CN109749195A - 一种卫生材料包装膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卫生材料包装膜，包括以下重量份的原料：茂金属聚乙烯树脂60～80份、聚酰胺树脂54～58份、粘合树脂30～50份、聚乙烯醇树脂28～32份、聚烯烃树脂28～32份、氧化锌25～29份、纳米二氧化硅16～20份、甲基苯烯酰胺16～20份、改性剂12～16份、软化油8～12份、环保增塑剂8～12份、高效热稳定剂2～6份；其制备方法包括以下步骤：S1：将上述重量份数的茂金属聚乙烯树脂、聚酰胺树脂、粘合树脂、聚乙烯醇树脂、聚烯烃树脂加入到高速反应釜内进行聚合反应。本发明制备工艺简单，且制备成本低，具有优良的耐拉伸、耐撕裂和耐穿刺性能，并且安全无毒害，易于工业化生产，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种卫生材料包装膜及其制备方法。
背景技术
包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。
随着我国经济实力的增强和人民生活水平的提高，人们越来越重视自己的健康和对环境的保护。尤其对医用包装材料和食品包装材料的要求越来越高，寻求环境消纳，具有高阻隔性可降解，耐高温高性能，无毒卫生性能好的包装膜成为大势所趋。因此，我们提出了一种卫生材料包装膜及其制备方法用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种卫生材料包装膜及其制备方法。
本发明提出的一种卫生材料包装膜，包括以下重量份的原料：茂金属聚乙烯树脂60～80份、聚酰胺树脂54～58份、粘合树脂30～50份、聚乙烯醇树脂28～32份、聚烯烃树脂28～32份、氧化锌25～29份、纳米二氧化硅16～20份、甲基苯烯酰胺16～20份、改性剂12～16份、软化油8～12份、环保增塑剂8～12份、高效热稳定剂2～6份。
优选地，所述的一种卫生材料包装膜，包括以下重量份的原料：茂金属聚乙烯树脂65～75份、聚酰胺树脂55～57份、粘合树脂35～45份、聚乙烯醇树脂29～31份、聚烯烃树脂29～31份、氧化锌26～28份、纳米二氧化硅17～19份、甲基苯烯酰胺17～19份、改性剂13～15份、软化油9～11份、环保增塑剂9～11份、高效热稳定剂3～5份。
优选地，所述的一种卫生材料包装膜，包括以下重量份的原料：茂金属聚乙烯树脂70份、聚酰胺树脂56份、粘合树脂40份、聚乙烯醇树脂30份、聚烯烃树脂30份、氧化锌27份、纳米二氧化硅18份、甲基苯烯酰胺18份、改性剂14份、软化油10份、环保增塑剂10份、高效热稳定剂4份。
优选地，所述改性剂由苯乙烯、马来酸酐、顺丁烯二酸二乙酯、氯乙烯中的一种或多种组成。
优选地，所述环保增塑剂为环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯、乙酰柠檬酸三丁酯、SOFT-N-SAFE、EBN的其中一种。
优选地，所述稳定剂由月桂酸锌、油酸锌、硬脂酸锌混合而成，且月桂酸锌、油酸锌、硬脂酸锌的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
本发明还提出了一种卫生材料包装膜的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
S1：将上述重量份数的茂金属聚乙烯树脂、聚酰胺树脂、粘合树脂、聚乙烯醇树脂、聚烯烃树脂加入到高速反应釜内进行聚合反应，反应温度为80～120℃，得到混合物A；
S2：混合物A自然冷却至20～40℃，并将混合物A以及上述重量份数的氧化锌、纳米二氧化硅、甲基苯烯酰胺、改性剂、软化油、环保增塑剂依次加入到混炼机中，在35～55℃的温度下，以120～160r/min的速度搅拌20～40min，得到混合物B；
S3：将混合物B和高效热稳定剂混合均匀后，加热至140～180℃，然后保温0.5～1h，得到混合物C；
S4：按薄膜的不同层数结构要求，通过自动输送管道将混合物C输送至挤出机料斗中，经过层叠式模头共挤复合成型，上吹低温风冷或下吹水冷，然后通过流延等经牵引至卷曲机、分切机依次卷曲、分切，得到卫生材料包装膜；
S5：对卫生材料包装膜分别进行内包装、外包装即可。
优选地，所述S4中，冷却温度为4～12℃，吹胀比1：7，挤出机各段温度控制在130～170℃，模头温度控制在180～220℃，挤出线速度10～18m/min。
本发明中，所述一种卫生材料包装膜通过以茂金属聚乙烯树脂、聚酰胺树脂、聚乙烯醇树脂、聚烯烃树脂为基料并加入粘合树脂和纳米二氧化硅，使得包装膜粘结力强，使用性能好，同时利用辅料甲基苯烯酰胺、改性剂、软化油、环保增塑剂、高效热稳定剂等加入，使得所获得产品具有高阻隔性、降解性、无毒无污染、耐高温、高透明的优异特点，降低对环境的污染，是一种理想的卫生材料包装膜，可广泛适用于各种食品、药品等包装。本发明制备工艺简单，且制备成本低，具有优良的耐拉伸、耐撕裂和耐穿刺性能，并且安全无毒害，易于工业化生产，值得推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本实施例提出了一种卫生材料包装膜，包括以下重量份的原料：茂金属聚乙烯树脂60份、聚酰胺树脂54份、粘合树脂30份、聚乙烯醇树脂28份、聚烯烃树脂28份、氧化锌25份、纳米二氧化硅16份、甲基苯烯酰胺16份、改性剂12份、软化油8份、环保增塑剂8份、高效热稳定剂2份；
其中改性剂由苯乙烯、马来酸酐、顺丁烯二酸二乙酯、氯乙烯中的一种或多种组成，环保增塑剂为环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯、乙酰柠檬酸三丁酯、SOFT-N-SAFE、EBN的其中一种，稳定剂由月桂酸锌、油酸锌、硬脂酸锌混合而成，且月桂酸锌、油酸锌、硬脂酸锌的质量比为1：1：1。
卫生材料包装膜的制备方法包括以下步骤：
S1：将上述重量份数的茂金属聚乙烯树脂、聚酰胺树脂、粘合树脂、聚乙烯醇树脂、聚烯烃树脂加入到高速反应釜内进行聚合反应，反应温度为80℃，得到混合物A；
S2：混合物A自然冷却至20℃，并将混合物A以及上述重量份数的氧化锌、纳米二氧化硅、甲基苯烯酰胺、改性剂、软化油、环保增塑剂依次加入到混炼机中，在35℃的温度下，以120r/min的速度搅拌20min，得到混合物B；
S3：将混合物B和高效热稳定剂混合均匀后，加热至140℃，然后保温0.5h，得到混合物C；
S4：按薄膜的不同层数结构要求，通过自动输送管道将混合物C输送至挤出机料斗中，经过层叠式模头共挤复合成型，上吹低温风冷或下吹水冷，然后通过流延等经牵引至卷曲机、分切机依次卷曲、分切，得到卫生材料包装膜，其中冷却温度为4℃，吹胀比1：7，挤出机各段温度控制在130℃，模头温度控制在180℃，挤出线速度10m/min；
S5：对卫生材料包装膜分别进行内包装、外包装即可。
实施例二
本实施例提出了一种卫生材料包装膜，包括以下重量份的原料：茂金属聚乙烯树脂65份、聚酰胺树脂55份、粘合树脂35份、聚乙烯醇树脂29份、聚烯烃树脂29份、氧化锌26份、纳米二氧化硅17份、甲基苯烯酰胺17份、改性剂13份、软化油9份、环保增塑剂9份、高效热稳定剂3份；
其中改性剂由苯乙烯、马来酸酐、顺丁烯二酸二乙酯、氯乙烯中的一种或多种组成，环保增塑剂为环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯、乙酰柠檬酸三丁酯、SOFT-N-SAFE、EBN的其中一种，稳定剂由月桂酸锌、油酸锌、硬脂酸锌混合而成，且月桂酸锌、油酸锌、硬脂酸锌的质量比为1.5：1.5：1.5。
卫生材料包装膜的制备方法包括以下步骤：
S1：将上述重量份数的茂金属聚乙烯树脂、聚酰胺树脂、粘合树脂、聚乙烯醇树脂、聚烯烃树脂加入到高速反应釜内进行聚合反应，反应温度为90℃，得到混合物A；
S2：混合物A自然冷却至25℃，并将混合物A以及上述重量份数的氧化锌、纳米二氧化硅、甲基苯烯酰胺、改性剂、软化油、环保增塑剂依次加入到混炼机中，在40℃的温度下，以130r/min的速度搅拌25min，得到混合物B；
S3：将混合物B和高效热稳定剂混合均匀后，加热至150℃，然后保温0.63h，得到混合物C；
S4：按薄膜的不同层数结构要求，通过自动输送管道将混合物C输送至挤出机料斗中，经过层叠式模头共挤复合成型，上吹低温风冷或下吹水冷，然后通过流延等经牵引至卷曲机、分切机依次卷曲、分切，得到卫生材料包装膜，其中冷却温度为6℃，吹胀比1：7，挤出机各段温度控制在140℃，模头温度控制在190℃，挤出线速度12m/min；
S5：对卫生材料包装膜分别进行内包装、外包装即可。
实施例三
本实施例提出了一种卫生材料包装膜，包括以下重量份的原料：茂金属聚乙烯树脂70份、聚酰胺树脂56份、粘合树脂40份、聚乙烯醇树脂30份、聚烯烃树脂30份、氧化锌27份、纳米二氧化硅18份、甲基苯烯酰胺18份、改性剂14份、软化油10份、环保增塑剂10份、高效热稳定剂4份；
其中改性剂由苯乙烯、马来酸酐、顺丁烯二酸二乙酯、氯乙烯中的一种或多种组成，环保增塑剂为环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯、乙酰柠檬酸三丁酯、SOFT-N-SAFE、EBN的其中一种，稳定剂由月桂酸锌、油酸锌、硬脂酸锌混合而成，且月桂酸锌、油酸锌、硬脂酸锌的质量比为2：2：2。
卫生材料包装膜的制备方法包括以下步骤：
S1：将上述重量份数的茂金属聚乙烯树脂、聚酰胺树脂、粘合树脂、聚乙烯醇树脂、聚烯烃树脂加入到高速反应釜内进行聚合反应，反应温度为100℃，得到混合物A；
S2：混合物A自然冷却至30℃，并将混合物A以及上述重量份数的氧化锌、纳米二氧化硅、甲基苯烯酰胺、改性剂、软化油、环保增塑剂依次加入到混炼机中，在45℃的温度下，以140r/min的速度搅拌30min，得到混合物B；
S3：将混合物B和高效热稳定剂混合均匀后，加热至160℃，然后保温0.75h，得到混合物C；
S4：按薄膜的不同层数结构要求，通过自动输送管道将混合物C输送至挤出机料斗中，经过层叠式模头共挤复合成型，上吹低温风冷或下吹水冷，然后通过流延等经牵引至卷曲机、分切机依次卷曲、分切，得到卫生材料包装膜，其中冷却温度为8℃，吹胀比1：7，挤出机各段温度控制在150℃，模头温度控制在200℃，挤出线速度14m/min；
S5：对卫生材料包装膜分别进行内包装、外包装即可。
实施例四
本实施例提出了一种卫生材料包装膜，包括以下重量份的原料：茂金属聚乙烯树脂75份、聚酰胺树脂57份、粘合树脂45份、聚乙烯醇树脂31份、聚烯烃树脂31份、氧化锌28份、纳米二氧化硅19份、甲基苯烯酰胺19份、改性剂15份、软化油11份、环保增塑剂11份、高效热稳定剂5份；
其中改性剂由苯乙烯、马来酸酐、顺丁烯二酸二乙酯、氯乙烯中的一种或多种组成，环保增塑剂为环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯、乙酰柠檬酸三丁酯、SOFT-N-SAFE、EBN的其中一种，稳定剂由月桂酸锌、油酸锌、硬脂酸锌混合而成，且月桂酸锌、油酸锌、硬脂酸锌的质量比为2.5：2.5：2.5。
卫生材料包装膜的制备方法包括以下步骤：
S1：将上述重量份数的茂金属聚乙烯树脂、聚酰胺树脂、粘合树脂、聚乙烯醇树脂、聚烯烃树脂加入到高速反应釜内进行聚合反应，反应温度为110℃，得到混合物A；
S2：混合物A自然冷却至35℃，并将混合物A以及上述重量份数的氧化锌、纳米二氧化硅、甲基苯烯酰胺、改性剂、软化油、环保增塑剂依次加入到混炼机中，在50℃的温度下，以150r/min的速度搅拌35min，得到混合物B；
S3：将混合物B和高效热稳定剂混合均匀后，加热至170℃，然后保温0.87h，得到混合物C；
S4：按薄膜的不同层数结构要求，通过自动输送管道将混合物C输送至挤出机料斗中，经过层叠式模头共挤复合成型，上吹低温风冷或下吹水冷，然后通过流延等经牵引至卷曲机、分切机依次卷曲、分切，得到卫生材料包装膜，其中冷却温度为10℃，吹胀比1：7，挤出机各段温度控制在160℃，模头温度控制在210℃，挤出线速度16m/min；
S5：对卫生材料包装膜分别进行内包装、外包装即可。
实施例五
本实施例提出了一种卫生材料包装膜，包括以下重量份的原料：茂金属聚乙烯树脂80份、聚酰胺树脂58份、粘合树脂50份、聚乙烯醇树脂32份、聚烯烃树脂32份、氧化锌29份、纳米二氧化硅20份、甲基苯烯酰胺20份、改性剂16份、软化油12份、环保增塑剂12份、高效热稳定剂6份；
其中改性剂由苯乙烯、马来酸酐、顺丁烯二酸二乙酯、氯乙烯中的一种或多种组成，环保增塑剂为环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯、乙酰柠檬酸三丁酯、SOFT-N-SAFE、EBN的其中一种，稳定剂由月桂酸锌、油酸锌、硬脂酸锌混合而成，且月桂酸锌、油酸锌、硬脂酸锌的质量比为3：3：3。
卫生材料包装膜的制备方法包括以下步骤：
S1：将上述重量份数的茂金属聚乙烯树脂、聚酰胺树脂、粘合树脂、聚乙烯醇树脂、聚烯烃树脂加入到高速反应釜内进行聚合反应，反应温度为120℃，得到混合物A；
S2：混合物A自然冷却至40℃，并将混合物A以及上述重量份数的氧化锌、纳米二氧化硅、甲基苯烯酰胺、改性剂、软化油、环保增塑剂依次加入到混炼机中，在55℃的温度下，以160r/min的速度搅拌40min，得到混合物B；
S3：将混合物B和高效热稳定剂混合均匀后，加热至180℃，然后保温1h，得到混合物C；
S4：按薄膜的不同层数结构要求，通过自动输送管道将混合物C输送至挤出机料斗中，经过层叠式模头共挤复合成型，上吹低温风冷或下吹水冷，然后通过流延等经牵引至卷曲机、分切机依次卷曲、分切，得到卫生材料包装膜，其中冷却温度为12℃，吹胀比1：7，挤出机各段温度控制在170℃，模头温度控制在220℃，挤出线速度18m/min；
S5：对卫生材料包装膜分别进行内包装、外包装即可。
分别测试本发明实施例一～五中制备的卫生材料包装膜的抗张强度、100％模数和延长性，得出如下结果：
| 实施例 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 |
| 抗张强度(MPa) | 20.1 | 20.7 | 23.5 | 22.4 | 21.6 |
| 100％模数(MPa) | 5.2 | 5.6 | 6.8 | 6.5 | 5.9 |
| 延长性(％) | 455 | 462 | 480 | 474 | 471 |
因此，实施例三最佳，得到的卫生材料包装膜具有优良的耐拉伸、耐撕裂和耐穿刺性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种卫生材料包装膜，其特征在于，包括以下重量份的原料：茂金属聚乙烯树脂60～80份、聚酰胺树脂54～58份、粘合树脂30～50份、聚乙烯醇树脂28～32份、聚烯烃树脂28～32份、氧化锌25～29份、纳米二氧化硅16～20份、甲基苯烯酰胺16～20份、改性剂12～16份、软化油8～12份、环保增塑剂8～12份、高效热稳定剂2～6份。
2.根据权利要求1所述的一种卫生材料包装膜，其特征在于，包括以下重量份的原料：茂金属聚乙烯树脂65～75份、聚酰胺树脂55～57份、粘合树脂35～45份、聚乙烯醇树脂29～31份、聚烯烃树脂29～31份、氧化锌26～28份、纳米二氧化硅17～19份、甲基苯烯酰胺17～19份、改性剂13～15份、软化油9～11份、环保增塑剂9～11份、高效热稳定剂3～5份。
3.根据权利要求1所述的一种卫生材料包装膜，其特征在于，包括以下重量份的原料：茂金属聚乙烯树脂70份、聚酰胺树脂56份、粘合树脂40份、聚乙烯醇树脂30份、聚烯烃树脂30份、氧化锌27份、纳米二氧化硅18份、甲基苯烯酰胺18份、改性剂14份、软化油10份、环保增塑剂10份、高效热稳定剂4份。
4.根据权利要求1所述的一种卫生材料包装膜，其特征在于，所述改性剂由苯乙烯、马来酸酐、顺丁烯二酸二乙酯、氯乙烯中的一种或多种组成。
5.根据权利要求1所述的一种卫生材料包装膜，其特征在于，所述环保增塑剂为环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯、乙酰柠檬酸三丁酯、SOFT-N-SAFE、EBN的其中一种。
6.根据权利要求1所述的一种卫生材料包装膜，其特征在于，所述稳定剂由月桂酸锌、油酸锌、硬脂酸锌混合而成，且月桂酸锌、油酸锌、硬脂酸锌的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
7.一种权利要求1所述的卫生材料包装膜的制备方法，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
S1：将上述重量份数的茂金属聚乙烯树脂、聚酰胺树脂、粘合树脂、聚乙烯醇树脂、聚烯烃树脂加入到高速反应釜内进行聚合反应，反应温度为80～120℃，得到混合物A；
S2：混合物A自然冷却至20～40℃，并将混合物A以及上述重量份数的氧化锌、纳米二氧化硅、甲基苯烯酰胺、改性剂、软化油、环保增塑剂依次加入到混炼机中，在35～55℃的温度下，以120～160r/min的速度搅拌20～40min，得到混合物B；
S3：将混合物B和高效热稳定剂混合均匀后，加热至140～180℃，然后保温0.5～1h，得到混合物C；
S4：按薄膜的不同层数结构要求，通过自动输送管道将混合物C输送至挤出机料斗中，经过层叠式模头共挤复合成型，上吹低温风冷或下吹水冷，然后通过流延等经牵引至卷曲机、分切机依次卷曲、分切，得到卫生材料包装膜；
S5：对卫生材料包装膜分别进行内包装、外包装即可。
8.根据权利要求7所述的一种卫生材料包装膜的制备方法，其特征在于，所述S4中，冷却温度为4～12℃，吹胀比1：7，挤出机各段温度控制在130～170℃，模头温度控制在180～220℃，挤出线速度10～18m/min。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190514 |
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