CN211345834U - 一种高效生物质燃料及燃气两用热风炉系统 - Google Patents
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Abstract
一种高效生物质燃料及燃气两用热风炉系统,包括进料系统、燃烧炉(4)和燃尽炉(6),所述的进料系统出口与燃烧炉(4)进口相连接,所述的燃烧炉(4)底部设置有出灰系统(5),燃烧炉(4)上分别设置有燃气管(8)和送风系统(9),燃烧炉(4)出口与燃尽炉(6)进口相连接,所述的燃尽炉(6)上设置有热风出口,所述的热风出口安装有热气管道(7),所述的热气管道(7)上安装有温度传感器。热交换效率高特点;且结构简单、使用方便、易于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种设备,更具体的说涉及一种高效生物质燃料及燃气两用热风炉系统,属于生物质原料能源利用设备技术领域。
背景技术
生物质能源具有高热值、低污染、炭零排放和可再生的特点,是生物质能源开发利用技术的主要发展方向;发展生物质能源利用,是实现能源转型升级的重要方面。我国生物质资源丰富,能源化利用潜力大;将农林废弃物就地转化及能源化利用是当前社会主义新农村经济建设的一个重要方面,具有广阔的发展前景。
以生物质为燃料的热风炉不同于传统使用煤、油、天然气等燃料,是一种特殊的燃烧设备。但是,目前使用生物质燃料的热水锅炉、炊事炉和热风炉普遍燃料适应范围窄,致使易出现结渣、碱金属及氯腐蚀、设备内飞灰严重等问题;同时炉体构造复杂、热交换效率低、能耗高、价格昂贵,不易维护,制约了大面积推广使用。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有使用生物质燃料的热风炉存在的易出现结渣、炉体构造复杂等问题,提供一种高效生物质燃料及燃气两用热风炉系统。
本实用新型为实现上述目的,所采用技术解决方案是:一种高效生物质燃料、燃气两用热风炉系统,包括进料系统、燃烧炉和燃尽炉,所述的进料系统出口与燃烧炉进口相连接,所述的燃烧炉底部设置有出灰系统,燃烧炉上分别设置有燃气管和送风系统,燃烧炉出口与燃尽炉进口相连接,所述的燃尽炉上设置有热风出口,所述的热风出口安装有热气管道,所述的热气管道上安装有温度传感器。
所述的进料系统包括加料斗、栈桥胶带输送机、进料斗和自动控制仪,所述的加料斗出口与栈桥胶带输送机进口相连接,所述的栈桥胶带输送机出口与进料斗进口相连接,所述的进料斗出口与燃烧炉进口相连接,所述的自动控制仪分别与栈桥胶带输送机的电机变频器、送风系统中鼓风机的电机变频器、燃气管上的电磁阀、热气管道上的温度传感器电连接。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型以生物质固体或生物质热解可燃气为燃料,具有原料适用性广,热交换效率高特点;且结构简单、使用方便、易于维护。
2、本实用新型包括有自动控制仪,自动控制仪分别与栈桥胶带输送机的电机变频器、送风系统中鼓风机的电机变频器、燃气管上的电磁阀、热气管道上的温度传感器电连接;因此自动化程度高、制炭周期短、节能环保,实现了连续高效的工业化制炭。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型俯视图。
图中,加料斗1,栈桥胶带输送机2,进料斗3,燃烧炉4,出灰系统5,燃尽炉6,热风系统7,燃气管 8,送风系统9。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1、图2,一种高效生物质燃料及燃气两用热风炉系统,既能利用农林废弃物秸秆、树枝粉碎物等可再生能源生物质固体燃料为燃料,又能利用生物质热解气化所产生的生物质燃气为燃料;同时可用于为生产生物质颗粒燃料烘干系统加热。本系统包括进料系统、燃烧炉4和燃尽炉6,燃烧炉4和燃尽炉6都包括有炉膛,炉膛设有炉排和炉膛耐火墙。所述的进料系统出口与燃烧炉4进口相连接,所述的燃烧炉4底部设置有出灰系统5,出灰系统5由人工定时出灰;燃烧炉4上分别设置有燃气管8和送风系统9,燃烧炉4出口与燃尽炉6进口相连接。所述的燃尽炉6上设置有热风出口,所述的热风出口安装有热气管道7,所述的热气管道7上安装有温度传感器;相对应的用户端会设置有引风机。
参见图1、图2,所述的进料系统包括加料斗1、栈桥胶带输送机2、进料斗3和自动控制仪。所述的加料斗1出口与栈桥胶带输送机2进口相连接,所述的栈桥胶带输送机2出口与进料斗3进口相连接;所述的进料斗3出口与燃烧炉4进口相连接。所述的自动控制仪分别与栈桥胶带输送机2的电机变频器、送风系统9中鼓风机的电机变频器、燃气管8上的电磁阀、热气管道7上的温度传感器电连接;且自动控制仪与用户端的引风机的变频器电连接。
参见图1、图2,本系统以生物质固体或生物质热解可燃气为燃料,在以生物质固体为燃料时,首先将生物质固体燃料加入加料斗1中,当热气管道7上的温度传感器检测到出口热风温度低于系统所设定的温度时,自动控制仪就会发出控制信号给栈桥胶带输送机2的电机变频器,启动栈桥胶带输送机2给进料斗3供料并进入燃烧炉4燃烧;同时自动控制仪发出信号给送风系统9,启动送风系统9向燃烧炉4送风,帮助生物质燃烧;此时出灰系统5处于关闭状态。生物质燃料点火后,生物质燃料在燃烧炉4炉膛中燃烧,炉膛的耐火墙能够保护燃烧炉4不被燃料中生物质燃料烧坏。用户端的引风机开启,燃烧炉4炉膛中的生物质料剧烈燃烧,所产生的热量和高温烟气,在用户端的引风机的作用下,进入燃尽炉6中进一步与空气混合,发生二次燃烧,产生更多的热量;燃烧完全的高温烟气通过用户端的引风机输送到需要用热风烘干的设备系统。当热气管道7上的温度传感器检测到热风温度达到所需的温度时,自动控制仪就会发出控制信号给栈桥胶带输送机2的电机变频器,栈桥胶带输送机2的电机变频器就会关闭栈桥胶带输送机2给燃烧炉供料;同时减少送风系统9的风量实现自动控制,整个热风炉的运行过程完成。
参见图1、图2,在以生物质热解燃气为燃料时,当热气管道7上的温度传感器检测到热风温度低于所设定的温度时,自动控制仪就会发出控制信号给燃气管8上的电磁阀,打开电磁阀,燃气进入燃烧炉4燃烧;同时自动控制仪发出信号给送风系统9,启动送风系统9向燃烧炉4送风,帮助生物质燃烧;此时栈桥胶带输送机2和出灰系统5处于关闭状态。生物质燃气点燃后,生物质燃料在燃烧炉4炉膛中燃烧,炉膛的耐火墙能够保护燃烧炉4不被燃料中生物质燃料烧坏。用户端的引风机开启,炉膛中的生物质料剧烈燃烧,所产生的热量和高温烟气,在用户端的引风机的作用下,进入燃尽炉6中进一步与空气混合,完全燃烧,产生更多的热量;燃烧完全的高温烟气通过用户端的引风机输送到需要用热风烘干的设备系统。当温度传感器检测到热风温度达到所需的温度时,自动控制仪就会发出控制信号给燃气管8上的电磁阀,电磁阀关闭,停止供气;同时停止送风系统9的实现自动控制,整个热风炉的运行过程完成。
参见图1、图2,本实用新型既能使用各种生物质固体燃料,如秸秆粉碎物、木质或竹质屑秣或碎块,也能使用生物质热解燃气作为原料,提高了生物质燃料利用率;能够充分燃烧生物质输出热风,提高了热交换效率,实践表明其比现有的热风炉效率提高30〜40%;且设备紧凑合理、减少占地面积、方便使用和维护,实现全自动控制,并且解决了常规热风炉使用生物质燃料时存在的技术缺陷。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,上述结构都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种高效生物质燃料及燃气两用热风炉系统,其特征在于:包括进料系统、燃烧炉(4)和燃尽炉(6),所述的进料系统出口与燃烧炉(4)进口相连接,所述的燃烧炉(4)底部设置有出灰系统(5),燃烧炉(4)上分别设置有燃气管(8)和送风系统(9),燃烧炉(4)出口与燃尽炉(6)进口相连接,所述的燃尽炉(6)上设置有热风出口,所述的热风出口安装有热气管道(7),所述的热气管道(7)上安装有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种高效生物质燃料及燃气两用热风炉系统,其特征在于:所述的进料系统包括加料斗(1)、栈桥胶带输送机(2)、进料斗(3)和自动控制仪,所述的加料斗(1)出口与栈桥胶带输送机(2)进口相连接,所述的栈桥胶带输送机(2)出口与进料斗(3)进口相连接,所述的进料斗(3)出口与燃烧炉(4)进口相连接,所述的自动控制仪分别与栈桥胶带输送机(2)的电机变频器、送风系统(9)中鼓风机的电机变频器、燃气管(8)上的电磁阀、热气管道(7)上的温度传感器电连接。
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CN201922399042.8U CN211345834U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种高效生物质燃料及燃气两用热风炉系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113776190A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-12-10 | 华中科技大学 | 一种霄多级调温工业热风装置及使用方法 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922399042.8U patent/CN211345834U/zh active Active
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