CN212777308U - 一种锅炉自动投料节能机 - Google Patents

Abstract

一种锅炉自动投料节能机，属于机械及节能技术领域。机柜的中部连接控制箱，机柜的前部内腔连接鼓风机，鼓风机连接出风管，出风管的另一端通过第一法兰盘连接可更换炉口进风管，机柜的底架连接支撑架，支撑架支撑连接送料管和出风管，送料管的一端连接落料弯头，落料弯头另一端通过第二法兰盘连接可更换炉口落料管，送料管的另一端连接从动链轮，从动链轮通过链条连接主动链轮，主动链轮连接减速器的输出轴，减速器与投料机电机的主轴连接，投料机电机及减速器固定在机柜的底座安装板，底座安装板固定在机柜的底架。本实用新型的优点是能让锅炉轻松燃烧生物质颗粒，使生物质颗粒能得到充分燃烧的设备，可以完全取代市场上的颗粒燃烧机。

Description

一种锅炉自动投料节能机

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉自动投料节能机，属于机械及节能技术领域。

背景技术

随着我国国民经济的快速发展和综合国力的不断增强，人民生活水平也已经得到了显著提高，享受更高品质的生活成为广大人民群众的不懈追求。坚持以人民为中心的发展思想，高质量、高标准、高效率推进城乡人居环境整治工作，不断提升人居环境质量和人民群众生活品质已成为各级政府的主要工作目标。而节能减排，环境保护是实现这一目标重要手段，是社会经济可持续发展的前提。

生物质颗粒燃料是无污染、可再生的优质能源，可代替煤、石油、天然气等不可再生资源，并能有效降低环境污染。它既能补充常规能源的短缺，又具有重大的环境效益。因此，推广生物质颗粒燃料的在锅炉中的使用是市场的选择，也是国家有关环保政策所支持的。

为配合生物质颗粒的推广使用，颗粒燃烧机也就应运而生。但是从目前市场上销售的颗粒燃烧机来看，虽然都能很好解决了生物质颗粒燃烧的问题，但是由于这些颗粒燃烧机的设计原理都是让生物质颗粒先在燃烧室内充分燃烧，然后再通过风送系统将颗粒燃烧后产生的热风送入锅炉而达到目的的。这样就对燃烧室内部结构的设计和加工的材料都有很高的要求，也就导致颗粒燃烧机的制造成本普遍偏高了。也正是由于颗粒燃烧机普遍存在价格偏高，使用问题较多，不耐用，效能低等缺点，从而阻碍了生物质颗粒燃料的推广使用。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种锅炉自动投料节能机，操作简单轻松，能让生物质颗粒充分燃烧，成本更低，更耐用，效率更高的辅助锅炉燃烧生物质颗粒的设备，不但是市场的迫切需求，也是符合国家产业政策，具有良好的经济效益和社会效益的产品。

一种锅炉自动投料节能机，机柜的中部连接控制箱，机柜的前部内腔连接鼓风机，鼓风机连接出风管，出风管的另一端通过第一法兰盘连接可更换炉口进风管，机柜的底架连接支撑架，支撑架支撑连接送料管和出风管，送料管的一端连接落料弯头，落料弯头另一端通过第二法兰盘连接可更换炉口落料管，送料管的另一端连接从动链轮，从动链轮通过链条连接主动链轮，主动链轮连接减速器的输出轴，减速器与投料机电机的主轴连接，投料机电机及减速器固定在机柜的底座安装板，底座安装板固定在机柜的底架，机柜的后部内腔连接料斗，料斗有送料口，送料口与送料管连接。

机柜的底部分别连接脚轮。送料管为螺旋上料管道，从动链轮的输出轴连接螺旋上料轴。可更换炉口进风管有小铲底部，小铲底部和风管面的坡度为10～15度。料斗的上方连接料斗增高围框。

本实用新型的优点是能让锅炉轻松燃烧生物质颗粒，使生物质颗粒能得到充分燃烧的设备，可以完全取代市场上的颗粒燃烧机。与颗粒燃烧机相比，仅以其故障率低，价格低等因素就能让锅炉自动投料节能机极具市场推广价值。因此，锅炉自动投料节能机是锅炉燃烧生物质颗粒最为理想的伴侣。本实用新型与现有的颗粒燃烧机相比，如下表所示，本实用新型能够达到燃烧率的最大化。

两种设备的区别如下表所示：

本实用新型的性能特点：

1、价格低，适合市场的推广使用：减少颗粒燃烧机专有的燃烧室，使产品的制造成本得到大幅下降。目前该产品的销售价格还不到同等燃烧机价格的三分之一(如4吨锅炉使用的颗粒燃烧机市场售价为8.2万元，而锅炉自动投料节能机才2万元左右)，因此，该产品更适合在市场推广使用。

2、燃烧完全，省料节能，效率高:沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得生物质颗粒可以直接在锅炉炉膛中心得到更为充分的燃烧，减少颗粒燃烧机在输送热风过程而导致能量损失。燃烧时无黑烟、SO2，NOx低，燃烧效率可达95％左右，比市场上颗粒燃烧机节能30％以上。

3、自动化程度高，操作简单轻松:安装了自动给料系统，实现产品的自动供料；安装无极变速系统，可轻松实现风力大小和火力大小的转换，并可自由控制生物质颗粒投放位置，从而使生物质颗粒更完全燃烧。环境干净，粉尘极少，操作简单、方便，工作量小，单人值班即可。

4、故障率极低，使用安全性高：市场上的颗粒燃烧机由于长时间常处在较高的温度中，因此其自带的燃烧室等部位经常被烧坏，故障率极高。而锅炉自动投料节能机没有独立的燃烧室，避免了与高温接触，因此能保持长时间的平稳运行，故障率明显降低。此外，其独立的进料方式也能有效防止回火，自动恒温，确保锅炉的使用安全可靠。

本实用新型能够实现产品的自动供料，通过时间继电器设定参数，可以实现周期性的自动供料。也就是可以控制设备送几秒的料，然后停几秒，周而复始。若连续不间断送料，会造成前面送入锅炉的料还没烧完，再送料就会造成燃烧不完全了。

实现风力大小和火力大小的转换，并可自由控制生物质颗粒投放位置，从而使生物质颗粒更完全燃烧，克服了现在很多颗粒燃烧机都没能实现风力大小调节，也就没能控制颗粒的精准投放位置，而颗粒在何位置燃烧效率最高，这是节能的一个关键点。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构之一示意图。

图2为本实用新型的结构之二示意图。

图3为本实用新型的送料管结构示意图。

图4为本实用新型的可更换炉口出风管结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

实施例1：如图1、图2、图3及图4所示，一种锅炉自动投料节能机，机柜1的底部分别连接脚轮2，机柜1的中部连接控制箱3，机柜1的前部内腔连接鼓风机17，鼓风机17连接出风管4，出风管4的另一端通过第一法兰盘20连接可更换炉口进风管5，机柜1的底架连接支撑架9，支撑架9支撑连接送料管8和出风管4，送料管8的一端连接落料弯头7，落料弯头7另一端通过第二法兰盘23连接可更换炉口落料管6，送料管8的另一端连接从动链轮13，从动链轮13通过链条15连接主动链轮12，主动链轮12连接减速器14的输出轴，减速器14与投料机电机19的主轴连接，投料机电机19及减速器14固定在机柜1的底座安装板16，底座安装板16固定在机柜1的底架，机柜1的后部内腔连接料斗11，料斗11有送料口18，送料口18与送料管8连接，料斗11的上方连接料斗增高围框10。可更换炉口出风管5有小铲底部22，小铲底部22和风管面21的坡度为10～15度。可更换炉口进风管5和炉口落料管6为接触炉口的高温部分，采用法兰盘的连接方式便于维修更换。送料管8为螺旋上料管道，从动链轮13的输出轴连接螺旋上料轴，可更换炉口进风管5中的出风口结构为小铲式，脚轮2为可锁死万向轮。

减速机带动螺旋上料机可实现生物质颗粒自动投料；通过时间控制器可实现生物质颗粒间隙性的投料，确保已送进炉膛中的颗粒充分燃烧后再投料。这样就能实现颗粒的完全燃烧，无黑烟，从而达到燃烧率的最大化；鼓风机可实现给锅炉送风，有助于颗粒的燃烧；也可实现把颗粒采用抛物状的方式送入锅炉炉膛；风机变频器可通过控制鼓风机风量的大小，将颗粒精准投放到炉膛指定的位置，使颗粒的燃烧率达到最大化；脚轮可方便于锅炉自动投料节能机的移动和安装，也便于锅炉的检修；可更换炉口出风管中的出风口设计为小铲式，小铲底部和风管面的坡度为10～15度。

可使风朝着固定的方向进入炉膛内，让其所送入的颗粒呈抛洒状；可更换炉口落料管和进风管为该设备接触炉口的高温部分，采用法兰盘的连接方式设计主要是便于维修更换。

本实用新型的工作原理：

通过上料机间歇式把生物质颗粒送到锅炉口内，然后通过特殊的风送系统把生物质颗粒直接抛洒送入锅炉的炉膛中心，并在特殊的辅助风力的作用下使生物质颗粒能得到充分的燃烧，从而达到燃烧率的最大化。

本实用新型的安装方法：

1、将锅炉自动投料节能机移至锅炉投料口附近，调节设备的可更换炉口落料管和可更换炉口出风管的方向，使可更换炉口落料管和可更换炉口进风管伸入锅炉投料口200mm～300mm处(根据锅炉口的方位可以通过设备落料管和出风管上的法兰，调节设备可更换炉口落料管和可更换炉口进风管的方向),让设备进风口小铲底部与锅炉投料口底部保持5mm～10mm缝隙。

2、固定好设备，将锅炉自动投料节能机底部四个万向轮锁死，防止设备的移动。

3、接通电源即可。

本实用新型的使用方法：

1、首先在锅炉自动投料节能机料斗上装满生物质颗粒。

2、打开上料机和风机开关，调节风机的变频器按钮，调节出风量的大小。在调节风量大小的同时，应观察颗粒落入锅炉的位置。当颗粒落入锅炉炉膛中心位置时停止旋动按钮。然后视颗粒是否燃烧充分的情况再调节上料机时间控制器，控制上料的频率。在保证颗粒能得到充分燃烧的情况下固定好所选定的时间控制器的参数。

2、当上料机的上料参数和风机出风量大小参数设定好后，盖好锅炉投料口的门即可正常工作。

3、当设备正常工作时，应注意查看锅炉自动投料节能机的料斗是否有料，料少时应及时补充；上料管若有堵塞应及时排除故障，以免烧坏电机。

如上，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锅炉自动投料节能机，其特征在于机柜的中部连接控制箱，机柜的前部内腔连接鼓风机，鼓风机连接出风管，出风管的另一端通过第一法兰盘连接可更换炉口进风管，机柜的底架连接支撑架，支撑架支撑连接送料管和出风管，送料管的一端连接落料弯头，落料弯头另一端通过第二法兰盘连接可更换炉口落料管，送料管的另一端连接从动链轮，从动链轮通过链条连接主动链轮，主动链轮连接减速器的输出轴，减速器与投料机电机的主轴连接，投料机电机及减速器固定在机柜的底座安装板，底座安装板固定在机柜的底架，机柜的后部内腔连接料斗，料斗有送料口，送料口与送料管连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉自动投料节能机，其特征在于机柜的底部分别连接脚轮。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉自动投料节能机，其特征在于送料管为螺旋上料管道，从动链轮的输出轴连接螺旋上料轴。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉自动投料节能机，其特征在于可更换炉口出风管有小铲底部，小铲底部和风管面的坡度为10～15度。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉自动投料节能机，其特征在于料斗的上方连接料斗增高围框。

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