CN109742332A - 一种锂电池正极片的制作方法 - Google Patents
一种锂电池正极片的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109742332A CN109742332A CN201811404623.XA CN201811404623A CN109742332A CN 109742332 A CN109742332 A CN 109742332A CN 201811404623 A CN201811404623 A CN 201811404623A CN 109742332 A CN109742332 A CN 109742332A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- llto
- lifepo
- lithium battery
- positive plate
- production method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明公开了一种锂电池正极片的制作方法,制取磷酸亚铁:由FeSO4·7H2O、NH3·H2O、NH4H2PO4与H2O2制得Fe3(PO4)2;制取磷酸亚铁锂:由磷酸亚铁葡萄糖于LiOH制得LiFePO4;LLTO:溶胶凝胶法制取LLTO;包覆改性:LLTO包覆改性LiFePO4。本发明所述的一种锂电池正极片的制作方法,首先,具有更高的电流输出,能够在保护LiFePO4的同时提高其与离子之间的电性交换,更好提高充电速度,减少充电时间,其次,固液结合方式来对其进行合成,并对制备工艺加以优化研究,得到了不同方式拥有着各自的优缺点,为了将不同方式的优势进行互补,还可以更加简单的制取LiFePO4,制取的LiFePO4更加的纯净,能够更好的进行充电氧化还原反应,提高锂电池正极片的使用寿命,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池正极片领域,特别涉及一种锂电池正极片的制作方法。
背景技术
锂离子电池因为具有充放电效率高、工作电压高、比能量高等优点,自问世以来,已不断的发展为最主要的动力电池,使用LiFePO4作为锂电池正极材料,因其具有成本低廉、使用寿命较长、环境友好等优点;
现有的锂电池正极片的制作方法在使用时存在一定的弊端,(1)、目前,碳包覆技术已经发展成为了最重要的改性手段,成为工业生产LiFePO4正极材料主要方法,对于提高LiFePO4材料的倍率性能起到很大的作用,但是由于包覆的碳不是活性物质,不能够提供电池比容量,且碳的加入会减小材料的振实密度和影响电池的加工性能,降低了电池的体积比容量,单纯的依靠碳包覆很难在LiFePO4颗粒表面形成较为连续、完整的包覆层,所以学者们尝试使用了其它包覆材料;(2)、固相法:制备的LiFePO4材料拥有的优势是操作方便、原料充足、易实现工业生产、操作简便、工艺简单等,但是也存在原料混匀性差、微粒易聚团、振实密度低、充放电效率低、形貌不规则、粒径难控制、比容量损失大等缺陷;液相法:产品形貌能够加以控制,且产品形貌与振实密度间的关系是非常大的,比容量高,制作成本高,且过程繁琐,操作不便等缺陷,为此,我们提出一种锂电池正极片的制作方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种锂电池正极片的制作方法,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种锂电池正极片的制作方法,包括以下步骤:
(1)、制取磷酸亚铁:由FeSO4·7H2O、NH3·H2O、NH4H2PO4与H2O2制得Fe3(PO4)2;
(2)、制取磷酸亚铁锂:由磷酸亚铁葡萄糖于LiOH制得LiFePO4;
(3)、LLTO:溶胶凝胶法制取LLTO;
(4)、包覆改性:LLTO包覆改性LiFePO4。
优选的,所述步骤(1)中磷酸亚铁制取包括以下步骤:
(1.1)、先将NH4H2PO4和FeSO4·7H2O分别配置成溶液,向处于恒温水浴锅中的三口瓶,匀速滴加上述两种溶液,并进行搅拌;
(1.2)、搅拌之后,再向其中滴入适量的H2O2溶液,同时用氨水对上述溶液进行pH的调节,经过陈化、洗涤、研磨、过滤与干燥后获得到磷酸亚铁。
优选的,所述步骤(1.1)中,NH4H2PO4的浓度为0.5~1.5mol/L,FeSO4·7H2O的浓度为1.0~2.0mol/L,恒温温度为56~63℃,搅拌温度为65~73℃,搅拌速度为40~60r/min,滴加速度为2~3mL/s。
优选的,所述步骤(1.2)中,加入氨水浓度为10.0~18.4mol/L,PH范围为1.8~2.2,洗涤:用无水乙醇和去离子水反复清洗5~6次,干燥:放入真空干燥箱,干燥温度为50~55℃,真空干燥10~12h。
优选的,所述步骤(2)中磷酸亚铁锂制取包括以下步骤:
(2.1)、先对LiOH和Fe3(PO4)2混合搅拌之后,加入葡萄糖,得到混合溶液;
(2.2)、将混合溶液放置在充入氮气的管式炉内进行恒温煅烧,经过冷却、研磨和过滤后得到磷酸亚铁锂。
优选的,所述步骤(2.1)中,搅拌速度为20~25r/min,搅拌时间为20~23min,葡萄糖加入量为50~65mL。
优选的,所述步骤(2.2)中,氮气流速为12~18L/min,恒温煅烧温度为500~550℃,恒温煅烧时间为12~15h。
优选的,所述步骤(3)中LLTO制取包括以下步骤:
(3.1)、按物质的量比n(Li)∶n(La)∶n(Ti)=1∶1∶2称取La(NO3)3、LiNO3、钛酸四丁酯(Ti(OBu)4)为原料,将La(NO3)3、LiNO3溶解于乙醇中搅拌30min;
(3.2)、将钛酸四丁酯与乙酰丙酮按物质的量比5∶1混合并搅拌30min,再将上述硝酸盐的乙醇溶液逐滴加入到Ti(OBu)4溶液中,混合搅拌1h,得到溶胶;
(3.3)、将溶胶放入干燥箱内75℃干燥24h,常温静置5d,用研钵充分研磨,研磨精后放入管式炉900℃煅烧5h,得到LLTO。
优选的,所述步骤(4)中包覆改性包括以下步骤:
(4.1)、提取2~4wt/%LLTO,将LiFePO4与LLTO分别溶于5ml无水乙醇中,搅拌4h~5h,再待两悬浮液都加热到60℃;
(4.2)、加热后,用滴管将LLTO的乙醇溶液逐滴加入到LiFePO4悬浮液中,后放入80℃的烘箱中干燥12h,将干燥好的粉末充分研磨,使用管式气氛炉在氮气气氛下450℃热处理5h,再经过研磨得到LiFePO4/LLTO复合材料。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、包覆有LLTO的复合材料LiFePO4/LLTO的电化学交流阻抗小,具有更高的电流输出,能够在保护LiFePO4的同时提高其与离子之间的电性交换,更好提高充电速度,减少充电时间;
2、固液结合方式来对其进行合成,并对制备工艺加以优化研究,通过对浓度、pH和温度对前驱物以及目标产物性能所造成的影响加以分析,从而得到了最佳的制备工艺条件;
3、本发明制取的LiFePO4,制取方法更加简单,同时制取的LiFePO4更加的纯净,能够更好的进行充电氧化还原反应,提高锂电池正极片的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种锂电池正极片的制作方法整体结构流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1所示,包括以下步骤:
(1)、制取磷酸亚铁:由FeSO4·7H2O、NH3·H2O、NH4H2PO4与H2O2制得Fe3(PO4)2,磷酸亚铁制取包括以下步骤:
(1.1)、先将NH4H2PO4和FeSO4·7H2O分别配置成溶液,向处于恒温水浴锅中的三口瓶,匀速滴加上述两种溶液,并进行搅拌,NH4H2PO4的浓度为1.0mol/L,FeSO4·7H2O的浓度为1.5mol/L,恒温温度为60℃,搅拌温度为70℃,搅拌速度为50r/min,滴加速度为2mL/s;
(1.2)、搅拌之后,再向其中滴入适量的H2O2溶液,同时用氨水对上述溶液进行pH的调节,经过陈化、洗涤、研磨、过滤与干燥后获得到磷酸亚铁,加入氨水浓度为13mol/L,PH范围为2.0,洗涤:用无水乙醇和去离子水反复清洗5次,干燥:放入真空干燥箱,干燥温度为52℃,真空干燥10h;
(2)、制取磷酸亚铁锂:由磷酸亚铁葡萄糖于LiOH制得LiFePO4,磷酸亚铁锂制取包括以下步骤:
(2.1)、先对LiOH和Fe3(PO4)2混合搅拌之后,加入葡萄糖,得到混合溶液,搅拌速度为23r/min,搅拌时间为20min,葡萄糖加入量为60mL;
(2.2)、将混合溶液放置在充入氮气的管式炉内进行恒温煅烧,经过冷却、研磨和过滤后得到磷酸亚铁锂,氮气流速为16L/min,恒温煅烧温度为500℃,恒温煅烧时间为12h;
(3)、LLTO:溶胶凝胶法制取LLTO,LLTO制取包括以下步骤:
(3.1)、按物质的量比n(Li)∶n(La)∶n(Ti)=1∶1∶2称取La(NO3)3、LiNO3、钛酸四丁酯(Ti(OBu)4)为原料,将La(NO3)3、LiNO3溶解于乙醇中搅拌30min;
(3.2)、将钛酸四丁酯与乙酰丙酮按物质的量比5∶1混合并搅拌30min,再将上述硝酸盐的乙醇溶液逐滴加入到Ti(OBu)4溶液中,混合搅拌1h,得到溶胶;
(3.3)、将溶胶放入干燥箱内75℃干燥24h,常温静置5d,用研钵充分研磨,研磨精后放入管式炉900℃煅烧5h,得到LLTO;
(4)、包覆改性:LLTO包覆改性LiFePO4,包覆改性包括以下步骤:
(4.1)、提取2wt/%LLTO,将LiFePO4与LLTO分别溶于5ml无水乙醇中,搅拌4h~5h,再待两悬浮液都加热到60℃;
(4.2)、加热后,用滴管将LLTO的乙醇溶液逐滴加入到LiFePO4悬浮液中,后放入80℃的烘箱中干燥12h,将干燥好的粉末充分研磨,使用管式气氛炉在氮气气氛下450℃热处理5h,再经过研磨得到LiFePO4/LLTO复合材料。
实施例2
如图1所示,包括以下步骤:
(1)、制取磷酸亚铁:由FeSO4·7H2O、NH3·H2O、NH4H2PO4与H2O2制得Fe3(PO4)2,磷酸亚铁制取包括以下步骤:
(1.1)、先将NH4H2PO4和FeSO4·7H2O分别配置成溶液,向处于恒温水浴锅中的三口瓶,匀速滴加上述两种溶液,并进行搅拌,NH4H2PO4的浓度为1.0mol/L,FeSO4·7H2O的浓度为1.5mol/L,恒温温度为60℃,搅拌温度为70℃,搅拌速度为50r/min,滴加速度为2mL/s;
(1.2)、搅拌之后,再向其中滴入适量的H2O2溶液,同时用氨水对上述溶液进行pH的调节,经过陈化、洗涤、研磨、过滤与干燥后获得到磷酸亚铁,加入氨水浓度为13mol/L,PH范围为2.0,洗涤:用无水乙醇和去离子水反复清洗5次,干燥:放入真空干燥箱,干燥温度为52℃,真空干燥10h;
(2)、制取磷酸亚铁锂:由磷酸亚铁葡萄糖于LiOH制得LiFePO4,磷酸亚铁锂制取包括以下步骤:
(2.1)、先对LiOH和Fe3(PO4)2混合搅拌之后,加入葡萄糖,得到混合溶液,搅拌速度为23r/min,搅拌时间为20min,葡萄糖加入量为60mL;
(2.2)、将混合溶液放置在充入氮气的管式炉内进行恒温煅烧,经过冷却、研磨和过滤后得到磷酸亚铁锂,氮气流速为16L/min,恒温煅烧温度为500℃,恒温煅烧时间为12h;
(3)、LLTO:溶胶凝胶法制取LLTO,LLTO制取包括以下步骤:
(3.1)、按物质的量比n(Li)∶n(La)∶n(Ti)=1∶1∶2称取La(NO3)3、LiNO3、钛酸四丁酯(Ti(OBu)4)为原料,将La(NO3)3、LiNO3溶解于乙醇中搅拌30min;
(3.2)、将钛酸四丁酯与乙酰丙酮按物质的量比5∶1混合并搅拌30min,再将上述硝酸盐的乙醇溶液逐滴加入到Ti(OBu)4溶液中,混合搅拌1h,得到溶胶;
(3.3)、将溶胶放入干燥箱内75℃干燥24h,常温静置5d,用研钵充分研磨,研磨精后放入管式炉900℃煅烧5h,得到LLTO;
(4)、包覆改性:LLTO包覆改性LiFePO4,包覆改性包括以下步骤:
(4.1)、提取3wt/%LLTO,将LiFePO4与LLTO分别溶于5ml无水乙醇中,搅拌4h~5h,再待两悬浮液都加热到60℃;
(4.2)、加热后,用滴管将LLTO的乙醇溶液逐滴加入到LiFePO4悬浮液中,后放入80℃的烘箱中干燥12h,将干燥好的粉末充分研磨,使用管式气氛炉在氮气气氛下450℃热处理5h,再经过研磨得到LiFePO4/LLTO复合材料。
实施例3
如图1所示,包括以下步骤:
(1)、制取磷酸亚铁:由FeSO4·7H2O、NH3·H2O、NH4H2PO4与H2O2制得Fe3(PO4)2,磷酸亚铁制取包括以下步骤:
(1.1)、先将NH4H2PO4和FeSO4·7H2O分别配置成溶液,向处于恒温水浴锅中的三口瓶,匀速滴加上述两种溶液,并进行搅拌,NH4H2PO4的浓度为1.0mol/L,FeSO4·7H2O的浓度为1.5mol/L,恒温温度为60℃,搅拌温度为70℃,搅拌速度为50r/min,滴加速度为2mL/s;
(1.2)、搅拌之后,再向其中滴入适量的H2O2溶液,同时用氨水对上述溶液进行pH的调节,经过陈化、洗涤、研磨、过滤与干燥后获得到磷酸亚铁,加入氨水浓度为13mol/L,PH范围为2.0,洗涤:用无水乙醇和去离子水反复清洗5次,干燥:放入真空干燥箱,干燥温度为52℃,真空干燥10h;
(2)、制取磷酸亚铁锂:由磷酸亚铁葡萄糖于LiOH制得LiFePO4,磷酸亚铁锂制取包括以下步骤:
(2.1)、先对LiOH和Fe3(PO4)2混合搅拌之后,加入葡萄糖,得到混合溶液,搅拌速度为23r/min,搅拌时间为20min,葡萄糖加入量为60mL;
(2.2)、将混合溶液放置在充入氮气的管式炉内进行恒温煅烧,经过冷却、研磨和过滤后得到磷酸亚铁锂,氮气流速为16L/min,恒温煅烧温度为500℃,恒温煅烧时间为12h;
(3)、LLTO:溶胶凝胶法制取LLTO,LLTO制取包括以下步骤:
(3.1)、按物质的量比n(Li)∶n(La)∶n(Ti)=1∶1∶2称取La(NO3)3、LiNO3、钛酸四丁酯(Ti(OBu)4)为原料,将La(NO3)3、LiNO3溶解于乙醇中搅拌30min;
(3.2)、将钛酸四丁酯与乙酰丙酮按物质的量比5∶1混合并搅拌30min,再将上述硝酸盐的乙醇溶液逐滴加入到Ti(OBu)4溶液中,混合搅拌1h,得到溶胶;
(3.3)、将溶胶放入干燥箱内75℃干燥24h,常温静置5d,用研钵充分研磨,研磨精后放入管式炉900℃煅烧5h,得到LLTO;
(4)、包覆改性:LLTO包覆改性LiFePO4,包覆改性包括以下步骤:
(4.1)、提取4wt/%LLTO,将LiFePO4与LLTO分别溶于5ml无水乙醇中,搅拌4h~5h,再待两悬浮液都加热到60℃;
(4.2)、加热后,用滴管将LLTO的乙醇溶液逐滴加入到LiFePO4悬浮液中,后放入80℃的烘箱中干燥12h,将干燥好的粉末充分研磨,使用管式气氛炉在氮气气氛下450℃热处理5h,再经过研磨得到LiFePO4/LLTO复合材料。
表1为对实施例1~3中,加入不同浓度的LLTO下,0.1C时首次放电比容量、氧化峰电压、氧化还原峰之间的电位差,测试结果如下:
由表1实验数据可知,本发明锂电池正极片的制作方法,随着LLTO加入浓度的不断升高,0.1C时首次放电比容量出现先增加后减少的趋势,同时氧化还原峰之间的电位差也出现了先增加后减少的趋势,这是因为LLTO过高的添加量不能够和LiFePO4形成均匀的分散体,材料中出现大颗粒或许是分散粒子的再团结,其次,通过表1可以看出实施例2中,氧化峰电压最高,能通接较大的电流,同时点位差值最小,能够更好的进行充放电的可逆反应,所以实施例2为最优的选择。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种锂电池正极片的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、制取磷酸亚铁:由FeSO4·7H2O、NH3·H2O、NH4H2PO4与H2O2制得Fe3(PO4)2;
(2)、制取磷酸亚铁锂:由磷酸亚铁葡萄糖于LiOH制得LiFePO4;
(3)、LLTO:溶胶凝胶法制取LLTO;
(4)、包覆改性:LLTO包覆改性LiFePO4。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极片的制作方法,其特征在于:所述步骤(1)中磷酸亚铁制取包括以下步骤:
(1.1)、先将NH4H2PO4和FeSO4·7H2O分别配置成溶液,向处于恒温水浴锅中的三口瓶,匀速滴加上述两种溶液,并进行搅拌;
(1.2)、搅拌之后,再向其中滴入适量的H2O2溶液,同时用氨水对上述溶液进行pH的调节,经过陈化、洗涤、研磨、过滤与干燥后获得到磷酸亚铁。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池正极片的制作方法,其特征在于:所述步骤(1.1)中,NH4H2PO4的浓度为0.5~1.5mol/L,FeSO4·7H2O的浓度为1.0~2.0mol/L,恒温温度为56~63℃,搅拌温度为65~73℃,搅拌速度为40~60r/min,滴加速度为2~3mL/s。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池正极片的制作方法,其特征在于:所述步骤(1.2)中,加入氨水浓度为10.0~18.4mol/L,PH范围为1.8~2.2,洗涤:用无水乙醇和去离子水反复清洗5~6次,干燥:放入真空干燥箱,干燥温度为50~55℃,真空干燥10~12h。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池正极片的制作方法,其特征在于:所述步骤(2)中磷酸亚铁锂制取包括以下步骤:
(2.1)、先对LiOH和Fe3(PO4)2混合搅拌之后,加入葡萄糖,得到混合溶液;
(2.2)、将混合溶液放置在充入氮气的管式炉内进行恒温煅烧,经过冷却、研磨和过滤后得到磷酸亚铁锂。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池正极片的制作方法,其特征在于:所述步骤(2.1)中,搅拌速度为20~25r/min,搅拌时间为20~23min,葡萄糖加入量为50~65mL。
7.根据权利要求5所述的一种锂电池正极片的制作方法,其特征在于:所述步骤(2.2)中,氮气流速为12~18L/min,恒温煅烧温度为500~550℃,恒温煅烧时间为12~15h。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池正极片的制作方法,其特征在于:所述步骤(3)中LLTO制取包括以下步骤:
(3.1)、按物质的量比n(Li)∶n(La)∶n(Ti)=1∶1∶2称取La(NO3)3、LiNO3、钛酸四丁酯(Ti(OBu)4)为原料,将La(NO3)3、LiNO3溶解于乙醇中搅拌30min;
(3.2)、将钛酸四丁酯与乙酰丙酮按物质的量比5∶1混合并搅拌30min,再将上述硝酸盐的乙醇溶液逐滴加入到Ti(OBu)4溶液中,混合搅拌1h,得到溶胶;
(3.3)、将溶胶放入干燥箱内75℃干燥24h,常温静置5d,用研钵充分研磨,研磨精后放入管式炉900℃煅烧5h,得到LLTO。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池正极片的制作方法,其特征在于:所述步骤(4)中包覆改性包括以下步骤:
(4.1)、提取2~4wt/%LLTO,将LiFePO4与LLTO分别溶于5ml无水乙醇中,搅拌4h~5h,再待两悬浮液都加热到60℃;
(4.2)、加热后,用滴管将LLTO的乙醇溶液逐滴加入到LiFePO4悬浮液中,后放入80℃的烘箱中干燥12h,将干燥好的粉末充分研磨,使用管式气氛炉在氮气气氛下450℃热处理5h,再经过研磨得到LiFePO4/LLTO复合材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811404623.XA CN109742332A (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种锂电池正极片的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811404623.XA CN109742332A (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种锂电池正极片的制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109742332A true CN109742332A (zh) | 2019-05-10 |
Family
ID=66358060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811404623.XA Pending CN109742332A (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种锂电池正极片的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109742332A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110148728A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-20 | 隆能科技(南通)有限公司 | 一种表面包覆llto的三元材料及其制备方法 |
CN111403804A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-07-10 | 武汉理工大学 | 一种聚合物基复合固态电解质薄膜及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011020073A1 (en) * | 2009-08-14 | 2011-02-17 | Seeo, Inc | High energy polymer battery |
CN103094580A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-08 | 复旦大学 | 一种复合正极材料及其合成方法与应用 |
CN105489864A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-04-13 | 李震祺 | 一种亚氧化钛包覆改性磷酸铁锂复合材料及其制备方法 |
CN106159318A (zh) * | 2015-04-07 | 2016-11-23 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 石榴石型固体电解质支撑的新型片式固态二次锂电池及其制备方法 |
US20180183090A1 (en) * | 2016-12-27 | 2018-06-28 | Industrial Technology Research Institute | Solid electrolyte and lithium battery employing the same |
-
2018
- 2018-11-23 CN CN201811404623.XA patent/CN109742332A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011020073A1 (en) * | 2009-08-14 | 2011-02-17 | Seeo, Inc | High energy polymer battery |
CN103094580A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-08 | 复旦大学 | 一种复合正极材料及其合成方法与应用 |
CN106159318A (zh) * | 2015-04-07 | 2016-11-23 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 石榴石型固体电解质支撑的新型片式固态二次锂电池及其制备方法 |
CN105489864A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-04-13 | 李震祺 | 一种亚氧化钛包覆改性磷酸铁锂复合材料及其制备方法 |
US20180183090A1 (en) * | 2016-12-27 | 2018-06-28 | Industrial Technology Research Institute | Solid electrolyte and lithium battery employing the same |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
彭春丽等: "溶液浓度对前驱体FePO4•xH2O及LiFePO4性能的影响", 《中南大学学报》 * |
袁汀著: "《艺术生高考一轮复习指南丛书 化学》", 31 December 2017, 重庆大学出版社 * |
高亮等: "LiFePO4锂电池正极材料的Li0.5La0.5TiO3包覆改性", 《太原科技大学学报》 * |
高考小题训练编写组: "《高考小题训练 化学》", 31 July 2016, 湖南教育出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110148728A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-20 | 隆能科技(南通)有限公司 | 一种表面包覆llto的三元材料及其制备方法 |
CN111403804A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-07-10 | 武汉理工大学 | 一种聚合物基复合固态电解质薄膜及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104201323B (zh) | 氧化铝包覆钴酸锂正极材料的制备方法 | |
CN104900862B (zh) | 对称钠离子二次电池的 p2 相层状电极材料及制备方法 | |
CN107732205B (zh) | 一种制备硫-氮共掺杂碳包覆纳米花状钛酸锂复合负极材料的方法 | |
CN105185975B (zh) | 一种羟基磷灰石包覆钛酸锂的制备方法 | |
CN100435390C (zh) | 溶胶凝胶法合成锂离子电池正极材料氟磷酸钒锂 | |
CN105261744B (zh) | 一种多孔钒锰氧化物负极材料的制备方法 | |
CN101330141A (zh) | 一种锂离子电池正极材料球形LiFePO4/C的制备方法 | |
CN105552369B (zh) | 利用模板法制备三维多孔铌酸钛氧化物的方法及其在锂离子电池中的应用 | |
CN114940485B (zh) | 一种磷酸锰铁锂前驱体及其制备方法和应用 | |
CN108878862A (zh) | 一种锂离子电池富锂锰基正极材料及其喷雾干燥制备方法 | |
CN105118977A (zh) | 具有纳米线三维缠绕结构的v2o5空心微米线球及其制备方法和应用 | |
CN103746109B (zh) | 一种液相法包覆锂离子电池正极材料锰酸锂的方法 | |
CN105355892A (zh) | 一种锂离子电池负极的制备方法 | |
CN109192956A (zh) | 磷酸锆锂快离子导体包覆镍钴铝酸锂正极材料及制备方法 | |
CN102364725A (zh) | 锰基层状晶体结构锂电池正极材料的制备方法 | |
CN115881920A (zh) | 多策略改性的钴掺杂包覆型单晶层状氧化物钠离子电池正极材料 | |
CN103094569B (zh) | 一种锂离子电池正极材料纳米磷酸钒铁锰锂及其制备方法 | |
CN109742332A (zh) | 一种锂电池正极片的制作方法 | |
CN108807891A (zh) | 高电位锂离子电池正极材料LiNi0.5-xMxMn1.5-ySiyO4及制备方法 | |
CN105118968B (zh) | 一种巢状v2o3包覆磷酸钒锂的锂离子正极材料 | |
CN104577090A (zh) | 一种碳及氧化物复合改性钛酸锂材料的制备方法 | |
CN106684382A (zh) | 一种磷酸铁锂/石墨烯复合材料的制备方法 | |
CN110085862A (zh) | 一种钠电池电极材料Na1+xFexTi2-x(PO4)3及其制备方法和应用 | |
CN102130328B (zh) | 一种磷酸钒锂/碳超细粉体正极材料的制备方法 | |
CN105826522A (zh) | 一种锂离子电池负极用原位碳包覆碳酸锰的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190510 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |