CN205897110U - 一种颗粒燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃烧炉领域，目的在于提供一种颗粒燃烧炉，所述颗粒燃烧炉，包括炉体、漏斗、控制箱、输料管和鼓风机，所述炉体上设有炉门，所述输料管朝向炉门倾斜设置，所述鼓风机安装在输料管远端，所述控制箱固定在炉体外侧，所述漏斗安装在控制箱上方，所述控制箱顶面与漏斗配合处设有进料口，所述控制箱侧面设有与输料管相连接的出料口。本实用新型的有益效果在于：装置开始运行后，控制箱中的电控闸门会定时打开，持续给炉体中输送颗粒，鼓风机可给炉体充入空气，同时避免颗粒在输料管中停留，装置可实现颗粒自动投放，节约人工成本，提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧炉领域，特别涉及一种颗粒燃烧炉。
背景技术
茶叶烘干过程中需要采用外部装置进行加热，以锅炉燃煤进行供热，燃烧后形成一氧化碳、二氧化硫等有害气体，对大气造成污染。而生物质燃料多为稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。其纯度高，不含其他不产生热量的杂物，不含硫磷，不腐蚀锅炉，不产生二氧化硫和五氧化二磷，不污染大气，不污染环境，符合低碳经济的要求。但生物质颗粒燃烧过程中需要专门人员负责投料，占用人力，投料量不可控，劳动强度大，影响效益及产品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种可自动投料的颗粒燃烧炉。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种颗粒燃烧炉，包括炉体、漏斗、控制箱、输料管和鼓风机，所述炉体上设有炉门，所述输料管朝向炉门倾斜设置，所述鼓风机安装在输料管远端，所述控制箱固定在炉体外侧，所述漏斗安装在控制箱上方，所述控制箱顶面与漏斗配合处设有进料口，所述控制箱侧面设有与输料管相连接的出料口，所述进料口与出料口之间通过运料通道相互连接，所述运料通道上设有电控闸门，所述控制箱内设有与电控闸门电连接的控制器。
进一步的，所述控制器内设有计时装置。
进一步的，还包括电机，所述运料通道内设有风车状的节流轮，所述电机驱动节流轮转动，所述电机与控制器电连接。
进一步的，所述控制箱上设有显示屏和控制按钮。
进一步的，所述炉门上设有挡风板，所述挡风板上设有通孔，所述输料管设置在通孔中。
本实用新型的有益效果在于：装置开始运行后，控制箱中的电控闸门会定时打开，持续给炉体中输送颗粒，鼓风机可给炉体充入空气，同时避免颗粒在输料管中停留，装置可实现颗粒自动投放，节约人工成本，提高经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例颗粒燃烧炉的立体图；
图2是本实用新型实施例颗粒燃烧炉的主视图；
图3是本实用新型实施例颗粒燃烧炉的侧视图。
标号说明：
1、炉体；2、漏斗；3、控制箱；4、输料管；5、鼓风机；11、炉门；12、挡风板；31、出料口。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型最关键的构思在于：控制箱中的电控闸门会定时打开，持续给炉体中输送颗粒，节约人工成本，提高经济效益。
请参阅图1至图3所示，本实施例的颗粒燃烧炉，包括炉体1、漏斗2、控制箱3、输料管4和鼓风机5，所述炉体1上设有炉门11，所述输料管4朝向炉门11倾斜设置，所述鼓风机5安装在输料管4远端，所述控制箱3固定在炉体1外侧，所述漏斗2安装在控制箱3上方，所述控制箱3顶面与漏斗2配合处设有进料口，所述控制箱3侧面设有与输料管4相连接的出料口31，所述进料口与出料口31之间通过运料通道相互连接，所述运料通道上设有电控闸门，所述控制箱3内设有与电控闸门电连接的控制器。
本实用新型的工作过程为：炉体1内生火完成后，将颗粒材料堆放在漏斗2上，鼓风机5持续打开，在控制箱3上设定后时间和投放量等参数后按下启动键，控制器会定时打开电控闸门，持续给炉体1中输送颗粒。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：装置开始运行后，控制箱3中的电控闸门会定时打开，持续给炉体1中输送颗粒，鼓风机5可给炉体1充入空气，同时避免颗粒在输料管4中停留，装置可实现颗粒自动投放，节约人工成本，提高经济效益。
进一步的，所述控制器内设有计时装置。
由上述描述可知，控制器内设有计时装置，可控制每次投放之间的间隔时间。
进一步的，还包括电机，所述运料通道内设有风车状的节流轮，所述电机驱动节流轮转动，所述电机与控制器电连接。
由上述描述可知，当节流轮转动时会带动颗粒运动，可通过控制节流轮的转动圈数控制颗粒的投放量。
进一步的，所述控制箱3上设有显示屏和控制按钮。
进一步的，所述炉门11上设有挡风板12，所述挡风板12上设有通孔，所述输料管4设置在通孔中。
由上述描述可知，通过挡风板12遮挡炉门11，可减少热量损失，避免颗粒掉落到炉体1外部。
请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：
一种颗粒燃烧炉，包括炉体1、漏斗2、控制箱3、输料管4和鼓风机5，所述炉体1上设有炉门11，所述输料管4朝向炉门11倾斜设置，所述鼓风机5安装在输料管4远端，所述控制箱3固定在炉体1外侧，所述漏斗2安装在控制箱3上方，所述控制箱3顶面与漏斗2配合处设有进料口，所述控制箱3侧面设有与输料管4相连接的出料口31，所述进料口与出料口31之间通过运料通道相互连接，所述运料通道上设有电控闸门，所述控制箱3内设有与电控闸门电连接的控制器，所述控制器内设有计时装置，还包括电机，所述运料通道内设有风车状的节流轮，所述电机驱动节流轮转动，所述电机与控制器电连接，所述控制箱3上设有显示屏和控制按钮，所述炉门11上设有挡风板12，所述挡风板12上设有通孔，所述输料管4设置在通孔中。
综上所述，本实用新型提供的颗粒燃烧炉，装置开始运行后，控制箱中的电控闸门会定时打开，持续给炉体中输送颗粒，鼓风机可给炉体充入空气，同时避免颗粒在输料管中停留，装置可实现颗粒自动投放，节约人工成本，提高经济效益，控制器内设有计时装置，可控制每次投放之间的间隔时间，当节流轮转动时会带动颗粒运动，可通过控制节流轮的转动圈数控制颗粒的投放量，通过挡风板遮挡炉门，可减少热量损失，避免颗粒掉落到炉体外部。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种颗粒燃烧炉，其特征在于：包括炉体、漏斗、控制箱、输料管和鼓风机，所述炉体上设有炉门，所述输料管朝向炉门倾斜设置，所述鼓风机安装在输料管远端，所述控制箱固定在炉体外侧，所述漏斗安装在控制箱上方，所述控制箱顶面与漏斗配合处设有进料口，所述控制箱侧面设有与输料管相连接的出料口，所述进料口与出料口之间通过运料通道相互连接，所述运料通道上设有电控闸门，所述控制箱内设有与电控闸门电连接的控制器。
2.根据权利要求1所述的颗粒燃烧炉，其特征在于：所述控制器内设有计时装置。
3.根据权利要求1所述的颗粒燃烧炉，其特征在于：还包括电机，所述运料通道内设有风车状的节流轮，所述电机驱动节流轮转动，所述电机与控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的颗粒燃烧炉，其特征在于：所述控制箱上设有显示屏和控制按钮。
5.根据权利要求1所述的颗粒燃烧炉，其特征在于：所述炉门上设有挡风板，所述挡风板上设有通孔，所述输料管设置在通孔中。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110589381A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-20 | 方凌晨 | 一种用于热电厂燃料运输的推煤装置 |
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2016
- 2016-08-19 CN CN201620904092.0U patent/CN205897110U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110589381B (zh) * | 2019-09-27 | 2021-05-28 | 国家能源集团宝庆发电有限公司 | 一种用于热电厂燃料运输的推煤装置 |
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