CN109735396B - 一种家用洗碗机用洗涤剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于洗涤剂技术领域，具体涉及一种家用洗碗机用洗涤剂及其制备方法。所述家用洗碗机用洗涤剂，包括以下重量份数的制备原料：偏硅酸钠2～10份、碳酸钠2～20份、碳酸氢钠3～20份、柠檬酸钠1.5～4份、阻垢剂10～16份、非离子表面活性剂1～8份、活性酶0.1～2份、填充剂30～40份、过碳酸钠5～20份、四乙酰乙二胺0.2～3份、柠檬酸0.5～5份和香精0.1～3份。本发明家用洗碗机用洗涤剂能够很好的适应硬水洗涤，剥离污垢能力强，对于洗碗机和餐具具有很好的保护作用，产生的泡沫大大减少，同时使活性酶在碱性条件下保持了很好的稳定性，节水性能大大提高，有效的降低了生产成本，同时增强了去污效果。

Description

一种家用洗碗机用洗涤剂及其制备方法

技术领域

本发明属于洗涤剂技术领域，具体涉及一种家用洗碗机用洗涤剂及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，自动洗碗机已经越来越普及，替代了传统的手洗餐具，大大地节省了时间并且增加了餐具的清洁度。目前家用洗碗机按照洗涤形式的不同可分为两大类：喷嘴式洗碗机和叶轮式洗碗机，其中喷嘴式洗碗机又称之为淋浴式洗碗机。洗碗机去除餐具上的污垢主要是通过强劲的水流在三位立体空间产生的喷射作用、加温水的热能作用和洗涤剂的除油去污作用相互协同完成的，清洗彻底，能够有效的去除餐具上粘附的污垢，其中洗碗机用洗涤剂的除油去污作用在整个清洗过程中具有至关重要的作用。

目前洗碗机用洗涤剂中大多数含有强碱性物质，虽然有利于提高去污能力，但是这些强碱性物质对于餐具和洗碗机具有一定的腐蚀作用，尤其是在加热的条件下，而且家庭用水为硬水，也会造成洗碗机和餐具严重的结垢，既对机器产生一定的损失，增加洗涤能耗，同时也会影响餐具的光亮度。例如，中国专利文献CN 104893870A公开了一种不含磷化物的家用自动洗碗机洗涤剂及其制备方法，该洗涤剂含有以下重量百分比的制备原料：螯合剂4～8％、碱源提供剂30～45％、非离子表面活性剂2～5％、悬浮分散剂5～15％、氧化漂白剂10～20％、活化剂0.1～5％、填充剂10～50％、香精0.1～0.3％以及0.1～5％的其它助剂，具有很好的去污功效，使用安全，但是该洗涤剂中加入了较大比例的碱性物质，长期使用会对餐具和洗碗机造成一定的腐蚀性，同时也会带来结垢。中国专利文献CN 107523428A公开了一种洗涤剂组合物及其应用，该洗涤剂组合物包括二羧甲基丙氨酸及其盐、含丙烯酸单体的聚合物及其盐、表面活性剂、氧化剂以及酶制剂等，应用该组合物制备的洗碗机专用洗涤剂具有良好的阻垢性和去污能力，但该组合物中的酶制剂的稳定性不佳，对于去污能力会有一定的影响。

因此，基于目前大多数洗碗机用洗涤剂存在着碱性强、易造成洗碗机或餐具腐蚀或结垢等问题，需要为人们提供一种去污能力强同时又可以很好的保护餐具和洗碗机不受腐蚀和结垢并且性质稳定的家用洗碗机用洗涤剂及其制备方法。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供一种家用洗碗机用洗涤剂及其制备方法，该洗涤剂以非离子表面活性剂作为有效去污成分，能够很好的适应硬水洗涤，剥离污垢能力强，对于洗碗机和餐具具有很好的保护作用，同时使活性酶在碱性条件下保持了很好的稳定性，增强了去污效果。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种家用洗碗机用洗涤剂，包括以下重量份数的制备原料：偏硅酸钠2～10份、碳酸钠2～20份、碳酸氢钠3～20份、柠檬酸钠1.5～4份、阻垢剂10～16份、非离子表面活性剂1～8份、活性酶0.1～2份、填充剂30～40份、过碳酸钠5～20份、四乙酰乙二胺0.2～3份、柠檬酸0.5～5份和香精0.1～3份。

进一步地，所述家用洗碗机用洗涤剂，包括以下重量份数的制备原料：偏硅酸钠9份、碳酸钠6份、碳酸氢钠6份、柠檬酸钠3份、阻垢剂14份、非离子表面活性剂5份、活性酶1.5份、填充剂33.5份、过碳酸钠15份、四乙酰乙二胺2份、柠檬酸3份和香精2份。

进一步地，所述阻垢剂为羟基亚乙基二磷酸、丙烯酸均聚物和聚天冬氨酸，所述羟基亚乙基二磷酸、丙烯酸均聚物和聚天冬氨酸的重量比为(0.1～0.3)：(0.4～0.7)：1。

更进一步地，所述羟基亚乙基二磷酸、丙烯酸均聚物和聚天冬氨酸的重量比为0.2：0.6：1。

进一步地，所述非离子表面活性剂为C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物与椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，所述C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物与椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的重量比为1：(0.2～0.8)。

更进一步地，所述C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物与椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的重量比为1：0.5。

进一步地，所述活性酶为蛋白酶和淀粉酶中的至少一种。

上述家用洗碗机用洗涤剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、向混合容器内依次加入配方量的偏硅酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠、阻垢剂、过碳酸钠、四乙酰乙二胺、柠檬酸、填充剂以及活性酶固体原料，搅拌30～60min至混合均匀，制得固体混合物A；

S2、向所述固体混合物A中边搅拌边通过喷枪喷洒配方量的的非离子表面活性剂以及香精，搅拌20～30min至混合均匀，制得家用洗碗机用洗涤剂。

进一步地，所述步骤S1中搅拌至混合均匀的判定方法包括以下步骤：从上中下不同部位，取5～15g混合物，配成5～15％水溶液，pH控制在10.5～11.5，若上中下三个部位都在此范围，则认为混合均匀。

在本发明的技术方案中，首先偏硅酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠和柠檬酸钠作为碱性提供剂，为洗涤溶液的水体提供碱性支撑，使得去污效果更加优异，而非离子表面活性剂中的C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物作为一种特定碳链的非离子低泡表面活性剂，其本身的泡沫高度较常用的阴离子表面活性剂低，同时与碱性物质协同作用，使得制备的洗碗机用洗涤剂去污乳化效果更佳优异，同时C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物与椰子油脂肪酸二乙醇酰胺协同作用，使本发明中的活性酶在碱性条件下保持了很好的稳定性；

其次，本发明所使用的阻垢剂为羟基亚乙基二磷酸、丙烯酸均聚物和聚天冬氨酸，三者协同作用，制备的洗碗机用清洗剂能够很好的适应硬水洗涤，剥离污垢能力强；再者，过碳酸钠作为一种漂白杀菌剂，具有良好的去污漂白效果，有效地杀害了有害的细菌，避免了目前含氯杀菌剂所带来的不稳定以及腐蚀设备等问题。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明非离子表面活性剂选用C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物与椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，制备的洗碗机用洗涤剂去污效果好，产生的泡沫大大减少，节水性能大大提高，有效的降低了生产成本，同时使活性酶在碱性条件下保持了很好的稳定性。

(2)本发明家用洗碗机用洗涤剂采用的阻垢剂为羟基亚乙基二磷酸、丙烯酸均聚物和聚天冬氨酸，三者协同作用，使洗涤剂能够很好的适应硬水洗涤，剥离污垢能力强，对于洗碗机和餐具具有很好的保护作用，并且制备方法简单，工艺稳定。

具体实施方式

以下通过具体实施方式的描述对本发明作进一步说明，但这并非是对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本发明的基本思想，均在本发明的范围之内。

本发明C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物购自广州宇和化工有限公司，品牌为科莱恩，型号为Genapol-ED3060，其它产品和试剂均为常规市售。

实施例1、本发明家用洗碗机用洗涤剂

本发明实施例1家用洗碗机用洗涤剂，由以下重量的制备原料组成：偏硅酸钠10kg、碳酸钠2kg、碳酸氢钠3kg、柠檬酸钠1.5kg、阻垢剂12kg、非离子表面活性剂3kg、蛋白酶0.6kg、淀粉酶0.4kg、硫酸钠40kg、过碳酸钠20kg、四乙酰乙二胺3kg、柠檬酸3.5kg和香精1kg。

所述阻垢剂为羟基亚乙基二磷酸、丙烯酸均聚物和聚天冬氨酸，所述羟基亚乙基二磷酸、丙烯酸均聚物和聚天冬氨酸的重量比为0.1：0.4：1。

所述非离子表面活性剂为C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，所述C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的重量比为1：0.2。

本发明实施例1家用洗碗机用洗涤剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、向混合容器内依次加入配方量的阻垢剂、偏硅酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠、过碳酸钠、四乙酰乙二胺、柠檬酸、硫酸钠、蛋白酶以及淀粉酶固体原料，搅拌40min至混合均匀，制得固体混合物A；

S2、向所述固体混合物A中边搅拌边通过喷枪喷洒配方量的的非离子表面活性剂以及香精，搅拌25min至混合均匀，制得洗碗机用清洗剂。

所述步骤S1中搅拌至混合均匀的判定方法包括以下步骤：从上中下不同部位，取10g混合物，配成10％的溶液，pH控制在10.5～11.5，若三个都在此范围，则认为混合均匀。

实施例2、本发明家用洗碗机用洗涤剂

本发明实施例2家用洗碗机用洗涤剂，由以下重量的制备原料组成：偏硅酸钠9kg、碳酸钠6kg、碳酸氢钠6kg、柠檬酸钠3kg、阻垢剂14kg、非离子表面活性剂5kg、蛋白酶1kg、淀粉酶0.5kg、硫酸钠33.5kg、过碳酸钠15kg、四乙酰乙二胺2kg、柠檬酸3kg和香精2kg。

所述阻垢剂为羟基亚乙基二磷酸、丙烯酸均聚物和聚天冬氨酸，所述羟基亚乙基二磷酸、丙烯酸均聚物和聚天冬氨酸的重量比为0.2：0.6：1。

所述非离子表面活性剂为C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，所述C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的重量比为1：0.5。

本发明实施例2家用洗碗机用洗涤剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、向混合容器内依次加入配方量的阻垢剂、偏硅酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠、过碳酸钠、四乙酰乙二胺、柠檬酸、硫酸钠、蛋白酶以及淀粉酶固体原料，搅拌40min至混合均匀，制得固体混合物A；

S2、向所述固体混合物A中边搅拌边通过喷枪喷洒配方量的的非离子表面活性剂以及香精，搅拌25min至混合均匀，制得洗碗机用清洗剂。

所述步骤S1中搅拌至混合均匀的判定方法包括以下步骤：从上中下不同部位，取10g混合物，配成10％的溶液，pH控制在10.5～11.5，若三个都在此范围，则认为混合均匀。

实施例3、本发明家用洗碗机用洗涤剂

本发明实施例3家用洗碗机用洗涤剂，由以下重量的制备原料组成：偏硅酸钠2kg、碳酸钠20kg、碳酸氢钠5kg、柠檬酸钠1.5kg、阻垢剂16kg、非离子表面活性剂8kg、蛋白酶1kg、淀粉酶1kg、硫酸钠30kg、过碳酸钠11kg、四乙酰乙二胺1kg、柠檬酸0.5kg和香精3kg。

所述阻垢剂为羟基亚乙基二磷酸、丙烯酸均聚物和聚天冬氨酸，所述羟基亚乙基二磷酸、丙烯酸均聚物和聚天冬氨酸的重量比为0.3：0.7：1。

所述非离子表面活性剂为C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，所述C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的重量比为1：0.8。

本发明实施例3家用洗碗机用洗涤剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、向混合容器内依次加入配方量的阻垢剂、偏硅酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠、过碳酸钠、四乙酰乙二胺、柠檬酸、硫酸钠、蛋白酶以及淀粉酶固体原料，搅拌40min至混合均匀，制得固体混合物A；

S2、向所述固体混合物A中边搅拌边通过喷枪喷洒配方量的的非离子表面活性剂以及香精，搅拌25min至混合均匀，制得洗碗机用清洗剂。

所述步骤S1中搅拌至混合均匀的判定方法包括以下步骤：从上中下不同部位，取10g混合物，配成10％的溶液，pH控制在10.5～11.5，若三个都在此范围，则认为混合均匀。

对比例1

与实施例2相比，本对比例的区别仅在于：阻垢剂中羟基亚乙基二磷酸、丙烯酸均聚物和聚天冬氨酸的重量比为0.6：0.9：1。

对比例2

与实施例2相比，本对比例的区别仅在于：阻垢剂为羟基亚乙基二磷酸和丙烯酸均聚物，重量比为0.4：1。

对比例3

与实施例2相比，本对比例的区别仅在于：采用C₁₈-C₂₀非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物代替C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物。

对比例4

与实施例2相比，本对比例的区别仅在于：采用C₈非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物代替C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物。

对比例5

与实施例2相比，本对比例的区别仅在于：非离子表面活性剂为C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物。

试验例一、家用洗碗机用洗涤剂洗涤性能检测

1、试验材料：实施例1～3和对比例1～5制备的家用洗碗机用洗涤剂；

2、试验方法：按照GBT24692-2009《表面活性剂家庭机洗餐具用洗涤剂性能比较试验导则》，对实施例1～3和对比例1～5制备的家用洗碗机用洗涤剂的洗涤性能进行检测，具体为：将一定量的人工污垢涂于餐具上，然后在相同的洗碗机中使用实施例1～3和对比例1～5制备的家用洗碗机用洗涤剂洗涤后，通过目视评判来考察清洗剂对污垢的去除性能，其中评价等级如下：

5：无污物残留，小点污物数量为0，总污物面积为0；

4：有污物残留、小点污物数量1～4个、总污物面积≤4mm²；

3：有污物残留、小点污物数量大于10个、总污物面积4<s≤50mm²；

2：有污物残留、小点污物数量肉眼无法计算、总污物面积≥50mm²；

3、试验结果如下表1所示。

表1家用洗碗机用洗涤剂洗涤性能检测

(1)由表1可知，本发明实施例1～3制备的洗碗机用洗涤剂具有很好的去污功效，洗涤的餐具无污物残留；

(2)与实施例2相比，对比例1中阻垢剂羟基亚乙基二磷酸、丙烯酸均聚物和聚天冬氨酸的重量比为0.6：0.9：1，其制备的洗涤剂对餐具的去污功能有所下降；对比例2中阻垢剂为羟基亚乙基二磷酸和丙烯酸均聚物，不添加聚天冬氨酸，其制备的洗涤剂对餐具的去污功能明显下降，洗涤的餐具明显有污物残留，污物面积广；对比例3和对比例4分别采用高碳链和低碳链非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物代替C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物，其制备的洗涤剂对餐具的去污功能均明显下降；对比例5中非离子表面活性剂为C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物，其制备的洗涤剂对餐具的去污功能也明显下降，说明本发明非离子表面活性剂C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物与椰子油脂肪酸二乙醇酰胺协同作用，并结合其它制备原料，制备的洗涤剂去污能力强。

试验例二、家用洗碗机用洗涤剂阻垢性能检测

1、试验材料：实施例1～3和对比例1～5制备的家用洗碗机用洗涤剂；

2、试验方法：采用钙垢等级目测法来测定电热棒在含有实施例1～3和对比例1～5制备的家用洗碗机用洗涤剂的自来水中加热后的结垢情况，包括以下步骤：

S1、向烧杯中分别加入1L的自来水和10g实施例1～3和对比例1～5制备的家用洗碗机用洗涤剂，搅拌溶解后，放入电热棒，通电加热，待水烧开，保持沸腾30s，停止加热，取出电热棒，倒掉烧杯中的水，计为一次测试；

S2、重新各个烧杯中添加自来水和实施例1～3和对比例1～5制备的家用洗碗机用洗涤剂，再次加热，加热循环进行二十次测试后，将加热棒和烧杯用纯水冲洗三次，采用目测法进行钙垢等级测定。

钙垢等级评分标准如下：10分：完全无水垢，加热管为金属的银白色；9分：有非常少量的水垢，加热管为金属的银白色；7～8分：有少量水垢，加热管为暗哑的金属银白色；5～6分：有较多水垢，加热管为灰白色；<5分：有大量水垢，加热管几乎为乳白色。分值越高，表明钙垢等级越低，表明沉淀在加热管的钙垢越小。

3、试验结果如表2所示。

表2家用洗碗机用洗涤剂阻垢性能检测

项目	结垢情况	钙垢等级评分
			实施例1	完全无水垢，加热管为金属的银白色	10
实施例2	完全无水垢，加热管为金属的银白色	10
			实施例3	完全无水垢，加热管为金属的银白色	10
对比例1	有少量水垢，加热管为暗哑的金属银白色	7～8
			对比例2	有大量水垢，加热管几乎为乳白色	<5
对比例3	有非常少量的水垢，加热管为金属的银白色	9
			对比例4	有非常少量的水垢，加热管为金属的银白色	9
对比例5	有非常少量的水垢，加热管为金属的银白色	9

(1)由表1可知，本发明实施例1～3制备的洗碗机用洗涤剂具有很好的阻垢功效，加热管多次加热之后完全无水垢，颜色为金属的银白色；

(2)与实施例2相比，对比例1中阻垢剂羟基亚乙基二磷酸、丙烯酸均聚物和聚天冬氨酸的重量比为0.6：0.9：1，其制备的洗涤剂对加热管的阻垢功能明显下降，加热管多次加热后有少量水垢，颜色为暗哑的金属银白色；对比例2中阻垢剂为羟基亚乙基二磷酸和丙烯酸均聚物，不添加聚天冬氨酸，其制备的洗涤剂对加热管的阻垢功能明显下降，加热管多次加热后有大量水垢，颜色几乎为乳白色，说明本发明阻垢剂羟基亚乙基二磷酸、丙烯酸均聚物和聚天冬氨酸三者协同作用，比例合理，制备的洗涤剂具有很好的阻垢效果。

试验例三、家用洗碗机用洗涤剂对器具的腐蚀性能检测

1、试验材料：实施例2制备的家用洗碗机用洗涤剂；

2、试验方法：按照GBT24692-2009《表面活性剂家庭机洗餐具用洗涤剂性能比较试验导则》，对实施例2制备的家用洗碗机用洗涤剂对器具的腐蚀性能进行检测，包括以下步骤：

S1、将实施例2制备的家用洗碗机用洗涤剂配制成相同浓度和体积的清洗剂溶液，分别放入不锈钢烧杯中加热至96～99.5℃；

S2、将瓷盘切开分为3等份，分别记为试样1、试样2和试样3，先用温的蒸馏水洗涤试样，使其脱脂去污，然后在丙酮中漂洗，于空气中晾干，然后放置于上述加热后的洗涤剂溶液中，浸泡两小时后，取出试样1，不要干燥，立即用38mm的方形棉布折成两层擦拭试样表面，保留棉布用作记录；继续浸泡过两小时后，取出试样2，不要干燥，立即用38mm的方形棉布折成两层擦拭试样表面，保留棉布用作记录；继续浸泡两小时后，取出试样3不要干燥，立即用38mm的方形棉布折成两层擦拭试样表面，保留棉布用作记录；

S3、记录每组使用的瓷器表面褪色情况及棉布颜色情况，其中器具保护层颜色褪色评定表如表3所示。

3、试验结果如表4所示。

表3器具保护层颜色褪色评定标准

记分	结果	棉布	瓷盘
				0	无褪色	擦拭后无色彩迁移	无褪色，无釉掉色
1	轻微褪色	棉布上有色素痕迹	轻微褪色或变暗，可看出变化的迹象
				2	中度褪色	棉布上有可见的色素	明显的褪色(从擦拭区域判断)
3	相当褪色	棉布上有大面积的色素	大面积的色素迁移(从擦拭区域判断)
				4	完全褪色	棉布上有大面积的色素	擦拭后比较完全的色素迁移(从擦拭区域判断)

表4家用洗碗机用洗涤剂对器具的腐蚀性能检测

由表4可知，本发明实施例2制备的洗碗机用洗涤剂对于器具无腐蚀性，对器具具有很好的保护作用，在高温浸泡6h后，器具仍无褪色情况。

试验例四、家用洗碗机用洗涤剂中活性酶稳定性检测

将实施例1～3和对比例1～5制备的洗涤剂于45℃下恒温烘箱保存四个月，按照《洗涤剂中蛋白酶活力仪器测定方法》(立白基团检测标准)分别检测洗涤剂中活性酶的活性保持率，结果如表5所示。

表5家用洗碗机用洗涤剂中活性酶稳定性检测结果

项目	酶活保持率(％)
		实施例1	87
实施例2	91
		实施例3	85
对比例1	75
		对比例2	78
对比例3	65
		对比例4	62
对比例5	54

(1)由表5可知，本发明实施例1～3制备的洗碗机用洗涤剂中活性酶在保存四个月后依然具有很好的稳定性，酶活保持率高；

(2)与实施例2相比，对比例1和对比例2制备的洗涤剂中活性酶在保存四个月后的酶活保持率有所降低；对比例3和对比例4分别采用高碳链和低碳链非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物代替C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物，其制备的洗涤剂中活性酶在保存四个月后的酶活保持率明显降低；对比例5中非离子表面活性剂为C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物，其制备的洗涤剂中活性酶在保存四个月后的酶活保持率明显降低，说明本发明非离子表面活性剂C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺协同作用，能够使洗涤剂中的活性酶保持很好的稳定性。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种家用洗碗机用洗涤剂，其特征在于，按重量份数计，制备原料为：偏硅酸钠2~10份、碳酸钠2~20份、碳酸氢钠3~20份、柠檬酸钠1.5~4份、阻垢剂10~16份、非离子表面活性剂1~8份、活性酶0.1~2份、填充剂30~40份、过碳酸钠5~20份、四乙酰乙二胺0.2~3份、柠檬酸0.5~5份和香精0.1~3份；所述阻垢剂为羟基亚乙基二磷酸、丙烯酸均聚物和聚天冬氨酸，所述羟基亚乙基二磷酸、丙烯酸均聚物和聚天冬氨酸的重量比为（0.1~0.3）：（0.4~0.7）：1；所述非离子表面活性剂为C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，所述C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的重量比为1：（0.2~0.8）。

2.如权利要求1所述家用洗碗机用洗涤剂，其特征在于，按重量份数计，制备原料为：偏硅酸钠9份、碳酸钠6份、碳酸氢钠6份、柠檬酸钠3份、阻垢剂14份、非离子表面活性剂5份、活性酶1.5份、填充剂33.5份、过碳酸钠15份、四乙酰乙二胺2份、柠檬酸3份和香精2份。

3.如权利要求1所述家用洗碗机用洗涤剂，其特征在于，所述羟基亚乙基二磷酸、丙烯酸均聚物和聚天冬氨酸的重量比为0.2：0.6：1。

4.如权利要求1所述家用洗碗机用洗涤剂，其特征在于，所述C₁₀-C₁₆非支化的脂肪醇的EO-PO聚合物和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的重量比为1：0.5。

5.一种如权利要求1或2所述家用洗碗机用洗涤剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、向混合容器内依次加入配方量的偏硅酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠、阻垢剂、过碳酸钠、四乙酰乙二胺、柠檬酸、填充剂以及活性酶固体原料，搅拌30~60min至混合均匀，制得固体混合物A；

S2、向所述固体混合物A中边搅拌边通过喷枪喷洒配方量的的非离子表面活性剂以及香精，搅拌20~30min至混合均匀，制得家用洗碗机用洗涤剂。