出现温度差后，减少水汽粘附于保护贴膜外侧。
进一步的，所述内层定型弹性膜和导光软体高分子层之间设有柔性记忆合金带，所述柔性记忆合金带位于弹性复位夹层中间，所述弹性复位夹层与柔性记忆合金带固定连接，便于增强保护贴膜的韧性和侧向拉伸应力。
进一步的，所述弹性复位夹层内填充有破损修复小球，所述破损修复小球包括热熔外薄膜和胶性粘结剂，所述胶性粘结剂位于热熔外薄膜内侧，便于保护贴膜随应力拉伸破损后对破损处进行粘附修复。
进一步的，所述导光软体高分子层内填充有多个溴化银微晶片，所述溴化银微晶片在导光软体高分子层内均匀且密集排布，便于使溴化银微晶片在阳光强烈时，反射部分阳光，减轻阳光照射造成的外层玻璃升温，进而对玻璃外侧应力的影响。
进一步的，所述薄膜粘结胶层、内层定型弹性膜、弹性复位夹层、导光软体高分子层和隔热均温薄膜均为透光材料，所述柔性记忆合金带在弹性复位夹层内平行于纵切面设置，便于使薄膜粘结胶层、内层定型弹性膜、弹性复位夹层、导光软体高分子层、隔热均温薄膜和柔性记忆合金带在发挥各自功效的同时，不影响玻璃和贴膜的采光。
进一步的，所述热熔外薄膜组成成分为聚乙烯醇、醋酸纤维素、聚丙烯酸酯等亲水性聚合物组成的纳米级纤维膜，便于使热熔外薄膜提高热熔外薄膜的弹性，从而使弹性复位夹层出现破损后，对破损处进行粘附修复。
进一步的，所述导光软体高分子层的组成成分包括硅水凝胶，所述导光软体高分子层内还含有甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油脂和硼硅酸盐，甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油脂便于使导光软体高分子层具有弹性形变能力，硼硅酸盐便于使导光软体高分子层在阳光照射下变色，增强导光软体高分子层内的溴化银微晶片的反光效果。
进一步的，所述隔热均温薄膜包括硅凝胶和纤维膜，所述纤维膜为纳米多空体，所述隔热均温薄膜的规格为一百微米，便于增强隔热均温薄膜的柔性变形能力和隔温效果。
一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜，其使用方法为：
步骤一：玻璃尺寸测量，使用专用的测量工具测量带贴膜建筑外层玻璃的长度和宽度；
步骤二：清洗建筑外层玻璃，使用清水冲洗建筑外层玻璃，并使用非织造工业用擦布将建筑外层玻璃上的清洗用水擦拭干净；
步骤三：贴膜裁量，根据之前测得的建筑外层玻璃的尺寸，裁剪合适大小的保护贴膜，保护贴膜长度和宽度均小于外层玻璃；
步骤四：保护贴膜的张贴，将保护贴膜与外层玻璃对正后，首先对保护贴膜进行拉伸，使保护贴膜的四角与外层玻璃的四角贴合，再向内侧推动保护贴膜胶粘面与外层玻璃贴合；
步骤五：保护贴膜边角粘结，向保护贴膜与外层玻璃贴合位置的边角处喷洒安装粘胶，使安装粘胶完全覆盖外层玻璃与保护贴膜贴合位置的粘接处，可以实现通过粘附于应用于寒冷环境下的外层玻璃，降低外层玻璃在内外温差较大的情况下，玻璃内应力对玻璃的影响，降低玻璃在内外温差较大情况下破碎爆裂的发生，对玻璃的四角进行粘附固定，使玻璃自然处于内紧状态，使玻璃自身具有内向应力，且内向应力在可控范围内，当外层玻璃出现温差变形后，抵消玻璃外部的应力，同时阻隔内部温度对玻璃的应力影响，减小外层玻璃的内外温差，同时在外层玻璃受照射升温后，变色反光，减小高温造成的外部应力增大。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可以实现通过粘附于应用于寒冷环境下的外层玻璃，降低外层玻璃在内外温差较大的情况下，玻璃内应力对玻璃的影响，降低玻璃在内外温差较大情况下破碎爆裂的发生，对玻璃的四角进行粘附固定，使玻璃自然处于内紧状态，使玻璃自身具有内向应力，且内向应力在可控范围内，当外层玻璃出现温差变形后，抵消玻璃外部的应力，同时阻隔内部温度对玻璃的应力影响，减小外层玻璃的内外温差，同时在外层玻璃受照射升温后，变色反光，减小高温造成的外部应力增大。
(2)隔热均温薄膜右端固定连接有多个疏水刚性纤维，疏水刚性纤维上固定连接有多个柔体纤维绒毛，便于在外层玻璃内外两侧出现温度差后，减少水汽粘附于保护贴膜外侧。
(3)内层定型弹性膜和导光软体高分子层之间设有柔性记忆合金带，柔性记忆合金带位于弹性复位夹层中间，弹性复位夹层与柔性记忆合金带固定连接，便于增强保护贴膜的韧性和侧向拉伸应力。
(4)弹性复位夹层内填充有破损修复小球，破损修复小球包括热熔外薄膜和胶性粘结剂，胶性粘结剂位于热熔外薄膜内侧，便于保护贴膜随应力拉伸破损后对破损处进行粘附修复。
(5)导光软体高分子层内填充有多个溴化银微晶片，溴化银微晶片在导光软体高分子层内均匀且密集排布，便于使溴化银微晶片在阳光强烈时，反射部分阳光，减轻阳光照射造成的外层玻璃升温，进而对玻璃外侧应力的影响。
(6)薄膜粘结胶层、内层定型弹性膜、弹性复位夹层、导光软体高分子层和隔热均温薄膜均为透光材料，柔性记忆合金带在弹性复位夹层内平行于纵切面设置，便于使薄膜粘结胶层、内层定型弹性膜、弹性复位夹层、导光软体高分子层、隔热均温薄膜和柔性记忆合金带在发挥各自功效的同时，不影响玻璃和贴膜的采光。
(7)热熔外薄膜组成成分为聚乙烯醇、醋酸纤维素、聚丙烯酸酯等亲水性聚合物组成的纳米级纤维膜，便于使热熔外薄膜提高热熔外薄膜的弹性，从而使弹性复位夹层出现破损后，对破损处进行粘附修复。
(8)导光软体高分子层的组成成分包括硅水凝胶，导光软体高分子层内还含有甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油脂和硼硅酸盐，甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油脂便于使导光软体高分子层具有弹性形变能力，硼硅酸盐便于使导光软体高分子层在阳光照射下变色，增强导光软体高分子层内的溴化银微晶片的反光效果。
(9)隔热均温薄膜包括硅凝胶和纤维膜，纤维膜为纳米多空体，隔热均温薄膜的规格为一百微米，便于增强隔热均温薄膜的柔性变形能力和隔温效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图。
图中标号说明：
1薄膜粘结胶层、2内层定型弹性膜、3弹性复位夹层、4导光软体高分子层、5隔热均温薄膜、6疏水刚性纤维、7玻璃基板本体、8热熔外薄膜、9胶性粘结剂、10溴化银微晶片、11柔性记忆合金带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜，包括薄膜粘结胶层1，薄膜粘结胶层1右侧设有弹性复位夹层3，薄膜粘结胶层1和弹性复位夹层3之间固定连接有内层定型弹性膜2，薄膜粘结胶层1通过内层定型弹性膜2与弹性复位夹层3固定连接，弹性复位夹层3中间固定连接有柔性记忆合金带11，弹性复位夹层3右端固定连接有导光软体高分子层4，导光软体高分子层4右端固定连接有隔热均温薄膜5，薄膜粘结胶层1左侧设有玻璃基板本体7，薄膜粘结胶层1左端与玻璃基板本体7右端贴合，可以实现通过粘附于应用于寒冷环境下的外层玻璃，降低外层玻璃在内外温差较大的情况下，玻璃内应力对玻璃的影响，降低玻璃在内外温差较大情况下破碎爆裂的发生，对玻璃的四角进行粘附固定，使玻璃自然处于内紧状态，使玻璃自身具有内向应力，且内向应力在可控范围内，当外层玻璃出现温差变形后，抵消玻璃外部的应力，同时阻隔内部温度对玻璃的应力影响，减小外层玻璃的内外温差，同时在外层玻璃受照射升温后，变色反光，减小高温造成的外部应力增大。
请参阅图2，隔热均温薄膜5右端固定连接有多个疏水刚性纤维6，疏水刚性纤维6上固定连接有多个柔体纤维绒毛，便于在外层玻璃内外两侧出现温度差后，减少水汽粘附于保护贴膜外侧。
请参阅图3，内层定型弹性膜2和导光软体高分子层4之间设有柔性记忆合金带11，柔性记忆合金带11位于弹性复位夹层3中间，弹性复位夹层3与柔性记忆合金带11固定连接，便于增强保护贴膜的韧性和侧向拉伸应力。
请参阅图2，弹性复位夹层3内填充有破损修复小球，破损修复小球包括热熔外薄膜8和胶性粘结剂9，胶性粘结剂9位于热熔外薄膜8内侧，便于保护贴膜随应力拉伸破损后对破损处进行粘附修复。
请参阅图2，导光软体高分子层4内填充有多个溴化银微晶片10，溴化银微晶片10在导光软体高分子层4内均匀且密集排布，便于使溴化银微晶片10在阳光强烈时，反射部分阳光，减轻阳光照射造成的外层玻璃升温，进而对玻璃外侧应力的影响。
请参阅图1和3，薄膜粘结胶层1、内层定型弹性膜2、弹性复位夹层3、导光软体高分子层4和隔热均温薄膜5均为透光材料，柔性记忆合金带11在弹性复位夹层3内平行于纵切面设置，便于使薄膜粘结胶层1、内层定型弹性膜2、弹性复位夹层3、导光软体高分子层4、隔热均温薄膜5和柔性记忆合金带11在发挥各自功效的同时，不影响玻璃和贴膜的采光。
请参阅图2，热熔外薄膜8组成成分为聚乙烯醇、醋酸纤维素、聚丙烯酸酯等亲水性聚合物组成的纳米级纤维膜，便于使热熔外薄膜8提高热熔外薄膜8的弹性，从而使弹性复位夹层3出现破损后，对破损处进行粘附修复。
请参阅图2，导光软体高分子层4的组成成分包括硅水凝胶，导光软体高分子层4内还含有甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油脂和硼硅酸盐，甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油脂便于使导光软体高分子层4具有弹性形变能力，硼硅酸盐便于使导光软体高分子层4在阳光照射下变色，增强导光软体高分子层4内的溴化银微晶片10的反光效果，隔热均温薄膜5包括硅凝胶和纤维膜，纤维膜为纳米多空体，隔热均温薄膜5的规格为一百微米，便于增强隔热均温薄膜5的柔性变形能力和隔温效果。
一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜，其使用方法为：
步骤一：玻璃尺寸测量，使用专用的测量工具测量带贴膜建筑外层玻璃的长度和宽度；
步骤二：清洗建筑外层玻璃，使用清水冲洗建筑外层玻璃，并使用非织造工业用擦布将建筑外层玻璃上的清洗用水擦拭干净；
步骤三：贴膜裁量，根据之前测得的建筑外层玻璃的尺寸，裁剪合适大小的保护贴膜，保护贴膜长度和宽度均小于外层玻璃；
步骤四：保护贴膜的张贴，将保护贴膜与外层玻璃对正后，首先对保护贴膜进行拉伸，使保护贴膜的四角与外层玻璃的四角贴合，再向内侧推动保护贴膜胶粘面与外层玻璃贴合；
步骤五：保护贴膜边角粘结，向保护贴膜与外层玻璃贴合位置的边角处喷洒安装粘胶，使安装粘胶完全覆盖外层玻璃与保护贴膜贴合位置的粘接处，可以实现通过粘附于应用于寒冷环境下的外层玻璃，降低外层玻璃在内外温差较大的情况下，玻璃内应力对玻璃的影响，降低玻璃在内外温差较大情况下破碎爆裂的发生，对玻璃的四角进行粘附固定，使玻璃自然处于内紧状态，使玻璃自身具有内向应力，且内向应力在可控范围内，当外层玻璃出现温差变形后，抵消玻璃外部的应力，同时阻隔内部温度对玻璃的应力影响，减小外层玻璃的内外温差，同时在外层玻璃受照射升温后，变色反光，减小高温造成的外部应力增大。
本发明通过特殊的材质和结构与张贴方法相结合，可以实现通过粘附于应用于寒冷环境下的外层玻璃，降低外层玻璃在内外温差较大的情况下，玻璃内应力对玻璃的影响，降低玻璃在内外温差较大情况下破碎爆裂的发生，对玻璃的四角进行粘附固定，使玻璃自然处于内紧状态，使玻璃自身具有内向应力，且内向应力在可控范围内，当外层玻璃出现温差变形后，抵消玻璃外部的应力，同时阻隔内部温度对玻璃的应力影响，减小外层玻璃的内外温差，同时在外层玻璃受照射升温后，变色反光，减小高温造成的外部应力增大。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜，其特征在于：包括薄膜粘结胶层(1)，所述薄膜粘结胶层(1)右侧设有弹性复位夹层(3)，所述薄膜粘结胶层(1)和弹性复位夹层(3)之间固定连接有内层定型弹性膜(2)，所述薄膜粘结胶层(1)通过内层定型弹性膜(2)与弹性复位夹层(3)固定连接，所述弹性复位夹层(3)中间固定连接有柔性记忆合金带(11)，所述弹性复位夹层(3)右端固定连接有导光软体高分子层(4)，所述导光软体高分子层(4)右端固定连接有隔热均温薄膜(5)，所述薄膜粘结胶层(1)左侧设有玻璃基板本体(7)，所述薄膜粘结胶层(1)左端与玻璃基板本体(7)右端贴合。
2.根据权利要求1所述的一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜，其特征在于：所述隔热均温薄膜(5)右端固定连接有多个疏水刚性纤维(6)，所述疏水刚性纤维(6)上固定连接有多个柔体纤维绒毛。
3.根据权利要求1所述的一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜，其特征在于：所述内层定型弹性膜(2)和导光软体高分子层(4)之间设有柔性记忆合金带(11)，所述柔性记忆合金带(11)位于弹性复位夹层(3)中间，所述弹性复位夹层(3)与柔性记忆合金带(11)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜，其特征在于：所述弹性复位夹层(3)内填充有破损修复小球，所述破损修复小球包括热熔外薄膜(8)和胶性粘结剂(9)，所述胶性粘结剂(9)位于热熔外薄膜(8)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜，其特征在于：所述导光软体高分子层(4)内填充有多个溴化银微晶片(10)，所述溴化银微晶片(10)在导光软体高分子层(4)内均匀且密集排布。
6.根据权利要求5所述的一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜，其特征在于：所述薄膜粘结胶层(1)、内层定型弹性膜(2)、弹性复位夹层(3)、导光软体高分子层(4)和隔热均温薄膜(5)均为透光材料，所述柔性记忆合金带(11)在弹性复位夹层(3)内平行于纵切面设置。
7.根据权利要求4所述的一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜，其特征在于：所述热熔外薄膜(8)组成成分为聚乙烯醇、醋酸纤维素、聚丙烯酸酯等亲水性聚合物组成的纳米级纤维膜。
8.根据权利要求1所述的一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜，其特征在于：所述导光软体高分子层(4)的组成成分包括硅水凝胶，所述导光软体高分子层(4)内还含有甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油脂和硼硅酸盐。
9.根据权利要求1所述的一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜，其特征在于：所述隔热均温薄膜(5)包括硅凝胶和纤维膜，所述纤维膜为纳米多空体，所述隔热均温薄膜(5)的规格为一百微米。
10.根据权利要求1所述的一种寒冷环境用玻璃外层保护贴膜，其特征在于：其使用方法为：
步骤一：玻璃尺寸测量，使用专用的测量工具测量带贴膜建筑外层玻璃的长度和宽度；
步骤二：清洗建筑外层玻璃，使用清水冲洗建筑外层玻璃，并使用非织造工业用擦布将建筑外层玻璃上的清洗用水擦拭干净；
步骤三：贴膜裁量，根据之前测得的建筑外层玻璃的尺寸，裁剪合适大小的保护贴膜，保护贴膜长度和宽度均小于外层玻璃；
步骤四：保护贴膜的张贴，将保护贴膜与外层玻璃对正后，首先对保护贴膜进行拉伸，使保护贴膜的四角与外层玻璃的四角贴合，再向内侧推动保护贴膜胶粘面与外层玻璃贴合；
步骤五：保护贴膜边角粘结，向保护贴膜与外层玻璃贴合位置的边角处喷洒安装粘胶，使安装粘胶完全覆盖外层玻璃与保护贴膜贴合位置的粘接处。
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