CN109737594A - 能源节能设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及能源设备技术领域,且公开了能源节能设备,包括锅炉主体,所述锅炉主体的前端外表面设置有观火口挡板,所述锅炉主体的前端外表面的观火口挡板的下方贯穿设置有加料口挡板,所述加料口挡板的前端的锅炉主体的前方设置有固定板,所述锅炉主体的前端的固定板的前方设置有限制板,所述锅炉主体的一侧贯穿设置有进风管,所述进风管的一侧设置有鼓风箱,所述鼓风箱的前端设置有鼓风电机,所述鼓风电机的一侧设置有变频装置,所述变频装置的下端设置有电源线,所述锅炉主体的另一侧贯穿设置有出气管。该能源节能设备,通过变频装罝极大提高炉温度,温度比原来高,利用率也就提高,比原先贡献加大,也就实现节能目的。

Description

能源节能设备
技术领域
本发明涉及能源设备技术领域,具体为能源节能设备。
背景技术
该能源节能设备锅炉是一种能量转换器,它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备;现有的能源节能设备在使用时煤炭燃烧量过大造成其能源浪费,为此我们提出能源节能设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了能源节能设备,具备能够极大提高炉温度,温度比原来高,利用率也就提高,比原先贡献加大,从而实现节能目的的优点,解决了传统能源节能设备在使用时煤炭燃烧量过大造成其能源浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够极大提高炉温度,温度比原来高,利用率也就提高,比原先贡献加大,从而实现节能目的的目的,本发明提供如下技术方案:能源节能设备,包括锅炉主体,所述锅炉主体的前端外表面设置有观火口挡板,所述锅炉主体的前端外表面的观火口挡板的下方贯穿设置有加料口挡板,所述加料口挡板的前端的锅炉主体的前方设置有固定板,所述锅炉主体的前端的固定板的前方设置有限制板,所述锅炉主体的一侧贯穿设置有进风管,所述进风管的一侧设置有鼓风箱,所述鼓风箱的前端设置有鼓风电机,所述鼓风电机的一侧设置有变频装置,所述变频装置的下端设置有电源线,所述锅炉主体的另一侧贯穿设置有出气管,所述出气管的一侧设置有引风箱,所述引风箱的一侧设置有排气管,所述引风箱的前端设置有引风电机,所述引风电机的下端设置有电机支撑架,所述锅炉主体的下端贯穿设置有排渣口,所述锅炉主体的一侧的进风管的上方贯穿设置有进水口,所述锅炉主体的上端贯穿设置有能源输送管。
优选的,所述锅炉主体的外表面下部设置有锅炉承载底座,所述锅炉承载底座的下端设置有锅炉支撑架,所述锅炉支撑架的上端外表面通过锅炉承载底座与锅炉主体的外表面固定连接,所述锅炉支撑架与锅炉承载底座之间设置有焊块,所述锅炉支撑架的上端外表面通过焊块与锅炉承载底座的下端外表面固定连接,所述锅炉支撑架的数量为若干组。
优选的,所述变频装置包括变频主体、显示屏、调控键,所述变频主体的前端外表面设置有显示屏,所述变频主体的前端外表面的显示屏的下方设置有调控键,所述变频装置的数量为两组。
优选的,所述鼓风箱的一侧外表面通过进风管与锅炉主体的一侧外表面固定连接,所述进风管的一侧外表面通过鼓风箱与鼓风电机的后端外表面固定连接,所述鼓风箱的内侧设置有鼓风扇叶,鼓风扇叶与鼓风电机之间设置有传动轴,鼓风扇叶的前端外表面通过传动轴与鼓风电机的后端外表面活动连接。
优选的,所述电源线的输出端口通过变频装置与鼓风电机的输入端口电性连接,所述变频装置与鼓风电机之间设置有电线,所述变频装置的输出端口通过电线与鼓风电机的输入端口电性连接。
优选的,所述进风管的一侧外表面通过锅炉主体与固定板的后端外表面活动连接,所述固定板与锅炉主体之间设置有螺纹管,所述固定板的后端外表面通过螺纹管与锅炉主体的前端外表面活动连接,所述固定板的内置螺纹与螺纹管的外置螺纹相互咬合。
优选的,所述排气管的一侧外表面通过引风箱与出气管的一侧外表面固定连接,所述引风箱的一侧外表面通过出气管与锅炉主体的一侧外表面固定连接,所述锅炉主体的外表面涂有防锈涂层。
优选的,所述固定板的后端外表面通过加料口挡板与锅炉主体的前端外表面活动连接,所述加料口挡板与锅炉主体之间设置有转动轴,所述加料口挡板的后端外表面通过转动轴与锅炉主体的前端外表面活动连接。
优选的,所述引风电机的下端设置有电机支撑架,所述电机支撑架的上端外表面通过引风电机与引风箱的前端外表面固定连接,所述引风电机与电机支撑架之间设置有螺栓,所述引风电机的下端外表面通过螺栓与电机支撑架的上端外表面固定连接,螺栓的数量为若干组。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了能源节能设备,具备以下有益效果:
1、因该能源节能设备设置有变频装置,故而使用者可以按动变频主体上的调控键对引风电机以及鼓风电机的转速进行调节,使其引风电机转速调节至二十六点九六,鼓风电机的转速调节至四千六百三十六,通过降低引风电机的转速减小引风机所排放废气时所带走的热能,能够有效的延缓其煤炭的燃烧速度,实现其从原有的每分钟燃烧二点八一斤煤炭到现在的每分钟燃烧二点一斤煤炭,极大的减少了煤炭的使用量,从而降低了煤炭能源的消耗实现其节能的好处。
附图说明
图1为本发明结构整体结构示意图;
图2为本发明结构局部视图;
图3为本发明结构A的放大图;
图4为本发明结构变频装置的整体结构示意图。
图中:1、锅炉主体;2、观火口挡板;3、加料口挡板;4、固定板;5、进风管;6、鼓风箱;7、鼓风电机;8、变频装置;81、变频主体;82、显示屏;83、调控键;9、电源线;10、出气管;11、引风箱;12、排气管;13、引风电机;14、电机支撑架;15、锅炉承载底座;16、排渣口;17、锅炉支撑架;18、限制板;19、进水口;20、能源输送管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,能源节能设备,包括锅炉主体1,锅炉主体1的前端外表面设置有观火口挡板2,锅炉主体1的前端外表面的观火口挡板2的下方贯穿设置有加料口挡板3,加料口挡板3的前端的锅炉主体1的前方设置有固定板4,锅炉主体1的前端的固定板4的前方设置有限制板18,锅炉主体1的一侧贯穿设置有进风管5,进风管5的一侧设置有鼓风箱6,鼓风箱6的前端设置有鼓风电机7,鼓风电机7的一侧设置有变频装置8,变频装置8的下端设置有电源线9,锅炉主体1的另一侧贯穿设置有出气管10,出气管10的一侧设置有引风箱11,引风箱11的一侧设置有排气管12,引风箱11的前端设置有引风电机13,引风电机13的下端设置有电机支撑架14,锅炉主体1的下端贯穿设置有排渣口16,锅炉主体1的一侧的进风管5的上方贯穿设置有进水口19,锅炉主体1的上端贯穿设置有能源输送管20。
锅炉主体1的外表面下部设置有锅炉承载底座15,锅炉承载底座15的下端设置有锅炉支撑架17,锅炉承载底座15起到支撑锅炉的作用,锅炉支撑架17的上端外表面通过锅炉承载底座15与锅炉主体1的外表面固定连接,锅炉支撑架17起到支撑锅炉承载底座15的作用,锅炉支撑架17与锅炉承载底座15之间设置有焊块,锅炉支撑架17的上端外表面通过焊块与锅炉承载底座15的下端外表面固定连接,锅炉支撑架17的数量为若干组,焊块起到焊接锅炉支撑架17与锅炉承载底座15的作用;变频装置8包括变频主体81、显示屏82、调控键83,变频主体81的前端外表面设置有显示屏82,变频主体81的前端外表面的显示屏82的下方设置有调控键83,变频装置8的数量为两组,变频装置8起到调节引风电机13以及鼓风电机7转速的作用,变频装置8的型号为E一零二G二R二T四B;鼓风箱6的一侧外表面通过进风管5与锅炉主体1的一侧外表面固定连接,进风管5起到连接以及传输空气的作用,进风管5的一侧外表面通过鼓风箱6与鼓风电机7的后端外表面固定连接,鼓风电机7起到带动鼓风扇叶转动的作用,鼓风箱6的内侧设置有鼓风扇叶,鼓风扇叶起到带动空气流动的作用,鼓风扇叶与鼓风电机7之间设置有传动轴,鼓风扇叶的前端外表面通过传动轴与鼓风电机7的后端外表面活动连接,传动轴起到鼓风扇叶与鼓风电机7连接的作用,鼓风电机7的型号为YKK七一零-八;电源线9的输出端口通过变频装置8与鼓风电机7的输入端口电性连接,电源线9起到传输电流的作用,变频装置8与鼓风电机7之间设置有电线,变频装置8的输出端口通过电线与鼓风电机7的输入端口电性连接,电线起到将通过变频装置8变压过的电流传输到鼓风电机7上的作用;进风管5的一侧外表面通过锅炉主体1与固定板4的后端外表面活动连接,固定板4起到固定加料口挡板3的作用,固定板4与锅炉主体1之间设置有螺纹管,固定板4的后端外表面通过螺纹管与锅炉主体1的前端外表面活动连接,固定板4的内置螺纹与螺纹管的外置螺纹相互咬合,螺纹管起到固定板4与锅炉主体1之间连接的作用;排气管12的一侧外表面通过引风箱11与出气管10的一侧外表面固定连接,引风箱11的一侧外表面通过出气管10与锅炉主体1的一侧外表面固定连接,锅炉主体1的外表面涂有防锈涂层,排气管12起到排放煤炭燃烧时所产生的废气的作用,引风箱11起到保护使用者以及传输废气的作用,防锈涂层起到防止锅炉主体1生锈的作用;固定板4的后端外表面通过加料口挡板3与锅炉主体1的前端外表面活动连接,加料口挡板3与锅炉主体1之间设置有转动轴,加料口挡板3的后端外表面通过转动轴与锅炉主体1的前端外表面活动连接,加料口挡板3起到遮挡加料口的作用,转动轴起到连接加料口挡板3与锅炉主体1的作用,通过转动轴能够使加料口挡板3进行转动;引风电机13的下端设置有电机支撑架14,电机支撑架14的上端外表面通过引风电机13与引风箱11的前端外表面固定连接,引风电机13与电机支撑架14之间设置有螺栓,引风电机13的下端外表面通过螺栓与电机支撑架14的上端外表面固定连接,螺栓的数量为若干组,引风电机13起到带动引风扇叶进行转动的作用,引风电机13的型号为YKK七一零-八,电机支撑架14起到支撑引风电机13的作用,螺栓起到连接引风电机13与电机支撑架14的作用。
综上,使用者在使用时可以通过进水口19将水注入到锅炉主体1内部的容器内,接着抓住固定板4向上抬起使其固定板4脱离限制板18,继而转动加料口挡板3露出锅炉主体1上的进料口,接着将煤炭通过进料口进入到锅炉主体1内部的燃烧区进行燃烧,在燃烧过程中使用者需打开观火口挡板2通过观火口对煤炭的燃烧情况进行观看以便于能够及时的添加煤炭,在燃烧时鼓风电机7会带动鼓风箱6内部的鼓风扇叶进行转动,将外界的空气通过进风管5传输至燃烧区帮助煤炭燃烧,同时电机支撑架14上的引风电机13进行转动带动引风箱11内部的引风扇叶将燃烧时所产生的废气通过出气管10、排气管12排出锅炉主体1的外,燃烧结束的煤炭渣会通过排渣口16排出锅炉主体1的内部,如煤炭的使用量过大时,使用者可以按动变频主体81上的调控键83对引风电机13以及鼓风电机7的转速进行调节,使其引风电机13转速调节至二十六点九六,鼓风电机7的转速调节至四千六百三十六即可减小煤炭的使用量,煤炭在燃烧过程中所产生的热量会对容器内部的水进行加热,使其水产生蒸气通过能源输送管20从锅炉主体1内部排出,因锅炉主体1是通过锅炉承载底座15下端的锅炉支撑架17进行支撑的,且锅炉支撑架17是呈三角形排布的,故而在使用过程中锅炉主体1不会出现倒塌现象,较为实用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.能源节能设备,包括锅炉主体(1),其特征在于:所述锅炉主体(1)的前端外表面设置有观火口挡板(2),所述锅炉主体(1)的前端外表面的观火口挡板(2)的下方贯穿设置有加料口挡板(3),所述加料口挡板(3)的前端的锅炉主体(1)的前方设置有固定板(4),所述锅炉主体(1)的前端的固定板(4)的前方设置有限制板(18),所述锅炉主体(1)的一侧贯穿设置有进风管(5),所述进风管(5)的一侧设置有鼓风箱(6),所述鼓风箱(6)的前端设置有鼓风电机(7),所述鼓风电机(7)的一侧设置有变频装置(8),所述变频装置(8)的下端设置有电源线(9),所述锅炉主体(1)的另一侧贯穿设置有出气管(10),所述出气管(10)的一侧设置有引风箱(11),所述引风箱(11)的一侧设置有排气管(12),所述引风箱(11)的前端设置有引风电机(13),所述引风电机(13)的下端设置有电机支撑架(14),所述锅炉主体(1)的下端贯穿设置有排渣口(16),所述锅炉主体(1)的一侧的进风管(5)的上方贯穿设置有进水口(19),所述锅炉主体(1)的上端贯穿设置有能源输送管(20)。
2.根据权利要求1所述的能源节能设备,其特征在于:所述锅炉主体(1)的外表面下部设置有锅炉承载底座(15),所述锅炉承载底座(15)的下端设置有锅炉支撑架(17),所述锅炉支撑架(17)的上端外表面通过锅炉承载底座(15)与锅炉主体(1)的外表面固定连接,所述锅炉支撑架(17)与锅炉承载底座(15)之间设置有焊块,所述锅炉支撑架(17)的上端外表面通过焊块与锅炉承载底座(15)的下端外表面固定连接,所述锅炉支撑架(17)的数量为若干组。
3.根据权利要求1所述的能源节能设备,其特征在于:所述变频装置(8)包括变频主体(81)、显示屏(82)、调控键(83),所述变频主体(81)的前端外表面设置有显示屏(82),所述变频主体(81)的前端外表面的显示屏(82)的下方设置有调控键(83),所述变频装置(8)的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的能源节能设备,其特征在于:所述鼓风箱(6)的一侧外表面通过进风管(5)与锅炉主体(1)的一侧外表面固定连接,所述进风管(5)的一侧外表面通过鼓风箱(6)与鼓风电机(7)的后端外表面固定连接,所述鼓风箱(6)的内侧设置有鼓风扇叶,鼓风扇叶与鼓风电机(7)之间设置有传动轴,鼓风扇叶的前端外表面通过传动轴与鼓风电机(7)的后端外表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的能源节能设备,其特征在于:所述电源线(9)的输出端口通过变频装置(8)与鼓风电机(7)的输入端口电性连接,所述变频装置(8)与鼓风电机(7)之间设置有电线,所述变频装置(8)的输出端口通过电线与鼓风电机(7)的输入端口电性连接。
6.根据权利要求1所述的能源节能设备,其特征在于:所述进风管(5)的一侧外表面通过锅炉主体(1)与固定板(4)的后端外表面活动连接,所述固定板(4)与锅炉主体(1)之间设置有螺纹管,所述固定板(4)的后端外表面通过螺纹管与锅炉主体(1)的前端外表面活动连接,所述固定板(4)的内置螺纹与螺纹管的外置螺纹相互咬合。
7.根据权利要求1所述的能源节能设备,其特征在于:所述排气管(12)的一侧外表面通过引风箱(11)与出气管(10)的一侧外表面固定连接,所述引风箱(11)的一侧外表面通过出气管(10)与锅炉主体(1)的一侧外表面固定连接,所述锅炉主体(1)的外表面涂有防锈涂层。
8.根据权利要求1所述的能源节能设备,其特征在于:所述固定板(4)的后端外表面通过加料口挡板(3)与锅炉主体(1)的前端外表面活动连接,所述加料口挡板(3)与锅炉主体(1)之间设置有转动轴,所述加料口挡板(3)的后端外表面通过转动轴与锅炉主体(1)的前端外表面活动连接。
9.根据权利要求1所述的能源节能设备,其特征在于:所述引风电机(13)的下端设置有电机支撑架(14),所述电机支撑架(14)的上端外表面通过引风电机(13)与引风箱(11)的前端外表面固定连接,所述引风电机(13)与电机支撑架(14)之间设置有螺栓,所述引风电机(13)的下端外表面通过螺栓与电机支撑架(14)的上端外表面固定连接,螺栓的数量为若干组。
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