CN109746792B - 一种石材表面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石材表面抛光领域，具体的说是一种石材表面抛光设备，包括固定罩、转动机构、驱动机构、手持机构、收集机构、抛光机构及吸尘机构；用于打磨石材的所述抛光机构设于所述固定罩内；用于驱动所述第二转动柱转动从而带动转动块转动的所述转动机构设于所述固定罩上；用于驱动所述第二固定壳体转动的所述驱动机构连接于所述固定罩；用于方便使用者手持操作的所述收集机构连接于所述驱动机构；用于吸收石材打磨过程中产生的粉尘的所述吸尘机构设于位于所述第二固定壳体的四周的所述固定罩内；用于收集吸收的粉尘的所述收集机构设于所述手持机构上。本发明将石材打磨抛光过程中的五道工序集于一个设备上，方便石材的打磨抛光。

Description

一种石材表面抛光设备

技术领域

本发明涉及石材表面抛光领域，具体的说是一种石材表面抛光设备。

背景技术

将抛光磨石放在被加工的产品上，用机械设备快速运转及“干抛光、湿抛光”来达到抛光效果，产品表面会出现很强的反射光，这是通常所说的光泽度。微粒研磨：当磨料颗粒由粗磨到细磨、抛光时，磨料在石材表面磨削的痕迹由粗到细再到无肉眼看到的痕迹，表面便呈现光滑、平整、细腻，当深度达110微米时，被加工面出现镜面光泽，光彩照人，色泽鲜艳。

然而传统的石材抛光设备在使用的过程中，抛光石材的各个工序不能用一个设备完成，使得在使用设备或者更换抛光磨石时不方便。鉴于此，本发明提供一种石材表面抛光设备，具有以下特点：

(1)本发明所述的一种石材表面抛光设备，固定罩的内腔中设有可以利用转动机构带动转动的转动块，转动块呈正五棱柱形结构，且转动块的五个侧面上分别设有五个不同的抛光磨盘，实现在石材打磨抛光的过程中，能够针对粗磨、半细磨、细磨、精磨以及抛光等五道工序随时进行切换，将五道工序集于一个设备上，且切换方便快捷，更加方便石材的打磨抛光。

(2)本发明所述的一种石材表面抛光设备，固定罩内位于第二固定壳体的四周设有吸尘机构，且吸尘机构所处的通风管道连通至连接于第一固定壳体的收集机构，实现将石材打磨抛光过程中产生的粉尘有效吸收，防止扩散的环境中对环境以及人体造成危害。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种石材表面抛光设备，固定罩的内腔中设有可以利用转动机构带动转动的转动块，转动块呈正五棱柱形结构，且转动块的五个侧面上分别设有五个不同的抛光磨盘，实现在石材打磨抛光的过程中，能够针对粗磨、半细磨、细磨、精磨以及抛光等五道工序随时进行切换，将五道工序集于一个设备上，且切换方便快捷，更加方便石材的打磨抛光，固定罩内位于第二固定壳体的四周设有吸尘机构，且吸尘机构所处的通风管道连通至连接于第一固定壳体的收集机构，实现将石材打磨抛光过程中产生的粉尘有效吸收，防止扩散的环境中对环境以及人体造成危害。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石材表面抛光设备，包括固定罩、转动机构、驱动机构、手持机构、收集机构、抛光机构及吸尘机构；用于打磨石材的所述抛光机构设于所述固定罩内，所述抛光机构包括第二固定壳体、转动块、抛光磨盘、限位连接块及第二转动柱，所述第二固定壳体卡合转动连接于所述固定罩内，所述第二固定壳体的内腔中设有所述转动块，所述转动块的两侧设有所述限位连接块，所述限位连接块接触连接于所述第二固定壳体的内腔侧壁，所述转动块的侧壁上设有所述抛光磨盘，所述转动块和所述限位连接块固定套接于所述第二转动柱上，所述第二转动柱的两端转动连接于所述第二固定壳体的内腔侧壁，且所述第二转动柱的一端贯穿所述第二固定壳体的外侧壁且与所述第二固定壳体的外侧壁相切，所述第二转动柱贯穿所述第二固定壳体的一端设有限位孔；用于驱动所述第二转动柱转动从而带动转动块转动的所述转动机构设于所述固定罩上，所述转动机构包括连接柱、限位板、弹簧及挡板，所述连接柱贯穿连接于所述固定罩上，所述连接柱上位于所述固定罩内固定套接有所述限位板，且所述限位板卡合连接于所述固定罩内的卡槽内，所述连接柱上位于所述限位板靠近所述第二固定壳体的侧壁转动套接有所述挡板和所述弹簧，所述挡板和所述限位板之间接触连接，所述挡板和所述固定罩的内侧壁之间固定连接有所述弹簧，且所述连接柱与所述第二转动柱处于同一直线上；用于驱动所述第二固定壳体转动的所述驱动机构连接于所述固定罩；用于方便使用者手持操作的所述收集机构连接于所述驱动机构；用于吸收石材打磨过程中产生的粉尘的所述吸尘机构位于所述第二固定壳体的四周的所述固定罩内；用于收集吸收的粉尘的所述收集机构设于所述手持机构上。

具体的，所述固定罩呈内部中空的二分之一球形结构，所述第二固定壳体呈内部中空的五分之四球形结构，且所述固定罩的底面和得让固定壳体的底面处于同一水平面上，所述转动块呈等边五棱柱形结构，且所述转动块的顶面边长和所述第二固定壳体的内腔半径相等。

具体的，所述第二转动柱上的所述限位孔和所述连接柱靠近所述第二转动柱的一端的截面呈大小相等的等边五边形结构，且所述限位板呈齿轮形结构。

具体的，所述驱动机构包括第一固定壳体、伺服电机及第一转动柱，所述第一固定壳体的顶端连接于所述固定罩的顶端，所述伺服电机安装于所述第一固定壳体内，所述第一转动柱的顶端固定连接于所述伺服电机的转轴上，所述第一转动柱的底端固定连接于所述第二固定壳体。

具体的，所述手持机构包括第一固定板、第二固定板及握把，所述第一固定板的一端垂直套接于所述第一固定壳体上，所述第一固定板的顶面上设有两个所述第二固定板，两个所述第二固定板之间固定连接有所述握把。

具体的，所述吸尘机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三转动柱及吸风扇，所述第一齿轮固定套接于所述第二固定壳体的外侧壁上，所述第二齿轮啮合连接于所述第一齿轮，所述第二齿轮固定套接于所述第三转动柱上，且所述第二齿轮卡合转动连接于所述固定罩内，所述第三转动柱的底端贯穿所述固定罩连接有所述吸风扇，且所述吸风扇处于所述固定罩内的通风管道的端口处，所述通风管道的另一端贯通至所述第一固定壳体内。

具体的，所述收集机构包括连接管及收集袋，所述连接管的一端连通至所述第一固定壳体内的所述通风管道，所述连接管的另一端连接于所述收集袋，且所述收集袋处于所述第一固定板的底部。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种石材表面抛光设备，固定罩的内腔中设有可以利用转动机构带动转动的转动块，转动块呈正五棱柱形结构，且转动块的五个侧面上分别设有五个不同的抛光磨盘，实现在石材打磨抛光的过程中，能够针对粗磨、半细磨、细磨、精磨以及抛光等五道工序随时进行切换，将五道工序集于一个设备上，且切换方便快捷，更加方便石材的打磨抛光。

(2)本发明所述的一种石材表面抛光设备，固定罩内位于第二固定壳体的四周设有吸尘机构，且吸尘机构所处的通风管道连通至连接于第一固定壳体的收集机构，实现将石材打磨抛光过程中产生的粉尘有效吸收，防止扩散的环境中对环境以及人体造成危害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的石材表面抛光设备的一种较佳实施例的整体截面结构示意图；

图2为图1所示的第一固定壳体和固定罩的正面截面结构示意图；

图3为图1所示的固定罩和第二固定壳体的侧面截面结构示意图；

图4为图1所示的抛光机构的结构连接示意图；

图5为图1所示的转动机构和固定罩的连接结构示意图；

图6为图1所示的吸尘机构和固定罩的俯视截面连接结构示意图。

图中：1、固定罩，1a、通风管道，2、转动机构，21、连接柱，22、限位板，23、弹簧，24、挡板，3、驱动机构，31、第一固定壳体，32、伺服电机，33、第一转动柱，4、手持机构，41、第一固定板，42、第二固定板，43、握把，5、收集机构，51、连接管，52、收集袋，6、抛光机构，61、第二固定壳体，62、转动块，63、抛光磨盘，64、限位连接块，65、第二转动柱，65a、限位孔，7、吸尘机构，71、第一齿轮，72、第二齿轮，73、第三转动柱，74、吸风扇。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种石材表面抛光设备，包括固定罩1、转动机构2、驱动机构3、手持机构4、收集机构5、抛光机构6及吸尘机构7；用于打磨石材的所述抛光机构6设于所述固定罩1内，所述抛光机构6包括第二固定壳体61、转动块62、抛光磨盘63、限位连接块64及第二转动柱65，所述第二固定壳体61卡合转动连接于所述固定罩1内，所述第二固定壳体61的内腔中设有所述转动块62，所述转动块62的两侧设有所述限位连接块64，所述限位连接块64接触连接于所述第二固定壳体61的内腔侧壁，所述转动块62的侧壁上设有所述抛光磨盘63，所述转动块62和所述限位连接块64固定套接于所述第二转动柱65上，所述第二转动柱65的两端转动连接于所述第二固定壳体61的内腔侧壁，且所述第二转动柱65的一端贯穿所述第二固定壳体61的外侧壁且与所述第二固定壳体61的外侧壁相切，所述第二转动柱65贯穿所述第二固定壳体61的一端设有限位孔65a；用于驱动所述第二转动柱65转动从而带动转动块62转动的所述转动机构2设于所述固定罩1上，所述转动机构2包括连接柱21、限位板22、弹簧23及挡板24，所述连接柱21贯穿连接于所述固定罩1上，所述连接柱21上位于所述固定罩1内固定套接有所述限位板22，且所述限位板22卡合连接于所述固定罩1内的卡槽内，所述连接柱21上位于所述限位板22靠近所述第二固定壳体61的侧壁转动套接有所述挡板24和所述弹簧23，所述挡板24和所述限位板22之间接触连接，所述挡板24和所述固定罩1的内侧壁之间固定连接有所述弹簧23，且所述连接柱21与所述第二转动柱65处于同一直线上；用于驱动所述第二固定壳体61转动的所述驱动机构3连接于所述固定罩1；用于方便使用者手持操作的所述收集机构5连接于所述驱动机构3；用于吸收石材打磨过程中产生的粉尘的所述吸尘机构7位于所述第二固定壳体61的四周的所述固定罩1内；用于收集吸收的粉尘的所述收集机构5设于所述手持机构4上。

具体的，所述固定罩1呈内部中空的二分之一球形结构，所述第二固定壳体61呈内部中空的五分之四球形结构，且所述固定罩1的底面和所述第二固定壳体61的底面处于同一水平面上，所述转动块62呈等边五棱柱形结构，且所述转动块62的顶面边长和所述第二固定壳体61的内腔半径相等，实现有效的打磨抛光石材。

具体的，所述第二转动柱65上的所述限位孔65a和所述连接柱21靠近所述第二转动柱65的一端的截面呈大小相等的等边五边形结构，实现所述连接柱21的末端能够插入所述第二转动柱65的所述限位孔65a内，并能够在连接柱21转动的时候，能够带动所述第二转动柱65转动，从而使所述转动块62转动，切换所述转动块62上不同面的所述抛光磨盘63。且所述限位板22呈齿轮形结构，实现在连接柱21没有连接到所述第二转动柱65内的限位孔65a内的时候，所述限位板22能够限制所述连接柱21的位置，防止在不经意的触动下，使所述连接转动，使所述连接柱21与所述限位孔65a错位，不能够快速有效的插入到所述第二转动柱65的所述限位孔65a内。

具体的，所述驱动机构3包括第一固定壳体31、伺服电机32及第一转动柱33，所述第一固定壳体31的顶端连接于所述固定罩1的顶端，所述伺服电机32安装于所述第一固定壳体31内，所述第一转动柱33的顶端固定连接于所述伺服电机32的转轴上，所述第一转动柱33的底端固定连接于所述第二固定壳体61，实现带动所述第二固定壳体61快速转动，从而实现所述转动块62的底面能够打磨抛光石材工件。使用时，打开伺服电机32，利用伺服电机32带动第一转动柱33转动，利用第一转动柱33带动第二固定壳体61转动。

具体的，所述手持机构4包括第一固定板41、第二固定板42及握把43，所述第一固定板41的一端垂直套接于所述第一固定壳体31上，所述第一固定板41的顶面上设有两个所述第二固定板42，两个所述第二固定板42之间固定连接有所述握把43，方便使用者手持使用设备。使用时，使用者用一只手握住握把43，移动设备，将固定罩1和转动块62的底面靠近并接触石材的表面进行打磨抛光即可。

具体的，所述吸尘机构7包括第一齿轮71、第二齿轮72、第三转动柱73及吸风扇74，所述第一齿轮71固定套接于所述第二固定壳体61的外侧壁上，所述第二齿轮72啮合连接于所述第一齿轮71，所述第二齿轮72固定套接于所述第三转动柱73上，且所述第二齿轮72卡合转动连接于所述固定罩1内，所述第三转动柱73的底端贯穿所述固定罩1连接有所述吸风扇74，且所述吸风扇74处于所述固定罩1内的通风管道1a的端口处，所述通风管道1a的另一端贯通至所述第一固定壳体31内，实现在打磨的同时，有效吸收打磨过程中产生的粉尘。使用时，在打开伺服电机32带动第二固定壳体61转动对石材进行打磨抛光的过程中，由于第二固定壳体61的转动，带动第一齿轮71转动，从而带动第二齿轮72转动，利用第一齿轮71带动第三转动柱73以及吸风扇74转动，将打磨过程中产生的粉尘吸入固定罩1和第一固定壳体31内的通风管道1a内。

具体的，所述收集机构5包括连接管51及收集袋52，所述连接管51的一端连通至所述第一固定壳体31内的所述通风管道1a，所述连接管51的另一端连接于所述收集袋52，且所述收集袋52处于所述第一固定板41的底部，收集吸风机构吸入的粉尘。使用时，吸风机构将粉尘吸入通风管道1a内之后，经通风管道1a进入到连接管51内，最终被收集袋52收集，使用完之后，拆下收集袋52将粉尘倒出即可。

在使用时，首先根据不同的打磨条件，将不同的抛光磨盘63安装在转动块62的五个侧面上。安装时，转动的一个侧面安装完成之后，只需要按压连接柱21贯穿固定罩1的一端，推动连接柱21的末端插入第二转动柱65的限位孔65a内，然后转动连接柱21，利用连接柱21带动第二转动柱65转动，使第二固定壳体61的底面外露的转动块62切换到的另一个侧面，从而安装不同的抛光磨盘63。安装完抛光磨盘63之后，使用者用一只手握住握把43，移动设备，将固定罩1和转动块62的底面靠近并接触石材的表面。然后打开伺服电机32，利用伺服电机32带动第一转动柱33转动，利用第一转动柱33带动第二固定壳体61转动，对石材表面进行打磨抛光。在石材进行打磨抛光的过程中，由于第二固定壳体61的转动，带动第一齿轮71转动，从而带动第二齿轮72转动，利用第一齿轮71带动第三转动柱73以及吸风扇74转动，将打磨过程中产生的粉尘吸入固定罩1和第一固定壳体31内的通风管道1a内，并经通风管道1a进入到连接管51内，最终被收集袋52收集，使用完之后，拆下收集袋52将粉尘倒出即可。固定罩1的内腔中设有可以利用转动机构2带动转动的转动块62，转动块62呈正五棱柱形结构，且转动块62的五个侧面上分别设有五个不同的抛光磨盘63，实现在石材打磨抛光的过程中，能够针对粗磨、半细磨、细磨、精磨以及抛光等五道工序随时进行切换，提高石材打磨抛光的效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种石材表面抛光设备，其特征在于：包括固定罩(1)、转动机构(2)、驱动机构(3)、手持机构(4)、收集机构(5)、抛光机构(6)及吸尘机构(7)；用于打磨石材的所述抛光机构(6)设于所述固定罩(1)内，所述抛光机构(6)包括第二固定壳体(61)、转动块(62)、抛光磨盘(63)、限位连接块(64)及第二转动柱(65)，所述第二固定壳体(61)卡合转动连接于所述固定罩(1)内，所述第二固定壳体(61)的内腔中设有所述转动块(62)，所述转动块(62)的两侧设有所述限位连接块(64)，所述限位连接块(64)接触连接于所述第二固定壳体(61)的内腔侧壁，所述转动块(62)的侧壁上设有所述抛光磨盘(63)，所述转动块(62)和所述限位连接块(64)固定套接于所述第二转动柱(65)上，所述第二转动柱(65)的两端转动连接于所述第二固定壳体(61)的内腔侧壁，且所述第二转动柱(65)的一端贯穿所述第二固定壳体(61)的外侧壁且与所述第二固定壳体(61)的外侧壁相切，所述第二转动柱(65)贯穿所述第二固定壳体(61)的一端设有限位孔(65a)；其中，

用于驱动所述第二转动柱(65)转动从而带动转动块(62)转动的所述转动机构(2)设于所述固定罩(1)上，所述转动机构(2)包括连接柱(21)、限位板(22)、弹簧(23)及挡板(24)，所述连接柱(21)贯穿连接于所述固定罩(1)上，所述连接柱(21)上位于所述固定罩(1)内固定套接有所述限位板(22)，且所述限位板(22)卡合连接于所述固定罩(1)内的卡槽内，所述连接柱(21)上位于所述限位板(22)靠近所述第二固定壳体(61)的侧壁转动套接有所述挡板(24)和所述弹簧(23)，所述挡板(24)和所述限位板(22)之间接触连接，所述挡板(24)和所述固定罩(1)的内侧壁之间固定连接有所述弹簧(23)，且所述连接柱(21)与所述第二转动柱(65)处于同一直线上；用于驱动所述第二固定壳体(61)转动的所述驱动机构(3)连接于所述固定罩(1)；用于方便使用者手持操作的所述收集机构(5)连接于所述驱动机构(3)；用于吸收石材打磨过程中产生的粉尘的所述吸尘机构(7)位于所述第二固定壳体(61)的四周的所述固定罩(1)内；用于收集吸收的粉尘的所述收集机构(5)设于所述手持机构(4)上；

固定罩(1)的内腔中设有可以利用转动机构(2)带动转动的转动块(62)，转动块(62)呈正五棱柱形结构，且转动块(62)的五个侧面上分别设有五个不同的抛光磨盘(63)。

2.根据权利要求1所述的一种石材表面抛光设备，其特征在于：所述固定罩(1)呈内部中空的二分之一球形结构，所述第二固定壳体(61)呈内部中空的五分之四球形结构，且所述固定罩(1)的底面和所述第二固定壳体(61)的底面处于同一水平面上，所述转动块(62)呈等边五棱柱形结构，且所述转动块(62)的顶面边长和所述第二固定壳体(61)的内腔半径相等。

3.根据权利要求1所述的一种石材表面抛光设备，其特征在于：所述第二转动柱(65)上的所述限位孔(65a)和所述连接柱(21)靠近所述第二转动柱(65)的一端的截面呈大小相等的等边五边形结构，且所述限位板(22)呈齿轮形结构。

4.根据权利要求1所述的一种石材表面抛光设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括第一固定壳体(31)、伺服电机(32)及第一转动柱(33)，所述第一固定壳体(31)的顶端连接于所述固定罩(1)的顶端，所述伺服电机(32)安装于所述第一固定壳体(31)内，所述第一转动柱(33)的顶端固定连接于所述伺服电机(32)的转轴上，所述第一转动柱(33)的底端固定连接于所述第二固定壳体(61)。

5.根据权利要求4所述的一种石材表面抛光设备，其特征在于：所述手持机构(4)包括第一固定板(41)、第二固定板(42)及握把(43)，所述第一固定板(41)的一端垂直套接于所述第一固定壳体(31)上，所述第一固定板(41)的顶面上设有两个所述第二固定板(42)，两个所述第二固定板(42)之间固定连接有所述握把(43)。

6.根据权利要求5所述的一种石材表面抛光设备，其特征在于：所述吸尘机构(7)包括第一齿轮(71)、第二齿轮(72)、第三转动柱(73)及吸风扇(74)，所述第一齿轮(71)固定套接于所述第二固定壳体(61)的外侧壁上，所述第二齿轮(72)啮合连接于所述第一齿轮(71)，所述第二齿轮(72)固定套接于所述第三转动柱(73)上，且所述第二齿轮(72)卡合转动连接于所述固定罩(1)内，所述第三转动柱(73)的底端贯穿所述固定罩(1)连接有所述吸风扇(74)，且所述吸风扇(74)处于所述固定罩(1)内的通风管道(1a)的端口处，所述通风管道(1a)的另一端贯通至所述第一固定壳体(31)内。

7.根据权利要求6所述的一种石材表面抛光设备，其特征在于：所述收集机构(5)包括连接管(51)及收集袋(52)，所述连接管(51)的一端连通至所述第一固定壳体(31)内的所述通风管道(1a)，所述连接管(51)的另一端连接于所述收集袋(52)，且所述收集袋(52)处于所述第一固定板(41)的底部。

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