CN109731511A - 一种沐浴露生产搅拌系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及沐浴露加工领域,特别是涉及一种沐浴露生产搅拌系统,包括搅拌驱动机构、搅拌机构、搅拌箱、带有控制阀门的出液管、可拆卸箱盖、储料机构、进料控制机构、上座板、支撑杆和下座板,所述搅拌箱的顶面镂空,搅拌箱的顶端密封固定连接可拆卸箱盖;所述搅拌箱的底端固定连接并连通出液管;所述搅拌箱的左右两端分别固定连接一块上座板;所述上座板的底端通过两根支撑杆固定连接在下座板上;本发明可以实现对搅拌箱内部原料的上下运动搅拌以及水平运动搅拌,通过搅拌机构多运动形式搅拌提高搅拌混合效果与搅拌混合效率;且本发明还可以在对多种原料进行搅拌时,实现间歇式的原料添加工作,便于提高搅拌效果。

Description

一种沐浴露生产搅拌系统
技术领域
本发明涉及沐浴露加工领域,特别是涉及一种沐浴露生产搅拌系统。
背景技术
沐浴露又称沐浴乳,沐浴液。是一种现代人常见的的清洁用品,沐浴乳的发明主要是为了取代传统清洁肥皂的触感和功效,沐浴乳接触人们肌肤时并不会有像肥皂那样硬梆梆的感觉,氨基酸沐浴液的效果格外明显,氨基酸沐浴露相较硫酸盐类表面活性剂为原料的沐浴露PH值偏低些,温和滋润肌肤,不会对皮肤造成强酸碱刺激。沐浴露在生产的过程中需要利用搅拌系统对各原料进行混合搅拌处理,但是现有的搅拌系统存在着搅拌方式单一,效果一般,搅拌时无法同步进行沐浴露原料间歇式添加的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种沐浴露生产搅拌系统,可以有效解决现有技术中的问题;本发明可以实现对搅拌箱内部原料的上下运动搅拌以及水平运动搅拌,通过搅拌机构多运动形式搅拌提高搅拌混合效果与搅拌混合效率;且本发明还可以在对多种原料进行搅拌时,实现间歇式的原料添加工作,便于提高搅拌效果。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种沐浴露生产搅拌系统,包括搅拌驱动机构、搅拌机构、搅拌箱、带有控制阀门的出液管、可拆卸箱盖、储料机构、进料控制机构、上座板、支撑杆和下座板,所述搅拌箱的顶面镂空,搅拌箱的顶端密封固定连接可拆卸箱盖;所述搅拌箱的底端固定连接并连通出液管;所述搅拌箱的左右两端分别固定连接一块上座板;所述上座板的底端通过两根支撑杆固定连接在下座板上;所述搅拌驱动机构固定连接在搅拌箱的后侧面上;所述搅拌驱动机构传动连接搅拌机构,搅拌机构的上端密封滑动连接在可拆卸箱盖上,搅拌机构的下端固定连接搅拌箱的内部;所述储料机构底面的一端固定连接在下座板上,储料机构底面的另一端固定连接在可拆卸箱盖顶面的圆形进料孔上端;所述搅拌机构传动连接进料控制机构,进料控制机构位于搅拌箱的内侧,进料控制机构的上端间隙配合连接在可拆卸箱盖顶面的圆形进料孔内。
所述搅拌驱动机构包括伺服电机、电机座、旋转盘、偏心轴、偏心连杆、推拉轴和推拉块;所述伺服电机通过电机座固定连接在搅拌箱的后侧面上;所述伺服电机的输出轴的前端固定连接旋转盘;所述旋转盘的偏心位置固定连接偏心轴;所述偏心连杆的一端转动配合连接在偏心轴上,偏心连杆的另一端转动配合连接在推拉轴上,推拉轴的前端固定连接推拉块;所述推拉块固定连接在搅拌机构的顶端。
所述搅拌机构包括矩形滑杆、矩形套管、双面齿条、升降滑座、升降转轴、升降齿轮、升降搅拌轮、侧连杆、活动转轴、活动齿轮、固定齿条、L形固定块、槽形架和活动搅拌轮;所述矩形滑杆的顶端固定连接推拉块,矩形滑杆的中端密封滑动配合连接在可拆卸箱盖中端的矩形通孔内;所述矩形滑杆的滑动配合连接在矩形套管的内部,矩形套管的底端固定连接在搅拌箱内部的底面上;所述矩形套管的后侧面上固定连接双面齿条,矩形套管的左右两侧侧面上分别设有一个矩形滑槽,矩形滑杆左右两侧的下端分别固定连接一个升降滑座的内端,两个升降滑座的中端分别滑动配合连接在两个矩形滑槽内,两个升降滑座的外端分别转动配合连接一根升降转轴的中端;所述升降转轴的前后两端分别固定连接一个升降搅拌轮,升降转轴的后端固定连接升降齿轮,升降齿轮啮合传动连接双面齿条侧面的齿,升降齿轮位于后端的升降搅拌轮和升降滑座之间;所述侧连杆设有两个,两个侧连杆的内端分别转动配合连接在两个升降转轴的中端,两个侧连杆的外端分别转动配合连接在两个活动转轴的中端;所述活动转轴的前后两端分别固定连接一个活动搅拌轮;所述活动转轴的后端固定连接活动齿轮,活动齿轮位于活动搅拌轮的后端,活动齿轮啮合传动连接固定齿条,固定齿条通过L形固定块固定连接在槽形架;槽形架固定连接在搅拌箱内部的后侧面上;所述活动转轴的后端滑动配合连接在槽形架的水平滑槽内;两个活动转轴的前端传动连接进料控制机构下端的左右两侧。
所述进料控制机构包括推拉臂、升降推座、T形架板、顶杆和堵料柱;所述推拉臂设有两个,两个推拉臂的下端分别转动配合连接在两个活动转轴上;两个推拉臂的上端分别转动配合连接在升降推座的左右两端,升降推座的上端固定连接T形架板,T形架板的顶面上固定连接三个顶杆,三个顶杆的顶端分别固定连接一个堵料柱,三个堵料柱滑动配合连接在可拆卸箱盖顶面的三个圆形进料孔内。
所述堵料柱的直径大于顶杆的直径的二倍。
所述堵料柱采用弹力橡胶制成。
所述储料机构包括储料箱、竖支架、进料管和前座板;所述储料箱设有三个,三个储料箱的下端分别固定连接一个竖支架,三个竖支架皆固定连接在前座板上,前座板固定连接在下座板的前端;三个储料箱的下端分别固定连接一根进料管,三根进料管的下端分别固定连接在可拆卸箱盖顶面的三个圆形进料孔的上端,进料管通过圆形进料孔连通搅拌箱;所述堵料柱滑动配合连接在进料管内。
所述堵料柱的直径小于进料管内径的二分之一。
本发明的有益效果为:本发明的一种沐浴露生产搅拌系统,可以实现对搅拌箱内部原料的上下运动搅拌以及水平运动搅拌,通过搅拌机构多运动形式搅拌提高搅拌混合效果与搅拌混合效率;且本发明的内部还设有储料机构和进料控制机构,搅拌机构在进行搅拌工作时可以带动进料控制机构配合储料机构进行间歇式的进料工作,通过间歇式的原料添加工作,可以有效提高沐浴露原料的搅拌效果。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一;
图2是本发明的整体结构示意图二;
图3是本发明的局部结构示意图一;
图4是本发明的局部结构示意图二;
图5是本发明内部搅拌驱动机构的结构示意图;
图6是本发明内部搅拌机构的结构示意图一;
图7是本发明内部搅拌机构的结构示意图二;
图8是本发明内部搅拌箱的结构示意图;
图9是本发明内部可拆卸箱盖的结构示意图;
图10是本发明内部储料机构的结构示意图;
图11是本发明内部进料控制机构的结构示意图。
图中:搅拌驱动机构1;伺服电机1-1;电机座1-2;旋转盘1-3;偏心轴1-4;偏心连杆1-5;推拉轴1-6;推拉块1-7;搅拌机构2;矩形滑杆2-1;矩形套管2-2;双面齿条2-3;升降滑座2-4;升降转轴2-5;升降齿轮2-6;升降搅拌轮2-7;侧连杆2-8;活动转轴2-9;活动齿轮2-10;固定齿条2-11;L形固定块2-12;槽形架2-13;活动搅拌轮2-14;搅拌箱3;出液管4;可拆卸箱盖5;储料机构6;储料箱6-1;竖支架6-2;进料管6-3;前座板6-4;进料控制机构7;推拉臂7-1;升降推座7-2;T形架板7-3;顶杆7-4;堵料柱7-5;上座板8;支撑杆9;下座板10。
具体实施方式
下面结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图1-11所示,一种沐浴露生产搅拌系统,包括搅拌驱动机构1、搅拌机构2、搅拌箱3、带有控制阀门的出液管4、可拆卸箱盖5、储料机构6、进料控制机构7、上座板8、支撑杆9和下座板10,所述搅拌箱3的顶面镂空,搅拌箱3的顶端密封固定连接可拆卸箱盖5;所述搅拌箱3的底端固定连接并连通出液管4;所述搅拌箱3的左右两端分别固定连接一块上座板8;所述上座板8的底端通过两根支撑杆9固定连接在下座板10上;所述搅拌驱动机构1固定连接在搅拌箱3的后侧面上;所述搅拌驱动机构1传动连接搅拌机构2,搅拌机构2的上端密封滑动连接在可拆卸箱盖5上,搅拌机构2的下端固定连接搅拌箱3的内部;所述储料机构6底面的一端固定连接在下座板10上,储料机构6底面的另一端固定连接在可拆卸箱盖5顶面的圆形进料孔上端;所述搅拌机构2传动连接进料控制机构7,进料控制机构7位于搅拌箱3的内侧,进料控制机构7的上端间隙配合连接在可拆卸箱盖5顶面的圆形进料孔内。
本发明的一种沐浴露生产搅拌系统,在进行沐浴露搅拌前,首先阿静沐浴露生产用的多种原料投入至储料机构6的内侧,然后将搅拌驱动机构1连通电源并通过控制开关开启,搅拌驱动机构1开启后可以带动搅拌机构2进行工作,搅拌机构2工作时可以带动进料控制机构7控制储料机构6内侧的多种原料进行间歇式的添加工作,多种原料间歇式的落入至搅拌箱3,并通过搅拌箱3内部的搅拌机构2对多种原料进行机械搅拌处理,将多种原料进行充分搅拌混合以及均质处理,通过间歇式落料的方式向搅拌箱3的内部投入多种原料可以提高搅拌的效果;原料经充分的搅拌均质后,可以通过开启出液管4上的控制阀门进行排出工作。
具体实施方式二:
如图1-11所示,所述搅拌驱动机构1包括伺服电机1-1、电机座1-2、旋转盘1-3、偏心轴1-4、偏心连杆1-5、推拉轴1-6和推拉块1-7;所述伺服电机1-1通过电机座1-2固定连接在搅拌箱3的后侧面上;所述伺服电机1-1的输出轴的前端固定连接旋转盘1-3;所述旋转盘1-3的偏心位置固定连接偏心轴1-4;所述偏心连杆1-5的一端转动配合连接在偏心轴1-4上,偏心连杆1-5的另一端转动配合连接在推拉轴1-6上,推拉轴1-6的前端固定连接推拉块1-7;所述推拉块1-7固定连接在搅拌机构2上。所述搅拌驱动机构1在使用时,伺服电机1-1采用市场上购置的电机;伺服电机1-1连通电源并开启后可以带动旋转盘1-3绕自身轴线进行转动,旋转盘1-3转动时通过偏心轴1-4带动偏心连杆1-5的一端进行上下方向的环绕运动,偏心连杆1-5的另一端带动推拉轴1-6和推拉块1-7进行上相方向的竖直运动,推拉块1-7带动搅拌机构2进行工作。
具体实施方式三:
如图1-11所示,所述搅拌机构2包括矩形滑杆2-1、矩形套管2-2、双面齿条2-3、升降滑座2-4、升降转轴2-5、升降齿轮2-6、升降搅拌轮2-7、侧连杆2-8、活动转轴2-9、活动齿轮2-10、固定齿条2-11、L形固定块2-12、槽形架2-13和活动搅拌轮2-14;所述矩形滑杆2-1的顶端固定连接推拉块1-7,矩形滑杆2-1的中端密封滑动配合连接在可拆卸箱盖5中端的矩形通孔内;所述矩形滑杆2-1的滑动配合连接在矩形套管2-2的内部,矩形套管2-2的底端固定连接在搅拌箱3内部的底面上;所述矩形套管2-2的后侧面上固定连接双面齿条2-3,矩形套管2-2的左右两侧侧面上分别设有一个矩形滑槽,矩形滑杆2-1左右两侧的下端分别固定连接一个升降滑座2-4的内端,两个升降滑座2-4的中端分别滑动配合连接在两个矩形滑槽内,两个升降滑座2-4的外端分别转动配合连接一根升降转轴2-5的中端;所述升降转轴2-5的前后两端分别固定连接一个升降搅拌轮2-7,升降转轴2-5的后端固定连接升降齿轮2-6,升降齿轮2-6啮合传动连接双面齿条2-3侧面的齿,升降齿轮2-6位于后端的升降搅拌轮2-7和升降滑座2-4之间;所述侧连杆2-8设有两个,两个侧连杆2-8的内端分别转动配合连接在两个升降转轴2-5的中端,两个侧连杆2-8的外端分别转动配合连接在两个活动转轴2-9的中端;所述活动转轴2-9的前后两端分别固定连接一个活动搅拌轮2-14;所述活动转轴2-9的后端固定连接活动齿轮2-10,活动齿轮2-10位于活动搅拌轮2-14的后端,活动齿轮2-10啮合传动连接固定齿条2-11,固定齿条2-11通过L形固定块2-12固定连接在槽形架2-13;槽形架2-13固定连接在搅拌箱3内部的后侧面上;所述活动转轴2-9的后端滑动配合连接在槽形架2-13的水平滑槽内;两个活动转轴2-9的前端传动连接进料控制机构7下端的左右两侧。所述搅拌机构2在使用时,推拉块1-7进行上相方向的竖直运动时可以带动矩形滑杆2-1在可拆卸箱盖5中端的矩形通孔内进行上下方向的密封滑动,矩形滑杆2-1进行上下滑动时可以带动两个升降滑座2-4在矩形套管2-2的两个矩形滑槽进行上下滑动,升降滑座2-4上下滑动时可以带动升降转轴2-5进行上下运动,升降转轴2-5上下运动时可以带动升降齿轮2-6上下运动,升降齿轮2-6上下运动时由于升降齿轮2-6与双面齿条2-3啮合,使得升降齿轮2-6可以绕自身轴线进行旋转运动,升降齿轮2-6旋转运动时可以带动升降转轴2-5进行旋转运动,升降转轴2-5旋转运动时可以带动升降搅拌轮2-7进行旋转搅拌运动,从而通过旋转的升降搅拌轮2-7对搅拌箱3内部的原料进行上下方向的旋转搅拌工作,由于升降搅拌轮2-7搅拌时同步进行上下运动,可以提高对搅拌箱3内部不同高度位置的原料的搅拌效果;在升降转轴2-5上下运动时可以带动侧连杆2-8的一端进行上下运动,侧连杆2-8的另一端带动活动转轴2-9在槽形架2-13内进行水平方向的滑动运动,活动转轴2-9在槽形架2-13内进行水平方向的滑动运动时可以带动活动齿轮2-10进行水平方向的运动,活动齿轮2-10与固定齿条2-11啮合,因此活动齿轮2-10进行水平方向的运动时可以通过与固定齿条2-11的配合绕自身轴线进行转动,进而带动活动转轴2-9绕自身轴线进行转动,活动转轴2-9转动时可以带动活动搅拌轮2-14对搅拌箱3内部不同位置的原进行搅拌,可以有效提高搅拌效果,且两个活动转轴2-9在槽形架2-13内进行相向滑动时可以带动进料控制机构7的整体高度升高并顶入至储料机构6内,从而使得储料机构6内部的原料进行供料,储料机构6内部的原料落入至搅拌箱3内,反之,两个活动转轴2-9在槽形架2-13内进行反向滑动至最外端时,停止进料,间歇式的供料,便于提高搅拌原料的均质效果。
具体实施方式四:
如图1-11所示,所述进料控制机构7包括推拉臂7-1、升降推座7-2、T形架板7-3、顶杆7-4和堵料柱7-5;所述推拉臂7-1设有两个,两个推拉臂7-1的下端分别转动配合连接在两个活动转轴2-9上;两个推拉臂7-1的上端分别转动配合连接在升降推座7-2的左右两端,升降推座7-2的上端固定连接T形架板7-3,T形架板7-3的顶面上固定连接三个顶杆7-4,三个顶杆7-4的顶端分别固定连接一个堵料柱7-5,三个堵料柱7-5滑动配合连接在可拆卸箱盖5顶面的三个圆形进料孔内。所述进料控制机构7在使用时,两个活动转轴2-9在槽形架2-13内进行相向滑动时可以带动两根推拉臂7-1之间的夹角变小,并带动升降推座7-2、T形架板7-3、顶杆7-4和堵料柱7-5的高度升高,使得顶杆7-4和堵料柱7-5顶入至储料机构6内,堵料柱7-5脱离圆形进料孔,从而使得储料机构6内部的原料进行供料,储料机构6内部的原料落入至搅拌箱3内,反之,两个活动转轴2-9在槽形架2-13内进行反向滑动至最外端时,两根推拉臂7-1之间的夹角最大时,堵料柱7-5堵在圆形进料孔内,停止进料,间歇式的供料,便于提高搅拌原料的均质效果。
具体实施方式五:
如图1-11所示,所述堵料柱7-5的直径大于顶杆7-4的直径的二倍。
具体实施方式六:
如图1-11所示,所述堵料柱7-5采用弹力橡胶制成。
具体实施方式七:
如图1-11所示,所述储料机构6包括储料箱6-1、竖支架6-2、进料管6-3和前座板6-4;所述储料箱6-1设有三个,三个储料箱6-1的下端分别固定连接一个竖支架6-2,三个竖支架6-2皆固定连接在前座板6-4上,前座板6-4固定连接在下座板10的前端;三个储料箱6-1的下端分别固定连接一根进料管6-3,三根进料管6-3的下端分别固定连接在可拆卸箱盖5顶面的三个圆形进料孔的上端,进料管6-3通过圆形进料孔连通搅拌箱3;所述堵料柱7-5滑动配合连接在进料管6-3内。所述储料机构6在使用时,可以向三个储料箱6-1预先投入待搅拌均质的原料,当顶杆7-4和堵料柱7-5顶入至进料管6-3内,堵料柱7-5脱离圆形进料孔时,储料箱6-1内部的原料落入至进料管6-3,并通过进料管6-3和圆形进料孔进入至搅拌箱3,反之,堵料柱7-5堵在圆形进料孔内时,停止进料。
所述堵料柱7-5的直径小于进料管6-3内径的二分之一。
本发明的工作原理为:本发明的一种沐浴露生产搅拌系统,在进行沐浴露搅拌前,首先阿静沐浴露生产用的多种原料投入至储料机构6的内侧,然后将搅拌驱动机构1连通电源并通过控制开关开启,搅拌驱动机构1开启后可以带动搅拌机构2进行工作,搅拌机构2工作时可以带动进料控制机构7控制储料机构6内侧的多种原料进行间歇式的添加工作,多种原料间歇式的落入至搅拌箱3,并通过搅拌箱3内部的搅拌机构2对多种原料进行机械搅拌处理,将多种原料进行充分搅拌混合以及均质处理,通过间歇式落料的方式向搅拌箱3的内部投入多种原料可以提高搅拌的效果;原料经充分的搅拌均质后,可以通过开启出液管4上的控制阀门进行排出工作。
=当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种沐浴露生产搅拌系统,包括搅拌驱动机构(1)、搅拌机构(2)、搅拌箱(3)、带有控制阀门的出液管(4)、可拆卸箱盖(5)、储料机构(6)、进料控制机构(7)、上座板(8)、支撑杆(9)和下座板(10),其特征在于:所述搅拌箱(3)的顶面镂空,搅拌箱(3)的顶端密封固定连接可拆卸箱盖(5);所述搅拌箱(3)的底端固定连接并连通出液管(4);所述搅拌箱(3)的左右两端分别固定连接一块上座板(8);所述上座板(8)的底端通过两根支撑杆(9)固定连接在下座板(10)上;所述搅拌驱动机构(1)固定连接在搅拌箱(3)的后侧面上;所述搅拌驱动机构(1)传动连接搅拌机构(2),搅拌机构(2)的上端密封滑动连接在可拆卸箱盖(5)上,搅拌机构(2)的下端固定连接搅拌箱(3)的内部;所述储料机构(6)底面的一端固定连接在下座板(10)上,储料机构(6)底面的另一端固定连接在可拆卸箱盖(5)顶面的圆形进料孔上端;所述搅拌机构(2)传动连接进料控制机构(7),进料控制机构(7)位于搅拌箱(3)的内侧,进料控制机构(7)的上端间隙配合连接在可拆卸箱盖(5)顶面的圆形进料孔内。
2.根据权利要求1所述的一种沐浴露生产搅拌系统,其特征在于:所述搅拌驱动机构(1)包括伺服电机(1-1)、电机座(1-2)、旋转盘(1-3)、偏心轴(1-4)、偏心连杆(1-5)、推拉轴(1-6)和推拉块(1-7);所述伺服电机(1-1)通过电机座(1-2)固定连接在搅拌箱(3)的后侧面上;所述伺服电机(1-1)的输出轴的前端固定连接旋转盘(1-3);所述旋转盘(1-3)的偏心位置固定连接偏心轴(1-4);所述偏心连杆(1-5)的一端转动配合连接在偏心轴(1-4)上,偏心连杆(1-5)的另一端转动配合连接在推拉轴(1-6)上,推拉轴(1-6)的前端固定连接推拉块(1-7);所述推拉块(1-7)固定连接在搅拌机构(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种沐浴露生产搅拌系统,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括矩形滑杆(2-1)、矩形套管(2-2)、双面齿条(2-3)、升降滑座(2-4)、升降转轴(2-5)、升降齿轮(2-6)、升降搅拌轮(2-7)、侧连杆(2-8)、活动转轴(2-9)、活动齿轮(2-10)、固定齿条(2-11)、L形固定块(2-12)、槽形架(2-13)和活动搅拌轮(2-14);所述矩形滑杆(2-1)的顶端固定连接推拉块(1-7),矩形滑杆(2-1)的中端密封滑动配合连接在可拆卸箱盖(5)中端的矩形通孔内;所述矩形滑杆(2-1)的滑动配合连接在矩形套管(2-2)的内部,矩形套管(2-2)的底端固定连接在搅拌箱(3)内部的底面上;所述矩形套管(2-2)的后侧面上固定连接双面齿条(2-3),矩形套管(2-2)的左右两侧侧面上分别设有一个矩形滑槽,矩形滑杆(2-1)左右两侧的下端分别固定连接一个升降滑座(2-4)的内端,两个升降滑座(2-4)的中端分别滑动配合连接在两个矩形滑槽内,两个升降滑座(2-4)的外端分别转动配合连接一根升降转轴(2-5)的中端;所述升降转轴(2-5)的前后两端分别固定连接一个升降搅拌轮(2-7),升降转轴(2-5)的后端固定连接升降齿轮(2-6),升降齿轮(2-6)啮合传动连接双面齿条(2-3)侧面的齿,升降齿轮(2-6)位于后端的升降搅拌轮(2-7)和升降滑座(2-4)之间;所述侧连杆(2-8)设有两个,两个侧连杆(2-8)的内端分别转动配合连接在两个升降转轴(2-5)的中端,两个侧连杆(2-8)的外端分别转动配合连接在两个活动转轴(2-9)的中端;所述活动转轴(2-9)的前后两端分别固定连接一个活动搅拌轮(2-14);所述活动转轴(2-9)的后端固定连接活动齿轮(2-10),活动齿轮(2-10)位于活动搅拌轮(2-14)的后端,活动齿轮(2-10)啮合传动连接固定齿条(2-11),固定齿条(2-11)通过L形固定块(2-12)固定连接在槽形架(2-13);槽形架(2-13)固定连接在搅拌箱(3)内部的后侧面上;所述活动转轴(2-9)的后端滑动配合连接在槽形架(2-13)的水平滑槽内;两个活动转轴(2-9)的前端传动连接进料控制机构(7)下端的左右两侧。
4.根据权利要求3所述的一种沐浴露生产搅拌系统,其特征在于:所述进料控制机构(7)包括推拉臂(7-1)、升降推座(7-2)、T形架板(7-3)、顶杆(7-4)和堵料柱(7-5);所述推拉臂(7-1)设有两个,两个推拉臂(7-1)的下端分别转动配合连接在两个活动转轴(2-9)上;两个推拉臂(7-1)的上端分别转动配合连接在升降推座(7-2)的左右两端,升降推座(7-2)的上端固定连接T形架板(7-3),T形架板(7-3)的顶面上固定连接三个顶杆(7-4),三个顶杆(7-4)的顶端分别固定连接一个堵料柱(7-5),三个堵料柱(7-5)滑动配合连接在可拆卸箱盖(5)顶面的三个圆形进料孔内。
5.根据权利要求4所述的一种沐浴露生产搅拌系统,其特征在于:所述堵料柱(7-5)的直径大于顶杆(7-4)的直径的二倍。
6.根据权利要求5所述的一种沐浴露生产搅拌系统,其特征在于:所述堵料柱(7-5)采用弹力橡胶制成。
7.根据权利要求6所述的一种沐浴露生产搅拌系统,其特征在于:所述储料机构(6)包括储料箱(6-1)、竖支架(6-2)、进料管(6-3)和前座板(6-4);所述储料箱(6-1)设有三个,三个储料箱(6-1)的下端分别固定连接一个竖支架(6-2),三个竖支架(6-2)皆固定连接在前座板(6-4)上,前座板(6-4)固定连接在下座板(10)的前端;三个储料箱(6-1)的下端分别固定连接一根进料管(6-3),三根进料管(6-3)的下端分别固定连接在可拆卸箱盖(5)顶面的三个圆形进料孔的上端,进料管(6-3)通过圆形进料孔连通搅拌箱(3);所述堵料柱(7-5)滑动配合连接在进料管(6-3)内。
8.根据权利要求7所述的一种沐浴露生产搅拌系统,其特征在于:所述堵料柱(7-5)的直径小于进料管(6-3)内径的二分之一。
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