CN109747275A - 一种喷码设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种喷码设备，包括：物件运输装置、物件上料装置、物件喷码装置、物件下料装置。物件运输装置包括：传送带、主动轮、从动轮、传送驱动部；主动轮与从动轮相互间隔设置，传送带首尾相接环绕设于主动轮和从动轮上；传送驱动部与主动轮驱动连接；传送带上设有物件运载治具；物件上料装置、物件喷码装置以及物件下料装置沿传送带的传输方向依次设置。本发明的一种喷码设备，在物料上料的过程中，对多个物件进行逐一分离，从而为下一步的喷码操作的顺畅进行作好准备；在物件喷码的过程中，对物件进行运输以配合喷码机进行喷码；在物件下料的过程中，对喷码后的物件进行收集，使得多个物件可以重新相互层叠在一起。

Description

一种喷码设备

技术领域

本发明涉及机械自动化生产技术领域，特别是涉及一种喷码设备。

背景技术

如图1所示，其为一种圆柱体结构的物件10。在此物件10的生产过程中，需要在此物件10的两端的侧壁上分别进行喷码操作，例如标示产品的型号、规格、参数等信息。

为了进一步提高对物件10的机械自动化生产水平，需要设计开发一种喷码设备。然而，在上述的喷码设备的设计开发过程中，主要的设计思路是：对物件10进行上料、对物件10进行喷码、对物件10进行下料。

在对物件10进行上料的过程中，有这样的技术问题需要解决：在来料的过程中，多个物件10是相互层叠在一起的，如何对多个物件10进行逐一分离，从而为下一步的喷码操作的顺畅进行作好准备，这是需要解决的技术问题；

在对物件10进行喷码的过程中，有这样的技术问题需要解决：由于需要对物件10的两端的侧壁分别进行喷码操作，并且物件10的侧壁为圆弧面，如何对物件10进行运输以配合喷码机进行喷码，这是需要解决的技术问题；

在对物件10进行下料的过程中，有这样的技术问题需要解决：如何对喷码后的物件10进行收集，使得多个物件10可以重新相互层叠在一起，这是需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种喷码设备，在物料上料的过程中，对多个物件进行逐一分离，从而为下一步的喷码操作的顺畅进行作好准备；在物件喷码的过程中，对物件进行运输以配合喷码机进行喷码；在物件下料的过程中，对喷码后的物件进行收集，使得多个物件可以重新相互层叠在一起。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种喷码设备，包括：物件运输装置、物件上料装置、物件喷码装置、物件下料装置；

所述物件运输装置包括：传送带、主动轮、从动轮、传送驱动部；所述主动轮与所述从动轮相互间隔设置，所述传送带首尾相接环绕设于所述主动轮和所述从动轮上；所述传送驱动部与所述主动轮驱动连接；

所述传送带上设有物件运载治具；

所述物件上料装置、所述物件喷码装置以及所述物件下料装置沿所述传送带的传输方向依次设置。

在其中一个实施例中，所述传送带为传送链条结构。

在其中一个实施例中，所述主动轮为齿轮结构，所述从动轮为齿轮结构。

在其中一个实施例中，所述物件运载治具的数量为多个，多个所述物件运载治具沿所述传送带的传输方向依次间隔排布。

在其中一个实施例中，

所述物件上料装置包括：物件储料仓、物件逐一分离机构、物件待上料盘；所述物件储料仓具有相互贯通的物件存储腔和物件分离腔，所述物件存储腔上开设有物件进料口，所述物件分离腔上开设有物件出料口；所述物件逐一分离机构包括分离转盘及与所述分离转盘驱动连接的分离驱动部，所述分离转盘转动收容于所述物件分离腔内，所述分离转盘的边缘开设有分离凹槽；所述物件待上料盘设于所述物件出料口处，所述物件待上料盘包括物件上料引导坡道及设于所述物件上料引导坡道一端的物件阻挡块，所述物件上料引导坡道靠近所述物件阻挡块的一端开设有上料避让槽；

所述物件运载治具包括治具本体及设于治具本体上的上料拨片，所述治具本体上开设有物件收容槽，所述物件收容槽的槽壁形成上料引导面及下料引导面；

所述物件下料装置包括物件下料收容仓，所述物件下料收容仓的底部形成物件下料引导坡道，所述物件下料收容仓的仓壁上开设有下料避让槽。

在其中一个实施例中，所述分离转盘的边缘开设有多个所述分离凹槽，多个所述分离凹槽以所述分离转盘的转动轴为中心呈环形阵列分布。

在其中一个实施例中，所述分离驱动部为电机驱动结构。

在其中一个实施例中，所述传送驱动部为电机驱动结构。

在其中一个实施例中，所述物件喷码装置包括两台喷码机，两台所述喷码机分别位于所述传送带的两侧。

本发明的一种喷码设备，在物料上料的过程中，对多个物件进行逐一分离，从而为下一步的喷码操作的顺畅进行作好准备；在物件喷码的过程中，对物件进行运输以配合喷码机进行喷码；在物件下料的过程中，对喷码后的物件进行收集，使得多个物件可以重新相互层叠在一起。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种圆柱体结构的物件的结构图；

图2为本发明一实施例的喷码设备的结构图；

图3为图2所示的物件运输装置的结构图；

图4为图3所示的物件运载治具的结构图；

图5为图2所示的物件上料装置的结构图；

图6为图5所示的物件待上料盘的结构图；

图7为图2所示的物件下料装置的结构图；

图8为图3所示的传送带的链子的结构图；

图9为图3所示的加强杆的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图2所示，一种喷码设备20，包括：物件运输装置100、物件上料装置200、物件喷码装置300、物件下料装置400。

下面，对物件运输装置100的具体结构进行说明：

如图3所示，物件运输装置100包括：传送带110、主动轮120、从动轮130、传送驱动部(图未示)。主动轮120与从动轮130相互间隔设置，传送带110首尾相接环绕设于主动轮120和从动轮130上。传送驱动部与主动轮120驱动连接，在此，传送驱动部为电机驱动结构。传送带110上设有物件运载治具500。传送驱动部驱动主动轮120转动，主动轮120进而通过传送带110带动从动轮130转动，这样，便可以实现传送带110的传送运动，传送带110进而带动其上的物件运载治具500移动并到达指定位置，物件运载治具500上装载有物件10。在本实施例中，传送带110为传送链条结构，主动轮120为齿轮结构，从动轮130为齿轮结构，这样的结构设计，可以提高物件运输装置100整体的结构强度。进一步的，物件运载治具500的数量为多个，多个物件运载治具500沿传送带110的传输方向依次间隔排布，这样，通过设置多个物件运载治具500，可以提高设备整体的生产效率。

如图4所示，在此，特别要对物件运载治具500的结构进行说明：物件运载治具500包括治具本体510及设于治具本体510上的上料拨片520，治具本体510上开设有物件收容槽511，物件收容槽511的槽壁形成上料引导面512及下料引导面513。

如图2所示，物件上料装置200、物件喷码装置300以及物件下料装置400沿传送带110的传输方向依次设置。这样，传送带110可以带动物件运载治具500，实现物件10的上料、运输、喷码、下料操作。要说明的是，物件喷码装置300包括两台喷码机，两台喷码机分别位于传送带110的两侧，这样，两台喷码机就可以分别对物件10的两端的侧壁进行喷码操作，在此，喷码机采用现有技术实现。

下面，对物件上料装置200的具体结构进行说明：

如图5所示，物件上料装置200包括：物件储料仓210、物件逐一分离机构220、物件待上料盘230。

物件储料仓210具有相互贯通的物件存储腔211和物件分离腔212，物件存储腔211上开设有物件进料口211a，物件分离腔212上开设有物件出料口212a。物件存储腔211用于存储物件10，物件分离腔212用于与物件逐一分离机构220配合，实现对物件存储腔211中的多个物件10的逐一分离。

物件逐一分离机构220包括分离转盘221及与分离转盘221驱动连接的分离驱动部222。在此，分离驱动部222为电机驱动结构。分离转盘221转动收容于物件分离腔212内，分离转盘221的边缘开设有分离凹槽223。在本实施例中，分离转盘221的边缘开设有多个分离凹槽223，多个分离凹槽223以分离转盘221的转动轴为中心呈环形阵列分布。这样，分离驱动部222驱动分离转盘221转动，由于分离转盘221的边缘开设有分离凹槽223，于是，分离凹槽223便可以将物件存储腔211中的物件10逐一带离并进入到物件分离腔212中。

物件待上料盘230设于物件出料口212a处，如图6所示，物件待上料盘230包括物件上料引导坡道231及设于物件上料引导坡道231一端的物件阻挡块232，物件上料引导坡道231靠近物件阻挡块232的一端开设有上料避让槽233。进入到物件分离腔212中的物件10由物件出料口212a中出来，并在重力的作用下掉落于物件上料引导坡道231上，由于物件上料引导坡道231为倾斜的坡道结构，于是，物件10便可滚落至物件阻挡块232处。

如图7所示，下面，对物件下料装置400的具体结构进行说明：物件下料装置400包括物件下料收容仓410，物件下料收容仓410的底部形成物件下料引导坡道411，物件下料收容仓410的仓壁上开设有下料避让槽412。

下面，对上述的喷码设备20的工作原理进行说明：

将多个待上料喷码的物件10平躺并层叠放置于物件储料仓210的物件存储腔211中，在此，要说明的是，物件存储腔211中的物件10的中心轴与水平面平行，即上述的平躺状态；

在物件存储腔211中的多个物件10是相互层叠在一起的，因此，需要对物件存储腔211中的多个物件10进行分离，使得多个物件10彼此之间相互分离，从而为后续的喷码工序作好准备；为此，特别设置了物件逐一分离机构220，分离驱动部222驱动分离转盘221转动，由于分离转盘221的边缘开设有分离凹槽223，物件10会单个落入到分离凹槽223内，于是，分离凹槽223便可以将物件存储腔211中的物件10逐一带离并进入到物件分离腔212中；

进入到物件分离腔212中的物件10由物件出料口212a中出来，并在重力的作用下掉落于物件上料引导坡道231上，由于物件上料引导坡道231为倾斜的坡道结构，于是，物件10便可滚落至物件阻挡块232处，这样，物件上料引导坡道231上的多个物件10不再层叠排布，而是呈“一”字形依次紧邻排布；

传送驱动部驱动主动轮120转动，主动轮120进而通过传送带110带动从动轮130转动，传送带110进而带动其上的物件运载治具500移动并到达物件待上料盘230处，将物件待上料盘230处的物件10带离以实现上料；具体的，伴随着传送带110的运动，物件运载治具500上的上料拨片520会进入到上料避让槽233中，由于上料避让槽233处有物件10，于是，上料拨片520会将上料避让槽233处的物件10勾离，勾离出来的物件10会顺着上料引导面512进入到物件收容槽511中，物件收容槽511将物件10夹持于其中，从而实现了物件10的上料操作；

装载有物件10的物件运载治具500继续跟随着传送带110运动，并到达物件喷码装置300处，两台喷码机分别位于传送带110的两侧，这样，两台喷码机就可以分别对物件10的两端的侧壁进行喷码操作；在此，要说明的是，装载于物件运载治具500上的物件10的两端处于悬空状态，这样，就可以使得喷码机的喷码头通过转动的方式对圆弧面的侧壁进行喷码，从而更好的、更完整的进行喷码；

当物件10的两端完成喷码操作后，装载有物件10的物件运载治具500继续跟随着传送带110运动，并到达物件下料装置400处，由于物件收容槽511具有下料引导面513，在物件运载治具500转动到一定的角度时，物件10便会沿着下料引导面513滑出并掉落于物件下料收容仓410中；在此，要说明的是，物件下料收容仓410的仓壁上开设有下料避让槽412，下料避让槽412为物件运载治具500的运动避让出通道，从而使得物件运载治具500更好的与物件下料引导坡道411形成无缝衔接；

完成对物件10的下料后，空的物件运载治具500继续跟随着传送带110运动，并再次到达物件待上料盘230处；

如此，不断重复，从而实现对物件10的上料、运输、喷码及下料操作。

下面，对上述的喷码设备20的结构设计原理进行说明：

1、物件上料装置200用于对平躺并层叠的多个物件10进行逐一分离，将物件储料仓210分割成物件存储腔211和物件分离腔212，分离转盘221通过转动将物件存储腔211中的物件10逐个带离至物件分离腔212中；

2、通过设置物件待上料盘230，使得多个物件10呈“一”字形依次紧邻排布，为逐个分离后的物件10提供缓冲的空间；

3、物件上料引导坡道231与水平面呈倾斜角，当其中一个物件10被带离实现上料后，其它的物件在重力的作用下继续补充过来；

4、物件上料引导坡道231靠近物件阻挡块232的一端开设有上料避让槽233，此上料避让槽233与上料拨片520形成配合，上料拨片520用于将上料避让槽233处的物件10勾离出来以实现上料；

5、物件收容槽511的槽壁形成上料引导面512及下料引导面513，上料引导面512用于使得物件10可以顺畅滑入至物件收容槽511内，而下料引导面513用于使得物件10可以顺畅的从物件收容槽511中滑出；

6、物件运载治具500用于将物件10的中部托起，而物件10的两端则处于悬空状态，这样，有利于喷码机更好的、更完整的对圆弧面的侧壁进行喷码；

7、物件下料收容仓410的底部形成物件下料引导坡道411，物件下料引导坡道411与水平面形成倾斜角，这样，下料后的物件10会沿着坡道滚落至低地势处，有利于对喷码后的物件10进行收集；

8、物件下料收容仓410的仓壁上开设有下料避让槽412，下料避让槽412为物件运载治具500的运动避让出通道，从而使得物件运载治具500更好的与物件下料引导坡道411形成无缝衔接。

在本实施例中，传送带110为传送链条结构，如图3及图8所示，传送带110包括多个链子111，多个链子111首尾依次铰接形成环状。如图8所示，每一链子111包括两个相互间隔设置的连接片112，两个连接片112之间形成间隔通道113。而在喷码机对物件10进行喷码的过程中，需要使得装载有物件10的物件运载治具500在传送带110上平稳运行，这样，才能保证喷码的质量。为此，为了提高传送带110在传送过程中的稳定性，特别在传送带110上设置了加强杆140(如图3所示)，传送带110部分压持于加强杆140上，加强杆140具有龙脊141(如图9所示)，龙脊141嵌入于两个连接片112之间所形成的间隔通道113中。由此可知，加强杆140可以将传送带110托起，防止传送带110由于过载而发生下塌现象。进一步的，加强杆140具有龙脊141，龙脊141嵌入于两个连接片112之间所形成的间隔通道113中，这样，龙脊141会对传送带110形成传送方向上的引导，使得传送带110可以更好的沿着直线方向作传送运动，从而提高了喷码的稳定性。

本发明的一种喷码设备，在物料上料的过程中，对多个物件进行逐一分离，从而为下一步的喷码操作的顺畅进行作好准备；在物件喷码的过程中，对物件进行运输以配合喷码机进行喷码；在物件下料的过程中，对喷码后的物件进行收集，使得多个物件可以重新相互层叠在一起。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种喷码设备，其特征在于，包括：物件运输装置、物件上料装置、物件喷码装置、物件下料装置；

所述物件运输装置包括：传送带、主动轮、从动轮、传送驱动部；所述主动轮与所述从动轮相互间隔设置，所述传送带首尾相接环绕设于所述主动轮和所述从动轮上；所述传送驱动部与所述主动轮驱动连接；

所述传送带上设有物件运载治具；

所述物件上料装置、所述物件喷码装置以及所述物件下料装置沿所述传送带的传输方向依次设置。

2.根据权利要求1所述的喷码设备，其特征在于，所述传送带为传送链条结构。

3.根据权利要求2所述的喷码设备，其特征在于，所述主动轮为齿轮结构，所述从动轮为齿轮结构。

4.根据权利要求3所述的喷码设备，其特征在于，所述物件运载治具的数量为多个，多个所述物件运载治具沿所述传送带的传输方向依次间隔排布。

5.根据权利要求4所述的喷码设备，其特征在于，

所述物件上料装置包括：物件储料仓、物件逐一分离机构、物件待上料盘；所述物件储料仓具有相互贯通的物件存储腔和物件分离腔，所述物件存储腔上开设有物件进料口，所述物件分离腔上开设有物件出料口；所述物件逐一分离机构包括分离转盘及与所述分离转盘驱动连接的分离驱动部，所述分离转盘转动收容于所述物件分离腔内，所述分离转盘的边缘开设有分离凹槽；所述物件待上料盘设于所述物件出料口处，所述物件待上料盘包括物件上料引导坡道及设于所述物件上料引导坡道一端的物件阻挡块，所述物件上料引导坡道靠近所述物件阻挡块的一端开设有上料避让槽；

所述物件运载治具包括治具本体及设于治具本体上的上料拨片，所述治具本体上开设有物件收容槽，所述物件收容槽的槽壁形成上料引导面及下料引导面；

所述物件下料装置包括物件下料收容仓，所述物件下料收容仓的底部形成物件下料引导坡道，所述物件下料收容仓的仓壁上开设有下料避让槽。

6.根据权利要求5所述的喷码设备，其特征在于，所述分离转盘的边缘开设有多个所述分离凹槽，多个所述分离凹槽以所述分离转盘的转动轴为中心呈环形阵列分布。

7.根据权利要求6所述的喷码设备，其特征在于，所述分离驱动部为电机驱动结构。

8.根据权利要求1所述的喷码设备，其特征在于，所述传送驱动部为电机驱动结构。

9.根据权利要求1所述的喷码设备，其特征在于，所述物件喷码装置包括两台喷码机，两台所述喷码机分别位于所述传送带的两侧。